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文档简介

1、- 1 - / 15S366XX 段新建工程 05 标陡步河支流桥盖梁首件施工方案中交第一公路工程局S366XX 段新建工程 05 标项目经理部二一五年七月陡步河支流桥盖梁首件施工方案一、编制依据1、公路工程技术标准JTG B01-2003;2、公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007;3、公路桥涵养护规范JTG H11-2004;4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;5、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;6、公路工程岩石试验规程 JTGE41-2005;7、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95;8、两阶段施工图设计文件;9、XX 省普通国省

2、干线公路施工标准化实施要点文件要求;10、现场调查的相关资料;11、其他相关依据。二、编制目的明确桥梁盖梁施工作业的工艺流程 、操作要点和相应的工艺标准 ,指导、规 范盖梁作业施工。三、工程概况S366XX 段新建工程 05 标主线起点里程:K26+300,终点里程:K30+210, 主线全长 3.91km;本标段含 1 处互通立交,位于 K29+150K30+210,匝道总长 1.06km。本项目主线采用双向六车道一级公路标准;设计速度 80 公里/小时; 路基宽 32.0m。合同工期 701 天。K26+475 陡步河支流桥起讫桩号为 K26+306.25K26+643.75,桥梁长度-

3、2 - / 15337.5m。桥梁上部结构采用 11 跨330m+430m+430m30m 后张法预应力 C50 砼预制箱梁,预制箱梁 110 片。下部结构为肋板式桥台、桩柱式桥墩。本桥共计盖梁 20 个,盖梁长度 14.15m,盖梁高度 1.6m,盖梁宽度 1.8m,单个盖梁 C30 砼数量 38.9 方,12 钢筋 2134.8kg,28 钢筋 5854kg。我标段拟定 K26+475 陡步河支流桥 10#墩左幅盖梁作为首件工程,计划于 2015 年 7 月 15 日开工,7 月 20 日结束,并通过首件施工总结出符合实际要求的施 工方案,用于指导实体施工。四、首件工程施工目的通过 K26

4、+475 陡步河支流桥盖梁首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟 定的施工方案可行性,为后续承台施工总结相关经验 ;通过首件工程施工的特点 来确认最优的施工工艺和施工组织。五、施工准备1、现场调查由相关人员开展施工调查,办理征地拆迁、现场交接桩等工作,为组织施工提 供现场第一手资料。2、技术准备主要包括:施工图现场核对 、施工方案编制 、施工测量及放样 、施工技术 交底、原材料试验及检验等。3、技术交底及人员培训根据盖梁首件施工要求 ,对各施工班组进行技术交底 。技术交底包括:施工 工艺、施工工法 、安全、质量措施 、质量标准 、技术规范 、施工进度计划 。开 工前,组织各专业工种的技术培训工

5、作,岗前培训到位。4、人员准备施工人员配备一览序号 岗位名称 人员数量 管理职责、配置情况1 1.宣传国家 、 建设部法律法规及各项规章制度并抓好1 生产负责人:张越 贯彻落实。2.负责组织完成标段项目经理部下达的施工任务。- 3 - / 15序号234岗位名称 人员数量 管理职责、配置情况3.负责所承担工程施工质量 、 安全 、 进度和文明施工。4.负责施工人员的思想文化建设 ,基础设施和生活管理。5.负责施工人员的工资、奖金核算和发放。1.协助生产负责人抓好工程安全 、质量 、进度 、文明施工等各项工作。技术负责人:韩付艳质检员/技术员:李剑/王鹏专职安全员:张晓东1212.向技术员 、

6、工班长进行工序工艺 、 工程质量 、施工安全、环保等书面技术交底,并将技术交底分类存档。3.检查 、 监督 、 纠正施工中存在的质量 、 安全 、 工序、工艺方面的问题。4.参加工程质量、安全事故的调查分析。1.参加工程质量事故的调查分析 ,并制订相应的预防保证措施。2.跟班作业,纠正施工工序 、 工艺方面可能影响工程质量的问题。3.负责工序自检、报检。协助工序三检制的落实1.跟班作业进行施工安全巡视 ,及时制止不安全行为 ,发现重大安全隐患要立即报告,并做好安全记录。2.协助生产负责人进行安全教育 ,接受专职安质人员的业务检查与指导。- 4 - / 15序号5678910111213岗位名称

7、资料员试验员领工员工班长模板工钢筋工砼工起重指挥吊车司驾人员数量1111610611管理职责、配置情况3.负责管区内安全器材 、用具 、 设施的维修保养与标识。4.参加相关事故的调查、分析,并保护好事发现场。负责现场资料收集整理,及时向监理和业主交付资料1.参加开工前的地材调查与取样送检。2.收集原材料 、半成品的合格证和出厂检验报告 ,并送试验室存档。3.负责原材料 、 半成品 、 检查试件抽取 、 制作 、 标识、 防护和送样。4.负责管区内现场施工控制的检验与试验。1.组织工班完成架子队下达的施工任务。2.负责工班施工的质量 、安全 、进度 、环保和文明施工管理。3.协助队长对施工人员的

8、日常管理。1.带领工班人员完成架子队下达的施工生产任务。2.纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。3.完成队、领工员交办的其它各项任务。现场拼装模板钢筋加工及安装每班组 6 人负责吊车起重指挥每台吊车 1 人- 5 - / 15序号 岗位名称 人员数量14 罐车司驾 315 装载机司驾 116 拌合站司驾 217 电工 1 合计 405、机械准备施工前对进场施工机械设备进行全面检查、管理职责、配置情况每车 1 人拌合站上料及现场施工每套 2 人现场施工用电、 电力协调保养和校定,确保状态良好。设备名称发电机水泵装载机吊车砼罐车混凝土振捣器焊机机械完好状态良好良好良好良好良好良好良好型号5

9、0GF200JQ108ZL50F25T10m3序号1234567数量1112324性能指标50Kw台 台 台 台 台 套 套单位6、材料准备准备材料包括:拌和站水泥、砂、石料,钢筋等。7、试验准备混凝土配合比、混凝土原材试验及钢筋检验等。六、质量标准钢筋安装实测项目检查项目受 力 钢 筋 两排以上排距间距mm 同排 基础横向水平钢筋间距mm长钢筋骨架尺寸mm宽、高检验方法和频率尺量:每构件检查 2 个断面尺量:每构件检查 5-10 个间距尺量:按骨架总数 30%抽查规定值或允 许偏差52010105项次1234 弯起钢筋位置mm 20 尺量:每骨架抽查 30%5 保护层厚度mm 基础 10 尺

10、量,每构件 8 处盖梁实测项目检查方法和频率按附录 D 检查尺量:长、宽、高检查各 2 点全站仪或经纬仪:纵、横各测量2 点水准仪:检查 3-5 个点尺量:每个检查项目混凝土强度MPa断面尺寸mm轴线偏位mm顶面高程mm支座垫石预留位置mm规定值或允许偏差在合格标准内20101010项次12345七、施工方案1、施工方法盖梁施工采用在立柱上安装钢抱箍,在墩柱与抱箍之间设一层 5mm 厚的橡 胶垫。抱箍采用两块半圆弧型钢板板厚 t=12mm 制成, M27 的高强螺栓连接, 每侧采用 7 根高强螺栓连接,抱箍上每侧铺设单根 16m 长 40a 工字钢作为承重梁, 上面再铺设分配梁,分配梁采用 3

11、m 长 12a 型工字钢,安放底模,绑扎钢筋,立侧模。 混凝土在拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输至盖梁浇注现场,吊车配吊斗入 模,插入式振捣器振捣。盖梁挡块一次浇注成型。2、施工工艺流程3、 施工方案说明 凿除墩柱顶浮浆3.1、测量放样盖梁施工前用全站仪放出 。为保证盖梁轴线位置准确 ,在铺底模时要检查盖梁中心线是否准确 ,底板标高是否符合要求 。 同时采用水准仪对墩顶标高进行测量,根据抱箍支架安装盖图梁,计底算模抱箍、承重梁、底模等设计标高作为底模安装前的控制依据。3.2、安装抱箍、铺设底模安装盖梁钢筋1 人工采用电镐将柱顶砼浮浆全部凿除,确保柱顶砼面高出盖梁底模 1-2cm,裸露新鲜砼

12、,并冲刷干净,以保证安墩装柱盖与梁盖侧梁模砼联接牢固。2 桥墩盖梁抱箍采用吊车配合人工进行安装,底模下沿盖梁长度方向每侧采浇注盖梁砼 - 6 - / 15拆除侧模留取试件砼运输砼坍落度试验- 7 - / 15用 40a 号工字钢作为承重梁,立柱处工字钢支撑在钢抱箍上。为了保证钢抱箍有 足够的摩擦力,防止钢抱箍下滑,钢抱箍与混凝土接触面用 5mm 厚胶皮包裹,抱箍 采用高强螺栓,螺栓安装完成后专人对螺栓的安装情况进行检查连接牢固 , 承重 梁上安装 12a 工字钢分配梁,间距按照 60cm 布设,然后将盖梁底模坐在分配梁上 面。3 待槽钢铺设完成后,在其上部铺设底模,底模采用人工配合吊车吊装就位

13、。 铺设底模时,要确保底模的中心位置、底模标高准确无误,铺设完毕后进行打磨除 锈涂刷脱模剂。涂刷好脱模剂的模板严禁人员在其上面踩踏。4 在底模板周边采用 510cm 方木满铺在分配梁上, 作为施工作业平台,每 侧操作平台宽度 60cm。利用钢管支架沿作业平台四周搭设 1.5m 高防护栏杆,并 安装密目网以确保施工安全。3.3、钢筋加工及安装1 材料要求:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 2 钢筋加工要求:钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋 轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5

14、d,单面焊缝的长度不应小于 10d。箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于 箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍,有 抗震要求的结构,不宜小于箍筋直径的 10 倍。加工钢筋时 ,按照图纸设计尺寸对钢筋进行下料 ,在制作平台上弯制 ,并按 不同部位编号 ,堆放整齐 ,钢筋焊接采用电弧焊搭接 ,所用焊接材料应符合规范要 求,并有出厂合格证 。焊接钢筋的焊缝必须饱满 、平顺。焊接钢筋按要求进行自 检和监理抽检,合格后方可使用。钢筋焊接必须采用 J5 以上等级的焊条。骨架网片的加工:盖梁骨架网片焊缝比较集中 、量大,容易产生较大的变

15、 形,所以在焊接骨架网片时,采用分区跳焊以减小受热集中而产生的变形。3 钢筋安装:所有钢筋应准确安装,箍筋弯钩的叠合处,在盖梁中应长度方向置于上面并交- 8 - / 15错布置。在钢筋与模板之间设置高强砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开间 距 50cm 梅花形布置。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。3.4、立侧模和端模在盖梁钢筋安装验收合格后 ,严格按施工要求安装盖梁侧模 。侧模定型钢模 拼装,用 M20 对拉杆固定,左右间距 0.85m。上下分别位于侧模的顶口和底口。采用人工配合吊车吊装 ,模板安装前 ,需进行除锈 ,涂刷脱模剂 。侧模采用整 体大块钢模板,厂家定做。挡块模板与侧模同时

16、支立,并用螺栓牢固地固定在侧模 上。侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密 ,加垫双面胶条防止不漏浆 。模 板各部位支撑 、拉杆要稳固 。安装完毕后,仔细检查各部位尺寸以及稳定性 。 同 时再次进行测量放样,准确定位垫石预埋钢筋位置。3.5、混凝土浇筑混凝土由拌合站集中拌合 ,混凝土搅拌运输车运至浇注现场 ,吊车吊装砼入 模。砼浇筑前对模板内的杂物 、污垢清理干净 。浇筑前检查砼的均匀性和坍落 度。砼浇注按 30cm 层厚分层浇筑,并保持水平分层。浇筑过程应连续避免产生 冷缝,上层应在下层初凝之前浇筑完毕 ,不得间断浇筑 ,砼采用插入式振动器振捣 , 振动面的移动间距不应超过振动器作用半径的

17、1.5 倍,并与侧模保持 5cm 10cm 的距离,插入下层砼 10cm,应快插慢拔,徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板或钢 筋。每一振动部位 ,直到砼不再下沉 ,无气泡冒出 ,表面有浮浆为止 。 为确保挡块 盖梁成为一体,挡块混凝土在浇筑盖梁时与盖梁一同浇筑。3.6、拆模及养生当盖梁砼强度达到 2.5MPa 时,在不损坏棱角的情况下拆除侧模,拆模时,可用 锤轻轻敲击板体 ,使之与混凝土脱离 ,再用吊车拆卸 ,不允许用猛烈地敲打和强扭 等方法进行 ,并吊运至指定位置堆放 。模板拆除后 ,及时清理模板内杂物 ,并进行 维修整理,以方便下次使用。侧模拆除后,立即用土工布覆盖洒水养生。当盖梁砼强度达

18、到设计强度 80% 以上时,拆除承重底模。八、质量保证措施1、成立盖梁首件工程专项质量控制机构在首件工程开工之前,在项目部质量管理体系的基础上,成立以项目经理为组体 系长的盖梁首件施工专项质量控制小组。质量保证体系框图见下图。质检部:质量检查制 质2、组管理证措施工程部:施工技术管理1织、加强量教目,、全项工量程识,严格按队家:、方放、关定文位求组管 理织施工理。由项目总副、全质程加师施工人员进试:细原、术半交底 ,使施工人 员熟悉证本工程组设计、质量标准和施工工艺要求。 成品、成品检查2、各班设专职技术人员,检查施工质量,严把部工:、量机采。购管理3、强化工序管理、严格工序控制。 办公室:

19、生活保证、3、制度保证文件接收及传阅选择施工队伍及管理人员1、严格行质量自检制度 。施工中每一道工序工班都必须自检 ,自检合格后,上报作业队工复检。 编制实施性施工组织设计准质 2、严格行工程原监材、制预构。件充、品好检量自检工作的同时 ,有专职质检工量管程师积施极配合监理工程施设量程、检质量监督检查 。 自检合格后,及时 理通知监工理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。管 临时工程、施工现场、环境控制 3理、严格执行质检工程师 一票否决权制度 。 工 量队自制职质检工程师,班组设兼职检员 施。技证术施、量作保施终交质检人员的严格监督下进行 。质检工程师有质量决权, 工控程序 、不

20、按设计图 、规则、规范及技术交底 施工,使用材料段半成品及设备不符合质量要求者 ,有权制项,程要质查停工令 ,限期工序交接质量控制施工过程控制整改并有权进行处罚。分部工程质量检查4、 认真竣执行质文理件制。、质检审签制 ,技术交底制 ,测量复核制 ,质量 制 工自检、度互检、检三验,隐、工查证证制,安全质量检查评比奖罚制,分项 工程质管量评定 ,质量事故隐患报告处理制等行之有效的质量管理制度 ,具体到理施工合同中 ,并落实到工班 ,使工质程缺制陷到干群结合 ,上下结合 、 缺陷责任期穿于施工全过程。 行补修或重建内外结合 、 贯质量目标:5、实量质管度任制 ,逐级落实到工班 ,责任质到量任。制

21、建立质量奖罚制项度目,工明程次设计文件分级审核制质量措施与技术交底制 项目经理质量责任制 性交验合格率测分明,杜绝质量事故发生。总工程师质量责任制 为 100%,项目质量事故、告 竣制纪律,把好工序质量关,上程责进行下道工工收验工质量签定制材料进场检验制试验工程师质量责任制 达到优良,达工,否则质量问题由下道工序的班组负责 。对测程流师责每任步工作内容到文进件上 变更设计报批制施工组织设计分级编批制 班组长质量责任制 的质量要求,质量检验制开工报告审批制 质检员质量责任制 质量创国优。- 9 - / 15- 10 - / 15行检查,使施工作业标准化。7、坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期

22、、不定期检查,发现问题及时 纠正,并对结果进行验证。8、在施工中,对每道工序 、每个工种 、每个操作工人 ,做到质量工作 三个 落实,即:A、施工前,每个操作人员明确操作要点及质量要求。B、施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工 ,制定工序流程图,确定 关键工序和特殊工序的关键点 ,进行连续监控 ,对比分析质量偏差 ,及时纠正质量 问题,把质量隐患消灭在施工过程中。C、每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查 结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。4、施工过程中的质量保证1、施工准备阶段A、坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改意见,

23、同时对现场的地质情 况与设计情况勤加对比,杜绝片面依照图纸施工的思想,避免产生技术事故和工程 质量问题。B、不断完善和优化施工组织设计 ,使施工方案科学合理 ,措施详实 、可行、 可靠。C、严格执行技术交底制度。D、控制物资采购 。作好分供方的评价和材料的进货检验 ,确保用于工程的 所有材料均符合质量要求。2、施工过程中A、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。B、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即人、机、料、法、环 必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。C、加强质量检查 ,包括质量自检 、 互检、专业检查 、工序交接检查,做到三 必检即施工前机械、材料必检;施工过程中各

24、工序必检;施工完毕后对质量必 检;三必看即施工前看交底 ;施工中看工序 ;施工后看记录 ,对各个工序均实 行全过程旁站监察。D、严格设计变更管理 ,如遇到现场地质与设计不符的情况时 ,及时与监理及设计代表沟通,避免盲目依照图纸施工造成质量隐患。E、加强对以完桩点的保护 ,着重抓施工顺序和防护措施 ,不颠倒工序,按正确 的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。F、 注意积累施工技术资料 ,作好工程日志等第一手资料的收集 ,全面 、 科 学、准确,及时地记录试检验资料,完备手续,按规定计算、整理、 归档。九、安全保证措施1、安全生产管理制度成立安全领导小组,安全领导小组组织机构:安全小

25、组组长:张越安全小组副组长:韩付艳 李剑 高杨安全小组组员:张晓东、张栋、王鹏、孙立腾、李渍。安全管理体系思想保证经理部每月一次安全教育 班组每周安全活动2、安全生产技术措施1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品,上岗工作前严禁 公司安全领导小组 项目部安全领导小组组织保证2、施工现场出入口设全防部护门措施,必要项督监部护门,以防伤害行人岗。3、施工现场各种防护装项置目、部责全任标制志齐全。部门安全责任制位 安4、加强用电管理,所有带电机械需接地 ,并有防雨措施,电动设备安装触全漏安电保护器。 安全法规、安全制度、操作规程 责全 任保 5、加强机械设备检查与、收、入保挂养钩,核带

26、制病度工、,决操制作度规程。 制证 制度保证系 7、 吊车作业回转尽量避免超出施工现场,作业半径内严禁站人,模板吊装时 设有专人指挥。 安全技术措施计划8、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火 ,抽烟和乱扔烟头;在工地进行钢筋笼焊接时,严格遵守电、气焊安施全工操组作织措。、焊安作全业技发生器和氧气瓶不得同放一处技,距术易保燃证易爆物品不得小于 10 米。气焊枪点火时应按先开乙炔、先关 安全技术培训乙炔的顺序作业。9、焊接作业人员必须C业小培组训并考试合格 ,持有最新有效证件上岗。- 11 - / 15安全宣传教育、安全竞赛活动资源保证6、设专职安全人员在现场进行安全管理,发现违章立即处理。 体 进度考

27、核制度:每月考核与工资奖金挂钩 饮酒。- 12 - / 15焊接作业时,应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、 防护眼镜等防护用品。10、 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物 品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。、各吊具 、 吊点在投入使用前 ,由安全员组织施工负责人 、起重工和 技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。十、环境保护措施对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。 特加强以下几点环保措施:1、水冲刷或水污染1 临时性的冲刷水和污水排放和本合同规定的永久性防治工程相结合,以便 在施工期内和运营期间有产 、经济

28、、持续地控制水冲刷和水污染 。施工现场保 持场地平整,排水畅通,无淤泥积水。2 在施工中尽量避开生活水源,如果施工区和取土坑靠近生活水源,则用沟将 生活水源隔开,在施工期间或拆除这些堤坝时,特别注意避免污染生活水源。3 冲洗骨料的水或其它施工废水,在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它 有效方法处理,以减少沉淀物对河流的污染。4施工便道时注意设置过水涵管,临时占地注意不堵塞原有河沟,以保证雨季 施工时地面水的排除。2、污水、废油1 污水经过净化处理,并经检验符合环保标准后才能排放。2加强对施工机械的维修保养,电到漏油,漏水的机械必须修好后方可继续参 与施工,废油回收后集中存放,统一处理。3、废物

29、和垃圾1 施工和生活中的废物集中放置,并及时处理或运至监理工程师和当地环保 部门都同意的地点放置,如无法及时处理或运走,则必须加以掩盖以防散失。2 当运输飞扬的材料时,应加以覆盖以防尘土飞扬,储存松散和易于飞扬材料 地点应当位于避风处。3 及时清理施工现场,安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护, 在干燥季节进行路堤施工时应伴以洒水,以保证材料潮湿,避免尘土飞扬。4、 噪声- 13 - / 15在沿线人群居住密集区附近 ,尽量避免夜间施工 ,工程施工中控制噪音 ,选择 施工机械时要严格控制使用强振动、强噪音的施工机械工具。5、环境污染为尽量避免施工对周边路面造成污染,我公司将采取以下措

30、施:1 施工运输车辆严密、无缝隙、无孔洞。运输砂、石、土材料的车辆,严密 苫盖,施工车辆及施工机械设备尽量在施工路线内通行,减少对环境的污染。2 施工期间,施工便道为防止尘土飞扬 ,拟组织水车一台及民工二人专门洒 水、减少扬尘,减少对农田、苗圃及果林的污染。6、 临时驻地环境卫生的管理临时驻地是施工管理人员 、工作人员、工程师代表活动的重要场所 ,应切实 加强驻地的环境卫生管理。1 生活用水应符合世界卫生组织对饮用水的要求。2 化粪池及水处理系统应适当的设计 。污水净化池中的污泥应予定期清 除。3 生活和固体垃圾要求固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。4 工程实施期间,提供必要的急救和医药服务。5 适当的防火

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