某市污水处理厂安装工程投标文件技术标

1、XX市污水处理厂安装工程投 标 文 件技术标编 制 说 明 本施工组织设计是根据XX市污水处理厂（筹建）办公室所发XX市污水处理厂安装工程招标书、XX市污水处理厂安装工程招标预备会暨答疑会议纪要及中国市政工程西南设计研究院设计的工程施工图纸，在对工程现场初步察勘基础上，结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为投标技术文件提供给建设单位。本施工组织设计的编制包括XX市处理厂的施工组织部署，工期进度安排，主要资源投入计划，技术、质量、安全保证措施，工艺管道安装、设备安装、电气安装及调试工程的施工程序、主要方法。我公司一旦工程中标，我们将在图纸会审的基础上，对本设

2、计进一步充实、完善，以形成正式的施工组织设计。XX市污水处理厂安装工程施工组织设计目 录1、工程概况 1.1 工程基本情况 1.2 工程设计概况 1.3 工程施工标准、规范 2、施工组织部署 2.1 工程施工目标 2.2 施工组织部署 2.3 施工管理机构2.4 施工管理体系 3、工期及总进度安排 3.1 施工工期组织原则 3.2 安装进度计划 3.3 施工进度计划的实施与管理 3.4 工期保证措施4、施工程序及主要施工方法 41工艺管道安装42设备安装、调试43动力系统安装、调试 44辅助工程安装、调试5、主要资源投入计划 51劳动力供应计划 52材料及施工机具供应计划 6. 施工配合措施6

3、1 安装单位与建设单位的配合62 安装单位与土建单位的配合63 安装单位与监理公司的配合64 安装单位各专业的相互协调与配合65 施工配合中的半成品保护7、技术保证措施 8、质量保证措施 8.1 质量目标 8.2 质量保证体系 8.3 质量措施 8.4 安装工程质量通病及预防措施 9、成品保护措施 10、 安全文明施工10.1安全文明施工目标：10.2安全文明施工措施：11、降低成本措施12、施工总平面布局及临时设施： 12.1施工总平面布局原则： 12.2施工用水、用电 12.3临时设施 附录：1. XX市污水处理厂安装工程施工领导小组体系表 2. XX市污水处理厂安装工程施工管理机构图 3

4、. XX市污水处理厂安装工程项目经理部组成表 4XX市污水处理厂安装工程施工进度计划网络图 5. 安装工程施工机具、仪表投入计划表 6安装工程施工质量保证体系图 7安装工程施工安全保证体系图 8. XX市污水处理厂安装工程施工总平面布置图 9XX市污水处理厂现场加工平面布置示意图1、工程概况1.1工程基本情况 XX市污水处理厂建设工程地处XX市城市下游，位于XX区西外镇XX寺五组（XXX）处。设计单位为中国市政工程西南设计研究院。建设单位为XX市污水处理厂（筹建）办公室。 XX市污水处理厂采用以鼓风曝气试一体化生化池为主体的二级生化处理工艺，设计为日处理污水能力8万吨。本期按单系统日处理污水4

5、万吨实施。本次招标范围包括：工艺管道安装，设备安装、调试，动力系统安装、调试，辅助工程安装、调试。不含自控系统、过程仪表及二次回路。故本施工组织设计只涉及招标范围的内容。 该工程施工图已完成；施工用水、用电，施工排水，施工场地、道路基本具备。 1.2工程设计概况电气工程概况：该工程包括供电、动力、照明及防雷接地等施工内容。 .1供电：变配电站内两路10KV电源，一用一备。1号电源进线柜和2号电源进线柜与母线联络之间设可靠的电气联锁，高压开关柜选用KYN28-10。设两台变压器，型号为SCR9D-1000KVA，10/0.4KV。1P20外壳，ABB公司的产品。直流屏1台（MK-10 50AH/

6、220V）。低压抽屉式开关柜12台（MNS）。.2动力：各构筑物的电源均由变配电站的低压抽屉式开关柜引入，线路为聚乙稀交联电缆。电缆通过托盘和穿钢管敷设到各构筑物的低压配电箱（柜）内。低压配电箱（柜）到用电设备及控制箱的线路采用聚乙烯交联电缆。电缆敷设方式有沿托盘、穿钢管明设或暗设、穿硬塑料管明设或暗设。供移动设备的配电线路为安全滑触线。.3照明：各构筑物的电源及厂区照明均由变配电站的9#低压抽屉式开关柜引入，线路为聚乙烯交联电缆。电缆通过托盘和穿钢管敷设至各构筑物内的照明配电箱或照明器具。照明配电箱至照明器具的线路为穿钢管暗设或明设，导线为塑料铜芯线。.4防雷接地：变配电站、鼓风机房、综合楼

7、有防雷设施，均按三级防雷建筑物考虑，沿屋面屋顶女儿墙敷设镀锌园钢避雷带作为防雷接闪器。利用构造柱内钢筋作为防雷装置的引下线。各构筑物均设接地装置，水平接地线为镀锌扁钢，垂直接地为镀锌钢管G50，L=2500。工艺设备设计概况 根据设计的污水处理流程，各构筑物内安装有各种通用设备约50台，专用设备18台来满足污水处理工艺要求。在污水过滤阶段的粗、细格栅装有机械滤网和固液分离设备及提高水头的潜污泵。污泥预处理的除油沉砂池设有吸砂除油机和其它工艺设备。生化处理阶段为爆气头提供大量空气的高速单级透平鼓风机，和提高处理效率的水下搅拌机。在泥、水分离的浓缩池、脱水间装有刮泥机、带式压滤机等工艺设备。专用设

8、备的特点是均为钢结构与机械组合制造，其中刮泥机和粗格栅机需现场组装，它们在试运转时都要经过两种状态的检验，即无水和有水（满负荷）运行检验。通用设备的重点是通过增速器达到29600rpm转高速的单级透平鼓风机安装。以及设备与管道、电气、自控专业的配合。因此，施工中还须根据工厂的全套技术资料编制更详细具体的施工方案组织实施。污水处理流程主要设备配置截流井粗格栅井污水提升泵房细格栅间除油沉砂池计量槽生化池浓缩池剩余污泥泵房鼓风机房污泥脱水间污泥堆棚 绳式自动格栅机一台 潜污泵三台 回转式固液分离机三台 皮带输送机一台 电动单梁悬挂起重机一台 螺旋输送机一台 轴流通风机二台 去剩余污泥泵房 罗茨鼓风机

9、二台 水下搅拌机八台 高速单级透平鼓风机三台 吸砂除油机二台 螺旋出砂机一台 轴流通风机三台 潜污泵三台 刮泥机二台 带式压滤机二台 皮带输送机二台 管道切碎启闭机 偏心螺杆泵二台 空压机一台 搅拌机二台 其它水泵四台 轴流通风机三十三台（含堆棚） 1.2.3工艺管道概况由安装单位负责施工的工艺管道包括从截流井至污泥脱泥间，从鼓风机房到生化池的所有钢制管、不锈钢管。所有混凝土管道由土建单位施工。1.2.3.1 该污水处理厂主要工艺流程该污水处理厂主要工艺流程如下图所示：1.2.3.2 安装总平管道概况属安装单位施工的总平管线包括流程图中粗黑箭线、粗黑虚箭线所示范围管线及图中未表达的其他如给水消

10、防管等辅助管线。其中粗黑虚线所指的鼓风机房至生化池的鼓风管，采用DN300-DN700的不锈钢管，除此，其他管线均采用DN150-DN1200钢制管道。总平管道纵横交错，大多埋设较深。与土建施工混凝土管交差作业较多，土方挖掘量较大，给安装管线带来较大难度。池间联络管较多，安装与土建配合量也较大。该厂总平管道大多数属重力流，对管道的坡度，坡向均要求较严，因此应把总平管道作为该厂施工的重点来抓。 1.3 工程施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主要应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范： 施工技术规范、标准 JBJ2396机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ2996压缩机

11、、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ5023597工业管道工程施工及验收规范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50205-95钢结构工程施工及验收规范 GBJ5024397通风空调工程施工及验收规范 GBJ5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB5002693工程测量规范GBJ149-90电气装置安装工程母线安装施工及验收规范GB50168-92电气安装工程，电缆线路施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB502

12、59-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50171-92电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范GB2054-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50170-92电气装置安装旋转电机施工及验收规范 质量检验评定标准 GBJ30088建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30188建筑工程质量检验评定标准GBJ5018493工业金属管道工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量评定标准

13、GB50150-91电气装置安装工程电气设备交按试验标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量评定标准 施工安全技术标准 JGJ4688施工现场临时用电安全技术规程 JGJ3386建筑机械使用安全技术规程 JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范 GB5019493建筑工程施工现场安全用电规范 JGJ5988建筑施工安全检查评分标准 原国家建筑工程总局建筑安装工人安全技术操作规程 企业标准、规定 工程施工档案资料收集整理规定 施工现场准备管理标准 文明施工现场管理标准 施工现场材料管理标准 施工现场机械设备管理标准 施工现场安全管理标准 施工现场进

14、度管理标准 施工现场质量管理标准 施工现场经济核算管理标准 施工现场思想政治工作及民主管理标准 安装工程质量控制要点 安装工程施工程序标准 工程质量管理点管理标准 2、施工组织部署 21工程施工目标 XX市污水处理厂工程是达州市重点项目之一，建设单位要求施工单位实施“精品”工程战略，必须按“优良”工程标准施工。在承担达州市污水处理厂安装工程后，我公司将积极与各参建单位协作，认真组织好安装工程施工工作，高质量，高速度地完成工程建设任务。我们承建该工程的目标是: 工期目标 根据建设单位要求，工期目标为6个月，工期为2000年7月1日至2000年12月31日。 质量目标： 按照国家工程质量验收规范要

15、求必须达到优良工程，争创天府杯。 安全目标： 以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率20。 文明施工目标： 加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。 2.2施工组织部署 施工组织原则 .1 坚持集中力量保重点,保工期的原则。鉴于该工程的重要性及工程远地施工的特点，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分的保证。组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内为该工程提供服务与保证措施，以保证工程按期完成和质量一次创优。.2 坚持与土建、及其它施工单位配合作业，穿插施工，互创施工条件的原则。鉴于该工程配合单位多，建筑面积大

16、，工期短的特点，施工中我们将配合土建单位，在有条件时及时插入安装作业。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，以确保工程总体进度计划的实施。.3 坚持质量第一,抓好工序质量,确保工程整体质量,与土建协调一致，共创优良的原则。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的全面质量管理活动，并在工程指挥部、监理部门和公司质监站的监督和协调下，密切与土建等施工单位在工程质量上协调一致，实现共同创优的目标。2.2.1.4 坚持提高机械化作业水平,推广利用新技术的原则,促进施工管理,施工技术水平及施工效益提高。在安装施工中，拟大量采用电液动机具及运输吊装机械等，提高机械作业

17、水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理，网络技术等现代化管理技术。开展全面质量管理“QC”小组活动，大量采用新机具、新材料、新工艺。发动现场职工开展合理化建议活动，以确保工程质量、工期。.5 结合我司贯彻GB/T19000-ISO9002质量保证体系标准，建立项目质量保证工作。针对该工程内容与特点，认真按质量手册及程序文件，使施工过程各质量要素得到有效控制和运行。2.3 施工管理机构公司设XX市污水处理厂安装工程施工领导小组，由公司经理任组长，主管生产的副经理任副组长，总工程师为技术总负责人，有公司技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管

18、理职能部门负责人参加。领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为污水处理厂安装工程顺利施工提供保证。公司对XX市污水处理厂安装工程按项目法施工实行项目法管理，拟由具有多年施工经验，并曾获得优秀项目经理的一级项目经理为该工程项目经理，以原参加过类似工程建设的人员为主体，再从公司抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组成该工程项目经理部，负责XX市污水处理厂安装工程的组织和管理， 2.4施工管理体系 XX市污水处理厂安装工程项目经理部按业务系统管理设工艺施工组，质安监督组，预算成本组，后勤供应组，政工保卫组，其相关关系见附录一达州市污水处理厂安装工程项目管理体系

19、图。 各专业组及岗位的主要工作职责： 项目经理 组织工程施工准备工作。负责组织项目工程施工生产，对工程项目的质量、安全、进度等负直接责任，确保工程合同履约。对施工工程进行合理计划、组织和协调，确保施工过程得到有效控制，确保施工工作有序进行。负责合理调配资源，搞好内外协调，保证工程质量和工期，满足合同要求。项目主任工程师 贯彻执行国家上级有关技术、质量的政策、规定、标准、规范。 组织项目质量控制系统运行和管理，落实项目质量责任制，组织制订项目质量保证措施，确保实现项目工程质量目标。负责组织项目工程的技术、质量工作，组织分部、分项工程质量评定。负责对工程施工技术和工程质量进行监督检查。组织新技术、

20、新工艺、新材料、新机具的推广应用。组织项目工程技术质量资料、质量记录的管理，组织整理竣工资料，绘制工程竣工图。施工员(工长) 熟悉和掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。制定与本专业有关的施工方案，编制和下达分项工程安装工艺卡，确定关键工序及特种工艺的质量控制程序，对关键工序进行技术指导，填写质量检查和验收记录。认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术交底，记好施工日志。 组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制。质检员 负责对工程从开工到竣工各阶段质量进行检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分项、分部质量评定进行核

21、查认可。学习贯彻并认真实施国家上级颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。 协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。作好质量专检/抽检，填写工程质量检查记录薄。安全员 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家上级有关安全工作，的标准、规定，负责项目安全文明生产监督，协助项目经理做好项目安全工作。 负责对进场人员进行安全教育，作好培训教育记录。 负责项目日常安全管理工作，发现并及时处理安全隐患。材料员 负责工程物资的计划、采购、验证及顾客提供产

22、品验证等管理工作依据项目部提出的物资需用计划，编制物资采购计划。根据产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。组织并参与特殊产品的搬运措施的制定，对操作人员进行搬运方法指导。资料员 负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的管理发放，建立登记台帐。建立项目受控文件清单。协助项目主任工程师对文件标识进行实施和管理。协助项目主任工程师办理受控文件更改事宜。建立项目质量记录清单。计量员 贯彻执行国家计量法规及公司计量体系文件，负责本项目检验、测量和试验设备的配置、流转、管理工作。 建立检验、测量和试验设备的台帐，管理检验、测量和试验设备检定合格

23、证书和检定结果通知书。 负责办理检验、测量和试验设备租、借、发放，保证检验、测量和试验设备的配备满足工程施工需要。按公司计量检测设备送检通知要求，负责项目计量检测设备的周检，保证量值传递准确，标识完整工艺施工组负责XX市污水处理厂工程工艺部分安装工作的技术、计划、质量管理，制定和实施有关施工调试方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关健问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、及

24、时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项分部工程质量评定，绘制工程竣工图等。质安监督组负责施工过程的质量安全监督，工序质量抽检，质量安全教育，分部分项工程质量等级核定，参加隐蔽工程及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。预算成本组负责编制工程预算及两算对比，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。后勤供应组负责材料、施工机具供应及进场验收入库和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理（含民工管理）。政工保卫组负责现场职工思想政治教育工作的组织，组织文明施工现场管理、班组

25、管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。3、工期及总进度安排3.1 施工工期组织原则根据该工程施工条件,工程在总工期目标指导下,对安装工程进行全面的计划与布署。本着总平优先，关键设备优先的原则，拟定安装工期。 坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。 坚持与其它施工单位配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。 以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。 3.2 施工进度计划该工程由于工程量大

26、,工期短,作业面广。计划采用平行流水施工的方法组织施工。根据XX市污水处理厂安装工程招标书的要求及工程总体进度计划的安排。计划于 2000年7 月1日开工，于2000年12 月31日完工，总工期为6个月。 XX市污水处理厂安装工程施工进度计划见附录四达州市污水处理厂安装工程施工进度横道图，附录五达州市污水处理厂安装工程施工进度计划网络图。3.3 施工进度计划的实施与管理施工进度计划的管理 .1施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证

27、，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。 .2.公司负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调工作。 施工进度计划的实施 .1层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。 .2搞好计划调整。按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。 .3积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程

28、工期。 .4组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。 .5搞好材料设备订货、采购及设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。 3.4 工期保证措施为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。加强施工计划,组织与施工配合 在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,在组织大平行作业线的基础上，视施工条件

29、在每个区域的同层组织小平行作业线，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，还要从确保工程总体计划及与相关施工单位互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。提高机械化作业水平,努力提高工效材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。并大量采用电动液压工具，提高施工效率，保证工程质量。保证物资供应,组织好预制加工作业在开工前,我们将集中力量组织好预制加工工作,主要包括:支吊架制作、管道制作等，为安装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。增大劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工

30、期,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。推广应用“四新”技术在“四新”技术推广上，除设计采用的新材料、新设备外，还计划采用埋弧自动焊机接卷管，采用双轨龙门吊提高卷管效率，开采用机械开挖，槽打洞采用砼钻孔机及开槽机等。槽机等。落实目标责任制将保证工期的目标进行分解,分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期提前奖，鼓励和调动现场职工的积极性，同时积极做好职工的宣传及职工发动工作，为保证工期提供思想政治工作保证。4、施工程序及主要施工方法41工艺管道安装 总平管道施工.1 总平管道施工主要原则：同一地段管道施工本着

31、先深后浅；先重力流力管后压力流管；管道施工先集中防腐后埋设；池子进出管施工，先配合土建施工埋设，后连通；总体施工安排应以确保配合予埋，确保施工道路畅通，确保合理工期安排为大前提，最大限度地合理穿插施工，缩短工期。.2 总平管道施工要点.2.1建立由专业测绘人员组成立的测绘小组，负责总平管道施工放线及施工坐标标高，轴线的控制。.2.2作好总平管道施工准备：提前完成管道的制作及防腐，所有施工机具材料均应如期到场，施工运输道路应通畅，所有参与施工的特种作业人员均培训合格并持证，施工工长已向班组进行了图纸、技术方案、安全措施及施工工艺卡的交底。.2.3管道沟槽施工：对埋深大，管径大的管道沟槽采用机械挖

32、土方式，对于埋深小、小管径的管道其沟槽则采取人工挖填方式，管线沟槽放线应符合设计标高，埋深应计算准确，要确保管道敷设于坚实的原土上，对于无法避免安于回填土上的管道，其沟土应夯实并经密实度检验合格后，才能进行管道敷设，管沟土回填应在管道安装完毕且经检验合格后进行，沟土回填质量应达到规范要求。.2.4总平管道施工尽可能采取吊车下管方式，以提高安装速度，缩短总平施工工期。对于不可避免的雨季施工应采取可靠的安全排水措施，要避免沟槽塌方造成损失。.3 总平管道检验：总平管道检验包括如下项：.3.1钢制管道焊口质量检验；.3.2重力流污水污泥管的闭水试验；.3.3压力管道的水质强度试验；.3.4压缩空气管

33、道的气体严密试验或水压强度试验。以上试验应符合GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范及设计要求，对接至生化池曝气器的所有气体管道应严格搞好吹除清洁工作，避免运行时污物堵塞曝气盘孔眼进而影响充氧效果。 生化池曝气器安装生化池是本厂污水处理工艺的关键部份，按一体化活性污泥处理工艺设计，由交替工作的三池构成一组处理池，一期生化池由两组共六池组成。该池设污水进水管、池间连通管、出水管、剩余污泥排放管、排空管、供气管、布气管及曝气器等。其中设有KK1-215型弹性橡胶膜微孔曝气器10296个，是该池安装工作的关键。其安装质量直接影响曝气充氧效果和污水处理成本。对其安装质量应予高度重视。本工程设

34、计说明曝气器及相关布气管、支架等均由厂家配套生产供应并指导安装，作为安装单位应严格执行此条规定。4.1.2.1 曝气器安装要点4.1.2.1.1 厂家将曝气器及配套布气管、三通、弯头、支架等送到现场入库前，应由有关责任人员对其质量进行检查。主要检查外观、合格标记、批号标记、产品包装情况等，要抽查配套组合尺寸是否符合设计，如未通过检查或检查不合格的不得入库，入库后应按要求堆存，避免损坏或搅乱配套件。4.1.2.1.2拟定先作一个池的示范安装，后全面铺开的办法，先作一个池，以进一步了解配套产品的配套状况和产品性能，掌握安装方法或安装要点，以减少返工，确保质量。4.1.2.1.3 安装曝气器前应用水

35、准仪对各池池底平整度进行测量检查，若平整度达到要求，方可施工，否则应通知土建施工单位作进一步找平处理，直至检查合格，检查应作好记录。.2 曝气器安装顺序.2.1按设计图要求尺寸，在池底进行曝气器布气管位置放线，同时确定支架位置。.2.2布气管支架安装：布气管支架安装方式按产品说明，但支座螺栓孔眼及布气管管卡孔眼都应有一定调节余量，以满足局部调整的需要。每个池子支架安装结束后，应对其平整度、直线度及垂直度进行复查，若有偏移或歪斜则应进行调整，然后紧固，保证有足够的抗浮能力。若是碳钢支架则应先防腐后安装，对于塑料支架，在安装好后，应作好保护工作。.2.3成条布气管组装：池中各型布气管分别由不同长度

36、若干条连接组合而成，整体安装前，应先组对成条布气管，要设置专用组装平台，以便组装时用于调整定位，组装结束后又能方便地进行吹扫和严密性试验。试验合格后方可连接曝气器，曝气器连接头的严密性检查，拟在整体安装结束后在各池内充水检查。为避免成条布气管的混乱，应进行成条布气管的编号，并分池堆放。.2.4各池整体安装应是在布气管支座安装定位，成条布气管曝气器连接完成的条件下进行，平面布置和安装高度按设计要求确定，整体安装质量控制的目的是确保曝气器在池中的平面布置和安装高度能达到设计要求。.3 调整检查方法各池整体安装完毕后，拟采用向池内放入清水的方法对如下安装质量进行检查。.3.1检查整池曝气器的高程是否

37、在一个水平面上，应在放水过程中观查，必要时应进行适当调整。注水水位达到曝气盘以下2cm位置时，便停止进水，保持水面稳定，进行检查，检查结果应符合设计要求。.3.2在水中检查所有管道接口是否有漏气，此时水中水位应达到曝气盘上30-50cm处，管内应充入压缩空气，若有冒气泡现象则说明接口有漏，应予调整，若无气泡则表明接口严密。.3.3在供气量为2-2.5m3/单盘时，检查曝气盘板上部水面是否都布满了均匀小气泡，这是对曝气效果的检查，以此判断曝气器的质量。在检查过程中应作好记录，并采取措施对不合格的曝气器进行更换，对位置不正确的或接口漏气的应进行调整，对调整后仍不能消除问题的应进行返工，以最终达到设

38、计要求为目的。 其他水工构筑内工艺管道安装.1 安装顺序予埋套管质量检查支架制作及防腐、管道防腐支架安装设备配管配合设备试车检查交工。4.1.3.2 安装质量控制要点.2.1套管予埋质量包括规格型号、埋设的平面位置及标高是否符合设计图纸要求，管道安装前应首先检查套管予埋质量，如有不符合设计要求的，应提前采取措施予以处理。.2.2由于污水处理厂环境对钢制件的腐蚀尤为严重，为避免和减少腐蚀影响，各种钢制支架和管道均应事先按设计要求进行防腐处理，支架应防腐处理后才能安装。.2.3各水工构筑内工艺管道应是在设备精平后进行配制，管道配制应满足设计和规范要求。 4.1.4 管道防腐4.1.4.1 防腐种类

39、该厂管道防腐主要用下列两类防腐方式：41埋地钢管外壁采用加强级环氧沥青防腐。4.1.4.1.2非饮用水埋地钢管内壁，室外、水中（非饮用水管）非饮用水钢管内外壁，饮用水管（镀锌管除外）外壁，钢制件采取除锈后刷IPN8710系列互穿网络底漆二遍防腐涂料二道防腐。明敷管道外部面漆颜色，除特殊要求外，按下列规定：污水管道深灰色污泥管道黑色厂内给水管银灰色厂内回用水管淡黄色空气管咖啡色4.1.4.2 施工准备本工程采用常温固化型环氧煤沥青涂料，中碱玻璃纤维布作防腐层加强基布及IPN8710系列互穿涂料防腐。其施工准备应作好以下两项工作。4.1.4.2.1工程中所有需作防腐处理之钢管，构件均应严格按照GB

40、J235-82工业管道工程施工及验收规范之“金属管道“第二章的规定检验合格。4.1.4.2.2所有需防腐之管道内壁及钢制构件外表在防腐前均应进行表面处理，经处理后的防腐表面应符合规范要求。.3 施工技术要求.3.1环氧煤沥青加强防腐层施工技术要求.3.1.1环氧煤环沥青涂料按设计要求由生产商配套供应，且三证齐全，涂料进场后应按GB3186-82涂料产品的取样检验合格；采用中碱玻纤布的密度、厚度、含碱量等指标应符合要求。.1.2钢管防腐前必须进行表面予处理除去油污、渣土等杂物，且表面无焊瘤、无棱角、光滑无毛剌、锈迹，应基本达到近白级。.3.1.3环氧煤沥青涂料使用前应充分搅拌均匀。.3.1.4底

41、漆、面漆必须按厂家规定之比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入一容器再缓慢倒入固化剂，并搅拌均匀。.3.1.5配制好的涂料须经30min熟化后才能使用，使用时间不宜超过4-6h。.3.1.6刚开桶的底漆、面漆不得加入稀释剂，施工中浓度过大而加入稀释剂时，其重量不得超过5%。.3.1.7钢管经表面处理后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h。.3.1.8涂刷应均匀，每管段两端应留出100-150mm长度暂不作防腐。.3.1.9当焊缝过高时应用腻子刮平以免缠玻纤布时空鼓。.1.10底漆表面干燥后即可涂面漆。涂第一道面漆时即缠玻纤布，玻纤布应拉紧。表面平整、无皱折鼓包，压边宽度为250mm，搭接长度150

42、mm。第一道面漆在完全干后刷，第二道面漆缠绕玻纤布，第二道面漆实干后再刷第三道面漆缠绕玻纤布，第三道面漆干后方可涂第四道面漆。刷漆时要求漆量饱满，玻纤布所有网眼均应灌满涂料。相邻两层玻纤布应反向缠绕，接头错开，两管端防腐层应做成100mm 宽之阶梯形,以便于焊接后补口。.3.1.11补口、补伤补口、补伤采用材料与管体涂刷时相同。涂刷时应先对接搭处进行表面清理打毛，然后按管体涂刷相同工序处理。.1.12下沟、回填管道运输、装卸、下沟、回填前须在防腐层实干后进行，在上述施工期间应加强防腐层的保护，回填工作应在全线检查合格才能进行。.3.2IPN8710互穿网络防腐层施工技术要求.3.2.1IPN8

43、710互穿网络防腐涂料施工前允许金属表面留有薄锈，因此工件表面不需予处理。.3.2.2IPS8710应按生产厂商提供配制比进行配制，配制时应搅拌均匀。.3.2.3在刷底漆时要求涂刷均匀不漏刷，底漆干后即可涂刷面漆。.3.2.4在进行补口、补伤时必须去除该部位泥土水迹。.3.2.5施工现场应通风良好，不得在雨、雾天施工。.3.2.6施工时配料应在4h内用完，混合料不得倒入原包装中再用。.4 施工方法及程序.4.1直管防腐.4.1.1对管道作环氧煤沥青防腐前应进行表面除锈、去污、去油予处理。IPN8710防腐层涂刷前应应去除工件表面中锈及去除污、杂质、泥水。鉴于本工程防腐管道质量高，外形尺寸大，不

44、易翻转，拟在卷管制作加工点附近之开阔地带设置防腐场所。.4.1.2为方便施工，现场设置简易加工机具，具体制作由设备专业考虑。.4.1.3对DN100钢管内外壁除锈采用人工或手提电动砂轮。4.1.4.4.1.4 DN200之管道内外壁采用人工涂刷防腐涂料，DN200之管道采用高压无气喷刷以降低施工人员劳动强度。.4.1.5环氧煤沥青防腐时玻纤布宽按下表执行。管径mm60-89114-159219273377426-530720布宽mm120150200300400500600.4.1.6直管防腐应先内后外以利涂层保护。.4.1.7直管管端内外壁须留150 mm宽之焊接带。4.1.4.4.1.8涂

45、料涂、喷时应按技术要点之工序执行。.4.1.9防腐层干后采用指触法检查。4.1.4.4.2管件、钢制构件、补口及补伤因本工程管件大部分采用现场制作，其分布点广且管件割焊点多，不便于集中进行防腐处理，现拟采用下述方式进行。.4.2.1采用人工和手提电动砂轮除锈后用抹布清洁表面。.4.2.2管件制作完毕后按直管进行防腐处理。.4.2.3补口安排在施焊完毕，焊接点温度降至常温后，下一管段组对前进行。.4.2.4补口、补伤时应有100mm的搭接长度。.4.2.5涂料喷、刷方法同直管。.5 施工安全及劳动保护因防腐涂料属易燃易爆物品，所以在施工过程中应加强施工安全措施和操作人员的劳动保护，其相应措施如下

46、：4.1.4.5.1防腐涂料应存放于阴凉、通风、干燥的环境中，严禁曝晒，底漆、面漆，固化剂、稀释剂应分类存放。.5.2涂料仓库、施工现场应搞好火种管理，加强防火措施，配备充足的干粉灭火器具。.5.3施工现场应在避开火源、通风良好的开阔地带并采取机械通风及时稀释有害气体浓度，以确保施工人员的人身安全，避免中毒事故的发生。.5.4管内壁人工补口时，管口应采取机械送风或排风，施工场所严禁烟火。.5.5管道、构件组装施焊时应加强防火措施，施工完毕后应检查作业点确认无余火后方可离开。.5.6现场施工人员劳动保护措施完备，劳保设备、用品应充足完好。.6 质量验收标准防腐工程质量检验参考SYJ4047-90

47、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范，钢管、构件除锈参照SYJ4007-86涂前钢材表面处理规范执行。42设备安装、调试 4.2.1通用设备安装.1一般程序.1.1设备开箱、点件、验收。.1.2设备基础测位、划线，检查、验收。.1.3设备吊装、就位，初平灌浆。4.2.1.1.4设备精平、清洗检查，加注润滑油。.1.5设备试运转。.2安装配合.2.1水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装置安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。.2.2轴流通风机安装。安装于房顶的通风机，在土建屋面防水施工前应作好固定件或螺栓的埋设，防水施工后再安装风

48、机，并注意对防水层的保护。.2.3设有独立的混凝土基础,预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误后方可浇灌混凝土。.2.4提升式阀门启闭机安装，应该在管道专业的阀门安装后，确定阀杆位置能保证阀杆垂直时才能固定启闭机。.2.5所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高,因此在交接和移植设计高程时,要有交接手续和监理，土建，安装责任人员签字确认。.2.6构筑物的预留、预埋虽然由土建承担，但安装仍有责任配合核对和检查并及时纠错，确保土建和安装质量。.2.7对于甲供设备,安装应极积主动配合甲方验货。对质量问题进行分析，提出处理意见。安装施

49、工单位有责任协助处理。.2.8对于施工现场设备的暂存点，运输、吊装道路和场地的使用，应配合土建施工合理占用并服从总协调。4.2.1.3质量控制要点.3.1立式泵应控制泵轴的垂直度。4.2.1.3.2卧式泵和罗茨鼓风机应控制轴的水平度。4.2.1.3.3联轴器的同心度。4.2.1.3.4设备与基础联接的牢固程度。4.2.1.3.5设备的传动、转动机械灵活、平稳，润滑及冷却良好。4.2.1.3.6符合产品技术要求的测量控制。4.2.1.3.7符合国家现行技术标准及规程规范的检验测量要求。.4主要施工方法.4.1设备基础的验收和地脚螺栓安装基础必须达到设计强度的70%才能进行设备安装。二次灌浆的地脚

50、螺栓必须垂直于预留孔中心，孔的深度应大于地脚螺栓长度30mm以上。螺栓外露螺纹35扣。调整垫铁按设备对基础的负荷量计算配置。设备就位前不能忽视对基础表面和预留孔的清洗，保证二次灌浆的质量。.4.2设备的找平、找正 设备的找正按照设计标明的轴线尺寸确定安装基准线，基准线用墨线划于基础表面，以设备轴线对正。设备的找平采用水平仪在设备的需要保持水平面的经过机械加工的表面测量。同时也可用框式水平测量其垂直度来获取水平度。有高程要求的设备其高程控制采用水准仪在土建构筑物的绝对标高处进行转移测量。.4.3设备的清洗、检查、调试与设备有接口关系的其它管、线安装完毕后即可进行设备的清洗、检查、调试。 轮箱、减

51、速箱、轴承盒都是清洗的重点，清洗剂采用溶剂汽油或挥发性强，无腐蚀的清洗液。按设备要求加注经过滤的润滑油和洁净的原装润滑脂。转动设备应经过手动盘车，证明无卡、涩现象方可供电点动试车。.4.4设备的试运转 设备试车必须是其它专业的检验、试验合格，符合设备的运转条件。如水泵的运转必须管路畅通、水源充足、电控灵活可靠。试运转是综合性的工作,必须组织落实，制度落实，措施得力。保证设备和试车人员的安全。试运转是设备安装质量检验的重要环节应作好设备试运转中的温升、振动、压力、电流电压等的监控记录和鉴定。专用设备安装.1一般要求参照国家技术标准中的同类设备(结构、驱动运转方式、功能、技术特点等),按照产品或设

52、备随机技术文件的安装、设备调试运转要求进行安装调试。同时结合其它管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工配合。.2 重力浓缩池刮泥机安装.2.1设备特点： 刮泥机为桁架式钢结构组成的由中心驱动,沿中心旋转运行的悬臂设备,其直径16m,下垂的刮板对称安装在两侧的钢臂上。中心驱动由安装在池子中心混凝土梁表面的蜗轮蜗杆减速机实现。.2.2按设计图及厂家的技术资料验收、核实浓缩池土建结构与安装有关的标高、位置尺寸，作好安装位置的标识。核实结构施工时刮泥机中心柱、刮泥机驱动装置预埋铁件的位置是否正确。.2.3在池内搭设刮泥机钢结构臂的组装平台,用吊车将零件分段吊入平台装配.同时吊入驱动装置就位安装。.

53、2.4刮板杆及刮板安装必须严格遵循技术文件要求的尺寸,保证刮臂两端的平衡和使用功能。.2.5刮泥机安装完毕后配合土建施工池底斜面找平层。.2.6刮臂的联接按厂家的装配要求实施，若为焊接应编写焊接工艺并作焊接工艺评定，制定防变形措施，由持证焊工实施。.2.7设备试运转按通用设备要求实施，注意排除池内障碍和观察刮泥机运行轨迹。作好运转记录。.3除油沉砂池吸砂除油机安装.3.1设备为整体桁架式钢结构,4个车轮沿除油沉砂池池墙顶轨道纵向往复行走，两轮驱动。轨道安装要求平行、水平，保证车体行走平稳。在土建浇筑池墙顶面时应配合核实预埋铁件的标高、平行、直线度。.3.2吊装车架就位，组装虹吸管及刮油板，虹吸

54、管靠负压吸砂必须确保接口严密，刮油板应和液面水平。.4粗格栅井钢绳式自动格栅机安装.4.1格栅井深8.9m，宽1.3m，格栅机机架呈75倾斜安装于池底，两侧固定在池壁的埋铁上。安装要保证75的两个侧面垂直并使之平行，否则将影响设备运行。.4.2格栅机全长约10m，分段供货，安装时应设平台在地面装配成整机吊装就位。组装要求应符合厂家的技术条件。.4.3放线检查格栅井的净空尺寸，应符合池壁垂直、间距保证1.3m, 池壁安装位置75的斜线内埋件正确。.4.4埋件与机架的联接误差采用钢板或型钢过渡来修正，不能因联接使机架变形或产生附加应力。.4.5格栅机的试运转及调试按随机技术文件要求进行，其中应特别

55、注意力矩和止逆保护装置的调试。.5带式压滤机安装设备为整机无固定方式无垫铁安装，但其底座与基础的接触面应良好，因此在土建基础施工时应配合一次抄平。.6不锈钢止水堰板安装.6.1止水堰板主要用来保证达到设计要求误差很小的水面标高,提高过水面的精度，在生化池，重力浓缩池广泛使用。.6.2按照土建结构的绝对标高作堰板安装标高的转移工作,转移的标识应准确、醒目地划于池子内壁，用水准仪测绘安装基准线。.6.3按基准线等分金属膨胀螺栓孔位钻孔，安装膨胀螺栓及止水堰板进行精调。（建议采用不锈钢膨胀螺栓）鼓风机房鼓风机安装.1基础检查 设备到场后，依据设备技术文件及设计要求，检查鼓风机基础平面尺寸、标高及表面

56、平整度，复查地脚螺栓眼孔尺寸及眼孔内的清洁情况。.2设备开箱 设备开箱应汇同建设单位、监理等共同进行，并做好设备开箱检查记录。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。鼓风机安装 鼓风机在搬运、吊装的过程中应尽量以大型机械设备配合，避免损伤，注意对外壳和叶轮的保护。根据设计及设备技术文件要求，做好垫铁的选配组对及标记。各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应小于接合面的70%，局部间隙不应大于0.05

57、mm。机组安装纵、横向不水平度的检测调整，应依据设备技术文件及设计要求 用水平仪测量进行。4.2.4安装检测手段.1水平度、垂直度的测量（在精加工表面）选用框式水平0.025/1000精度、钳工水平0.04/1000精度。（在粗糙表面）选用普通水平尺0.5/1000精度及垂线。.2标高测量选用DS31经纬仪0.5mm精度。配0.5mm刻度值钢板尺。.3同轴度测量选用百分表0.01mm精度配自制测量夹具.4间隙测量选用L100塞尺0.05精度。.5温度测量选用DM6902表面温度计 50 +150。.6其它:转速表，力矩板手、焊检尺等。设备安装质量记录.1设备开箱检查记录.2设备基础验收记录.3

58、设备精平记录.4联轴器同轴度检查记录.5隐蔽验收记录.6刮泥机钢结构组装记录.4.2.5.7吸砂除油机轨道安装记录.8自动格栅机组装安装记录.9止水堰板安装检测记录.10设备试运转记录.11油漆防腐记录.12钢结构焊接检验记录. 4.3动力系统安装、调试施工程序：管线托盘安装配电、控制设备安装电缆检查接线通电调试电缆敷设及电缆头制安4.3.2安装步骤及要求.1在管线敷设前，首先需了解土建的标高和轴线，才能保证配管到位。明配管的连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣，暗配管的连接采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，硬塑料管的连接采用套管

59、连接。托盘安装支吊架间距为1.5m。托盘连接采用螺栓连接，且螺母向外。需隐蔽的管线，应与建设、监理单位代表对隐蔽部分进行验收后方可隐蔽并办理隐蔽验收记录。.2配电控制设备安装程序如下：屏运输基础槽钢仪表拆卸屏安装接线交接试验就位接正、固定接地仪表安装 用水平尺、线锤来调整配电屏的水平度和垂直度，使其成排 屏顶部水平度小于5mm ,垂直度小于1.5mm/m，成排平面不平度小于5mm，基础槽钢与预埋件用焊接固定，配电屏与基础槽钢用螺栓固定，配电屏之间用螺栓连接。.3电缆敷设采用人工放线，在转变处或适当位置用滚轮辅助放线，放置在托盘上的电缆用尼龙绑带固定，间距为3m。管内穿线时应在管口处装护口圈，导

60、线的线间和对地绝缘电阻必须大于0.5M/500V。电缆头制作采用热缩封头，并作好标识牌。.4测量电机的绕组绝缘电阻（0.5M）,检查定子绕组极性并使其连接正确，并形成记录。4.3.3通电调试.1在通电前必须对所有线路、元件作绝缘测试，其绝缘电阻必须大于0.5M/500V，并拆除所有临时线路以保证通电安全。.2系统投运时，应将信号控制和保护等回路首先投入并待其正常以后，再由电源端向负荷端逐级送电。系统空载运行时间为24小时，负载试运行时间为24-72小时。44辅助工程安装、调试安装步骤及要求。.1进出照明配电箱的管线均采用锁紧螺母固定。.2现场弯管用液压弯管器，其弯曲半径必须大于管外径的6倍。所