提高主厂房钢管溷凝土柱顶升溷凝土一次成功率QC项目

1、提高主厂房钢管混凝土柱顶升混凝土的一次成功率2030冷轧新增连退项目部QC小组1.小组概况小组名称十三冶建筑分公司宝钢2030冷轧新增连退项目部QC小组课题名称提高主厂房钢管混凝土柱顶升混凝土的一次成功率成立时间2008.4.1活动日期2008.42008.12小组类型现场型组长郭书志小组成员活动频次1次/月，出勤率100QC教育时间36小时以上小组成员简介序号姓名性别文化程度小组分工1男大学组长、全面组织2女大学方案策划、资料整理3男大学方案策划4男大学现场实施5男高中现场实施6男高中现场实施1.小组概况 宝钢2030冷轧新增连退工程主厂房4B、4C列下柱采用钢管混凝土斜腹杆双肢柱，钢管柱内

2、灌混凝土，采用泵送顶升混凝土施工方法。钢管柱直径为800mm，泵升高度为34.62535.325m。2.1工程概况2.选题理由2.选题理由焊接进料短管（带止流装置）连接混凝土输送管至泵车出口泵送顶升混凝土钢管柱管壁开浇灌孔2.2施工工艺2.选题理由2.2施工工艺输送管与进料短管连接水平输送管输送管与泵车出口连接。2.选题理由2.3选题理由4B列共有钢管混凝土柱30个， 有8个未一次顶升至设计标高。二次浇注需用灌浆料10t。二次浇注为高处作业，存在安全隐患。选择课题：提高主厂房钢管混凝土柱顶升混凝土的一次成功率。导致原因未顶升至设计标高钢管柱的个数不合格百分率（）累计百分率（） 输送管连接管卡处

3、断开67575 输送管爆裂112.587.5 钢管柱浇灌孔与连接短管焊口开裂112.5100 4B列共有30个钢管混凝土柱，未顶升至设计标高的钢管混凝土柱为 8个，成功率为73。3.现状调查和目标确定3.1现状调查 为了寻找顶升混凝土未达设计标高的主要原因，我们根据上表数据作出排列图如下：3.现状调查和目标确定3.1现状调查输送管爆裂钢管柱浇灌孔与连接短管焊口开裂080N=8频数累计百分比1008020406075%1234561输送管连接管卡处断开76187.5% 由排列图知，影响混凝土顶升未达到设计标高的主要问题是：3.现状调查和目标确定3.1现状调查输送管连接管卡处断开3.现状调查和目标

4、确定3.2目标确定活动前：主厂房4B列钢管柱顶升混凝土的一次成功率为73。目标值：主厂房4C列30根钢管柱顶升混凝土的一次成功率为96.7。 已竣工的宝钢冷轧薄板厂连退工程，主厂房钢管混凝土柱一次顶升混凝土成功率达到95，而且本工程顶升高度低于宝钢冷轧薄板厂的顶升高度，且施工工艺相同。所以，本工程顶升混凝土的一次成功率应该能达到96.7 。3.现状调查和目标确定3.2目标确定依据因果分析图材料输送管连接管卡处断开施工现场高低不平，固定输送管困难。责任心差4.原因分析机具人员 环境方法管理人员顶升混凝土前检查不到位。 输送管连接管卡磨损严重，泵压过大时，管卡松开。混凝土坍落度小，泵送困难，泵压过

5、大导致管卡松开。输送管连接不牢靠。输送管未固定稳固。作业人员经验不足，掌握不好连接输送管和固定输送管的方法。5.确定主要原因序号末端因素验证结论1作业人员经验不足。通过调查，作业人员均没有超过30m 高的混凝土顶升施工作业经验，掌握不好连接输送管和固定输送管的方法，且作业人员频繁更换。主要因素2管理人员责任心差。通过调查，每次顶升混凝土之前，管理人员疏于检查，尤其是对连接管卡是否卡紧、输送管是否固定牢靠检查不够。主要因素3输送管连接管卡磨损严重。施工现场有少部分连接管卡磨损严重。施工中，泵压过大时，管卡松开，若泵压稳定，这种管卡也不会松开。不是主要因素序号末端因素验证结论4混凝土坍落度小。通过

6、查阅顶升混凝土的坍落度记录发现：顶升失败的几次，坍落度均在1013cm，泵送困难，泵压过大，导致输送管强烈震颤，加之在输送管连接处刚度比较弱，容易引起管卡松动。主要因素5输送管连接不牢靠。连接输送管的管卡螺丝未拧到位、管卡卡口接头未对齐时，泵送施工中，管卡处必然松动，甚至断开。主要因素6输送管未固定稳固。输送管固定不稳，泵送时，泵压使输送管发生震颤，尤其在输送管连接的管卡处，导致管卡断开。主要因素7施工现场高低不平，固定输送管困难。施工平面狭长，各专业公司交叉施工，平整场地受到限制，属不可抗力因素。不是主要因素由上表确立为主要原因的有：5.确定主要原因1.作业人员经验不足。2.管理人员责任心差

7、。3.混凝土坍落度小。 4.输送管连接不牢靠。5.输送管未固定稳固。找到要因了！6.制定对策序号要因对策目标措施负责人1作业人员经验不足。提高操作人员的作业水平。作业人员熟练掌握输送管的连接和固定方法。组织作业人员去其他施工现场参观学习；成立专业顶升的施工班组并进行培训上岗。郑方万孙颖2管理人员责任心差。提高管理人员的责任心。管理人员能够认真细心、检查到位。责任落实到个人，实施奖惩措施。郭书志3混凝土坍落度小。控制混凝土坍落度。控制混凝土坍落度在1618cm范围。提前与搅拌站联系，控制好混凝土出罐坍落度；现场测定坍落度，对不能满足要求的，采取措施。刘闯序号要因对策目标措施负责人4输送管连接不牢

8、靠。作业时，保证输送管之间的牢固连接。输送管连接牢靠。管卡螺丝拧紧、两个半圆卡环卡口对齐无缝隙；浇灌混凝土前，对连接管接头进行全数检查。赵华5输送管未固定稳固。对输送管进行“全方位”固定。输送管有可靠的固定。在输送管连接处下方垫枕木或木方，与周围已建好构筑物进行可靠连接，以减少输送管在泵送混凝土时的震颤；技术施工人员必须检查输送管的固定是否可靠。贺志敏6.制定对策实施一 组织作业人员去邻近施工现场参观学习。与他们的作业人员互相沟通，借鉴别人的施工方法和经验，进行对比分析，总结得失。7. 对策实施实施一 成立专业顶升混凝土的作业班组，专门进行培训。培训采用多媒体，对施工图片、照片进行分析讲解。未

9、经培训的作业人员不准上岗。7. 对策实施实施二 责任落实到个人，实行奖惩措施。顶升混凝土之前，必须经过技术员、施工员、质量员三方检查，并签字后方可浇灌混凝土。对于因未检查到位导致顶升混凝土失败的管理人员，一律追究相关责任，并对其进行处罚。7. 对策实施技术员主要负责对输送管支撑的可靠度检查。施工员主要负责对输送管与管连接是否牢固进行检查。取样员主要负责对混凝土坍落度的测定并及时汇报。质检员全方面检查。7. 对策实施7. 对策实施实施三 与混凝土搅拌站联系，要求出罐时的混凝土坍落度根据水泥品种、运输距离、天气温度适当调高。保证到场后的混凝土坍落度控制在1618cm。7. 对策实施实施三现场测定坍

10、落度，若连续两车偏低的，立即通知搅拌站，混凝土另做它用。对于个别车出现坍落度偏低的现场处理：在混凝土中加入水灰比为0.45的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀至坍落度合适为止。7. 对策实施实施四 输送管与输送管通过管卡连接。方法：先在输送管接口处套入橡胶密封圈，将两管对接，保证接口处密封圈严实，再将管卡套在密封圈上，并用小锤轻敲管卡，使半圆卡环与输送管接口卡紧，并保证两个半圆卡环卡口对齐无缝隙、管卡螺丝紧固。7. 对策实施实施四 顶升混凝土前，管理人员对“管卡螺丝是否拧紧”、 “卡口缝是否严实”做全数检查。7. 对策实施实施五 输送管固定牢靠，尤其是在与泵车输送连接的弯管处。在输送管连接处下垫木方或枕

11、木，并用12铁丝将输送管与枕木绑扎牢固。7. 对策实施实施五 将输送管与周围可靠的构筑物进行固定或拉结。比如：用导链将钢管柱与输送管拉在一起，以更好的固定输送管。7. 对策实施实施五 管理人员对输送管是否垫实进行检查，尤其是对每个连接管卡处的固定情况更要逐一盘查，确保固定可靠。 通过QC小组成员的不断努力，4C列钢管混凝土柱顶升混凝土一次成功率有所提高。4C列共30个钢管混凝土柱，其中，顶升混凝土未达设计标高的有1个，原因是浇灌孔与连接短管焊口开裂。8.效果检查目标实现了!主厂房4B列钢管柱顶升混凝土的一次成功率为75。8.效果检查活动前目标值活动后主厂房4C列30根钢管柱顶升混凝土的一次成功率为96.7。主厂房4C列钢管柱顶升混凝土的一次成功率为9