水电站工程首台机组启动验收监理工作报告-土建与监测

1、华能宝兴河飞仙关水电站首台机组启动验收汇报材料 四川华能飞仙关水电站工程首台（1#）机组启动验收监理自查报告四川二滩国际工程咨询有限责任公司二一四年四月审 定：审 查：校 核：编 写： 目 录 TOC o 1-4 u 1 工程概况 PAGEREF _Toc383594383 h 21.1工程简况 PAGEREF _Toc383594384 h 21.2 监理合同范围及分标界限 PAGEREF _Toc383594385 h 21.3 工程施工特性 PAGEREF _Toc383594386 h 21.3.1 施工区水文、气候条件 PAGEREF _Toc383594387 h 2地质条件 PA

2、GEREF _Toc383594388 h 22 监理工作概况 PAGEREF _Toc383594389 h 22.1 监理现场机构设置 PAGEREF _Toc383594390 h 22.2 监理工作程序及方法 PAGEREF _Toc383594391 h 2监理工作程序 PAGEREF _Toc383594392 h 2监理工作方法 PAGEREF _Toc383594393 h 22.3 质量管理体系 PAGEREF _Toc383594394 h 22.4监理部管理制度 PAGEREF _Toc383594395 h 22.5 监理质量控制基本程序与方法 PAGEREF _Toc

3、383594396 h 22.5.1 监理质量控制基本程序 PAGEREF _Toc383594397 h 22.5.2 施工质量控制措施及方法 PAGEREF _Toc383594398 h 23 工程形象面貌及剩余工程计划安排 PAGEREF _Toc383594399 h 23.1飞仙关水电站土建工程 PAGEREF _Toc383594400 h 23.1.1 施工进展情况 PAGEREF _Toc383594401 h 23.1.2 当前形象面貌 PAGEREF _Toc383594402 h 23.1.3 剩余工程施工计划 PAGEREF _Toc383594403 h 23.2飞

4、仙关水电站安全监测工程 PAGEREF _Toc383594404 h 23.2.1 施工进展情况 PAGEREF _Toc383594405 h 23.2.2 当前形象面貌 PAGEREF _Toc383594406 h 23.3飞仙关水电站帷幕灌浆试验工程 PAGEREF _Toc383594407 h 24 质量控制 PAGEREF _Toc383594408 h 24.1 原材料质量控制与检验 PAGEREF _Toc383594409 h 2水泥 PAGEREF _Toc383594410 h 2砂石骨料 PAGEREF _Toc383594411 h 2粉煤灰 PAGEREF _T

5、oc383594412 h 2外加剂 PAGEREF _Toc383594413 h 2钢筋 PAGEREF _Toc383594414 h 2钢筋连接性能 PAGEREF _Toc383594415 h 2止水材料 PAGEREF _Toc383594416 h 2钢绞线 PAGEREF _Toc383594417 h 24.2施工测量质量控制与评价 PAGEREF _Toc383594418 h 2测量控制的依据和内容 PAGEREF _Toc383594419 h 2测量控制的实施 PAGEREF _Toc383594420 h 2施工前的测量控制 PAGEREF _Toc3835944

6、21 h 2施工过程中的测量控制 PAGEREF _Toc383594422 h 2测量控制的评价 PAGEREF _Toc383594423 h 24.3开挖与支护施工质量控制与评价 PAGEREF _Toc383594424 h 2开挖的主要内容与质量控制依据 PAGEREF _Toc383594425 h 2开挖与支护施工过程质量控制 PAGEREF _Toc383594426 h 2开挖施工质量控制 PAGEREF _Toc383594427 h 2边坡支护施工质量控制 PAGEREF _Toc383594428 h 2开挖与支护施工质量评价 PAGEREF _Toc383594429

7、 h 2开挖质量评价 PAGEREF _Toc383594430 h 2支护质量评价 PAGEREF _Toc383594431 h 24.4基础处理施工质量控制与评价 PAGEREF _Toc383594432 h 2基础处理施工的内容与质量控制依据 PAGEREF _Toc383594433 h 2帷幕灌浆施工质量评价 PAGEREF _Toc383594434 h 2固结灌浆施工质量评价 PAGEREF _Toc383594435 h 24.5混凝土施工质量控制与评价 PAGEREF _Toc383594436 h 2混凝土施工的内容与质量控制依据 PAGEREF _Toc3835944

8、37 h 2混凝土配合比 PAGEREF _Toc383594438 h 2混凝土拌合系统管理 PAGEREF _Toc383594439 h 2混凝土浇筑质量控制 PAGEREF _Toc383594440 h 2混凝土取样检测结果 PAGEREF _Toc383594441 h 2混凝土缺陷处理 PAGEREF _Toc383594442 h 2混凝土表面缺陷处理 PAGEREF _Toc383594443 h 2混凝土裂缝处理 PAGEREF _Toc383594444 h 2右岸泄洪闸汛后修复施工 PAGEREF _Toc383594445 h 24.6监测仪器埋设质量控制与评价 PA

9、GEREF _Toc383594446 h 2质量控制依据 PAGEREF _Toc383594447 h 2监测仪器设备 PAGEREF _Toc383594448 h 2监测仪器布置 PAGEREF _Toc383594449 h 2监测仪器埋设质量控制 PAGEREF _Toc383594450 h 2观测基准值及计算公式 PAGEREF _Toc383594451 h 2观测频率控制 PAGEREF _Toc383594452 h 2监测数据分析 PAGEREF _Toc383594453 h 2厂房与安装间 PAGEREF _Toc383594454 h 2冲砂闸与泄洪闸 PAGER

10、EF _Toc383594455 h 2右岸非溢流坝 PAGEREF _Toc383594456 h 2左岸非溢流坝 PAGEREF _Toc383594457 h 2右岸边坡 PAGEREF _Toc383594458 h 2移位监测及外部变形监测 PAGEREF _Toc383594459 h 2现场巡视 PAGEREF _Toc383594460 h 2原型观测工程质量评价 PAGEREF _Toc383594461 h 25 进度控制 PAGEREF _Toc383594462 h 25.1控制性节点目标 PAGEREF _Toc383594463 h 25.2进度控制主要方法及阶段工

11、期目标实现情况简述 PAGEREF _Toc383594464 h 26 投资控制 PAGEREF _Toc383594465 h 26.1主要工程量完成情况 PAGEREF _Toc383594466 h 26.2主要工程投资控制状况 PAGEREF _Toc383594467 h 27 施工安全控制 PAGEREF _Toc383594468 h 27.1安全目标及监理工作依据 PAGEREF _Toc383594469 h 27.2监理工作依据 PAGEREF _Toc383594470 h 27.3安全管理组织机构 PAGEREF _Toc383594471 h 27.4安全管理监理职

12、责及管理程序 PAGEREF _Toc383594472 h 27.5安全文明施工控制要点 PAGEREF _Toc383594473 h 27.6芦山“4.20”地震后现场安全管控措施 PAGEREF _Toc383594474 h 27.7安全管理工作评价 PAGEREF _Toc383594475 h 28 芦山4.20地震震后评价 PAGEREF _Toc383594476 h 28.1工程抗震设计 PAGEREF _Toc383594477 h 28.2震后现场检查 PAGEREF _Toc383594478 h 2工区座标网点检查 PAGEREF _Toc383594479 h 2

13、监测仪器完好性检查 PAGEREF _Toc383594480 h 2混凝土结构检查 PAGEREF _Toc383594481 h 2帷幕幕体检查 PAGEREF _Toc383594482 h 2右岸边坡稳定情况检查 PAGEREF _Toc383594483 h 2库岸稳定情况检查 PAGEREF _Toc383594484 h 28.3震后检查结论 PAGEREF _Toc383594485 h 29 工程验收评定情况 PAGEREF _Toc383594486 h 29.1质量验收签证 PAGEREF _Toc383594487 h 2单元工程划分及主要单元的确定 PAGEREF _

14、Toc383594488 h 2分部工程质量等级的确定 PAGEREF _Toc383594489 h 29.2质量巡检及阶段验收 PAGEREF _Toc383594490 h 210工程总体质量评价及结论 PAGEREF _Toc383594491 h 21 工程概况1.1工程简况四川华能飞仙关水电站工程位于四川省雅安市庐山县飞仙关镇的青衣江河段上，地理位置为东经102531147，北纬3012052。本工程坝址位于芦山河、天全河汇口以下150m左右青衣江河段，距离雅安市约15km，现有G318国道（川藏公路）通过雅安市和本工程左坝肩，雅安市距离成都约150km，有成雅高速公路相通，以飞仙

15、关镇为起点的S210公路与庐山县和宝兴县相连，距离分别约20km和61km，主要为砼路面，路面宽度为6.08.0m。本工程对外交通便利。本工程枢纽采用河床式全闸布置方案，电站从左至右依次为：副厂房及GIS楼、主厂房、2孔冲砂闸、5孔泄洪闸、右岸非溢流坝等建筑物。电站装机容量250MW，各主要建筑物的布置和结构尺寸如下：厂房：由主副厂房、安装间、变电站等建筑物组成，主厂房共安装二台50MW发电机组，主厂房顶高程为EL.631.50m，建基面高程为EL.575.50m，其结构尺寸为52.573.656.1m（长宽高），安装间布置在主厂房左侧，副厂房和GIS楼布置在主厂房下游。尾水反坡段为1:4，尾

16、水渠底宽为50m，长度为175.3m。冲砂闸：布置在主厂房右侧，共布置2孔，闸孔净宽8.0m，闸室宽度42.5m，闸墩宽3.04.0m，闸墩顶高程为EL.630.80m，进口底坎高程为EL.604.00m，建基面高程为EL.588.00m，闸后设置消力池。泄洪闸：布置在冲砂闸右侧，共布置5孔，闸孔净宽度为14.0m，闸室宽度为42.5m，闸墩宽度为3.04.0m，闸墩顶高程为EL.630.80m，进口底坎高程为EL.606.00m，建基面高程为EL.588.00m，后均设置消力池。非溢流坝：布置在右岸，坝顶高程为EL.630.80m，顶宽为17.5m，最大坝高为42.8m，迎水面为直墙，背水面

17、边坡为1:0.5。1.2 监理合同范围及分标界限华能四川水电开发有限公司于2010年3月通过招标委托四川二滩国际工程咨询有限责任公司（以下简称二滩国际）作为提供飞仙关水电站工程建设监理服务的承包人，并签订了建设监理服务合同。委托监理合同范围主要包括：首部基础处理、首部枢纽、厂房枢纽、厂区机电设备安装工程、塌岸区治理等建设工程的施工监理，包括施工阶段的质量、进度、费用控制管理和安全生产监督管理以及合同、信息等方面协调管理服务。根据建设监理合同的规定，在施工期间监理工程师按照各标段承建单位与业主单位签定的施工合同进行施工监理，包括工程施工安全控制、质量控制、进度控制和投资控制、合同管理、信息管理、

18、工程内部组织协调等事务；监督、指导、促进工程施工合同的全面履行，使工程建设任务按期保质完成。本电站的主要分标情况见表1-1。 飞仙关水电站工程建设分标情况 表1-1序号合同编号工程名称施工单位签订合同时间1FZ-JJ-2010-001飞仙关水电站土建工程中国水利水电第十一局有限公司2010年3月30日2FZ-JJ-2010-002飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程中国水利水电第五局有限公司2010年11月29日3FZ-JJ-2010-004飞仙关水电站安全监测工程中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院2011年1月7日4FZ-JJ-2012-001帷幕灌浆试验工程成都市建协基础工程有限责任公司

19、2012年2月24日1.3 工程特性 施工区水文、气候条件青衣江又名雅河，系岷江右岸支流大渡河的一级支流。上游由宝兴河，天全河及荥经河三河汇集。主流宝兴河发源于宝兴县巴朗山南麓的蚂蝗沟，南流至硗碛合胀沟后名东河，经盐井至宝兴附近与西河汇合始称宝兴河，至芦山县三江口与玉溪河汇合后称为芦山河，至飞仙关与西来的始阳河汇合后始称青衣江（天全河与荥经河汇合后称为始阳河）。青衣江向东南流经雅安、洪雅、夹江等县市，至乐山草鞋渡注入大渡河。青衣江河长289km，流域面积12897km2，平均比降12.9。整个流域大致呈西北东南向的扇形。流域地理座标位于东经1022510318，北纬29393038之间。青衣江

20、流域水系发达，支流众多，分布于流域的中上游。主要支流有天全河、荥经河、玉溪河、周公河、花溪河等，河系呈树枝状分布。飞仙关水电站位于青衣江上游芦山河与始阳河汇口下游约100m，距下游多营坪水文站约10km，地处雅安市飞仙关镇，地理坐标为东经10250，北纬3000，控制集雨面积8748km2。 地质条件 （1）泄洪冲砂闸工程闸坝（冲砂、泄洪闸）位于现代河床，枯水期河面宽约96m，河床砂卵石层厚38m。现场筛分级配曲线属漂卵石夹砂架空形，缺少52mm粒径的颗粒含量，不均匀系数为131，渗透系数K=3.02cm/s（261m/d），属极强透水层。闸坝地基岩体为K2g层中厚层状泥质粉砂岩夹薄层状粉砂质

21、泥岩与K2g层泥质粉砂岩与粉砂质泥岩不等厚互层。试验成果表明，弱风化泥质粉砂岩湿抗压强度约22.5MPa，软化系数为0.57，粉砂质泥岩的湿抗压强度为14.0 MPa，软化系数为0.39，弱风化岩体为软岩较软岩；新鲜泥质粉砂岩湿抗压强度为36.8MPa，软化系数为0.46，属中硬岩。（2）非溢流坝工程坝肩地面高程EL.600.00EL.705.00m，斜坡自然坡角4045，局部为陡崖。坝肩为泥质粉砂岩与薄层粉砂质泥岩，岩层产状为N1015E/NW2030，倾向上游偏左岸。边坡岩体中软弱夹层-J1、-J1、-Nj10、-Nj7出露高程分别为EL.602.50EL.62000m、EL.598.00

22、EL.620.00m、EL.605.00EL.630.00m、EL.603.33EL.606.00m，顺岩层展布长度60130m，岩石强、弱风化带厚度分别为210m和1026.5m。（3）厂房工程厂房布置于左岸，位于坝轴线下游32m，设计建基高程EL.576.30m。厂房地面高程EL.600.95EL.622.75m，自然边坡1525，地表大部为堆积层，其上部亚砂土厚27m，下部漂卵石夹砂厚4m，其余地段地表基岩裸露为K2g与K2g层泥质粉砂岩及粉砂质泥岩，岩层倾向上游偏左岸，倾角5，岩石强风化带厚0.53.5m，弱风化带厚3.05.2m。厂房建基高程EL.576.30m，地基岩石为K2g层为

23、主，弱风化粉砂质泥岩湿抗压强度为19.5MPa，软化系数0.59；泥质粉砂岩（新鲜）湿抗压强度30.831.6MPa，软化系数0.580.80，其力学性质满足厂基要求。（4）尾水渠工程尾水渠段地面高程EL.605.00EL.610.00m，地形平缓，渠轴线右侧岸坡宽度2035m，高出现代河床1012m，沿渠线基岩裸露，为K2g-层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层。岩层倾向上游偏左岸，倾角2030，岩体强风化带厚26m，弱风化带厚45m。岩体中分布3条泥化夹层即-Nj1、-Nj1、-Nj2，厚度分别为0.03m、0.10m和0.03m。渠底板地基岩石新鲜，裂隙稀少且短小，岩体较完整，但强度较低；左边墙

24、主要为弱风化岩体，泥质粉砂岩湿抗压为17.40MPa，软化系数0.37，岩体中裂隙较发育，间距0.30.5m，少数裂面充填泥质物，多数裂面光滑平整，延伸长度0.20.5m，岩体透水率自高程EL.572.02EL.609.09m地段为510.3lu；右边墙处于现代河床，距岸坡约57m，河床地基上部砂卵石层厚27m，下伏为弱风化带岩体，其岩石物理力学性质与左边墙岩体类同。 金属结构安装工程特性金属结构设备布置于泄洪冲砂系统和引水发电系统的相关部位。泄洪冲砂系统设有泄洪闸检修门和工作门、冲砂闸检修门和工作门，泄洪闸检修门和冲砂闸检修门均由双向门机操作，泄洪闸工作门和冲砂闸工作门均由固定卷扬式启闭机操

25、作。引水发电系统设有进口拦污栅、进口检修门、进口快速门和尾水检修门，进口拦污栅和进口检修门均由双向门机操作，进口快速门由固定卷扬式启闭机操作，尾水检修门由移动式台车操作。1.3.3.1厂房进水口快速工作闸门及门槽厂房进水口快速工作闸门尺寸为7.45510.6m，为潜孔平面定轮门，共计4扇，每扇3节门叶。快速工作闸门门槽埋件共4套，每套主要由底坎、主轨、副轨、反轨、顶楣等部分组成。.2 厂房进水口检修闸门、门槽及储门槽厂房进水口检修闸门尺寸为7.45514.32m，为潜孔平面滑动叠梁门，共计2扇，每扇5节门叶。厂房进水口检修闸门门槽埋件共4套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成；储门槽门槽

26、埋件共2套。.3 厂房尾水检修闸门及门槽厂房尾水检修闸门尺寸为7.658.61m，为潜孔平面滑动门，共计4扇，每扇3节门叶。厂房尾水检修闸门门槽埋件共4套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成。.4 泄洪孔检修闸门、门槽及储门槽泄洪孔检修闸门尺寸为1417.5m，为露顶平面滑动叠梁门，共计1扇，每扇5节门叶。泄洪孔检修闸门门槽埋件共5套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成，储门槽门槽埋件共1套。.5 泄洪孔工作闸门及门槽泄洪孔工作闸门尺寸为1417.5m，为露顶平面定轮门，共计5扇，每扇5节门叶。泄洪孔检修闸门门槽埋件共5套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成。.6 冲砂孔检修

27、闸门、门槽及储门槽冲砂孔检修闸门尺寸为819.5m，为平面滑动叠梁门，共计1扇，每扇3节门叶。冲砂孔检修闸门门槽埋件共2套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成，储门槽门槽埋件共1套。.7 冲砂孔工作闸门及门槽冲砂孔工作闸门尺寸为819.5m，为露顶平面定轮门，共计2扇，每扇6节门叶。冲砂孔工作闸门门槽埋件共2套，主要由底坎、主轨、顶楣、导向轨等部分组成。.8 厂房进水口拦污栅及栅槽厂房进水口拦污栅尺寸为7.45531.74m，为潜孔竖直滑动栅，共计4扇。拦污栅栅槽埋件主要包括底坎、主轨、反轨、锁锭梁等，共计4套。.9泄洪孔22500kN固定卷扬式启闭机泄洪孔启闭机排架上的机房内共装设5台

28、22500kN固定卷扬式启闭机，重量约79.220T/台，主要用于启闭泄洪闸工作门。.10 冲砂孔21600kN固定卷扬式启闭机冲砂孔启闭机排架上的机房内共装设2台21600kN固定卷扬式启闭机，重量约53.346T/台，主要用于启闭冲砂闸工作门。.11 厂房进水口22000kN固定卷扬式启闭机厂房进水口启闭机排架上的机房内共装设4台22000kN固定卷扬式启闭机，重量约67.957T/台，主要用于启闭厂房进口工作门。.12 坝顶2630kN双向门机坝顶平台上装设有一台2630kN双向门机，重量约220T，含液压自动挂脱梁三套、平衡梁两套、清污抓斗一套，主要用操作泄洪闸检修门、冲砂闸检修门、进

29、口拦污栅和进口检修门。.13 厂房尾水2630kN移动式台车尾水平台上装设有一台2630kN移动式台车，重量约38.336T，含液压自动挂脱梁一套，主要用于操作厂房尾水检修门。 机电安装工程特性四川华能飞仙关水电站装机容量100MW，额定水头20m，多年平均发电量为46031万kW.h，利用小时数为4603h，厂内安装2台轴流转桨式水轮发电机组。两台发电机10.5kV侧分别接成发-变组单元接线，10.5kV侧采用固定式开关柜，发电机到变压器采用共箱封闭母线连接；各经一台SF10-63000/220型变压器升压至220kV。升高电压侧为单母线接线，220kV侧采用GIS设备，220kV出线三回。

30、.1 水轮发电机组及其辅助设备安装工程全站共装设2台套立轴半伞式水轮发电机及其附属设备，由浙江富春江水电设备股份有限公司制造。水轮机最大水头24.0 m，汛期加权平均水头21.1 m，全年加权平均水头21.7 m，额定水头20m，最小水头15.7m。多年平均流量360m3/s，电站设计引用流量564.52m3/s。水轮发电机单机额定功率50MW，2台机组装机总容量100MW，多年平均发电量为46031万kW.h，利用小时数为4603h。1、系统特性 eq oac(,1)水轮机主要技术特性水轮机为立轴轴流转桨式水轮机。水轮机其主要由尾水管、座环、转轮室、导水机构、转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、

31、受油器、油管路及回复机构、水气管路、接力器及水轮机自动化系统等零部件组成，水轮机轴与发电机轴直联转轮叶片采用耐气蚀、耐磨损的不锈钢材料ZG06Cr13Ni5Mo铸造。转轮体采用ZG20SiMn整铸。主轴采用20SiMn锻制而成。转轮和主轴采用法兰螺栓联接转轮室采用S135不锈钢板制造，分瓣结构，螺栓把合座环采用由上环、下环和固定导叶组成的整体式结构，分4瓣运输，在工厂内进行整体预装配，其组合面进行精加工，并配有定位销，采用螺栓把合。工地组合后，将组合缝及组合螺栓封焊。现场安装时为定位和固定座环所需的全部拉紧拉杆、松紧螺栓、支架和千斤顶(包括有5的余量)均由主机厂全部提供蜗壳为T型断面混凝土蜗壳

32、，设有1个中墩。在蜗壳上设有800mm的进人门，蜗壳进人门向内开启。每台机蜗壳最低处设有DN400mm液压操作盘形排水阀一只，其操作油压为4MPa机坑里衬为结构件，用钢板焊接而成，分块运输至工地拼接。里衬内设有两只接力器坑衬和进人门，接力器坑衬在工地安装调整合格后与机坑里衬焊接。机坑里衬上设有放置端子箱、阀门、照明灯具或其它附件的凹室，还设有必需的管道、导管和入口通道的孔口。机坑里衬焊接在座环上控制环用Q345-B钢板焊接，分2瓣运至工地，在工地组装顶盖采用Q345R钢板制造，分4辨运至工地。顶盖设有法兰，外法兰用螺栓和定位销连接到座环的法兰上，内法兰用螺栓和定位销连接到支持盖上并有用于顶起螺

33、栓的螺孔支持盖采用Q345R钢板制造，分2辨运至工地。在支持盖上设置4只300mm真空破坏阀，防止机组抬机。支持盖上还设有2台潜水泵将支持盖内的水排至尾水底环采用Q235-B钢板焊接制造，分4辨运至工地，在工地组装水导轴承采用稀油润滑的巴氏合金瓦衬的自润滑轴承，在工厂加工、装配，工地安装时不再进行刮瓦。轴承油箱为两瓣结构，用螺栓把合在导轴承下方，主轴穿过支持盖的部位设置主轴工作密封，工作密封采用水润滑和水冷却。在机组停机时，为防止水进入顶盖、为了检修导轴承或工作密封，在工作密封的下方设有一套充气围带式检修密封受油器采用浮动瓦结构，以防止操作油管磨损和烧瓦现象尾水管为弯肘形，水平扩散段设有1个中

34、墩，在尾水管中墩的头部设有金属护衬板，沿水流方向护衬的长度不少于2.5m。尾水管的肘管为金属肘管。在尾水管锥管段设置1个800mm的向内开启的进人门。在尾水管设有1只DN400mm液压操作盘形阀，阀盘采用金属密封，便于机组检修时排水 eq oac(,2)调速器主要技术特性调速器电气部分和机械液压部分分开设置。调速器采用可编程微机电液型调速器，具有PID数字式调节规律和导叶和桨叶双重调节能力，以及功率控制、转速控制、开度控制、电力系统频率自动跟踪、自诊断和容错等功能，调速系统用油牌号为L-TSA-46，压力等级为6.3MPa，主配压阀直径100mm。调速器系统均配置一套YZ-8-6.3型调速器油

35、压装置、SAFR-2000H型微机调速器。 eq oac(,3)水轮发电机主要技术特性水轮发电机采用立轴半伞式、密闭循环、自通风、空气冷却的形式，主要由定子、转子、下机架、推力轴承及下导轴承、上机架及上导轴承、空气冷却系统、制动和顶起系统、灭火系统、自动化系统等零部件组成发电机采用2段轴结构，设上导和下导，分别布置在上机架中心体和下机架中心体内。发电机主轴用外法兰与水轮机主轴螺栓联接。定子由定子机座、定子铁心、定子绕组等组成。定子机座分4瓣运至工地，螺栓把合，不需要现场焊接。定子放置在8个基础板上，机座与基础板用螺栓连接，径向销定位并传递扭矩。在工地由主机厂完成定子机座的整体组圆、铁芯现场叠片

36、、下线直至整体移交等全部工作。转子为无轴结构，由转子中心体、磁轭、磁极和制动环等部件组成，在现场组装。转子支架为两分瓣螺栓把合式圆盘结构，由中心体、上、下圆盘及立筋等组成。转子与主轴的联接方式采用径向销加联轴螺栓的结构。转子中心体与主轴相连、磁轭现场叠片和磁极挂装、移交前的现场所有工作均由安装单位完成。推力轴承采用弹性圆盘支承结构，布置在下机架中心体内。推力轴承由12块扇形瓦组成，推力轴瓦采用弹性金属塑料瓦。弹性圆盘和各塑料瓦由主机厂加工保证精度，现场不需作推力瓦受力调整及推力瓦刮瓦。推力轴承采用润滑油镜板泵外循环冷却的润滑方式，不需要采用外加泵。润滑油采用水冷却方式。下导轴承为油浸式自循环钨

37、金瓦结构，布置在下机架中心体内，和推力轴承共用一个油槽。下导轴承由16块扇形瓦组成，采用巴氏合金瓦，现场不需研刮。上导轴承装于上机架中心体内。上导与下导结构基本相同。上导轴承由10块扇形瓦组成，采用巴氏合金瓦，现场不需研刮。润滑油由装在油槽内的环形油冷却器冷却，并采用TNS密封防止油雾污染。上机架由中心体、8条支臂组成，支臂在现场与中心体用螺栓把合成一体。下机架由中心体和6条支臂组成，其中4条支臂在现场与中心体用螺栓把合成一体。在下机架上设6只双活塞油气腔分开、气复位式带粉尘收集装置的制动器。制动器可兼用于转子顶起装置。通风冷却系统采用密闭上下等风路径向自循环通风冷却系统。定子机座外装设8只空

38、气冷却器.定子两端装有灭火环管，上、下环管各装有喷雾头，灭火介质为水。当发生火警时，半自动或手动操作供水，通过环管向线圈端部喷雾以灭火。线棒上、下端均安装线状火警探测器。在机坑内沿圆周方向均布9只2kW的电加热器，并在机坑内布置2只除湿机。采用旋转迷宫加接触式密封防油雾方式，阻止油雾进入发电机空气冷却循环系统。 eq oac(,4) 励磁系统主要技术特性励磁系统技术特性设备命名系统组成型号发电机励磁系统励磁变压器一台（配置：变压器测温电阻及现地温度显控仪） ZLSCB励磁功率柜两面（配置：限流熔断器、可控硅整流组件及其保护回路、彩色液晶触摸显示屏、通风冷却设备）励磁调节柜一面（配置：二套自动调

39、节通道及一套手动调节通道、励磁操作控制和管理装置、参数和信号显示装置、独立双通道15寸彩色液晶触摸显示屏、励磁系统辅助功能单元）灭磁开关及非线性电阻柜（配置：磁场断路器、非线性灭磁电阻等灭磁装置、直流起励装置、转子过电压保护装置以及励磁测量仪表、励磁回路信号输出装置、保护及信号回路设备、彩色液晶触摸显示屏）FLZ1600NES5100FLM1250励磁系统参数调节器技术特性励磁系统厂家国电南瑞科技股份有限公司电气控制分公司励磁系统型号NES5100励磁方式自并励、可控硅静止励磁连续运行励磁电流（额定的倍数）1.1额定励磁电流（A）990额定励磁电压（V）320励磁系统强励倍数电压2电流2允许持

40、续强励时间（秒）20励磁系统稳态增益（倍）20高起始响应励磁电压响应时间(秒)上升/下降/励磁系统动态增益（倍）60电压调节范围%5%-130%调差率%由软件设置无功调差率，正负及大小任选，级差为0.1% 静态电压调节特性%0%频率特性%发电机频率每变化1，发电机端电压变化不大于额定值的0.1% 电压、电流调节速度%可编程，满足不大于1每秒，不小于0.3%每秒 强励定值倍数2励磁系统响应时间强励2时间 S10顶值至零0.15s励磁系统电压标称响应比(倍/秒)3.5（需实测）2、 主要设备技术参数水轮机技术参数项目参数单位备注型号ZZ（ZK51a）-LH-620ZZ轴流转桨式额定出力51.50M

41、WL立轴最大出力54.7MWH混凝土蜗壳最大水头24.9m620-转轮直径额定水头20m加权平均水头21.7m最小水头14.9m额定流量270.8m3/s额定转速107.1r/min转动惯量132800t-m2飞逸转速310r/min旋转方向俯视顺时针吸出高度-6.1m水轮机安装高程593.5m桨叶中心额定工况点效率93.74%最高效率94.33%固定导叶24个活动导叶24个导叶接力器直径420mm导叶接力器行程932mm导叶接力器容积223L导叶接力器操作功1025KN.M桨叶接力器活塞直径1390mm桨叶接力器行程270mm桨叶接力器容积372L桨叶接力器操作功1710KN.M发电机技术参

42、数名称参数单位备注型号SF50-56/9900S水能额定容量58.82MVAF发电机最大容量62.35MW50-额定功率额定电压10.5kV56磁极个数额定电流3234.5A9900定子铁芯外径额定转速107.1r/min飞逸转速310r/min额定功率因数0.85cos滞后相数3相磁极个数56个周波50Hz短路比1.148旋转方向俯视顺时针定子接法Y效率97.85%100%负荷点时定子电阻(75)0.0092每相转子电阻(75)0.273额定励磁电压320V额定励磁电流990A空载励磁电压179V空载励磁电流556A短路励磁电流484A接地方式中性点经接地变压器接地励磁方式自并励磁系统绝缘等

43、级F/F发电机电气参数(额定功率计算值）发电机d 轴同步电抗Xd（饱和值）0.8709发电机d 轴同步电抗Xd（非饱和值）0.9922纵轴瞬变电抗Xd（非饱和值）0.3199纵轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值）0.2293横轴同步电抗Xq（非饱和值）0.6647横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值）0.2717纵轴瞬变电抗Xd（饱和值）0.2879纵轴超瞬变电抗Xd”（饱和值）0.1997Xq”(非饱和值）/Xd”（非饱和值）1.185(1)负序电抗X20.2487零序电抗X00.1283定子漏抗Xs0.1414保持电抗Xp0.1900纵轴暂态时间常数Tdo4.733S纵轴次暂态时间常数Tdo”0.05

44、2S横轴暂态开路时间常数Tqo0.111S横轴次暂态开路常数Tqo”0.103S电机绕组的短路时间常数Ta0.161S纵轴短路瞬变时间常数Td1.526S 纵轴短路超瞬变时间常数Td”0.037S调速器技术参数名 称参 数单位备 注型 号ZFL-100/6.3电液转换器型号0811404036博世力士乐伺服比例阀液压系统型号FC5000工作电源AC220/380、DC220V交、直流双重供电主配压阀直径100mm频率整定范围4555Hz转速死区0.02%接力器不动时间0.18s测速方式齿盘和残压速动时间常数120s可调比例增益0.0120转速控制模式积分增益0.0110l/s微分增益010s额

45、定油压6.3Mpa最低操作油压Mpa油压装置技术参数调速器项目规范值单位压油槽型号YZ-8-6.3额定压力6.3Mpa压油槽容积8m3螺杆油泵型号3G454C台数2台流量8.3m3/h压力8.0Mpa转速2900r/min电动机型号Y160M4B5功率75KW转速2900r/min电流42.2A漏油装置技术参数项目规范值单位备注漏油装置型号LYX-0.4油泵型号2CY-3.3/3.3-2流量0.917L/S额定工作压力0.77MPa电动机型号Y90L1-4额定功率1.5KW电压380V调速器及附属设备技术参数调速器型号SAFR-2000H速动时间常数(s)120s，可调频率整定范围(Hz)45

46、55-比例增益0.0120-积分增益 (1/s)020-微分增益020s电源AC220+DC220测速方式1路网频测量，2路机频测量：1路残压+1路齿盘测速额定功率(kW)11电压(V)380调速器机械柜的尺寸长宽高(mm)8006001300调速器电气柜的尺寸长宽高(mm)8006002260机组各部温度限额机 组 部 位报 警()停 机()推力轴承瓦温5055发电机导轴承温度6065水轮机导轴承温度6065定子铁心温度110115定子线圈温度115120空气冷却器冷风温度4050空气冷却器热风温度6575机组各部摆度及振动限额机 组 部 位停 机(mm)上机架水平振动0.07上机架垂直振动

47、0.06下机架水平振动0.07顶盖水平振动0.04顶盖垂直振动0.04上导摆度0.25下导摆度0.25水导摆度0.25机组各轴承油槽油位限额机 组 部 位油位下限(mm)油位上限(mm)正常油位(mm)推力/上导轴承油槽油位（油标底部）155205180下导轴承油槽油位（油标底部）135165150水导轴承油槽油位（油标底部）115195155 机组调速器油压装置限额油 泵单 位数 值主用泵启动压力MPa6.0备用泵启动压力MPa5.8主、备用泵停止压力MPa6.3油压过高报警MPa6.4低油压报警MPa3.3调速器事故低油压MPa5.0安全阀开始排油压力MPa6.4安全阀全开压力MPa6.9

48、安全阀全关压力MPa6.3励磁变压器技术参数形式防潮干式环氧三相变压器型号ZLSCB额定容量500kVA额定电压原边10.5kV副边218V接线法原边星形副边三角形，不接地相数三相绝缘等级F级.2 起重运输设备安装工程1、 系统特性主厂房内设有1台起重量为160+160/10T的桥式起重机和1台80T电动平板拖车，GIS室内设有1台起重量为12T电动单梁桥式起重机、机坑设有2台起重量为2.5T的电动葫芦。2、主要技术参数厂房桥式起重机技术特性额定容量160+160/10T台数1台主钩160t（2个）电动葫芦10t（1个）跨度19.0m轨道型号QU100轨道总长174m整机工作制A3（轻级）电动

49、单梁桥式起重机技术特性台数1台额定起重量12t跨度10.9m轨道型号P38行走长度49m起重机工作级别A3电动平板拖车技术特性额定容量80t台数1台跨度7m轨道型号P50轨道总长54m1.3.4.3 升压变电电气设备安装工程1、 系统特性 eq oac(,1)电气主接线电站两台发电机均接成发-变组单元接线，发电机出口采用共箱母线（GXFM-10-4500，10KV）各自与一台220KV双圈升压变压器联接（SF11-63000KVA/220 ,24222.5/10.5KV），经钢芯铝绞线（LGJ-240）连接到220KV气体绝缘全封闭组合电器（GIS），通过钢芯铝绞线（LGJ-400）输出至22

50、0KV架空线路。 220kV六氟化硫封闭式组合电器（GIS）为单母线接线，共计有进线间隔2个（252KV GIS-3150A,50KA/3s）、出线间隔3个（252KV GIS-3150A,50KA/3s）和PT间隔1个（252KV GIS-3150A,50KA/3s）。GIS楼屋顶设有门型出线架，220KV出线侧电磁式电压互感器（JDQX-220）共3个，220KV氧化锌避雷器（Y10W5-200/500） 9个。 eq oac(,2)电气设备布置主厂房为地面式厂房，在发电机层下游侧柱间布置机旁屏。在主厂房下游侧电气廊道内布置有10.5kV发电机电压级高压开关柜、励磁变压器柜、厂用变压器柜、

51、0.4kV厂用配电屏、照明配电屏等设备。副厂房位于主厂房的右侧，为地面三层楼房。一层布置有电气试修室、仪表室、油化室。二层为电缆夹层。三层布置有中控室、载波通信室、计算机室。220kV升压站靠副厂房右侧，紧邻副厂房，布置有两台主变压器和两个进线、三个出线的金属封闭气体绝缘组合电器设备。2、 主要设备技术参数主变压器技术参数1型号SF11-63000/24222.5%/10.5kV2额定容量(MVA)633额定电压(kV)高压侧（分接头为1）254.1高压侧（分接头为2）248.05高压侧（分接头为3）242高压侧（分接头为4）235.95高压侧（分接头为5）229.9低压侧10.54额定电流（

52、A）高压侧（分接头为1）143.15高压侧（分接头为2）146.64高压侧（分接头为3）150.31高压侧（分接头为4）154.16高压侧（分接头为5）158.22低压侧3464.25额定频率(Hz)506调压范围24222.57联接组标号YN，d118阻抗电压()(主分接)139调压方式无励磁调压10中性点接地方式经接地保护装置不固定接地11绕组绝缘耐热等级A级12冷却方式自循环风冷(ONAF)13空载电流(额定电压、额定频率下)0.214空载损耗(kW)4515负载损耗(kW)20016变压器油DB-25#克拉玛依 主变冷却器参数型号DBF-9Q-12TH直径（mm）900风量(m3/s)

53、18000全压(pa)80功率(kW)0.75转速(rpm)480噪音(dbA)58GIS SF6断路器技术参数型号ZF16-252 GCB额定电压252kV额定电流3150A额定短时耐受电流50kA额定峰值耐受电流125kA额定短路持续时间3s额定关合电流（峰值）125kA合闸时间85ms分闸时间214ms开断时间50msGIS隔离开关参数型号ZF16-252 DS操动机构型式电动弹簧操动机构（ABB进口）额定电压252kV额定电流3150A额定峰值耐受电流125kA额定短时耐受电流50kA GIS 接地刀闸技术参数型号ZF16-252 ES操动机构型式电动机操动机构/电动弹簧操动机构操作控

54、制电压DC220操作方式电动并可手动/电动弹簧并可手动触头运动速度1.50.5（分闸）/2.50.5（合闸）合闸动作时间4s额定峰值耐受电流125kA额定短时耐受电流50k3s额定关合峰值耐受电流次数2220kV母线技术参数额定电压252kV母线额定电流3150A额定峰值耐受电流125kA额定短时耐受电流50kA3s额定短时工频耐受电压460KV额定雷电冲击耐受电压1050KV220kV GIS 避雷器技术参数型 号Y10WF-200/520型式交流无间隙气体绝缘金属封闭金属氧化物避雷器非线性电阻片ZnO系统最高电压252Kv避雷器位置变压器高压侧、252Kv母线上额定电压（Ur） (rms)

55、200Kv持续运行电压156kv雷电冲击残压（8/20s 、10Ka、峰值）532Kv直流1mA参考电压290kV相数单相绝缘类型SF6气体绝缘220kV户外避雷器技术参数型 式瓷套式无间隙金属氧化物避雷器型号Y10W5-200/520额定电压200kV持续运行电压154.0kV2ms方波电流 800A标称放电电流10kA陡坡冲击电流残压（峰值）582kV雷电冲击电流残压（峰值）520kV操作冲击电流残压（峰值）442kV操作冲击电流2kA220kV电压互感器技术参数型 式电磁式电压互感器型号JDQXF2-220额定电压220/3kV 额定绝缘水平252/460/1050KV额定充气压力0.5

56、MPa最低工作压力0.45MPa额定电压因数1.2倍/连续；1.5倍/30s准确级3P.4 水力机械辅助设备安装工程1、 系统特性 eq oac(,1)技术供水系统每台机组由布置在蜗壳的2个取水口，分别经2根2739钢管接至布置在蜗壳层的运行方式为一用一备的2台技术供水管道离线泵汇合后，一路作为机组主轴密封的备用水源，另一路经布置在水轮机层的双向供水转阀供机组上、下导、推力及水导油槽的冷却用水。在水库上游布置有2个取水口，分别通过2台布置在主厂房安装间侧消防水泵房顶部的清水池水泵房内的运行方式为一用一备的管道离心泵，经2根764钢管引至布置在大坝顶的清水水池。清水水池出口一路894钢管，作为1

57、#、2#机组主轴密封的主用水管；出口另一路573.5钢管，作为渗漏、检修深井泵的润滑用水。 eq oac(,2)排水系统检修排水系统机组检修时蜗壳、尾水管积水及上、下游闸门渗漏水先排至检修集水井，然后由三台深井泵排至下游尾水渠。三台水泵中，一台为工作泵，两台为备用泵。检修排水期间，检修排水泵启停由水位开关自动控制。开始排水时，3台泵同时启动，将尾水管内积水排干。之后水泵一主两备运行，相互切换主、备用方式。水泵动先开启相应水泵的润滑水电磁阀，待润滑水流量开关动作后延时20秒启动水泵，同时关闭润滑水电磁阀。水泵出口设流量开关2只，用于监视水泵工作状态；润滑水管路上设流量开关2只，用于监视润滑水通断

58、状态。厂房检修集水井水位采用420mA模拟量接入，用于监测检修集水井水位。检修排水泵电机启停采用软起动、软停止，一对一控制方式。PLC装置由两个直流24V电源同时供电，其中一条回路通过220V直流降压获得，另一条回路取自动力电源中的一相经过整流、滤波、降压得来；两个电源回路互为备用。渗漏排水系统厂房渗漏水、空压机冷凝水、储气罐排污水、滤水器检修放水、厂房内各地漏排水、设备管路冷凝水、发电机的消防排水均排至渗漏集水井，然后由三台深井泵排至下游尾水渠。三台水泵中，一台为工作泵，两台为备用泵。水泵启动先开启相应水泵的润滑水电磁阀，待润滑水流量开关动作后延时20秒启动水泵，同时关闭润滑水电磁阀。水泵出

59、口设流量开关2只，用于监视水泵工作状态；润滑水管路上设流量开关2只，用于监视润滑水通断状态。厂房渗漏集水井水位采用420mA模拟量接入，用于监测渗漏集水井水位。渗漏排水泵电机启停采用软起动、软停止，一对一控制方式。PLC装置由两个直流24V电源同时供电，一个由直流220V电源降压而来，另一个由水轮机层公用400V配电屏动力电源的一相整流、滤波、降压得来。检修井和渗漏井共用一台排污式潜水泵，排污泵仅设手动控制方式，控制屏上为排污泵设置启、停按钮。顶盖排水系统机组顶盖积水由顶盖排水总管排至下游尾水，另有排至渗漏集水井作为备用。系统每台设置有两台顶盖排水泵（潜水泵），每台电动机功率为2.2KW，水泵

60、一主一备，自动切换。每台机组设有两台无密封自吸泵，作为顶盖排水的备用泵，每台电机功率4KW，水泵一主一备，自动切换。泵的供电电压均为交流380V。盘形放水阀每台机组在蜗壳设置有盘形放水阀，将蜗壳底部积水排至机组尾水管，再通过布置在尾水管的盘形放水阀，排至检修集水井。 eq oac(,3)压缩空气系统 全厂在水轮机层共设置中压空压机2台和低压空压机2台。2台中压空压机采用一用一备的运行方式给1个中压储气罐提供气源，并分别通过2个自动补气阀组给1#、2#机组油压装置供气。2台低压空压机分别给2个低压储气罐提供气源，作为全厂低压用气和1#、2#机组空气围带及制动用气的气源。 eq oac(,4)透平