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文档简介
1、 HYPERLINK / 监理工程师论坛南二集中轨道巷维护安全技术措施因受原14203综采工作面采后影响,由我区管理的南二集中轨道巷顶板压力大导致顶板下沉严重,部分顶锚、锚索失效,为保证15204工作面的顺利安装,现由我队进行维护,为保证施工期间的安全,特制定以下安全技术措施一、 HYPERLINK / 工程监理量概况1、南二集中轨道20-30m、180-240m段在原锚索排距中间补打一根17.87300mm的钢绞线锚索;2、南二集中轨道270-280m段顶板下沉严重,影响进支架,进行先挑顶后补打锚杆、锚索维护。二、施工方法(一)南二集中轨道20-30m、180-240m段每班配备支护工3名,
2、跟班队长1名。采用MQT-120型锚杆机及其配套钻杆对此段进行维护。原锚索间排距16003200mm,现更改为“五花”布置212,间排距为16001600mm,补打锚索布置在原锚索排距的中间的巷道正中线上。(二)南二集中轨道270-280m段维护此段时,先对顶板下沉严重影响支架运输段进行挑顶维护。维护采用长柄工具配合断丝钳对网兜进行卸压,然后再拧松螺帽,逐渐漏落矸石,在够打一根顶锚的空间时,及时进行打顶锚,以此类推逐根打注,支护后保证巷高不小于2.4m。对挑顶漏落的矸石及时装入矿车运出。顶板采用202400mm的螺纹钢树脂锚杆配合长宽为51m铁丝网及60150300mm的木托板支护,顶锚杆每排
3、6根,矩形布置,间距0.76m,排距0.8m,铁丝网长边搭接0.1m,每隔0.2m用双股14#铁丝系一扣,每扣扭结不少于3圈。锚索采用17.87300mm钢绞线锚索,间排距16001600mm。三、有关支护技术参数顶锚锚固端依次上两卷MSCK2455树脂药卷,锚杆外露长度30-50mm;锚索锚锚固端依次上三卷MSCK2455树脂药卷,锚索外露长度250-300mm。顶锚初锚力不得低于2吨,锚固力不得低于6吨;锚索预紧力不得低于812吨,锚固力不得低于2023吨。四、安全技术措施1、施工必须在停止运输支架或车辆时进行,并距施工点前后10m设置铁马,防止支架或车辆失控窜入施工点伤人。2、进入工作地
4、点前、作业前及支护前,必须严格执行“敲帮问顶”制度,及时找净顶帮活矸,找活矸时,必须采用长把工具,两人一组,其中一人观察一人找顶,找顶及观察人员必须处于可靠支护保护的安全地点进行,严禁处于空顶区,其他人员必须离开找顶区躲至可靠支护的安全地点,防止顶帮脱落造成事故。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。3、在施工过程中,必须设专人负责检查顶板及煤帮情况,并且观察好退路,施工地点5m范围内,严禁站人。4、施工作业前,必须将巷道内的电缆落地,并用旧皮带盖上,瓦斯管用10m旧皮带包裹好,以防掉落的矸石砸到电缆和瓦斯管上。5、必须严格执行现场交接班制度,现场存在的安全隐患,当班解决,当班处理不完的班组长必须在现场向下班交清,接班后,班组长必须先处理隐患后再生产,否则,严禁做与处理隐患无关的工作,每次开工前,必须严格检查顶帮及支护情况,发现不安全隐患必须首先处理,确认安全后,方可从事其它的作业。6、顶板补网前,必须先找净顶板悬矸危岩,铺网时,人员要注意站位,严禁处于空顶区作业,人员必须在可靠支护下作业。7、补打顶锚、帮锚时,必须设专人观察顶、帮情况,且保证后路畅通,发现安全隐患,必须立即停止作业,撤出人员,进行处理,待安全隐患处理完后方可恢复工作。8、打顶锚落下的矸石及时用矿车运出巷道内,
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