蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法（19页）

1、蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原材料，以铝粉（膏）为发泡剂，经配料、搅拌、预养、切割，在高温(180200)、高压(11.2MPa)下养护l012h而制成的细密多孔状砂加气砌块。具有自重轻、保温隔热性能优良、耐火、防火性能和较高精确性的特点；同时具有隔音、抗震等功效。具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。它不仅可以代替烧结粘土砖、砼空心小砌块用于砌筑墙体，而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的材料。适用范围本工法适用于工业与民用建筑采用干法砌筑的非承重墙体。不宜

2、在以下部位使用：建筑物防潮层以下墙体；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学浸蚀的环境；表面经常处于80以上的高温环境；易受局部冻融部位。编制依据蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（JGJ17/T-2008）、天津市蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程（DB29-128-2008）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）。材料准备砂加气混凝土砌块砌块规格尺寸尺寸（mm）长度L600宽度B100，150，200，240，250，300高度H200，240，250，300砌筑专用胶粘剂

3、砌筑专用胶粘剂的性能指标序 号项 目单位性能指标M5.0M7.51外 观-均匀一致，无结块2保 水 性 %95953抗压强度（28天）MPa5.010.07.512.54泡水抗压强度（21天+1天）MPa3.55.05粘结强度（28天）MPa0.40.56可操作时间h1.52.07晾置时间min4.05.08收 缩 值mm/m1.11.1专用界面剂专用界面剂采用聚合物乳液（或干粉）对水泥基材料进行改性，用于加气混凝土材料砌体使用水泥类材料进行抹灰的基层处理，其主要性能指标应符合下表的要求。专用界面剂的主要性能指标项目指标型型剪切粘结强度7d1.00.714d1.51.0拉伸粘结强度，MPa未处

4、理7d0.40.314d0.60.5浸水处理0.50.3热处理冻融循环处理碱处理晾置时间，min10专用修补材料采用厂家提供专用修补材料。现场自制修补材料。专用粉刷石膏除达到建材行业标准JC/T5172004粉刷石膏和JC8902001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆中规定的有关技术指标外，还应在保水率、可操作时间等方面有要求，具体见表。加气混凝土抹灰用粉刷石膏技术性能序号项 目单位性能指标检 测 方 法1保水性%95参照JG/T 230-2007中附录A2与砌块压剪粘接强度(28天)MPa0.5参照JC 890-20013抗压强度(28天)MPa5.0参照GB/T 176714与水泥拉伸粘

5、接强度(28天)MPa0.5参照JG/T230-20075与水泥浸水拉伸粘接强度（标养21天+泡水7天）MPa0.3参照JG/T230-20076收缩值（28天）mm/m1.1参照JGJ 70-907可操作时间h1.5参照JG 149-2003耐碱玻纤网格布耐碱玻璃纤维网格布符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）标准中对玻纤网布的要求。其它预制混凝土块、拉结筋、锚固件、钢钉、膨胀螺栓等按相关标准进行验收。施工机具机械设备水平、垂直运输设备、切割机（锯）等。主要工具刮勺、搂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、切割机、三叶钻、橡皮锤、料浆搅拌器和一般抹灰工具。 搂槽器 砂浆刮勺

6、 钢齿磨板 磨砂板 施工准备作业条件砌筑前，砌体基层经验收合格；砌筑砂加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。在结构墙、柱上标好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。砂加气混凝土砌块龄期达到28天后方可上墙进行砌筑。砌筑前的准备砌块进入施工现场时，提供生产厂家的产品质量证明书。进场检验进场验收：检验项目包括尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。按同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足一万块亦为一批，进行尺寸偏差、外观检验。合格判定：尺寸偏差、干体积密度和抗压强度，按相关规定与检验结果判定等级，其中有一项不符合技术要求，要降级或判定为不合格。

7、砌块进入施工现场卸车、堆放时，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；码放高度不宜超过2.6m；砌块堆垛间留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥且有防雨措施；尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，同时避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水影响强度及保温性能，如果发生二次搬运时，采用专用运输车（即平板式车），不宜采用翻斗车。对缺棱掉角的砌块、所需的非规格尺寸砌块，采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。砌筑采用干法施工，使用专用粘结剂进行砌筑，不得用水浇湿砌块，按专用粘结剂说明书进行操作。砌块砌筑前，在楼

8、地面层精确设置皮数杆。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆宜立在转角、内外墙交接处，间距控制在1015m为宜，且要保证准确、稳定性。工艺流程 弹线墙基水泥砂浆找平砌块砌筑预埋铁件砌筑混凝土预埋块安装门窗过梁墙体顶部嵌填检查平整度与垂直度修整墙面不同材质的连接处粘贴玻璃纤维网格布或设置钢丝网片墙面抹灰、粉刷。砌筑施工 (1) 砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用M5水泥砂浆找平，厚度1520mm。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行

9、调节，确保第一皮砌块水平。 (2) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为24mm。水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。刮涂胶粘剂 (3) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平。 (4) 在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。 不平整

10、处磨平 (5) 内外墙一般应同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，必须设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理接槎处，再铺粘结材料接砌。(6) 填充墙体与柱宜采用柔性连接。间隙约1015mm，之间嵌塞PE棒，墙厚200mm时，设两条，不足200mm，设一条。然后将缝隙用PU发泡剂填充。（做法详见图集津07SJ111）。 (7) 墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，缝宽以不大于20mm为宜；并至少间隔24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法，加工成楔形的砌块，

11、其楔形斜面坡度不应大于1：2（如图所示）。锤击密实(8) 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不宜超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。 (9) 埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，（槽宽、深度比钢筋大1520），置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平（如下图）。(10) 为保证拉结筋位置准确，宜采用化学浆锚植筋工艺施工。(11) 构造柱、水平连梁施工时，应与墙面保持平整、垂直，以便抹灰找平。立模前，应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。 (12) 外墙门窗洞口过梁及窗台板

12、，宜选用砂加气配筋过梁和窗台板。当外墙采用普通钢筋混凝土过梁或窗台板时，应根据设计要求进行保温处理。 内檐墙采用普通钢筋混凝土过梁。钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹进510mm。 (13) 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得采用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于超出规范要求偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。 检查平整度 钢齿磨板磨平 (14) 墙体修补及孔洞堵塞，应用厂家提供的专用修补材料或现场自制的同材质的修补材料。对于较大的孔洞，可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌

13、和后进行修补。 孔洞修补门窗框安装(1) 内墙安装木门窗，当砌块墙体厚度200mm时，可采用尼龙膨胀螺栓固定，但锚栓位置宜在墙厚的正中处，同时其钻孔直径应小于尼龙锚栓直径2mm，并离墙面水平距离不得小于50mm。当砌块墙体厚度200mm时，可在门窗洞口两侧上、中、下位置预埋C15混凝土块，该混凝土块的宽度应比墙体宽度窄20，每边留出10mm，然后连接件固定。 (2) 外墙砌块墙体安装塑钢、铝合金门窗，应按门窗洞的具体尺寸，在两侧的墙体中预埋C15混凝土块，然后用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定。(3) 安装较重或尺寸较大的门口时须在门口两侧设置混凝土柱，并与砌体可靠拉

14、结。(4) 无论采取哪一种方式安装外檐门窗，门窗框与砌体之间的缝隙均应用PU发泡剂或其他发泡材料封填。以确保密封可靠。墙体暗敷管线(1) 水电管线的暗敷工作，必须待墙体砌筑完成24小时后方能进行。开槽时，应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。管线开槽应距门窗洞口边300mm为宜。暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm。 开槽 管线细部(2) 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙体表面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。(3) 敷设管线后的槽用修补砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，

15、再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。(4) 在墙体上预埋铁件时，应用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。装饰装修施工（1）作业前，应检查墙体表面的平整度和垂直度，超过允许偏差值的部位应磨平，并将墙面基层清理干净。（2）内墙的阳角部位应做不低于1800mm高的护角，外墙护角应全做；护角宜采用25mm25mm热镀锌角网条、PVC护角或粘贴每边100mm宽耐碱玻璃纤维网格布。（3）凡门窗框、钢筋混凝土柱、梁、墙、窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等交接处均应粘贴每边100mm宽耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片增强。窗

16、台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙应用柔性材料封填。 （4）墙面抹灰、批刮腻子、粘贴瓷砖（面砖）的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成7d后进行。（5）墙面抹灰前，应根据不同类别的粉刷饰面材料确定是否喷刷界面剂，界面剂处理后应及时养护，待浆面凝结达到一定强度后，方可根据抹灰层厚度做灰饼、冲筋。界面剂施工作业应在3以上的气温环境中进行。（6）砂浆应具有较好的保水性，砂浆强度和干缩性不宜过高。（7）墙面抹灰施工宜分底、面两道工序。面层应待底层抹灰施工完毕并硬化后方可进行。面层硬化后应打磨平整方可进行装饰施工。（8）门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密

17、封胶的框体周围，抹灰时应留出深7、宽5的缝隙，以便嵌缝打胶。（9）铺贴墙面瓷砖（或面砖）前，应将基层清理干净，宜采用瓷砖粘接剂，当瓷砖粘接剂保水性能较差时，应先涂刷专用界面剂后再粘贴瓷砖。粘贴时，宜用齿状泥板或其他工具将粘结剂涂抹在墙面或瓷砖（面砖）背面按方案进行有序铺贴，铺贴后经24h进行嵌缝作业。（10）墙面做饰面涂料，宜待砌体达到自然干燥状态下进行。外墙饰面不得直接在加气混凝土砌体上吊挂石材。玻璃幕墙等外墙装饰应按有关设计文件和相关规定执行。粉刷石膏施工砂加气内装修工程宜优先选用配套粉刷石膏，具体作业流程：（1）冲筋 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋。层

18、高3m以下时设两道横标筋，层高3m及3m以上时再增加一道标筋。（2）制备 按当前粉刷石膏产品的可使用时间，确定每次搅拌料浆量（一定要在硬化前用完，使用过程不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用）。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰铁板（抹灰量小时，如面层粉刷石膏，可用搅拌桶或槽，此时先加水，后加粉刷石膏，并搅拌）上，加适量水（粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费），用铁锹在35min内拌匀，备用。一般在静置35min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。面层粉刷石膏料浆待用前再搅拌。（3）抹底层灰 抹灰

19、前，在墙前地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下的落地灰继续使用。1）用托灰板盛料浆，以3040的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将浆料涂于墙上，直至达到冲筋厚度。2）用H型刮板紧贴上、下冲筋条由左往右刮去多余料浆，同时补上不足部分。料浆初凝前可反复多次修补，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。取掉冲筋条并补平。3）在加气混凝土墙面上用粉刷石膏抹灰，其灰层厚度一般为8mm即可得到保证。因此，用底层粉刷石膏可一次成活，如因墙面不平或其它原因，抹灰层厚度超过8mm的，分层施工，下一层要在上一层料浆初凝后方可进行。底层灰用木抹子搓压，使表面平整密实，且表面毛糙，以保证灰层之间的粘结力。（4）抹面层灰

20、 待底层终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，此时厚度按设计要求13mm，手法同前。当料浆终凝前（现场可用手指按压，当略感干硬，但仍可压出指印时），即可用抹子（可按不同饰面要求选用不同的抹子，如钢、木、塑料等抹子）压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压。与其它不同基材连接的阴角处，在面层压入一层两边搭接80mm的玻纤网布。（5）抹踢角板、门窗口 按施工程序抹水泥踢脚线（板）、门窗口、窗台以及阳角处的护角等。门窗洞口要做水泥护角时先做好，经养护、干燥后再抹粉刷石膏，并在连接处加贴玻纤网布，避免在两种材料间产生裂缝。为了提高门窗

21、阳角部位的抗碰撞性能，在阳角处贴切一层玻纤网布条。在门窗口的四角处按45斜向加铺一层400mm200 mm玻纤网布。抗裂砂浆抹灰墙面砂加气外装修工程宜优先选用抗裂砂浆抹灰，具体作业流程：（1）配制抹面砂浆胶粘剂:附料1:6注意：使用配比前胶粘剂可能出现分离现象再按配比混合搅拌均匀方可使用。需用手动搅拌器搅拌均匀后方可使用。注意：一次拌料不宜过多，随拌随用，宜在2小时内用完。（2）抹底层抹面砂浆 墙体砌筑完毕检查验收后进行专用界面剂、聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。（3）贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布

22、不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。（4）抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm。仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。网格布砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm。（5）外饰面涂料做法待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料。（6）破坏处的修理质

23、量要求主控项目砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。检查方法：检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。一般项目砂加气混凝土砌块砌体的水平灰缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉接筋的位置、锚固长度及搭接长度符合设计、施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。资料核查项目砌块出厂合格证及检验报告。胶粘剂出厂合格证及检验报告。粉刷石膏出厂合格证及检验报告隐蔽工程验收记录。砌体工程检验质量验收记录。观感项目墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正

24、确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。砌体胶缝饱满，厚度小于等于2mm-4mm。墙面平整、干净，胶缝处无溢出的胶粘剂。砂加气墙体的允许偏差符合下表的规定。 砂加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2上、下层窗洞口偏移10吊线和尺量检查3垂直度每 层4用线锤或2m托板检查全高10m104表面平整度3用2m 靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度3灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检查6门窗洞口（后塞框）宽度4用尺量检查高度67门窗洞口（先塞框）宽度2用尺量检查高度28板带、过梁、构造柱宽度-2+3用2m 靠尺和塞尺检查粉刷石膏

25、抹灰质量除与基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷外，允许偏差应符合相关规范、规定。成品保护砂加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。门框安装后，施工时将门口框两侧+300600mm 高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆和胶浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地平施工。在加气混凝土墙上开设设备孔洞、槽时，应使用专用工具进行开设，保持砌块完整，如有松动或损坏，进行补强处理。墙体的拉结筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留、锚固筋）及各种预埋件、预埋管线等，均注意保护，严禁任意拆改和损坏。胶粘剂稠度要适宜，操作时防止胶浆流淌弄脏墙面。在粉刷石膏抹灰层未凝结

26、硬化前，应尽可能地遮闭门窗口，避免石膏失水。当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。新抹墙面不允许被热源直接烘烤。雨季收工时，覆盖砌体，以防雨水冲刷。安全和环境料浆搅拌器及配套机械作业前，进行无负荷试运转，运转后再开机工作。现场具备专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时上锁。操作人员按规定要求配戴安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼地面以上，在房屋外四周设安全网。在楼面搬运砌块时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得集中堆载

27、。砌块切割设备需设置防尘装置。每天砌完多余的碎砌块按指定地点堆放。施工要点砌块根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。切锯砂加气混凝土砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。不同干密度(容重)和强度等级的砂加气混凝土砌块不得混砌。窗台下加设钢筋，两侧大于700mm时，应设置加强筋。卫生间、厨房间等有防水要求的部位，在楼板面上设置与墙同宽且高度不小于200mm的现浇混凝土带，其内墙抹灰层采取有效的防水措施。外墙勒脚处采取相应处理措施。安排好水、电、气、智能化等有关管

28、线的位置，以避免施工时打洞凿墙影响墙体的整体性。外墙装饰外层宜采用有防水和抗裂性能的材料，在外墙抹灰层易出现温度裂缝的部位：如顶层檐口以下部分、顶层外墙窗顶及窗台部分等处，宜采取防裂措施。墙面抹灰层作分格处理，墙面面积在30m2，分格间距6m。粘结剂使用微型电动工具搅拌均匀。随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25，在拌合后2h之内用完。干法施工时，不得用水浇湿砌块。掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏终凝后不能使用而造成浪费。为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的搅拌时间和静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、

29、空鼓等质量问题。粉刷石膏施工的环境温度不应低于0。袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有少量结块现象，可过筛将块状物除去；如结块大且量多，应停止使用。拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。面层砂浆长时间揉搓、抹光，易出现抗拉强度增大，表面开裂现象，因此不允许抹子拍打，反复抹压墙面。抗裂砂浆面层修补时，涂抹修补用抹面胶浆不要将其涂抹到原有面层涂料上去；修补用标准网格布埋入胶浆后，应静置24h，待抹面胶浆完全干燥后再施工面层涂料。效益分析砂加气砌块的导热系数仅为0.13 W/m2.（K）0.15W/

30、m2.（K），因而有良好的保温隔热性能，达到了三步节能的要求，可替代复合保温墙体。经过经济比对，B05级300厚砂加气砼砌块综合造价低于190厚轻集料砼砌块+80厚膨胀聚苯板外墙外保温系统（详见下表）。类别做法墙体总厚(mm)单价每平米墙体价(元)总价(元)单位价格(元)砂加气砼砌块墙B05级300厚砂加气砼砌块，M5.0专用胶粘剂砌筑31810m3355.20106.56151.70内檐粉刷石膏抹灰10m2144.9914.50外檐10厚外檐抗裂砂浆抹灰10m2306.4030.64轻集料砼砌块墙190厚轻集料砼空心砌块，M10水泥砂浆砌筑310M3200.4257.08163.8480厚膨胀聚苯板外墙外保温系统M280.0080.00内檐采用20厚1:1:6混合砂浆抹灰10M2114.6011.46外檐采用20厚1:3水