一级建造师政专业桥梁工程相关知识点

1、一级建造师（市政专业）桥梁工程相关知识点选择题考点1、五大部件：（桥跨结构、支座系统）上部结构、（桥台、桥墩、墩台基础）下部结构；2、五小部件：栏杆，桥面铺装、灯光、伸缩缝、排水系统 ；3、桥梁相关名称：理解记忆4、各桥结构的受力：1）梁式桥：无水平反力，梁内弯矩最大2）拱式桥：桥墩或桥台将承受水平反力，承重结构以受压为主3）钢架桥：在竖向作用下， 梁以受弯为主，梁柱刚结处容易产生裂缝4）悬索桥：较小的建筑高度经济合理的修建大跨度桥5、根据跨径总长和单跨分类：特大桥：L1000或 L0 150;大桥：1000L100mE 150L040,中桥：100L30 或 40L0 20,小桥：30L 8

2、或20 L05,跨径小于8m或单跨不到5m的称为涵洞。7、浆砌石、混凝土砌块砂浆强度达到 80%虽度才能拆模;8、跨径小于10m的拱桥在上部结构全部完成后卸落拱架，中等跨径实腹式拱桥在护拱完成后 卸落拱架，大跨径空腹式拱桥在横墙完成后卸落拱架；9、预制构件吊环采用未经冷拉的 HPB300勺热轧光圆钢筋；10、钢筋冷拉调直率圆钢2%螺纹钢1%11、钢筋接头连接：1）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接；2）焊接接头优先采用闪光对焊；3）机械连接接头适用于 HRB300S HRB400gt纹车冈筋；4）普通钢筋直径小于22mm时，在无焊接条件，采用绑扎连接，受拉构件主筋不能绑扎;5）钢筋骨架和钢筋网片

3、焊接采用电阻焊；6）与钢板焊接时，采用埋弧压力焊；12、钢筋接头设置：1）同一根钢筋中少设接头；2）钢筋接头不宜设在最大弯矩处；3）同一根钢筋不得有两个接头；4）钢筋接头分不清受拉或受压时，接受拉办理；5）横向净距不得小于25mm13、绑扎接头箍筋间距受拉时5d,且不得大于100mm受压时不应小于10d,且不得大于 200mm14、钢筋保护层厚度控制：1）普通钢筋和预应力最小保护层不得小于钢筋公称直径，后张法构件不得小于管道直径 1/2 ;2）受拉区保护层大于50mmi寸，设置不大于6mm间距不大于100mm勺钢筋网片3）机械连接的保护层不得小于 20mm4）钢筋与模板之间设置垫块。15、混凝

4、土用标准差已知统计法、标准差未知统计法，标准差非统计法;17、预应力筋、锚具、连接器、管道的检验名称检验数量外观抽查比例判定标准抽查比例判定标准钢丝60t5天少于5盘形状、外观和 表向质里，不 合格，全数检 测，合格中5%不 少于3盘强度、弯曲拉伸率，一项 不合格，从未检验的中抽 取双倍检验，如什-项小 合格，该批不合格钢绞线60t任取3盘少于 3盘，全数检 验从正常部位截 取1根，表面 质里、直径偏 差、力学性能任取3盘少 于3盘，全 数检验检验一项不合格，该盘报 废，从未检验中双倍检验 不合格项，如有一项不合 格，该批不合格钢筋60t全数检测外观外观合格中 任取2根拉伸试验，结果一项小合

5、格，双倍检验，如有一项 不合格，该批不合格锚具1000 套外观10%少于10套，外观质 量和尺寸，一套不合格，双倍 检验，如后/、合格，全数检 验，合格使用硬度检验：5环少于5套，一套不合 格，双倍检验，如后不合格，全数检 验，合格使用静载锚固性能：特大桥、大桥取 6套， 组3组，有资质单位检验连接器500套管道金属：50000塑料：10000外观、尺寸、径向刚度、抗渗、弯曲渗漏18、后张法套管有金属套管抽芯，胶管抽芯、钢管抽芯20、锚具和连接器有夹片式、支承式（墩头、螺母）、握裹式（挤压、压花）、锥塞式（钢 制锥型）21、六不张拉：证规套、交强安；22、桥面防水知识点：1）基层弓S度80蛆上

6、做防水层,基层的平整度1.67mm/m卷材时基层白含水率小于4%, 涂料小于10%,基基层表面粗糙度卷材是1.52mm,料时0.51.0mm2）基层处理剂采用喷涂法或刷涂法，基层处理剂根据防水层类型，防水基层混凝土龄期 及含水率，铺设前对基层的要求等选用3）卷材防水层上沥青混凝土摊铺温度应高于防水卷材的耐热度，同时小于170c4）基层的主控项目为 含水率，粗糙度、平整度、防水层的主控项目为 粘结强度和涂料厚 度23、围堰的相关知识：1）围堰高度比正常水位高出 0.50.7m；2）钢板桩围堰适用深水或深基坑，流速较大的砂土、黏土、碎石土、防水好，整体刚度 强，大飘石不用，可用射水、振动、锤击方法

7、，实打顺序从上游向下游合龙；3）钢筋混凝土板桩围堰适用深水或深基坑，可做基础一部分，板桩拔除周转使用；4）套箱围堰适用流速小于 2m/s,覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础， 可修建承台基础，有整体式或装配式；5）双壁钢围堰适用大型河流，深水基础，覆盖层较薄，平坦岩石河床，在浮运定位时， 对浮运，就位，灌水着床的稳定性进行验算。在浮运下沉时，围堰漏出水面高度不小于1R!24、桥梁基础分为沉入桩和灌注桩，按成桩的方法分为 沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。25、锤击适用于 砂、黏土 :振动沉桩适用于 密实的黏砾岩：射水适用于 密实的砂、砾、碎石 土；静力压桩适用于 软黏土、淤泥质土 ：

8、钻孔埋桩适用于 河床。26、预制桩的连接采用法兰、焊接、机械连接三种。27、沉桩时桩帽与送桩帽之间的间隙为 510mm三者应在同一轴线上，偏差不超过 0.5%。28、沉桩顺序，由中心向四周或两边、先大后小、先深后浅、先高后低、先长后短.沉桩后. 以桩端标高为主.以贯入度为辅。当桩端标高等于设计标高，而贯入度较大时，继续锤击， 使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而设计标高未到时，在满足 冲刷线 最小嵌固深度下再锤击3050下，如无异常变化，停止锤击；当标高超过设计允许值时，会 同监理、设计研究决定。29、沉桩过程中，遇到以下情况，应停止施工采取措施：1）贯入度发生剧变；2）桩身倾

9、斜、位移、回弹；3）桩头或桩身破坏；4）地面Pj起；5）桩 身上浮。30、沉入桩安全控制包括：桩的制作、吊运与堆放、沉入施工；31、钢筋码堆放时整捆高度不超过 2m散捆1.2m,成型的钢筋骨架不超过 2m不超过3层, 混凝土桩堆放不超过4层，钢桩不超过3层。32、钻孔灌注桩浅水区域采用筑，作业平台的高度比施工期的正常水位高处700mm33、小型箱涵铁道加固采用调轨梁、轨束梁；大型箱涵采用工字轨束梁、横梁加盖、纵横梁 加固、钢板脱壳；在土质条件差，地基承载力低、开挖面含水量高、列车不允许限行时采用 低高度施工变梁。34、铁路路基加固的方法超前管棚和水平旋喷桩35、旧桥拆除的知识点：1）现场的消火

10、栓范围不大于40m道路不小于4m,灭火器每个点25个。2）专家论证考虑的问题；安全性的保证、施工的可行性、对交通的影响、对环境的影响3）施工安全控制的重点：控制重点、监控措施、交通组织、应急预案3）采用双机吊装作业，每台荷载不超过 80%,第一吊试吊，4）爆破应有的证爆破物品购买许可证、爆破物品运输许可证、爆破物品使用许可证5）采用电力起爆和非点导爆管，严禁采用导爆索或导火索起爆6）局部块拆除时，采用静力破碎7）大雨、大雪、6级大风不能拆除。36、预制柱在杯口混凝土强度达到75劝能拆除斜撑、盖梁在混凝土强度达到100吐能拆除 临时固结设施。37、墩台砌体采用坐浆法分层砌筑。38、装配式桥板吊装

11、的方法：起重机、跨墩龙门吊、穿巷式架桥机39、钢梁安装方法：自门支索悬臂拖拉架设法。根据跨径大小、河流情况、交通情况和起吊 能力选择安装方法40、焊接的顺序：纵向跨中向两端.横向从中间向两侧.螺栓施拧顺序：从缝隙大、刚度大 的地方，由中间向外侧；41、除锈的方法有四种：工具、火焰、喷射、化学。现场常用的是工具和喷射两种，喷射除 锈分为轻度（Sa1）、彻底的（Sa2）、非常彻底的（Sa2.5）,钢材表面除锈（Sa3）;工具除锈分为 彻底的（St2）和非常彻底的（St3）;钢材表面最低等级为（Sa2.5）。42、刚混凝土结合梁通过“强迫位移法”调整负弯矩的内力；钢混凝土结合梁优点：减轻自 重，减少

12、周边现况交通的影响；43、钢混凝土结合梁混凝土采用缓凝、早强、补偿收缩性，浇筑顺序纵向跨中向两端，横向 从中间向两侧44、拱桥拱架的安装方法：支架法，少支架法、无支架法；其中无支架法分为缆索转体劲性 悬臂浇筑安装法，选用方法根据跨度、结构形式、现场条件、施工水平等因素确定。45、拱桥构件在吊装时，混凝土强度 75%拱圈设预拱度时，根据跨度大小、横载挠度、拱架刚度计算，当跨度小于 20m时，不得大于4mm46、钢管混凝土拱弯管采用加热顶压方式，温度不得超过800 C o47、索塔施工裸塔采用爬模法，横梁较多时采用劲性骨架挂模提升法。48、倾斜式索塔其线性、应力、倾斜度满足设计要求。49、斜拉桥安

13、装方法有顶推法、平转法、支架法、悬臂法。50、斜拉桥施工时应监测 拉索索力、主梁标高、塔梁内力、索塔位移量；监测的内容有 变形、应力、温度。51、涵洞的沉降缝设在管节连接处，涵洞回填时砂浆强度达到3Mpa两侧对称，高差不超过30cni52、钢管混凝土钢管设置压注阀、截止阀、排气孔，混凝土采用低泡、大流动、补偿收缩、 缓凝、早强，采用泵送顶升压注法浇筑。53、浇筑水下混凝土时，漏斗的设置高度根据 孔径、孔深、导管内径 设置案例题考点1、桥梁下部结构灌注桩施工工序及流程技术要点测量放线用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录施工场地场地应平整坚实，满足钻机要求护筒埋设护筒米用钢护筒，护筒直

14、径比桩径大200mm护筒顶面高出地下水位2m,高出地面 30cm。护壁泥浆1、泥浆满足 密度、含砂率、粘度、PH值要求；2、配备泥浆池和收集系统，黏土或膨润土制备泥浆。钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点；3、泥浆的作用护壁、携渣；钻孔施工正反循环1、适用 黏土、砂类土、砾石、少量卵石；2、端承桩沉渣厚度 100mm摩擦桩300mm冲抓钻1、适用 土质类，石牛后土、风化岩冲击钻1、适用 土质类，碎石土、风化岩；2、每钻进45m,再更换钻头，容易缩径地方验孔；3、稳定性差的孔壁采用泥浆循环或抽渣筒排渣；旋挖钻1、适用土质类，碎石土、风化岩2、米用跳挖的

15、方式3、成孔前和每次提出钻头时，检测钻头和钻杆连接销子，钻头门连接销子及钢 丝绳状况潜水钻淤泥、淤泥质土长螺旋1、地下水位以上黏、砂土，非密实碎石土、强风化岩；2、钻入设计标高，泵入混凝土停顿1020s,缓慢提升钻杆，保证钻杆内有混凝土3、混凝土浇筑完毕，插入钢筋笼钻孔扩底1、地下水位以上 坚硬、硬塑的黏土及中密的风化岩人工挖孔1、地下水位以上的黏土、黄土、人工填土2、孔深/、超过 25m,超过16m专家论证3、上卜下措接的混凝土长度小小于50mm清孔在含砂、砂砾、卵石地层，采用泉吸反循环清孔钢筋制安成型的钢筋骨架不超过 2m不超过3层，钢筋在焊接完成后，才能松绳、摘钩安装导管1导管安装前专人

16、检查，使用前试压、试拼，米用肉眼观察和敲打声相结合；2、导管水密承压和接头抗拉试验，压力不小于设计水深1.5倍，严禁气压；3、导管直径2030cm,节长2m,桩比导管外径大 100;4、采用法兰连接加锥形活套，采用丝扣连接时，装防松脱装置；5、浇筑过程专人值守，严禁拔出混凝土面。二次清孔1、混凝土塌洛度1822cm,骨料粒径最大 40mm2、钢筋笼放入后，4h内必须浇筑3、首次灌入，导管距孔底距离为 3050cm,导管首次埋入混凝土的深度不小于1m,正常灌注，埋入深度为 26nl，比避优1巩4、桩顶高出设计图程 0.51m5、气温低于0c保温，高于 30 C,米取缓凝6、灌注的时间控制在 1.

17、5倍初凝时间之内7、浇筑前作业组长指挥，检查各项准备工作，确认合格后，发布浇筑令2、混凝土灌注桩的质量通病和预防的方法通病通病预防方法钻 孔 时 通 病孔口局程1、地质勘探完成后场地再次回填2、施工过程废渣堆积1、认真校核原始水准点、2、每根桩开孔前复测孔口高程，钻孔深度1、高程换算不一致2、孔深量测1、高程换算一致2、采用丈量钻杆，不能用测绳3、对于端承桩，终孔标高进入持力层为 准，采取取样鉴定的方法孔径误差1、钻头用错2、钻头磨损，直径偏小1、对于8001200mm1,钻头比桩径小30 50mm2、每个桩开孔前，应验钻头，签证手续钻孔垂直度1、场地平整度或密实度差，钻机安1、压实平整场地，

18、安装钻机时检查钻机装不平整或钻进过程不均匀沉降平整度和钻杆的垂直度2、钻杆弯曲，钻头接头间隙过大2、定期检查钻头，钻杆，钻杆接头，发3、钻头磨损不一，受力不均现问题及时更换或维修4、钻进软硬岩交接时，钻压过高3、软硬岩交接时低速钻进，钻进偏斜时，回填黏土，冲平后低速钻进勺复杂地层，钻杆加扶正器塌孔与缩径1、地层复杂、钻进速度快1、在复杂地层，成孔速度控制2m/h2、泥浆性能差3、成孔后长时间未灌注混凝土2、泥浆加黏土粉、烧碱、木质素改善3、成孔后立即灌注混凝土桩端持力层 判断错误结合地质资料，钻机受力、钻杆抖动、孔口捞样，现场情况判定，必要时原位钻 芯取样验证沉渣过后或 泥浆含砂量 大1、泥浆

19、性能差，清孔无法达到设计2、测量方法不当1、米用泉吸反循环清孔，止循环钻时，采用高黏度浓浆清孔2、采用丈量钻杆的方法，钻头取 2/33、专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚 度灌 注 时 通 病堵管1、导管破裂；1、导管安装前专人检查，使用前试压、_2、导管距孔底距离太小；试拼，米用肉眼观察和敲打声相结合 _3、完成二次清孔后准备的时间长；4、隔水栓设置不规范；2、导管水密承压和接头抗拉试验，压力 不小于设计水深1.5倍，严禁气压，5、混凝土配制质量差；3、浇筑过程专人值守，严禁拔出混凝土6、灌注过程导管埋深过大；更4、首次灌入，导管距孔底距离为3050cm,导管首次埋入混凝土的深度/、小于 _1

20、m,正常灌注时，埋入深度为 26ml5、完成二次清孔后，立即灌入混凝土钢筋骨架上浮1、混凝土初凝和终凝时间太短2、悬浮砂粒太多1、专人负责认真清孔2、灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m3、灌注速度快时，降低灌注速度，当混凝土上升到骨架底口 4m时，提升导管，使导管底部高于骨架底部 2m以上，恢复正常灌注桩身强度低 离析1、配合比控制/、严1、严格把好水泥进场的质量关2、搅拌时间不够2、控制配合比3、水泥质里差3、掌握好搅拌时间和碎的和易性夹渣和断桩1、初灌不够1、导管埋人深度26m.2、拔管长度不准，拔出混凝土面2、专人负责拔管指挥3、初凝和终凝时间过短3、专人负责清孔和孔口捞渣4_、悬浮的砂粒

21、太多_4、单桩灌注时间控制1.5倍初凝时间桩顶不密实或强度不够1、超灌量不够1、桩顶高出设计标图0.51m2、悬浮砂浆太多2、桩顶10m范围内增大碎石含量3、孔内混凝土面测量不准3、孔内混凝土面用硬杆筒式取样测定因故中 断的处 理刚开罐 不久拔出导管，吊起钢筋笼；恢复后，重新钻孔到设计高程，安装钢筋笼，重新灌注初凝时 间内迅速拔出导管，清理导管内混凝土，重新安装导管和隔水栓，按初灌方法灌注， 待隔水栓完全排除后，立即将导管插入原混凝土内，按正常方法灌注初凝后待已灌注混凝土达到 C15后，先用同级钻头重新钻孔，清除浮浆，在用500的钻头在桩中心钻进 300500mn,完成接口处理后，按新桩的程序

22、灌注灌注桩施工设备发电机、钻机（冲击钻、旋挖钻）、导管、平板车、吊车、混凝土运输车、泥浆 搅拌机、输送泵、钢筋对焊机，弯曲机，钢筋截断机3、支架法浇筑预应力梁混凝土技术上2流程基础处理一基础预压一支架搭设一支架校验调整一安装支座一底板模板、侧模板一支架 预压一底板及侧板钢筋安装一安装预应力管道一安装内模一安装上层钢筋一混凝土浇筑 一养护一拆除外模一切应力张拉一压浆、封锚一养护一拆除底模一防水层施工一桥面系 统安装工序名称技术要点地基处理1、地基承载力必须满足要求，如不满足，可米用灰土夯实和打挤密桩处理基础预压目的：1、检验地基的承载力是否满足要求2、消除地基沉降引起的非弹性变形3、防止由于地基

23、沉降引起梁体的裂缝支架（主 要起到承 受模板等 重力作 用）搭设1、模板、支架、拱架搭设考虑 预拱度的因素1）设计文件规定的预拱度；2）支架和拱架承受全部荷载后引起的弹性变形；3）受载后各杆件接头处挤压和卸落设备压缩引起的非弹性变形；4）基础受载后沉降。2、支架搭设1）支架的搭设应具有相关资质的单位搭设和拆除2）作业人员应经过专业培训，考试合格，持证上岗，定期体检，不适合高空作业的不 得从事本工作3）搭设和拆除时，作业必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋4）支架搭设必须编制专项方案 ，高度超过8m,跨度超过18m,施工荷载超过15KN/m2 时，应组织专家论证，严格按方案搭设，需要修改时，施工单位

24、应进行验算，按变更程 序艾更审批后实施。5）支架的承载力必须满足要求，并且 满足强度、刚度、稳定性 要求6）支架局度在5m氾围内，水平横撑小少于 2道，图于5m,横撑间距不大于2m,并在两 横撑之间设双向剪力撑，在排架外侧设斜撑，与水平夹角为45度7）支架底部应设置垫板或混凝土垫块，距地面20cm设置扫地杆8）应有简易的落架拆模措施9）安装完成后，采取预压的方式 消除拼装间隙 和地基沉降 等非弹性变形（预压目的）10）安装时，根据梁体和支架的弹性，非弹性变形设置预拱度11）支架底部具有良好的排水措施，地基不得被水浸泡12）浇筑混凝土时采取防止支架不均匀卜沉的措施13）支架搭设完成后，必须进行质

25、量检查验收合格，形成文件后，可以使用14）不得在支架上集中堆放材料 ，使用期间经常检查、维护、保持完好15）支架不得与脚手架相连 ，应设置斜道，安全梯供人员上下行走3、支架拆除1）遵循先支后拆.后支先拆、先拆非承重结构.再拆承重结构.由上而下逐层卸落、横向同时卸落.纵向的对称卸落的原则.预应力简支梁从中间向支座方向依次卸落.悬臂梁从悬臂端开始顺序卸落：2）预应力混凝十侧谟在张拉前拆除.底模在建立预应力之后拆除：3）拆除现场设作业区.设警示标志.专人值守.非工作人员不得入内:4）拆除专人指挥，严禁敲击抛掷杆件、模板和配件，拆除后的材料堆放整齐。脚手架（主要用 来支撑工 人E 施工机械 等）1）脚

26、手架具有资质单位搭设，人员经过专业培训，考试合格，持证上岗，定期体检，不适合高空作业的不得从事本工作2）搭设和拆除时，作业必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋3）脚手架搭设必须编制专项方案，落地式高度超过50m,提升式150m,悬挑式20m时，应组织专家论证，严格按方案搭设，需要修改时，施工单位应进行验算，按变更程序变更审批后实施。4）作业平台的脚手板必须在脚手架范围内铺满、铺稳、作业平台下设置安全网5）支架不得与脚手架相连，应与建筑物连接，施工期间不能拆除，应设置斜道，安全梯供人员上下行走6）严禁在脚手架栓风绳、加设混凝土泵等设备，搭设完成后与支架一起验收合格，形成文件后，交付使用模板1、模板、

27、支架、拱架抗倾覆系数不小于1.3,模板的面板变形值 1.5mm2、结构外露表面模板挠度为构件跨度的1/4003、结构隐敝面模板挠度为构件跨度的1/2504、设计模板时，应考虑施加应力后，构件弹性压缩、上拱、支座螺栓和预埋件的位 移。钢筋没有可出的知识点，出的话也就保护层 个知识点，按选择题记忆块应力管 道（后张 法施工时 安装，如 果先张 法，直接 装块应力 劲）1、安装的管道的具有足够的强度和刚度，接缝严密，不允许有漏浆2、管道的内横截面枳至少是预应力筋净截面的2倍，不足时，通过试验验证可否止常压浆作业3、管道应采用定位钢筋固定在设计位置4、金属套管接头米用 个直径的同类管道，且与管道封裹严

28、密5、安装后立即通孔检查，发现堵塞及时疏通，合格后端头封堵，防止杂物进入6、安装后，在附近电焊作业时，对管道进行保护混凝土施 工（也是混 凝土施工 的工序）原材料计量搅拌运输浇筑养护1、各种计量器具在有效期2、混凝土生产时，检测原材料计 量偏差3、骨料含水每班检测一次，卜雨 增加次数，根据骨料含水率调整 配合比4、预应力混凝土米用 2硅水泥， 不得使用2灰水泥，骨料粒径不 超过25mm5、水泥用量不超过 550公斤，严 禁使用含氯化物的外加剂及引气1、塌落度应 在搅拌 地点和 浇筑地 点分别 取样， 每班不 少于2 次，评 定以浇1、运输过程不产 生离析、 分层，如拌2、严禁在运输过 程加水3

29、、泵送 间歇时间1、浇筑前对模 板、支架的承载 力、刚度、稳定 性检查，检查钢 筋及预埋件、管 道、止水带位 置、规格并做好 隐蔽验收2、混凝土运输、 浇筑及间歇时间 不超过初凝时1、收桨 后覆盖 洒水养 护，2、 普通混 凝土# 护7d, 掺外加 剂的14d3、气温预应力张压浆封锚所用设备剂筑点为不超过间，同一段浇彳什6、混凝土中的氯离子含量不超过准15min筑，在底层初凝5c保0.06%,超过时，掺加阻锈剂、增前将上层浇筑完温，不加保护层、提高混凝土密实度毕得洒水3、对预应力锚固区及钢筋密集部位加强振捣先张法后张法1、台座具有足够1、管道留压浆孔，溢浆孔，上部排气孔，下部排水孔的强度、刚度

30、、抗2、先穿束后浇混凝土时，浇筑前确认管道完好，浇筑时，定时抽倾覆系数不小于动、转动预应力筋，后穿束时，浇筑后立即疏通管道1.5 ,抗滑系数不3、预应力筋严禁米用电弧焊切割，米用砂轮锯或切断机切割小于1.34、混凝土强度不得彳氐于设计强度75%拆除限制位移的模板后张2、张拉钢筋时，拉应在超张拉放张到5、超过25nl两端张拉，张拉前测孔道摩擦阻力，确定张拉控制0.9 & com时，安装应力和理论伸长值模板及钢筋6、张拉应分批，分阶段对称张拉，先中间，后上卜或两侧3、放张时，混凝7、张拉设备与锚夹具配套校验，配套使用，并在进场时检验和校士强度不低于验，千斤顶与压力表配套校验，以便确定张拉力和压力表

31、之间的鳖应分阶段，关系曲线图对称、交错放张，8、张拉器具超过6个月，张拉次数超过 200次，重新检定放张前拆除限制位9、六不张拉“证规套，交强安”移的模板10、张拉稳定后，预应力筋锚固外露长度小小于30mm压浆封锚2、压浆过程和压浆后 48h内，混凝土温度不低于5C,否则米取保温，当气温高于35 C,夜间进行3、孔道水泥浆强度达到设计75断方可吊运构件4、压浆时排气孔和排水孔有浓浆流出,1、孔道压浆采用水泥浆，强度不得低于30MPa封锚混凝土强度不得低于结构混凝土设计强度的 80%且不得低于30MPa拌合楼、混凝土运输车、吊车、输送泵、钢筋电焊机，弯曲机，钢筋截断机、泵车、 千斤顶4、预制吊装

32、梁板技术工序技术要点预制和吊 装方案1、方案编制前，对现场条件和拟定的路线社会交通进行充分的调研和评估2、吊装、运输应编制专项方案，并经专家论证3、方案对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须合格，梁长25m以上预应力简支梁应验算裸梁的稳定性4、选择吊运工具，设备，确定吊车站位，运输路线与交通导行措施安装1、安装前检查构件外形尺寸和预埋件尺寸和位置2、装配式桥梁在混凝土强度达到75艰上，孔道砂浆不彳氐于 30MP时能吊运3、安装前，盖梁、墩台强度符合要求，支撑结构顶面预埋件的尺寸、标高及平面位置 符合要求，桥梁支座安装质量符合要求、其规格、位置及标高准确无误，墩台、盖梁、 支座顶血打扫干净4、吊绳与构件夹角小于 60度时，应设置吊装扁担。不得吊错梁板上、卜面5、每根大梁就位后，及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大梁预 埋横向连接钢板焊接，防止倾倒。5、悬臂法浇筑工序技术要点上2流程落地支架搭设、预压一安装永久支座一墩顶0块施工一支架拆除、墩顶临时固结一挂篮拼装一静荷载试验（消除非弹性变形）一两侧对称分段浇筑悬臂梁段、拆除挂蓝一边跨 支架现浇段一两悬臂端箱梁安装合龙吊架、底模、约定临时固结一边跨合龙段绑扎钢 筋、立模、浇筑混凝土、张拉、压浆一中跨合龙段吊架及底模一合龙段临时固结、一侧 墩的临时固结改成