D__FPC培训教材_钻孔(共28张)

1、钻孔培训教材钻孔培训课程课程目录一、钻孔作用和流程二、钻孔所用基本物料及其作用 三、钻孔主要工艺参数四、钻孔的操作流程五、钻孔的品质检查六、翻磨钻咀七、工序常见质量问题及解决方法八、钻孔发展和展望 一、钻孔作用和流程1.钻孔流程：准备材料工具准备及资料读入钻孔翻磨钻咀检查质量锔板2. 原理线路板钻孔的原理：利用钻咀在高转速和落速情况下，在线路板钻成所须的孔3.钻孔的作用A、作用：线路板的钻孔适用于线路板的元件焊接及层与层之间导通之用，另外为后工序定位的孔。铜层1和2之间导通B、钻孔后锔板作用目前未使用 钻孔使孔内板材结构破坏，使板材的PI与树脂分离，故在钻孔后，高温条件下锔板，使玻璃纤维与树脂

2、结合及增加板子的结合力，从而减少板子的内应力现象。(1)、普通双面板，可以只采用切板前锔板减少收缩变形； (2)、三层及以上板，钻后锔板可减少收缩变形；4、对钻孔工序的一般要求 1) 孔位准确 2) 孔壁质量好 3)生产效率高 A F(进刀速) B U(退刀速) C X、Y平面移动速度二、钻孔所用基本物料及其作用1、管位钉-把板子固定在机台，提高钻孔精度2、钻咀-在钻机上通过高转速及一定条件下钻穿 线路板(通常含碳化钨94%，含钴6%)3、底板-预防钻孔披峰，提供吸尘的缓冲区4、铝片-预防钻孔披峰，避免压伤板面及钻咀散 热之作用目前未使用5、皱纹胶纸-固定铝片及板子在工作台上三、钻孔主要工艺参

3、数1) 钻头的转速(Speed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内转动的圈数2) 钻头的下刀速度(In feed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内下落的距离3) 钻头的退刀速度(Out feed) 是指钻机的钻头在某一特定时间内退回的距离4) 最大钻孔数(Max holes) 是指钻孔更换钻咀时的最大孔数5) 钻孔深度(Down limit) 是指钻咀钻到最深点离钻机台面距离L桌面6) 钻咀高度 是指钻咀回刀时，钻咀离钻机台面距离L桌面7) 进给率 表示钻头在一次转动中能透入材料的深度 S=每分钟进给米数x1000/转速 当S在钻头直径百分之五到十时，进给率是符合要求8) 钻孔主要工艺参数 A：

4、0.3mm钻咀 Speed:98krpm In Feed:70Inch Max Hit:1500 Out Feed:1000IPM B: 0.4mm钻咀 Speed:96krpm In Feed:120Inch Max Hit:3000 Out Feed:1000IPM 四、钻孔的操作流程开机程序读入资料调零位参数设定钻孔关机五、钻孔的品质检查 1、板面质量-应无胶迹，无披峰及火山口2、孔大小-用塞规量度，最下一块板的测试孔的大 小是否符合要求3、孔位置-用胶片拍最底一块，应无歪孔及崩孔4、孔数-用胶片拍最底一块，应无漏孔或多孔六、翻磨钻咀流程：钻孔够hit数翻磨检查清洗后标记钻孔目前未使用七

5、、工序常见质量问题及解决方法1. 披峰A、冷冲板铝片的密度太小(正常0.8-1.0)铜板的铜面密度( 正常1.0-1.2)如相差太远，则由于硬度不相同造成披峰(上面有披峰)B、Backup的密度太小(正常0.9-1.1)铜板的铜面密度 (正常1.0-1.2)原因同上(板下面有披峰)板Backup如板的密度不够则会使铜面压在Backup内，形成披峰1、压脚不平2、气压不够造成板与Backup间有间隙板Backup有间隙，板的披峰从间隙生长出来机器人为： 1. 剪切Backup时不平，板与Backup间有间缝 2. 板与Backup盖板铝片间有杂物Backup类型： 1. 酚醛Backup 2.

6、纸Backup 3. 合金表面Backup铝片： 0.2mm纯铝片(亦有使用其他物料，如酚醛板。中间 酚醛的铝片)。2. 歪孔(1)、机器 A. 铝平台不平 B. 索头内有垃圾(塞灰、钻头被塞) C、钻头摆幅太大，压脚不平，气压不够(2). 物料A.钻咀-钻尖角大或小，钻尖角被碰裂B. Backup冷冲板铝片密度太大、表面硬、受阻力大分离为碰裂C. 冷冲板铝片表面太滑，钻咀容易钻尖头130打滑人为：1. Backup板和铝片间有垃圾(不同方向的歪孔)2. 管位钉松和管位孔疏松(同一方向的歪孔)3. 钻深度太深使钻咀受阻力太大，钻咀变型 (不同向的歪孔)3、钻不穿 (1).机器 A、M7 281

7、 #.381# -钻 头高度变化 B、电脑程序在变化 C、索头钳不紧钻咀 D、漏放底板(2). 人为 A、上胶粒深度控制不好 B、钻孔深度调节器调节不良 C、钻孔深度补偿值调节不当(3). 物料 A、断钻咀、钻咀钻不到板底造成钻不穿 B、钻咀不锋利造成钻不穿4、塞孔1. Backup(底板) A、酚醛底板(呈黑棕色) B、底板 C、合金表面底板5、火山口物料： (1). 钻咀的退屑槽不够长. 理论 L=W3+W1+W2+1.5D(D为直径)+钻深度 (2). 钻咀的退屑槽，槽内杂物没有退走w3w2w16、钻小孔、钻大孔机器： 1.M7-钻机没有开测试钻咀功能 2.281#381 # -摆幅不良 人为： 1.放错钻咀 2.用大尺寸的钻咀钻孔物料： 1. 钻咀切削而崩一个口 2. 钻咀大、小头分离为碰裂7、粗糙度机器参数