基础、地下室施工设计方案

1、地下车库施工方案.编制说明编制依据已审批的施工组织设计*主体工程施工合同书*岩土工程勘察设计研究院提供的*岩土工程详细勘察报告书1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。参考规X、标准：建筑地基根底工程方工质量验收规XGB50202-2002地基与根底工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003建筑机械使用平安技术规程JGJ33-86建筑边坡工程技术规XGB50330-2002.根底与地下室工程概况设计概况本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部分项工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平

2、方米；四区地下室建筑面积为:2980.37平方米；共计：8417.1呼方米。根底与地下室工程设计概况详见下表：根底与地下室工程设计概况根底与地下室1根底形式钢筋硅筏板根底2根底持力层第3层粉质粘土或第5层粉砂层4地下室底板板厚：350mm,局部400mmo现浇钢筋硅底板，底板厚度350mm,底板顶面标高为31.4m,底板C30密实性硅，地板及壁板采用5%符合CAI纤维膨胀抗渗剂，抗渗等级为P&5地下室剪力墙墙厚：350mm,200mm6地下室顶板现浇钢筋硅楼板，300mm,350mm厚顶板硅等级C35S6顶板厚度300mm,350mm8膨胀加强带市范2000mm,位置详结施，板面钢筋贯穿不断开

3、，硅采用膨胀硅膨胀率为0.050.1%,自应力微0.71.0MPafl,其强度等级应提供5MPa9硅强度等级垫层C15,筏板根底C30密实性硅P6,梁、板C30,柱、墙C40;2.2分部分项工程工程量该根底与地下室工程包括：土方开挖工程、地下室防水工程、士0.00以下构造工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用构造自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，根底与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品硅浇筑。施工组织设计对该分部分项工程的部署要求严格按施工规X要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度方案的要求，力争提前完成分局部项工程；做好平

4、安防护及平安技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工平安；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的根底；施工管理人员催促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。分部分项工程特点整个地下构造工程的面积大，形状不规那么，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖包括桩基开挖填等诸多原因而发生偏移。因此地下构造施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。地下构造有防水要求，施工时，应针对硅构造渗漏的原因如构造开裂、温度裂缝、收缩裂纹、硅构造不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好硅施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道

5、和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。该工程地下构造的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进展必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。选择本方案的优点、因素因素：地质条件、水文条件、工期、本钱优点：施工有序、节约本钱、缩短工期分部分项工程施工条件本分项工程施工期间为2015年1112月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。根底施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见土方工程施工方案。工程现场位于城

6、乡结合部，该城区道路网根本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比拟好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及东南角各有一个出入口，为土方外运提供了便利条件。场地及周边无水网、电网等管线穿越，周边亦无密集居民区，只在场地西北方向有一本地安置小区且离场地较远，对施工影响不大。该分项工程所需材料、设备正处于准备中，届时将尽量满足施工需要。施工组织设计中明确注明，该区各资源优先配置，故该区域根底工程将先行施工，各种资源也将优先提供和保证。.施工部署分部分项工程施工目标质量目标：分局部项工程符合验评标准，合格。进度目标：符合总进度方案要求提前或按时完成。本钱目标：向管理

7、要效益，确保工期、质量，降低本钱。平安目标：平安零事故。文明施工目标：实行现场管理标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生、施工过程中有序、低噪、无尘。创文明施工标准化样板工地。施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分施工流水按施工图分别由东向西组织，由南向北区段内平行流水施工。施工工艺流程：总施工顺序：承台土方开挖一凿桩头、接桩、截桩一砖胎模-垫层-底板防水一底板钢筋硅一负一层墙、柱钢筋硅一负一层梁、板局部有夹层一夹层墙、柱一地下室顶板梁、板钢筋硅构造。1地下室底板施工顺序：基坑平面土方开挖一测设地梁定位线一筏板、子筏板砖胎模-基坑验收一浇C15硅垫层一聚乙烯丙纶卷材一弹线一绑扎

8、底板、子筏板钢筋一绑墙柱插筋-安装钢板止水带一吊模支设一检查验收办理隐蔽记录一浇捣底板硅一养护。2地下室墙柱施工顺序：分中弹线一绑扎墙柱钢筋一办理钢筋隐蔽验收一支模一检查校正一分层浇捣墙硅一拆模养护。3地下室顶板梁板施工顺序：标高、轴线测设、弹线-满堂支模架搭设一梁底模支设一绑扎梁钢筋-梁侧模、板底模支设一绑扎板钢筋一绑扎墙柱钢筋一剪力墙吊模支设一检查验收办理隐蔽记录一浇捣梁、板硅一养护。施工组织施工管理组织机构根底施工阶段，工程部的人员均已就位，即按照施工组织设计中的组织机构设置。施工人员组织安排：为确保工期，顺利进展流水作业，不产生窝工现象，各区配备一套施工班组。人员满足3.1、3.2条的

9、要求，主要施工班组为：砖工班、木工班、钢筋工班、硅工班、架子工班、水电安装班。施工准备施工技术准备分部分项工程施工前，做好各级技术交底、平安交底工作。组织有关人员熟悉图纸，会审纪要、设计变更、规X、标准、图集等技术资料。计量器具必须通过送检和校正后才能使用；各种进场材料及时做好检验试验工作；硅配比单前须提供；木工、钢筋工须做好施工模板才能施工。技术经理做好测量基准交底工作，明确交测及验收程序。技术经理、施工员在施工前应做好分部、分项工程的技术交底工作；工程检查、检验或试验方案、检验批划分等按质量保证方案要求执行。现场准备工作面施工准备场地已平整，预应力管桩试验工作已完成。工程轴线控制网测量定位

10、及控制桩、控制点的保护，详见测量方案临时供水、供电临时用电、用水主线路按施工组织设计布设到位，并根据该分项工程的用水、用电设施布置情况布设支线路。生产设施设置：根底施工阶段现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的布设等详按根底阶段施工总平面布置图的要求施工完成。施工机械设备在安装完毕后要做好设备的检查和测试工作，防止以后出现故障影响进度或出现平安事故。各种资源的准备劳动力需用量及进出场方案工种需用人数备注钢筋工60钢筋加工、绑扎木工80硅工20每天按两班制考虑普工10电工2机修工2电焊/对焊工4/4石专灰工20砖胎膜砌筑、抹灰机操工6按每天两班制水工1场内指挥2

11、塔吊指挥3.4.3.2材料需用量及进出场方案详见下表：根底及地下室工程用材需要量方案序号物资名称规格/型号估算量的单位备注1木模板1800*900*1840000m22木方60*80*3000300M34架管48200t5扣件8万个7普通粘土砖93千块9於6000M310I钢筋t11II钢筋t12田钢筋t13水泥425#54t15中砂200M316防水卷材22000m219石灰膏20M33.4.3.3机械设备需用量及进出场方案序号施工设备名称规格/型号配置数量功率进出场时间1塔吊TC-5013B248KW2014年8月201忻12月2输送泵HBT60355KW2014年8月201忻12月3钢筋

12、对焊机VNI-100365KVA2014年8月201忻12月4钢筋若曲机NS40-133KW2014年8月201忻12月5钢筋切断机QJ40-133KW2014年8月201忻12月6圆盘锯MJ10633KW2014年8月201忻12月7泥浆泵、潜水泵100/604/67.5KW2014年8月201忻12月8电焊机BX-5002182014年8月201忻12月9砂轮机20悭22014年8月201忻12月10软轴水泵Dec-40型47.5KW2014年8月201忻12月11压刨机23.5KW2014年8月201忻12月12电渣压力焊机242KVA2014年8月201忻12月13手电锯9台0.5KW

13、2014年8月201忻12月15插入式振动棒509根2.2KW2014年8月201忻12月16插入式振动棒30群艮2.2KW2014年8月201忻12月17强力打夯机8台7.5KW2014年8月201忻12月18对讲机12台2014年8月201忻12月19挖掘机4台2014年8月201忻12月3.4.3.4施工进度方案1进度目标本分部工程总进度方案为150天。4.施工方法土方开挖详见土方工程施工方案根底构造施工4.2.1施工设计原那么根底工程是我们施工质量控制的重点，主要施工思路如下：桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑梢边线，所

14、有轴线测放准确后采用龙门桩将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进展核查，无误后即进展下一道工序。土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将充裕土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑梢深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑梢验收，验收合格后即可进展下道工序的施工。割桩头工作与挖土方工作同步进展，在土方开挖完成后割桩头工作应相应完成。对桩顶低于设计标高的桩头由XX出处理方案处理。上述工作完成后，并验收合格，即可进展垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫

15、层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进展安装。在对根底钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进展重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进展主要控制。对于根底的模板工作将根据施工情况与根底的钢筋绑扎工作同步进展；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内根底各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用120的粘土砖砖模。根底的钢筋及

16、模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进展混凝土的浇筑工作。根底混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进展拆模，拆模后检查合格就进展回填土。对有砌体的根底将按照设计图纸，根据施工操作规程进展施工。对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。测量放线在进展本分部工程前，根据设计文件及业主

17、相关要求、变更指令等，将建筑物定位桩在场内进展测放，并做同墩进展保护。垫层施工、砖胎模砌筑定位全部用全站仪进展放点定位。地下室垫层施工完成后，在垫层上放出形成闭合矩形的四条控制轴线，控制轴线为施工图纸轴线往外偏移2000mm为宜。控制轴线施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置龙门桩，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必到达标准，钢筋用热

18、轧钢筋应符合国家标准GBJ1499.2-200棚筋混凝土用钢第2局部:热轧带肋钢筋”的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准GB50204-2002混凝土构造工-优选程施工质量验收规X的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。钢筋加工外表应干净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于14毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。水平钢筋直径大于14mm小于等于25mm的钢筋接长采用闪光对焊，竖向钢筋直径大于14mm小于等于25mm

19、的钢筋采用电渣压力焊。钢筋直径大于25mm的钢筋接长采用直螺纹连接。保护层垫块采用碎麻石或XX石垫块，底板和承台面筋和底筋采用之子型支撑筋支撑，间距不小于1000,呈梅花型布置。锚固关系采用桩锚承台，梁锚承台并保证梁纵筋过承台中心5d且不小于最小锚固长度，板筋锚入梁内。钢筋走向为梁筋从承台内过，板筋从梁内过。其他钢筋安装质量满足规X要求及设计要求。钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于2

20、5毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。墙柱插筋定位加固，引测轴线，在底板面筋上用油漆标出墙、柱定位线。内墙力墙钢筋插好后，调整好位置后，用箍筋与墙筋、底板面筋点焊固定，并绑扎几道水平筋以增强整体性，并设202000加固支撑筋，如下列图所示；外墙钢筋固定好后，设几道水平筋，并在外侧搭设双排脚手架，步距1.8米，立杆间距为1.5米，内外立杆间距根据现场场地调整，一般为0.6m0.9m,用小横杆与固定钢筋的大横杆连接来稳定墙筋，如下列图所示；柱插筋安装好后，在板面上绑扎箍筋定位，并将箍筋与柱筋、底板面筋点焊固定，防止浇筑振捣时插筋移位或倾斜，在硅浇筑过程中应安排专

21、人保护筋。墙筋加固如下列图所示：图2墙筋加固做法4.2.4防水做法底板、外墙、顶板大面积防水：做法为垫层上湿铺自粘橡胶沥青防水卷材，做法祥地下室建施06。剪力墙水平施工缝防水：施工缝设于底板面标高以上500mm的位置，钢筋绑扎完成后，采用3厚300宽止水钢板设于墙中；混凝土终凝后，去除施工缝外表的浆皮悬浮物和残渣并用水冲净。如下列图所示：剪力墙水平施工缝防水穿墙管防水：在套管上焊止水翼环，注意不要烧穿套管，如下列图所示。穿墙管防水节点图变形缝防水：变形缝防水采用中埋式橡胶止水带，具体做法祥建施图。后浇带防水：后浇带防水采用中埋止水钢板。如下列图所示：后浇带防水节点图混凝土工程根底工程将采用商品

22、混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理单位。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否那么应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的外表收浆应密实、平整，施工缝的位置应在构造受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌。所有电梯井位置底板砼一次浇注到位，防止在电梯井内设置施工缝，确保电梯井的防水效

23、果，具体做法见下列图。施工缝留至于外墙底板以上500mm位置，墙中设300mm止水钢板一道，入硅150mm。底板硅浇注一次性成活，免做建筑找平层，砼浇注过程中控制好标高，并按建筑图找坡。所有预留预埋落实到位。模板工程本分部工程根底底板侧模采用砖模，钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用18mm厚木胶合模板。地下室外墙采用防水螺杆，其他墙体采用普通螺杆，但人防墙螺杆不允许穿套管回收使用。防水剪力墙吊模防水剪力墙施工缝留在底板以上500mm,采用014止水螺杆，吊模加固如F列图4.2.6.施模模板按柱子大小，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，进展柱子的加固，柱模的背楞采用60X80mm的木方，背楞的间距

24、w200mm。木桥竖放，在同一截面的搭接要求错开至少50Oo再自下而上套钢管箍，第一道箍离楼面300mm,然后每道柱箍间距500mm,最后一道柱箍离梁底w300mmio对于柱截面尺寸600mm的，在柱截面中间设对拉螺杆一道，对拉螺杆的竖向间距同钢管箍。对于柱截面尺寸w600mm的不设对拉螺杆。柱模板的背部支撑由2道组成，第一道为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二道为支撑竖楞的钢管柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；钢管柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系如下图：在模立而困1T 制 S ffi柱模支撑体系4263卜墙模地下室外墙为防止墙体偏位，在墙体外侧支设钢管

25、斜撑，内侧设横杆与满堂脚手架连接固定，如下列图所示：地下室剪力墙模板加固图止水螺杆为。14,两端部用套丝机各套丝80长，中间焊接一方形止水钢片边长L=50mm,S=3mm,钢片与螺杆满焊。在靠近止水片1/2墙厚处各焊接一长L=20mm止水撑头，外侧为一长L=30mm的模板撑头，如下列图所示：图6止水螺杆示意图内墙模板内墙分为人防墙和非人防墙。根据规X及设计要求，人防墙不得留有除设计以外的任何孔洞，故支模时对拉螺杆不能穿套管，但可不设止水片。非人防墙模板加固采用普通穿PVC套管对拉螺杆。平板模板平板模板采用木胶合板，满堂钢管架支持系统，立杆间距800X80Q设3道水平杆，水平杆步距1500mm,

26、第一道水平杆离地高度200mmo顶端设顶托，顶托自由高度不超过300mm。顶托上用双钢管作为托梁，托梁上木方间距200mm。计算书附后。后浇带部位模板设计为独立式，即当楼层模板撤除后，后浇带部位的模板及支撑独立存在，在后浇带施工时直接利用。所以在模板施工时，先进展后浇带模板的施工，再进展其它部位的模板的施工，但要通过横杆与满堂架连成整体。垂直后浇带的方向的立杆布置如下列图所示，沿后浇带的立杆间距同板底立杆间距。后浇带模板支撑示意图楼梯模楼梯采用封闭式支模的方法，在踏面上进展模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。根据图纸设计的标高，搭设平台

27、架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用中12对穿螺杆套上160X100X10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进展加固，示意图如下。图11封闭楼梯做法柱托：所方柱上有柱托，模板预拼成一面一片，模板就位后进展加固，背楞采用60X80mm的木方，背楞的间距w200mm,外用对拉螺杆进展加固，竖向和水平距离均

28、为400mm。模板撤除地下室墙柱模板砼浇筑完24小时前方可撤除，梁板模板需待砼强度到达100%前方可撤除。二区地下室模板撤除后，架管、扣件、模板从车道口转运出来，从塔吊穿楼板预留洞位置往上递。四区地下室在顶板上预留一块板作为架管、扣件、模板的出料口，待地下室材料转运完成后再封闭。4.2.7砌体工程地板采用砖胎模，承台采用120砖胎模，电梯井积水坑比拟深部位底部1m位置砌筑370墙，1m以上采用240墙砌筑。砌筑前应提前将砖湿润；砂浆应饱满。5.各项管理及保证措施质量保证措施质量要求钢材、水泥、砂石、砼外加剂必须要有出厂合格证及试验报告合格包括钢筋对焊、电弧焊等。砼的配合比，原材料计量、搅拌、养

29、护，必须符合施工规X规定。砼强度，抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。钢筋绑扎符合规X要求，墙、柱插筋位置必须固定、偏位不超过5mm。砼外表平整度按清水地面要求允许偏差3mm。保证措施管理措施1地下室砼浇筑期间，实行以工程经理为首的值班制度，在地下室砼浇筑期间编制详细的施工组织方案，并组织相关职能部门24小时派人值班。2电工、机修工在指定地点待命，且不得擅自离开岗位，保证机械设备的正常运行，机操工、砼工等在吃饭期间应有人值班或减半人操作，但必须保证砼的连续浇筑。技术措施1要求搅拌站严格执行施工配合比，现场随时抽查塌落度。2及时解决施工现场技术问题，杜绝出现冷缝，

30、搅拌站出现机械故障应及时与备用搅拌站联系，确保货源。3选择良好级配的粗骨料，优化砼施工配合比，严格控制含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度。平安、文明施工保证措施确保平安，封闭施工措施为确保现场施工处于封闭状态，结合该工程的特点，在建立单位指定可用场地X围内，用围墙将场地封闭，围墙高度2.2米。为保证施工措施平安可靠，在基坑施工过程中距基坑1.5米远处设1.2m高防护栏，并用平安网隔离。在B3、B4之间，B7、B8之间，A5、A6之间搭设根底上下通道，通道用架管搭设，具体做法见平安防护方案。施工平安和组织管理：认真落实本工程工程平安生产责任制，工程经理是本工程的平安生产第一负责人，对工程施工贯

31、彻落实平安生产的法规、标准负全面责任，工程各部门负责落实。施工现场设专职质量、平安员一人，负责日常平安生产的监视管理工作，参加工程经理主持的平安交底和施工设备的验收交付使用工作，监视平安纪律和平安操作规程的执行，建立健全平安台帐，经常检查工地平安达标状况，并提出整改意见，及时向工程经理报告。施工临时用电，实行三相五线制，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规X规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安，潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。加强平安教育及宣传工作，每一项工程开工之前，对现场施工人员均要进展平安技

32、术交底。认真贯彻公司关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神，开展创立文明工地活动，树立以人为本的指导思想，加强文明施工教育。遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。现场机械实行专人专机使用，下班前清洗干净。各分项工程应严格按照平安操作规程要求施工。底间施工现场应装有充分的照明设施。进度保证措施施工组织保证措施建立由工程经理牵头的进度控制小组，并落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责。工程经理进展宏观调控，生产经理那么现场总控制，各施工员对其职权X围内各项工作的进度负责。坚持每周向监理、业主提交工程进度报告和下周生产方案，如实际和方案有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理

33、、业主审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理、各分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。建立工程土建、机电、装饰装修施工协调会议制度，由工程各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进展各级工期方案的交底，在土建保机电、机电保装饰装修、装饰装修保交工的原那么下，及时处理好各工序、各工种在穿插、搭接作业时所面临和存在的问题。每天举行当日各有关劳务分包方负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进展交底，并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度方案有所了解。现场组织管理本工程所有模板全部采用木模板散拼，确保工程进度。由于本工程周边

34、场地开阔，为了确保工期，将尽量利用晚上加班，加快施工进度。材料进场道路事先规划好，确保交通畅通。与业主、监理、XX、质检站、安监站充分协商，根底、主体构造验收及时进展。加强季节性施工管理，针对雨、夏季等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保质量目标创造条件。技术保证措施1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。2利用网络方案，实施动态管理:加强管理，对工期网络和资源优化进展动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态方案模式，确保工期节点。以监

35、理和业主审批确认的施工总进度方案施工单位在施工组织设计时所定的工期和进度方案为参考为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动方案为链条，确保方案的衔接、稳定与均衡，通过信息反应，对方案实行全过程的有效控制。.3技术部已编制且经业主确认的施工总进度方案并结合实际情况编制详细的季、月、周作业方案和确定关键节点的完成日期。力争做到日保周、周保月、月保季进度方案。在关键节点的完成日期不可变的原那么下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业方案等手段，保证方案实施的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与方案保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。.4充分发挥技术的先导作用

36、，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。.5采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。6加强与各分包方的协调，及时为分包的进场提供条件，并与其取得进度上的共识，以保证工程的顺利进展。经济保证措施将进度控制的好坏作为工程管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，催促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。.资源保证措施充分利用公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工的机械化程度。按本施工组织设计的要求，为该