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文档简介
1、PAGE PAGE 91. 课程的性质(xngzh)和内容 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程,主要的内括:车削(ch xu)的基础知识、车削内外圆柱面,车内外圆锥面、特形面的加工和表面修饰、螺纹加工、较复杂零件的车削、偏心件的车削等。 2. 课程(kchng)的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握中级车工应具备的专业理论和操作技能,学生在学完本课程后达到如下要求: (1)了解车床的结构、性能、传动原理,并掌握其维护保养、使用和调整的方法。 (2)熟悉安全生产和文明生产的要求。 (3)能较合理的选择常用刀具,并掌握其刃磨方法。 (4)掌握车工常用的量具使用维护保养方法。 (5)
2、能熟练掌握车削加工中心计算方法,能合理的选择工件的定位基准,保证加工精度要求。 熟悉常用车床夹具的结构原理和装夹方法。 能较合理地选择切削用量。 熟悉中等复杂程度零件的车削工艺过程,并根据具体情况采取较合理的 工艺。 会分析废品产生的原因,并提出预防措施。 (10)了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。 (11)会查阅有关的技术手册。 3. 教学中应注意的问题: (1)坚持理论联系实际,突出实际操作训练。 (2)在教学中充分发挥实习教学直观性强的特点。通过实习教学消化和加深理解理论知识并运用于实践。 结合课题组织学生进行有关加工过程的讨论,然后再进行技能训练,提高学生分析问题
3、、解决问题的能力。 加强现场管理力度,强化安全意识。 学时分配表 序 号课 题 内 容学 时课题一安全文明生产15 二钳工基本操作15 三车床基本知识及操纵训练30 四车外圆柱面105 五轴类零件工艺分析及综合训练45 六车内圆柱面105 七套类零件工艺分析及综合训练30 八车内外园锥面90 九成形面的加工和表面修饰30 十螺纹加工195 十一较复杂零件的车削90 十二综合训练330 合计 1080学时三、课程内容及要求(yoqi) 课题一 安全(nqun)文明生产 教学要求: 1、熟悉车削安全文明生产(shngchn)常识。 2、熟记技工安全操作规程砂轮机操作规程等。 教学内容: 1、安全文
4、明生产重要性 2、安全生产的注意事项 3、文明生产的要求 课题二 钳工基本操作 教学要求:掌握简单的钳工操作技能。 教学内容: 1、学习钳工基本操作的必要性。 2、铣削操作 3、錾削操作 课题三 车工基本知识及操作训练 教学要求: 1、常用车床结构性能(xngnng)传动系统简介 2、常用(chn yn)车床的润滑方式及要求。 3、车床日常(rchng)保养要求及一级保养要求。 4、车床基本操作与操作训练。 课题四 车外园柱面 教学要求 掌握车台阶轴类工件所用车刀几何角度的韧磨 掌握轴类工件安装车削方法。 掌握轴类工件的测量方法。 教学内容: 车外圆端面和台阶的方法。 一夹一顶 两顶尖装夹车削
5、轴类零件。 车外沟槽 切断的方法 外圆车刀 切断的方法 常用量具的使用方法(包括游标卡尺 千分尺) 课题五 轴类零件工艺分析及综合训练 教学要求 学会简单轴类工件车削工艺分析 会分析轴类工件废品产生的原因 提出预防措施 熟练掌握轴类零件的车削方法。 教学内容: 轴类零件的车削工艺分析 轴类零件综合训练 课题六 车内园柱面 教学要求 掌握孔加工(ji gng)刀具的几何形状选用及韧磨方法 掌握内园柱面的车削(ch xu)方法 掌握正确(zhngqu)安装套类工件的方法 教学内容 钻孔和扩孔 车孔 铰孔 车内槽和端面槽 内孔内槽的测量 课题七 套类零件工艺分析及综合训练 教学要求: 会分析废品的产
6、生及预防措施 制定套类零件车削方法 熟悉掌握套类零件的车削方法。 教学内容 套类零件车削工艺分析 套类零件加工方法及综合训练 套类零件的测量 课题八 :车内外圆锥面 教学要求: 掌握车外圆锥的有关计算方法 能合理选用车圆锥的方法 会正确使用量具测量圆锥面 会分析废品的产生及预防措施 教学内容: 车外圆锥(yunzhu)面 车内圆锥(yunzhu)面 内外圆锥(yunzhu)面的测量 课题九 成形面的加工和表面修饰 教学要求: 会选择成形面的加工方法 了解抛光、滚花研磨的作用 教学内容; 车成形面 工件表面修饰加工 课题十 螺纹加工 教学要求: 掌握各种螺纹及米制蜗杆的代号、规格、会查阅有关资料
7、 掌握螺纹蜗杆各部分尺寸计算 掌握各种螺纹车削方法及蜗杆车削方法 掌握螺纹蜗杆测量方法 会分析废品产生原因及预防措施 教学内容: 1、车三角形螺纹 2、三角螺纹的测量方法 3、车梯形螺纹 4、梯形螺纹测量方法 5、车蜗杆 课题十一 较复杂零件的车削 教学要求; 掌握花盘角铁上安装加工工件(gngjin)的方法 掌握偏心(pinxn)工件和简单曲轴的加工方法 熟悉(shx)四爪卡盘上车削复杂工件的方法 了解细长轴的车削方法 了解薄壁工件在车削中减小变形的方法 教学内容; 在花盘角铁上车削工件 在四爪单动卡盘上车削叫复杂工件 偏心工件的车削 细长轴的车削 车薄壁工件 课题十二 综合训练 教学要求: 熟练掌握车削各种类型零件的方法 掌握各种零件车削工艺 掌握各种工件测量方法 教学内容; 1、轴套配合车削训练 2、内外锥配合训练 3、内外螺纹配合训练 4、轴套综合训练 5、初级工等级训练 6、中级工等级综合训练内容总结(1)1. 课程的性质和内容 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程,主要的内括:车削的基础知
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