AAC墙体板材施工方案（15页）

1、AAC墙体板材施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一 编制依据与编制范围 PAGEREF _Toc372232701 h 1二 工程概况 PAGEREF _Toc372232702 h 1三 施工准备 PAGEREF _Toc372232703 h 2四 AAC墙体板材施工工艺流程和技术要求 PAGEREF _Toc372232704 h 3七 质量验收标准及保证措施 PAGEREF _Toc372232705 h 5八 后续工种注意事项 PAGEREF _Toc372232706 h 5九 安全生产及文明施工 PAGEREF _Toc372232707 h 6附录 安装节点详图

2、PAGEREF _Toc372232710 h 9一 编制依据与编制范围1.1 编制依据1.1.1 济南世茂国际广场工程建筑设计图纸。1.1.2 有关规范及规程：济南世茂国际广场项目标书及图纸。蒸压轻质加气混凝土板（GB157621995）。蒸压轻质加气混凝土板构造详图集 03SG715-1蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01）蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造（06CJ05）其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准1.1.3 有关安全施工标准及规范：施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005施工高处作业安全技术规程 JGJ8

3、0-911.1.4 政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明施工等规定、通知及文件。1.2 编制范围本方案适用于济南世茂国际广场北区砌体工程施工。二 工程概况2.1 工程性质 工程名称：济南世茂国际广场项目建设单位：济南世茂置业有限公司监理单位：山东省工程监理咨询有限公司设计单位：济南同圆建筑设计研究院有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司2.2 工程地理位置及周围环境泉城路、黑虎泉西路、黑虎泉北路及舜井街之交汇地块2.3 施工简况本工程共分南北两个地块，整个项目总建筑面积约402888平米。本次AAC墙体板材施工范围为购物中心西段及影院、A、B、C、F座办公楼主楼范围及D、E座

4、酒店式公寓的主楼范围内墙体（不包含楼梯间、电梯间及塔楼核心筒范围内砌体）。2.4 工期简况根据本工程的施工工期总体安排，计划在2013年8月20日至11月20日进行板材施工。三 施工准备3.1 材料准备蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米 。板材含水率不能超过15。板材墙体厚度150mm、100mm，板块尺寸：板长L板宽B600mm板厚H（100、150）mm 。 3.2 附材 水泥、中砂、粘结石膏、管板、对穿螺栓。所有铁件都做防锈处理或

5、镀锌件。 3.3 机具准备 主要施工机具一览表序号机具仪器名称规格单位数量备注1水平仪台2测量放线用2钢卷尺7.5M把4测量放线用3钢卷尺30M把4测量放线用4切割机4台85射钉枪把86手提式配电箱200KW只87总电箱380KW只28平板车台4板材水平运输用9液压车台4板材水平运输用10撬杠把8就位板材用11铝合金靠尺把8测量墙体平整度用3.4 施工前准备 结构已验收，控制线、50线已弹好。3.5 人员准备本工程工期紧，质量要求高。施工现场配备技术熟练的操作工人，所有进场人员服从项目部的统一管理。施工操作人员持证上岗，并进行详细的技术交底和安全教育。施工劳动力列表工种人数工种人数现场项目经理

6、2运输工16项目安全员2安装工60施工员2修补工6切割工8合计96四 AAC墙体板材施工工艺流程和技术要求4.1 工艺流程 结构墙面、地面、顶面清理放线配板安装管板配制粘结剂安装隔墙板板面处理报验 4.2 操作工艺 1 结构墙面、地面、顶面清理 清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。2 放线 在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档 。3 配板、修板 板的长度应按楼层结构净高尺寸减去2040。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺

7、寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处或墙体中间部位。有缺陷的板应及时修补。4 安装管板 按设计要求将管板固定在墙板的顶部，距离板边约80毫米。 5 配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。6 安装内墙板：（节点见-附录内隔墙做法示意图）安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。1) 墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧刷浮灰，在墙面、板的侧面（相拼合面）涂刮粘结剂，将板立起，一

8、个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，粘结面粘结剂饱满外冒为止。缝控制在35之内。个别情况可能超过20，但必须用粘结剂捻实。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍，将顶部管板用射钉固定到结构梁或板上。在墙拐角处或T型头处沿墙高度距板底和板顶3分点处钉入300长6钢筋，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。若木楔不撤出，木楔要做防腐处理。2) 门口上部过梁板应最

9、后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出130宽的搭肩口（搭肩口不少于120），然后量出过粱板的实际尺寸（其宽度比实际窄20）。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。将对穿螺栓孔打好并且作沉孔处理，然后在有螺丝端放上50圆垫片，拧紧螺帽固定。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，修补前先浇水湿润。 粘结完毕的墙体，应用1：2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实（或专业粘结剂），与墙板板面齐平。7 修补对板面、边角损伤的部用粘结剂修补粉进行修补，修补方法按规定要求操作，最后要求板面平整、边角清晰。对对穿螺

10、栓洞应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为2025（也可用聚合物水泥砂浆）距表面810，待干后，再作第二次修补，至表面补平。8 板与板侧缝应采用挤浆法安装，板缝应在1-5mm之内。将粘结剂按规定要求加水，进行充分搅拌。将搅拌好的膏状粘结剂用抹刀填入板侧八字缝内，抹平。填塞时应略用力压紧，直至与板面平。9 墙面处理板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；卫生间等有防水要求的板面应采用专用防水界面剂处理，板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；

11、开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；再批专用防水界面剂23mm，应注意防水界面剂施工半内应进行粉刷或其他饰面处理。七 质量验收标准及保证措施 验收标准：蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01）蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造（06CJ05）墙板安装允许偏差值应符合下表要求 序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度3用2m垂直检测尺或线锤和尺量检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直钢检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和

12、塞尺检查质量检验措施：1 加强班组自检互检，施工员复验。不达标准，下道工序不可以接收。2 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。八 后续工种注意事项1 电工板上开槽：待隔墙达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。在AAC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚。当必须沿板的横向切槽时，槽宽不大于30，槽深度不大于1/3板厚。管线安装后，要用聚合物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润。管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。2 当墙面开配电箱洞口时，需先划线后用云石机施工，不得采用有冲击性的工具，如有墙

13、体需穿透时，在固定好箱体后，应采用聚合物水泥砂浆进行补平。3 墙面抹灰和刮腻子前，应清理浮灰再刷一道801胶方可进行下一道工序。需要要做防水的位置，做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。做抹灰提前应先浇水湿润。刮腻子先用石膏找平。刮腻子前不要浇水，应先刷一道801胶。4 墙上挂轻物时可用尼龙胀拴，挂重物时，要用对穿螺栓固定。钻孔时应使用普通电钻，不得使用冲击钻。门窗框固定可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。九 安全生产及文明施工9.1 安全管理方针1 不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。2 对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育

14、，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。3 所使用的设备和工具应符合安全要求，经安全部门验收后方可使用。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有二级保护装置。4 每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。5 施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须按本项目部要求统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和

15、安全装置。6 特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关证操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。7 施工现场临时用电必须由持证电工管理，并符合JGJ46-88等规定要求。焊工施焊时应持保护罩，现场施焊处应有手提式灭火器、接火盒。8 施工安装时，不得擅自拆除外墙防护栏杆，如要拆除时需报安全部门同意，由专业人员拆除，施工完成后由专业人员及时恢复安全防护措施。9 使用人货电梯运输材料时，重量不得超过2T；施工人员上下时不得超过12人。不得攀爬塔吊，不得擅自开动电梯。10 材料通过塔吊吊运至使用楼层，起吊

16、时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为50mm*8m，每根吊带可承重3T。每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T，起吊时板材水平，不允许斜着起吊。然后运至作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易查找和搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中；每次全用尼龙吊带前检查吊带质量，有断裂的不得使用。11 使用切割机切割板材时，施工人员不得带手套。12 施工人员进入现场必须按要求戴安全帽，并扣好帽带；施工人员高空作业时必须戴安全带，并相互检查佩戴牢固。9.2 文明施工 1 进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、安全带。2 各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。3 项目经理部定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。4 现场CI形象应严格按照总承包单位规定的CI形象要求进行布置