《超声波操作手册》word版

1、NDT技术公司NDTSONOTRON TM660钢板测试器操作手册目 录介绍技术规格一般说明SONOTRON TM660超声波测试自动控制系统软件系统控制及说明系统服务介 绍 NDT技术公司是一家专门从事开发和设计超声波及涡流动力测试器的工程技术公司，所生产的设备用于新产品钢轨、轮、钢板、管及其他产品的测试，能直接与客户生产线匹配。SONSTRON TM用于扫描和探测不同钢材的暗伤。电子仪器由NDT公司采用内置传感元件的仪器进行制造并已作过检测。设备具有自动化及数据收集系统的现代技术，即我们的系统编程器能按客户应用写入定制程序。 我方联系方式： 总部： 中国办事处及服务部： NDT 技术公司

2、全球Omex公司 20 275 Clark Graham 16F., 北奥广场Baie dUrfe-蒙特利尔, 魁北克市 北京朝阳区汇新东街 H9X 3T5,加拿大 甲2号, 100029 电话；1-514-457-7650 电话；（86）10 8439858 传真；1-514-457-7652 传真；（86）10 84649855E-mail;tomz E-mail;infoSonotrenTm660的技术规格测试材料： 碳钢钢板、 高质量钢板条件： 热轧 、切割或非切割钢板厚： 6 60mm（100mm）钢板的最高速度： 2米/秒钢板长 ： 最小6米 最长18米钢板 宽度： 最小：1150

3、mm 最大：3,350mm钢板的温度： 最低；150C 最高：1500C缺陷尺寸： 3mm直径控制室距离： 约50meters（米）钢板终端条件： 毛口高度，=5mm钢板弯度： =10mm/1000mm水的标准：纯度： 洁净的轧钢水粒含量： 最高50毫克/升粒尺寸： =100microns其他参数；延长测试范围： 6-120毫米厚超声波仪器： 计算机数据（连续）未测试长度： 前：150mm、终端；10mm减速； 前：10mm 终端：10mm未测试边缘（两边）：=50mm测试能力： 24小时/天 公用工程要求：电源： 380/220VAC+/-10%，50HZ +/-3%、 3相、100千瓦水源

4、； 正常运转 25liters/min一般说明SONOTROTM66钢板测试器是NDT 技术公司运用超声波技术生产的一种非损伤性检测重型钢板的检测系统。钢板的在线高速扫描速度为2.0米/秒，探伤能力能透过6-60mm厚的钢板，并且覆盖100%表面及钢板的里面。所采用的探头是经过NDT公司多年技术开发的性能较高的压电晶体制成的，有两种形式单晶体式探头和双晶体式探头。两种形式的探头运转由电子脉冲产生的高频脉波穿过水干扰后进入钢板内，并从缺陷点或壁表处反射回来。缺陷表面越大，则反射的能量越大，并产生一个较高的可视峰值。该操作方式称为“脉冲回声模式”，扫描结果由集成电子系统处理。超声波探头使用两种不同

5、模式的超声波：纵切波模式横切波模式这些探头安装在测试钢板下方的两个伺服驱动架上的探头机座内，按照一定编码的焊道根椐钢板的宽度进行扫描。最窄的钢板要求测试一个焊道，而最宽的则需测试3个焊道。每次进行测试时，探头支架由于钢板下方设置了汽缸而在其位置上浮移，在支架内执行浮移和倾斜功能。由此，探头表面与板尽可能的水平接触，同时也能补偿了钢板表面的偏差值。通过调节每一个探头机座内的节流调节阀，钢板与探头面之间则可形式一个约为10mm厚的非紊流的水膜，然后水通过一个孔流到探头支架的表面上。探头水由一个可变速“盘流式”泵，将蓄水槽内的水输送过来，若钢板表面的温度较高，则输送的水量较大，若钢板的表面温度为标准

6、的操作温度，则可输送更少量的水。预湿喷淋器也使用同一个水槽内的水 但使用的是固定速度“Jacu22i”泵输送的水。预湿喷淋器能浸湿预备区内多孔钢板的表面，同时又有助于将钢板表面的温度冷却到适当的操作温度。回流水被抽回减速槽内，然后被过滤后再使用，蓄水槽内应及时填充轧钢水，用于补充因蒸发、汽化和预热吸收后所损耗的水分。设系统为全自动化控制系统，使用的是Mitsubishi逻辑控制器（PLC），它将主操作员站与现场操作柜进行联锁。该系统从纵向探头和横向探头采集数据，并把数据发送给视频监测器上的操作员。该系统有5台计算机：主数据显示计算机、2台UMS计算机、打印服务器计算机和运行控制器计算机。主数据

7、显示计算机获取并显示实时测试结果。UMS计算机（UMS1和UMS2）用作超声波仪器的一个接口，它包括一个配电集成内置处理器和一个微型控制器，均为较高配置的挠性超声波仪器。UMS1用作控制纵向通道，而UMS2用作控制横向通道。打印服务器可为每次测试后打印数据报告，并存档。运行控制器计算机用于监测钢板通过系统测试时的运行情况，并为主数据计算机控制测试信号。SONOTRONTM660一般操作说明两个探头架安装在带有轨道的装置上同步运行。该架上有3个明显不同的操作位，需根据操作员要求选择而定，这3个位分别是：钢板测试位、探头校准位及服务维护位。架内有SonotronTm探头组件。若为“钢板测试位”时，

8、有3个扫描位，称为Pass#1、Pass#2、Pass#3，这三个位的选择完全取决于钢板宽度和控制指令即需要通过测试几个通道。钢板测试位：钢板档杆：当新钢板过来接受测试时，便击中第一块钢板档杆，钢板档塞杆抬高或降低到由两个光电管信号控制的位置内，定位在档塞杆PC106前面的光电管告诉系统有钢板来到，这时档塞处于抬起位置。当系统要求测试新钢板时，档塞杆下降，让钢板进入测试区内。档塞杆（PC107）后面的光电管则告诉系统钢板现在就在系统内，准备测试。现在档塞杆升起，阻止下一块钢板进入测试区内，这时档塞杆等候在这个位置上，直至系统准备测试下一块钢板。推钢机：推钢机由客户供货，但是由NDT控制软件系统

9、操作。其功能是将钢板推向滚轮，用于Pass#1（检测）。光电管PC100启动这三个推杆，同时该光电管还启动红外线温度变送器，并用于在钢板进入测试区内测量钢板的温度。顶部滚轮：这些滚轮也由客户供货，其功能是将钢板紧紧地压在测试区上方的驱动传输滚轮上，顶部滚轮汽动载荷并定位在测试区的上方。钢板减速和加速系统:钢板进入测试区内直至通过光电管PC101，在这个位置上，钢板开始减速，并在编码器#1的下面通过，由此激活编码器，编码器的轮子没有触到它下面的滚轮，只有当钢板到达时它才启动，然后系统获得信号钢板已进入测试区的位置。邻近开关安装在探头支架内，用于检测钢板的到位情况，并启动浮动活塞以跟踪钢板的波度。

10、当钢板已将所有探头机座覆盖以后，钢板速度加速至2米/分，当钢板完全被扫描后，最后一个邻近开关再次暴露出来，钢板开始减速。当钢板来到光电管PC103时，编码器#1的信号切换到编码器#2的信号。继续跟踪钢板的位置。钢板将继续运行，直至完成PC104光电管测试，然后钢板退出测试区并停下来。钢板测试区详图若钢板的宽度宽于探头组列，系统则启动Pass#2。这时钢板的行进方向逆转，向回喂进测试区内。探头机座由摆式汽缸加载，当邻近开关对已覆盖探头机座的钢板进行检测时，则增加了垂直载荷汽缸的压力。钢板将再次加速至2米/秒，并继续运作直至所有探头暴露出来。当光电管PC102检测回转运行时钢板时，它再一次将编码器

11、#2的信号切换到编码器#1的信号。第三次“焊道”测试与第一次“焊道”测试操作相同，第三次“焊道”测试完成后除外，钢板继续行进到终端挡塞杆。在作第三次焊道测试时，需使用涂漆涂在缺陷表面上作标记，便于识别缺陷类型。检查过程中，该系统使用邻近传感器和两个工业摄像机跟踪钢板的边缘。在纵向架上有16个高温邻近传感器，横向架上有32个高温邻近传感器。摄像机定位在与探头架有关的钢板位置上，并测量钢板的宽度。速度偏差值不影响测试精度，因为电子设备与钢板移动之间能自动保持同步。为了能补偿钢板的扭曲度，探头的所有部分应该上下移动或倾斜，以保证测试其间它们与钢板表面完全接触。为了使探头得到保护，在上面安装了高效防腐

12、材料制作的专用防磨装置。探头表面与表面下面的钢板不直接接触，而是因为使用了声藕合装置，它由供给探头的洁净、非紊流的足量排放水施加压力。钢板标记系统：所探查到的钢板缺陷由油漆打印系统作上标记，该系统定位在两个编码器中间，打印器包括一个油喷漆元件和一个汽动缸/螺旋管组合件 ，能将油漆输送到钢板有准确缺陷的位置上。若为窄钢板并要求只作一次焊道测试的，则在执行第一次焊道测试时打上标记，若为较宽的钢板，即使执行了二次焊道测试。也需要在第三次焊道测试时作上标记，有关详细说明参见软件一章。终端档杆：所使用的终端档杆为弹簧加载式。用于止挡测试后的钢板，在该位置上，钢板等待着从钢板输送器系统上释放下来，卸料操作

13、由客户执行。校准站位置：该区内有两个架。校准站用来校准超声波探头的运作是否合乎其规格，并且保证正在接受测试的钢板符合当地用户的标准，以及电子线路执行原始校准标准。使用不同类型的校准元件，以保证对厚为660millimeters钢板进行校准。把架子手动定位在校准单元的下方校准两套探头头。 校准单元分别用A、B、C、表示，“A”系列用于检查传感器校准缺陷厚度，“B”系列被称为DAC元件，用来校准传感器不同深度的感应，“C”单元是带有槽口，用来校验横向的校准传感器。提醒：SomtronTm660系统的运作很大程度上取决于超声波的经常校验和维护。脱机位：当装置停车用于维护或假期停车时，两个架应该停在“

14、脱机位”上。通过这个位置，技术人员及维护人员能进入两个架内。安全事项：NDT公司很注重安全的工作条件，技术人员维护设备之前，需将该设备停机并断开电源，在架上操作时，水泵和气压装置也因安全因素停机。横向架和纵向架：将两个架安装到钢板下面现有的客户滚轮上，每个架上定位一组超声波声探头，在探头支架的顶部安装了两个气动缸，用来提升探头，使之与钢板的底面吻合，接受测试钢板需输送到能被光电管和邻近开关检测到的位置上。这个信息告诉操作员钢板已到达等待测试。探头支架纵向探头架纵向探头架用于支撑八个纵向探头机座。每个探头机座内安装了16个纵向探头，探头座被安装到8个支架的顶部，每个支架均有两个气动柱塞，一个用来

15、垂直地移动探头机座，另一个用来使探头座以倾斜式作弧线运动。两个汽缸使用压力调节空气，并由24DVC电磁阀激磁。空气压力可根据现场进行调节。纵向探头座（顶部视图）探头座顶部视图显示了16个超声波探头的位置，每一个位置均作了标识，该图同时显示了定位在每个单元内的两个邻近开关的位置。纵向架上所有单元都有探头和开关排列标记。从下列示图中我们能看到水的入口管，用水能使顶上部钢板与探头表面之间形成声藕合。剖面视图详细指示水流过座、探头定位点及邻近开关定位点的流道。尽管剖面图只显示了探头机座的一侧，但另一侧与平面图所示的相同。纵向探头座（侧面视图）纵向架上安装有电子控制板，板上有端子板和PLC输入、输出板，

16、该架子内同时安装了两套24VDC的电磁阀，分别配置给垂直提升活塞和摆动倾斜活塞。水的支管上有一个24VDC电磁阀开关作为开关，用以启动探头上的水耦合系统。根据钢板的流程要求，需连接两个功能较大的24VDC的电磁阀，用于开启预湿喷淋器支管，该预湿喷淋器具备两种功能：一种功能给钢板的多孔表面注入均匀的一层水，另一功能冷却钢板的外表温度，用于测试。横向探头架横向探头架用于支撑8个纵向探头单元，每一组横向探头单元支撑四个横向探头。这些探头单元安装在8个均支撑两个气动缸的托架上面，活塞的运作与纵向探头运作方式相同，均为摆动或倾斜式和垂直移动。横向探头单元（顶部视图）横向探头单元视图（上图）显示4个横向探

17、头和4个邻近开关的定位。下图为横向探头单元的剖视图，显示了水口和水槽接头位置，通过这些水口，水输送到探头表面上。横向探头单元（侧面视图）探头和邻近开关定位在探头单元的机座内。剖视图只显示了横向探头单元的一侧。横向架上还配置了一块电气控制板，控制板内安装了PLC输入、输出模块及所有电磁阀、探头和邻近开关所需的端子插位。两套24VDC气动/电气电磁阀，均用于控制垂直式或摆动式活塞。空气过滤调节器组件传动电磁阀，并且在必要时控制气缸的压力。水预湿喷淋器由两个24VDC的电气电磁阀传动，每一个喷淋器均有8个头，并且每一个头均有2个水电磁阀送水。两个探头架由精度较高的电气传动装置传动，通过一条结实的精确

18、定时皮带将运动传输给探头架。由于使用的双向服务编码器具有双向信息反馈功能，则线性编码器能够保证了定位的准确性。超声波测试UMS280：NDT技术公司开发的UMS280，是一套完全计算机化的超声波仪表，用于检测工程材料中一定厚度钢板的表面的及内部缺陷，另外，UMS280还可以用于运输业、航空业、石化业、核工业、防御工程研究及制造等行业。本说明书将向操作员介绍操作说明及UMS280内的有关部件。操作员必须懂得并熟知超声波的测试步骤。对于本手册所介绍的一些功能，您所需的仪表可能没有安装。特征：有关济南系统的说明见文本中带灰色背景的说明。UMS280系统软件的安装；UMS280已经与系统软件预先配置。

19、UMS280装配了能存储系统软件的一个硬驱动器。若系统出现任一个问题，可按本章节讲述的安装程序重新安装系统。执行安装时，必须将标准的PC键盘连接到UMS280，安装UMS系统软件时，先把UMS系统程序盘放到驱动器A：内，并从DOS中打出ZNSTALL。该程序将安装必要的文件和再生成目录网格。UMS系统软件包括下列文件。UMS程序文件单； 文件名文件的名称UMS280.EXE主程序文件可执行文件MON-CTL.HEX程序数据文件RAMP-GEN.HEX程序数据文件RAMPGEN1.HEX程序数据文件RAMPGEN2.HEX程序数据文件REMOTE.HEX程序数据文件ALARM.HEX程序数据文件

20、ALARMDSP.IO程序数据文件DACQ3.iO程序数据文件DACQ3.i1程序数据文件RANGE.CAL程序数据文件，斜坡故障校准设定值TCG.CAL程序数据文件，TCG校准设定值TCGSPAN.CAL程序数据文件，TCG校准设定值LANGUAGE.TXT程序数据文件，专用语言BUTTON.TXT程序数据文件，专用语言LABLE.TXT程序数据文件，专用语言LABLE1.TXT程序数据文件，专用语言LAST.TXT配置/设定值数据文件DACDACxxx.TXT程序数据文件，远程增益校准设定值RANGERANGEx.CAL程序数据文件，斜坡范围校准设定值INIINIxxx.DAT配置/设定值

21、数据文件TEMPTEMPx.DAT配置/设定值数据温度文件文件地址：C：UMS或C：UMS280若该地址不出现时，会生成新的IMT文件夹，该目录用于存储系统配置设定值。若上述不出现时，会生成TEMP文件夹。该目录用于存储暂时系统配置设定值。若上述不出现时，会生成DAC文件夹，用于存储远程增益校准设定值。若上述不出现时，最后会生成RANGE文件夹，用于存储斜坡校准设定值范围。当所有这些软件重新安装后，该系统仍不恢复，即表示硬件系统有故障，届时请与NDT技术公司的服务部门联络。系统还配置了辅助设备，例如厚度测量设备，和额外的专用文件。特征：所供货的UNS280系统为TCG运转配置了专用程序文件：t

22、cg .cal和Tcgspan.cal，当.cal文件未出现时，会生成含有故障值的文件。UMS系统说明： UMS280由Pentium计算机系统驱动，配置了最小为4Mbytes的存储器、一个硬盘、一张NDT技术公司视频卡及1.44MB软驱动器。计算机系统作为控制器控制不同的电路板及系统内的模块。注意：所供货的系统不可能与上述完全相符。但提供是等同产品或好于上述的产品。需要配备键盘和外部监视器并与UMS280连接。Ums280由以下四个主要部分组成：前板CRT模块后板远程模块前板控制：UMS280系统，前板。前板包括下列：“F”功能键，为8个菜单按键，定位在平面显示屏右屏的底部。SELECT数字

23、旋钮，用于从计算机屏上选择现场/参数。SET键，用于改变数据。CHANNEL dB键用于改变选择通道上的dB。MASTER dB或者称为“Common dB”。通过它可同时直接进入所有有效通道的06dB变更值。平板LCD显示“”及“”菜单项，通道方向键参数变更用SET键。平面显示屏左边定置的所有配置应视为CTR模块。CRT示波管模块CRT模块包括下列：一个电源开关，当将其设定到“OFF”时，CRT屏显示“OFF”，但UMS仪表没有关闭，仍继续运行。焦距电位计：用于调节门踪迹的焦距。两个照明控制器，用于调节信号和门的踪迹。CRT是一个可取下的插座式模块。定位在示波声管下方的是一个1.44MB的软

24、驱动器。后板：操作员无法进入UMS280后板，但后板上有下列部件：比例输出报警输出ums280系统模块比例输出：ums280系统给每个通道配置了08个比例输出，配置比例输出的系统，P/O菜单项帮助用户能够控制这些输出。注意：一些ums280系统可能在本单元的前部设有比列输出。报警输出：ums280系统配置了前板门式报警指示器（灯），而一些系统配置了后板报警器输出。当前板门式报警器指示器“ON”时，其对应的后板输出随之“ON”，后板输出可能用于控制与识标器、蜂鸣器、喇叭、灯及类似设备相连的继电器。Ums280系统配备了8个报警输出和8个报警指示器。注意：一些ums280系统可能在本单元的前部设有

25、报警输出。系统模块： 后板上配置许多大型模块，其中一些以并联方式工作，相互之间需要直接的高速度通讯。正常条件下，操作员不必为连接工作担心，因为ums系统的后视图上有连接图，上面显示了模块之间相互连接的布线图，该图插在本说明书后面。远程板：“远程”板包括单个的变送器/接收器，它们与超声波测试探头相连接。所有ums通道均提供了该项装置。以下是这些装置的说明。远程装置配置了一个电源指示器，BNC连接器（Tx和Rx），一个跳动开关和一个阻尼电位器。跳动开关位置取决于BNC连接器的安装位。在“Tx”上部位置内，Tx连接器物理连接到Rx连接器上，并支持单式探头操作。在下部位上，两个连接器是隔离的，并支持双

26、失探头操作。若使用单式探头时，开关应放置在Tx上部位，若使用双探头时，开关应放置在下部位。注意：使用双式探头有利于消除CRT显示屏上变送器发出的回声，因此提高了清晰度。使用阻尼电位计，可通过波声功能调节探头信号，从而消除信号中的铃声。注意：任选时，LEMO和TRIAX型号的连接器可以替代BNC连接器。特征：所供货的ums280系统远程装置使用光纤输出连接到ums装置上。控制和报警显示装置：所提供的ums280系统包括一个控制报警显示器。大多数系统在ums装置上配置了前板门报警指示灯，该系统在每个控制报警指示装置上配置了指示灯。并且该装置上还安装了报警再设置和报警模式按钮。控制报警显示装置设有4

27、排、共16个LED，即16个通道，每个均配置一个LED，每个门上设有1排LED。如果LED“ON”，显示专用通道-门组合报警。报警模式键设有3个位“Instant（瞬时）”“Timed定时”和“Latch闭锁”。“Instant”模式时，所发生的报警由LED显示。“Timed”时模式，可使LED“ON”的时间延长，由中央计算机控制。“Latched”模式时，任何所发生的报警必须用报警再设置按钮清除。控制报警显示装置设有3个标识器指示灯，用于显示标识器的状况。报警模式旋钮对标识器指示灯的作用与报警LED的作用相同。UMS系统操作；本章节将会对主屏上的每个参数作解释说明。所使用的大多数术语对熟悉超

28、声波测试的用户所熟知。例如；术语“gate门”也可称作“monitor检测器”。用户可从下述屏上选择三种不同的设置：“The Last Setup”最后设置、“The Load Setup输入设置”或“Default Setup故障设置”MS系统设置屏选择设置UMS 系统设置屏仪表信息以上显示屏显示了仪表设定在屏幕上的信息。若硬盘发生故障，它将用红色的文本显示。Ums系统 设置屏远程增益校准启动检查点以上显示屏显示的是启动远程增益校准检查点。Ums设置屏远程增益检查点故障（a）若远程板已经更换，或远程板发生故障，则检查点将会出现误差，并且显示在以上显示屏上。选择“YES”，便可下载远程板上的校

29、准数据，并将其保存在相关的文件内。选择“ON”可把文件上的校准数下载到远程板上。若远程板已经更换，并且已经完成校准，那么最好选择“Yes”，下载远程钢板上的数据，并保存到相关文件内。否则选择“NO”。如果远程增益校准文件丢失，则检查点是故障值，见下图。选择“Load From board”后，便能下载远程板上的校准值，并且保存在相关的文件中，选择”Load Default”,则将故障校准值下载到远程板上，并且保存到相关的文件上。UMS系统设置屏远程增益校准文件丢失 ( UMS系统设置屏远程增益检查点故障（b）)若远程增益检查点再次处于故障状态时，从显示屏上选择“ON”后，便出现上述显.示屏幕。

30、从屏幕上可看到仪表号、通道号以及哪一个检查点发生故障，和从远程板上输入下来的文件名。例如：该屏幕上显示仪表1、通道1、DAC3检查点发生故障，那么你该将文件dac002、txt下载到远程板上。Dac002、Format：the first 0 ：instrument number from0-7。The second O ：channel number：from 0-7 in Unit 1/64 channels system, and 0-3 in Unit2/32 channels system. 2: DAC number from0-3. (UMS系统设置屏完成的远程增益检查点。)远程

31、增益检查点操作完成后，会显示上述屏幕UMS系统设置屏报告故障若在仪表设置期间有故障发生，会显示上述屏幕。用户可选择“Accept”继续操作，或选择“Cancel”退出系统装置。若所有仪表显示一个故障，则最好选择“Cancel”退出系统。下图为UMS280系统Unit1/64channels和Unit2/32channels的主程序屏，参数名称按竖列方式显示在屏幕的左边，显示屏上以竖列方式显示的每一个通道值均为故障值 。该配置屏显示的是1号仪表的8个通道。任何仪表均可显示8个通道或四个通道 。系统光标当前在1号通道的第一个参数上。 (Ums系统主屏幕、64个通道的仪表（a）)Ums系统主屏幕、3

32、2个通道的仪表（a）若显示屏向下滚动，按下“Select”键，显示屏便显示每个通道的其余参数和输入到每个参数内的当前值。Ums系统主屏、64个通道仪表（b）Ums系统主屏、32个通道仪表（b）继续滚屏便会显示下列参数。Ums系统主屏、64个通道仪表( c )系统主屏、32个通道仪表（c）以上所有显示屏均显示了ums系统的可变参数。显示屏（c）：4个单元配置了两个报警监视器。扫描序列：该序列是ums系统启动单个通道的分级顺序。正常状况下，启动顺序为1、2、3、4、，但在某种状态下，必须改变序列顺序以减小通道之间的相互串音干扰。运行/待用。该参数改变当前设备“ON”或“OFF”时的通道状态。Ums

33、280是多路信道系统，各个通道之间被化分为系统时钟操作。因此，通过封闭一个不再使用的一个通道。便可使整个单元的速度加快。通道号：参数列的左边，屏幕上并没有显示出参数名称，它设置在主屏的第一行。，这不是一个真正的参数，而是指示通道号。当光标指向该参数时，“Test Valid”功能键菜单便显示在菜单框内。选择该项菜单，可将测试有效值的切换到外部模式或内部模式上，这样便能找到你所需要的显示在报警监测器屏上模式。显示屏：Display“Display”参数用于开、关已选择的通道显示屏。使用该参数能把系统内那些号码较大的通道中有用的通道隔离起来，即将所有的或任何一项添加到CRT内。当参数光标游至“Di

34、splay”上时，“TIME”功能选择键菜单便出现在菜单框上。选择“Time”菜单，用户便可调出时间调整屏幕，从该屏幕上可看到系统日期，并在此做时间调整。其显示见下图：系统日期和时间设置Tx/Rx配置：当光标游至UN1T1/64Channels（通道）系统上的这个参数时，屏幕上便显示出A 和B、或A或B。若启动A&B，则Tx A和Tx B运行。若启动A，只有Tx A运行，同样若启动B，Tx B便会运行。对于UNIT2 32/channels系统，它不作为参数，只作为Tx/TxOutput Assignment（输出赋值）屏上一个占位器。当参数光标移至该参数上时，“Rx/Tx”功能菜单出现在菜单

35、框上，选择该项菜单，用户便能进入Tx/Rx输出赋值屏。UN1T2显示屏不显示Tx/Rx参数。注意：在IN1T1 64/通道系统中，该功能只用于校准，因此您无法进入该功能，除非您拥有密码。Tx/Rx输出赋值，32通道仪表TCG功能（校正增益时间）使用光标选择该参数时，“CALIBR”和“SET TCG”项出现在菜单框上。若“Set TCG”参数打到“ON”时，“Show PTs”(点)菜单出现在菜单框内。选择“CALIBR”菜单，用户便进入了TCG校准屏，其屏幕上只有显示一个可调参数，即TCG Ref，然后设定门高，其值可从20100（%）之间任选。所选择的值%将改变显示在TCG校准屏上的门高值

36、，用户可按自己的意愿选择该数据。TCG校准图选择“SET TGG”功能键可将光标移到（TCG）GATE START参数上。对此会作出详细说明。显示屏与设定TCG32点位通道显示相似。选择“ Show PTs”功能键,将显示下列TCG设置点。显示TCG设置点若TCG值已设定，这时打开TCG，则“COPY TO”键菜单项出现在菜单框内。用户便可把当前通道的TCG设置值复制到另一通道上。TCG COPYTO，64个通道的仪表TCG COPYTO、32个通道的仪表将TCG值从原始通道复制到目标通道之前，影响事先已设置在目标通道内的TCG参数，必须与原始通道中所含各项相同，即包括显示类型、显示范围、频率

37、过滤器、IFT及消隐单元、继电器或Tx继电器。注意：若指定通道所需的TCG信息无效时，则该通道无法启动TCG功能。当TCG“ON”时，改变显示类型、频率过滤器、IFT消隐继电器、或Tx继电器参数等均会将TCG转到“OFF”。当已改变的参数恢复到原始设置时，或者通过SET TCG，TCG 信息复原时，则TCG功能将再次启动。Gate Start（TCG）Gate Start指示当前TCG设定点的TCG当前位置。当参数光标最初置放在该位置时，则提示用户设定基准点，并且在该项显示屏的右上端有Ref.Pt闪示，在410点之间设定TCG。按下“NEXT”键，选择TCG设定点，或者按下“PREV”键，回到

38、原始TCG设定点，按下“EXIT”键，使参数光标返回至TCGOFF/ON参数上。若无效信息被输入到该系统内，列如：各设定点之间的增益增大，或门的设定点数值不按递增顺序等，那么无论用户何时想打开指定通道的TCG，则该系统都应接受检查。设置TCG基准点、64个通道的仪表设置TCG基准点、32个通道的仪表设定基准点，必须使用通道增益控制器和设定控制按钮调节。继续调谐直至门的最左侧点与回声上的垂直（分）量相同，如CRT显示，该项完成后按下“NEXT键。设置TCG第2点到第10点、64个通道的仪表设置TCG第2点到第10点、64个通道的仪表系统处于TCG参数状态时，选择“CALIBR”菜单键，用户便能进

39、入安全屏幕。输入正确密码后，只允许技术人员校准TCG。TCG跨区校准显示类型：显示类型(Display Type) 参数用于确定探头信号如何能在CRT上显示。其设置分别是：RF、POS、Neg,和FW（全波）。显示类型参数设置 设 置说明 RF显示真实信号，即上部和下半部波形 Pos只显示信号波形上半部Neg只显示信号波形的下半部FW显示已反射的正极信号波形的负半部。信号的正半部继续存在。扫描时间：扫描时间指的是扫描之间（或2个同步脉冲之间）的最短时间，ums系统本身能自动地调节不同范围的设置。因此该项时间调节只有用来延长同步脉冲。频率过滤器：该项参数表示探头过滤器的中心频率，过滤器于出厂时已

40、预先配置了频率波段，并且频率过滤器能抑制一些噪音干扰，该参数已被调整到所需的一个数值，使回声达到与探头规格匹配的最高振幅和清晰度。带宽：通过频率过滤器参数已将频率过滤器的带宽进行了调整。带宽有8个可能范围值。过滤器在出厂前就可能装配了不同范围值的频率和带宽，而且装配符合检查标准。可能的带宽值：频率过滤器带宽7.54.57.56.757.59.0010.006.0010.009.0010.0012.00频率过滤器/带宽参数是独立系统，因此。与以上数值不一样。所提供的ums280系统有下列规格：频率过滤器带宽2.251.352.252.002.252.705.003.005.004.505.006

41、.001-108-16增益：该参数表示探头信号的增益值，单位为dB。数值越大，信号回声越大，并在CRT上显示。在Unit1/64channels UMS系统中，当光标游至该参数上时，出现“BAL CAL”菜单项。选择此项功能菜单，用户便进入下列显示屏。RxB 平衡增益校准、64个通道的仪表抑制式（Reject Type）：可将抑制式设定到“线性 ”模式，或“抑制”模式。常用操作模式为“线性模式”。使用线性模式时。Ums系统将抑制显示高度的百分数，且与抑制参数值相似。但所有回声的幅度不改变。当UMS系统在抑制模式时，回声幅度将随抑制值的下降而下降。抑制：抑制参数决定显示高度的百分数，该数值从测试

42、信号开始就被抑制。例如：10%意味着所有信号下降到全屏高度10%点以下时将被抑制。高于抑制水平的垂直线性度不改变。O值表示抑制为“OFF”状态。范围：范围参数和速度参数，用于调整时间基数（mm）。该值表示CRT显示的宽度，例如：若把该值设定到500mm，则CRT显示的X轴或（宽度）表示500mm。延迟：延迟参数（也叫做显示延迟），用来调整斜坡发生器启动的时间，从同步脉冲启动时测量延迟。若正在调整该参数时。导致CRT显示屏向左或向右移动。虽然回声也向左或向右移动，但回声之间的距离不发生改变。Tx延迟：Tx延迟用来调整时间（口s），既发生于探头的高压声音信号所用的时间。从同步脉冲启动时开始测量延迟

43、。速度：速度参数确定声音运行穿过测试下材料的速度，可将该值设定到声音运行穿过测试下材料所需的速度值。速度参数同范围参数一样用来调整ums单元的时间基数。当光标移至该参数上时，用户便看到“Velocity”菜单，选择该菜单，用户可进入下列显示屏幕。速度选择屏该屏幕向用户展示的是常规材料所需的测试速度设置值一览表。用户可从表中选出任意值，插入对应测试通道。Long.，剪切及表面探头类型均表示声波穿过材料时的运行模式，反过来，也取决于探头类型和使用的测试技术。用户所选择的速度值最好与所需探头和接受测试的材料相匹配。将数值800插入测试通道，用户从上表中选择速度值O。注意：剪切模式不适用于气体和液体。

44、选择Accept功能时，显示屏会问你是否需要将当前数值复制到同一块仪表的其它通道上。选择“Yes”，便会将当前数值复制到同一块仪表的所有通道上。选择“NO”，将改变所选择的通道值。对话框将显示下列：速度复制到对话框IFT:当探头以“延时线”或“浸没”式运转时，需使用IFT功能。IFT功能能电子“跟踪”材料的界面回声。当探头到材料的距离发生变化时，IFT功能会跟踪这些偏差值，而且不影响基准范围和门的位置。两个IFT参数，IFT消隐单元和IFT启动级的调整功能见下列说明。IFT消隐：IFT消隐参数用来调整斜坡的启动，该参数的测量单位是us，并且表示是斜坡启动与同步脉冲之间的延迟。延时斜坡能消除由探

45、头穿过藕联与测试材料之间界面时所引起的回声。IFT启动级：IFT启动级用来调整斜坡启动的级别，按全屏高度测量（%）。冲击回声或前方回声必须超过启动级，保证IFT“跟踪”。LP过滤器：LP过滤器用于滤清回声。增大该参数将消除回声中存在的“不平坦”的边缘。该参数范围是0-15。O值表示过滤功能“OFF”。注意：该参数可与“抑制”功能相互作用，并且两个设定值任意一个大于零，则会导致其它值变成ZERO（o）。门“X”：门X用于启动指定门X或禁止其运行。Ums系统常规配置有2或4个报警门，报警参数生成一个区域，在该区域内，测试信号被认知为有效报警信号。一旦检测器门被设置后，作为CRT高度位置（%），任何

46、高于或低于该级上的回声将触发报警（若使用阴极触动器）。启动和宽度参数确定X一位和检测器门的宽度，级高/低参数确定高/低级门的Y一位，每扇门均被配置了高，低级报警。低级报警通常作为警告报警信号。而高级报警则作为真实报警信号。 重复参数X次，其中X是安装在ums系统内的监测器的号码。特点： 供货的ums280系统的每个通道均配置了2个报警门。当光标移至相关参数任意门时，该系统向用户显示的菜单项是P/O和MANAUTO。选择P/O后，用户便进入门报警比例列输出赋值屏。 门报警比例输出赋值屏该屏幕指示用户启动或关闭特定门通道给合时的比例输出，并且把比例输出配置给特定通道门给合，这一模式与报警赋值屏状态

47、下的情况相同。PO信号是信号（回声）幅度的实际电压，其宽度保持在报警门宽度状态，该信号可用作模拟或数字记录器输入，并且是与CRT全屏高度成正比的线性输出，10V表示全屏高度的100%，OV表示全屏高度的0%。而且50%的屏高的回声将生成5VP/O信号。Ums280系统的每个通道能生成4个比例输出信号。这些比例输出信号由每次可能的通道报警一门给合时共用，当前选择为通道1。若为目前布置，用户可为1号仪表，通道1的门报警器设定比例输出。如果将“1”放到特定门报警器的任一输出上面，并且报警器在低位或者高位报警界线值触发时，ums280系统将在那个输出上生成P/O信号。假定LOW报警器与HIGH报警器同

48、时触发，那么P/O信号视为与HIGH报警值有关的信号。所提供的ums280系统配置了4个比例输出，分别配置给18通道。任何通过P/O赋值屏显示的这些通道信息均可忽略不计。“MAN/AUTO”选择菜单可将门（x）从“MANUAL”转换到“AUTOMATIC”模式。当前门处于手动模式时，改变当前门的高或水平低位值，只能改变当前通道和当前门的高或低值。当前门处在自动状态时，改变当前门的水平高位或低值会改变所有通道的当前门位高或低值。例如：如果当前通道是1号通道，当前门是1号门，并且门的操作模式是自动式，那么改变当前门的水平高位值到70，则会把所有通道“门1”的水平高位自动改变到70。如果所有通道的门

49、触动器为负极，那么无一通道可被转换到自动模式，因此所有门的触动器应该是正极。手动/自动模式下的门、64通道的仪表手动/自动模式的门、32通道的仪表起动：起动该项参数是用来沿着X轴方向设定报警器X的位置。宽度：该项参数是用来沿着X轴方向设定报警器X的宽度。同时，启动和宽度参确定门报警“x”的X位置。 高位报警低：该项参数是用来设置报警器X的高位报警位置，其数值用CRT全屏高度的百分数表示，该参数只有在报警器X起动时方可有用。注意：高位报警水平值不能被设定低于低位报警水平值。水平低位：该项参数用来设定报警器X低位报警器位置。其数应用CRT全屏高度的百分数表示。该参数只有在报警器X启动时才有用。注意

50、： 低位报警器设置值不能超过高位报警器设置值。触动器：该参数确定报警检测器的操作模式，若将该参数设定到“+”，凡高于门的信号或回声均会触动报警输出；若设定到“”时，则低于门的所有信号会触发报警输出。报警类型：报警类型确定报警门的操作模式。两种选择是“Consecutive连续式”，或“Progressive顺序式”。若把报警类型设定到“Consecutive”模式，则需要确认输出报警信号（X是报警计数器参数值）。若把报警类型设定到“Progressive”模式，“读数”在报警信号不超过门的界线值时会减小，但在报警信号超过门的界线值时会增大。当计数达到“X”时，则输出报警信号视为有效。当光标移至

51、该参数时，显示给用户的菜单项是“ALARMS”，按下按钮，显示报警输出赋值屏。报警输出赋值屏UMS280系统的许多配置均装配了8个物理报警输出。所有通道门组合结构共享这些报警输出。如果来自探头的信号大于门的高位或低位值，则表示探测到缺陷并生成报警输出信号，这时报警赋值屏会提示用户去控制门的报警器的功能性。以上图为例：ums280当前显示的是仪表1，通道1的门的报警状态。号码可设定到“1”或者“0”。将门设定值为“1”，表示启动相应报警输出上的报警信号，若门的设定值为“0”，则表示停止该项操作。必要时，可将门的报警器改道到所有报警输出上。上图，没有启动报警输出。特点： 8个报警输出配置给18通道

52、。报警改道只限于指定通道IE的物理输出。 通道2的报警状态可改道到报警输出18的任意项。报警计数器：报警计数器用于设定触动连续性和顺序性报警时所需要计数的信号数量。常规下其设定值为大于1的数值，1是高速自动化应用推荐值，故障报警触发的原因是不规则噪音引起的。按键功能列表极其说明：显示屏下端的菜单框内陈列8个菜单选择项。在菜单选择项下面按下相应按钮便可启动这些选择。菜单框可随用户转换显示屏而发成改变，或者光标从一参数到另一参数的移动而改变。以下为所有应用菜单框的选择列表，一般称为“按键功能。”（Left arrow 左箭） 按下此键，光标向左边移动。（Right arrow右箭）按下此键，光标显

53、示向右边移动。Accept按下此键，表示用户接受当前选择。Alarm在用户使用与门的有关的参数时，选择该项菜单。使用该项选择，用户可进入报警赋值屏。ASCI用户使用该项选择能把所有参数保存在“A驱”的文件内。任选后，软驱上便生成一个文件“DPARAMS.TXT”。该程序希望带有充分空间的、已格式化的软驱动盘可被插入进软驱内。须执行必要的故障处理操作。已保存的文件“PARAMS.TXT”是ASC文件，并且通过文本编辑器看到。BAL、CAL 当光标移至Unit1/64channels系统内的Gain参数时，系统在二级菜单上，显示菜单项是“BAL CAL”。CANCEL按下此键，表示用户不需要接受当

54、前选择。COARSE 该选择能触动FINE/MEDIUM/COARSE之间的增大/减小调整。正在增大或减小的参数将根据所选择的不同速度的设定值增大或减小。COASE设定值产生快速增大/减小的步幅。所有UMS参数均有自己的设定值。Copy to按下此后，便可把当前通道数值复制到另一通道上，见增益、TCG参数等章节说明。Default此键用于输入硬件缺损值。DOWN用于向下移动显示光标，“选择”旋转按钮也具有此项功能。EXIT按下该键，便能退出当前操作。FILES该功能使用户进入文件菜单，在这里，用户能：保存当前设置以不同的名字保存当前设置输入最后设置输入设置文件输入故障设置FINE该选择能触动F

55、INE/MEDIUM/COARSE之间的增大/减小的调整。正在增大或减小的参数将根据所有选择的不同速度的设定值增大或减小。FINE设定能产生慢速的增大/减小步幅。所有UMS参数均有自己的设定值。MAN/AUTO选择该功能，使门从MANUAL转换到AUTOMATIC模式。MEDIUM用于触动FINE/MEDIUM/COARSE之间的增大/减小调整。正在增大或减小的参数将根据所选择的不同速度的设定值增大或减小，MEDIUM设定值能产生中档的增大/减小的步幅。所有UMS参数均有自己的设定值。 MOOE用于切换斜坡范围模式，有其4种模式 如下： 4种范围模式 从到0.66.0s5.050.0s15.0

56、250.0s200.02200.0sNEXT移至下一步。P/O当参数光标移至与门有关的任一参数时，系统在二级菜单项上显示P/O菜单项。选择后。用户可进入报警门比例输出的赋值屏。PG DOWN用于翻页“Page down”翻下页.。PG UP向上翻页。PGUP和PGDOWN用于快速扫描列表 PREV使用户移到前一点位/状态/选择。RrevInstr/NextInstr用于从前一个应用仪表切换到下一个应用仪表。UMS统配置另外18仪表。该项选择只用于配置1个以上的系统。QUIT按下此键，出现确认屏，通过它，用户退出应用或取消选择，回到主屏。Rx/Tx当光标移到Tx/Rx参数上面时，系统向用户显示R

57、x/Tx菜单选择项。SET TDG：用户使用此项选择设定TCG设定值。Show PTs：当光标移到TCG参数上面时，数值“ON”，然后显示该菜单项，若选择后，便显示TCG设定点的数值。STEP 1DB用于激活1Db、0.5Db和0.1Db之间的增大或减小调整功能。正在增大或减小的参数将根据操作员所选择不同速度的设定值发生变化。1Db设置能产生更快的步幅变化。STEP .5DB 与Step 1Db增益程序相同，0.5Db设置能产生中速增大/减小步幅。STEP .1DB选择0.1DB设置能产生慢速增大/减小步幅。TAB按下该键，用户便可进入二级菜单项。进入二级菜单后，选择“BACK”，用户便返回到

58、原始菜单。选择“NEXT”，用户进入具有各种选择功能的下级菜单内。特征： 所供货的UMS280系统只配置了一级菜单项。Test Valid按下此键，用户便可从“Test Valid (测试有效)”转换到外部模式或内部模式。TIME按下此键，用户便可进入时间调节屏，参见Display参数一章。UP：用于向上移动显示光标，“Select”旋转按钮也具备同等作用。VELOCITY当光标移至此参数上面时，用户便可能进入“Velocity(速度)”菜单项。Ums系统软件:仪表/通道配置；Ums系统能控制最大为64个通道的仪表，每块仪表均设置有8个时区、4个通道。用户按下“PrevInstr”或“Next

59、Instr”后, 显示屏上显示前一个或下一个仪表。Ums系统软件将这些通道配置在” Instrument仪表”内。有2种可能配置：第一种配置把每一块仪表均配置成一套为8X4的通道;第二种配置把物理仪表（16个通道）作为逻辑仪表。在第二种配置中，用户移动右箭（向屏幕右边移动），可选择大于8的通道。这样第二套通道将在系统上显示。在两种情况下，按下”PrevInstr“或”NextInstr“F键，Ums显示屏上便显示前一个或下一个仪表。Setups：Ums系统能存储999个用户简要表，即通称为Setups或INI文件。这些设置文件保持所有通道和仪表所需的每项参数值。一般地，Ums系统的用户可对所有

60、参数进行调整，并保存用户所需的配置。例如：设置文件，其中=0999。该项设置文件是通电后并从电源开通菜单上选择“use last setup（使用最后的文件）“之时所需使用的一个文件。对需要测试的各种材料及其不同规格应该作不同的设置。设置文件存储在INI子目录下，即：INI、DAT，其中指的是0999的数值。参数故障值电源开通参数故障值，可从启动屏上选择“use defaults(使用故障)“，见下表： 缺陷测量值参数范围最小步幅中步幅最大步幅故障值扫描程序1-81-8启动/停止ON/OFFOn显示On/offoffTCG On/offoff门启动0-1001110显示形式FW、RF、pos、