预应力孔道压浆质量检测工作汇报ppt课件

1、预应力梁板孔道压浆丰满度检测任务汇报2021年8月一、孔道压浆丰满度检测的意义二、孔道压浆丰满度检测流程三、孔道压浆丰满度检测原理四、孔道压浆丰满度工程检测实例五、孔道压浆丰满度检测方法优缺陷分析六、下一步实验需求进一步验证的内容一、孔道压浆丰满度检测的意义 在整个后张法预应力构造体系中，张拉筋束后进展的孔道压浆是其施工中的关键工序之一。孔道压浆的作用主要有:1.把钢材封锁在一种碱性环境里，防止锈蚀;2.填充套管以防止水进入孔道进一步引起冰冻;3.在力筋和构造混凝土之问提供粘结力;4.使混凝土截面完好. 所以良好的孔道压浆质量可提高后张法预应力构造的平安性和耐久性，延伸构造的运用寿命。1985

2、年12月位于英国南威尔士的Ynys-y-Gwas桥忽然倒塌。这座桥建于1953年，是一座跨径为18. 3m的单跨、分节段施工的后张法预应力混凝土桥梁。 桥梁倒塌时，中问的9根工梁全部损坏，纵向接缝和横向缝处的预应力钢索严重锈蚀。事后英国运输与道路研讨实验室(TRRl)对倒塌缘由做了进一步深化的调查。检查的工梁中24根纵向管道，其中的18根管道灌浆密实或只需小孔隙，4根管道存在使钢妊束暴露在空气中的大孔隙，还有两根管道在一定长度内中空，最大的孔隙通常出如今曲线管道的锚固端;检查的14根横向预应力管道中，8根管道灌浆密实或只需小孔隙，3根管道存在使钢妊束暴露在空气中的大孔隙，另外三根管道儿乎全部是

3、空的。二、孔道压浆丰满度检测流程孔道压浆丰满度质量检测流程图三、孔道压浆丰满度检测原理穿透法是将两个探头分别置于试件的两个相对面，一个探头发射超声波，另一个探头接纳透射法，根据超声波穿透试件后的时间、能量变化情况来判别试件内部质量。如试件内无缺陷；声波穿透后衰减小，那么接纳信号较强；假设试件内有小缺陷存在，声波被缺陷遮挡，使之在缺陷后构成阴影，接纳探头只能收到较弱信号；假设试件中缺陷面积大于声束截面时，全部声波束被缺陷遮挡，那么接纳探头收不到发射信号。这种根据接纳探头接纳到的超声波能量大小即缺陷遮挡声能呵斥的声阴影大小来评定缺陷量值大小的检测方法，称为穿透法。穿透法的质量评定综合表达在波速的差

4、别上，普通情况下波纹管的波速介于混凝土和钢绞线的波速之间4.1km/sVp4.8km/s。穿透法检测根本原理穿透法预应力孔道灌浆质量等级评定表注浆饱满度质量级别孔道内缺陷特征处理措施80%100%优良没有超5cm的空洞，有较少无规律分布的蜂窝状空洞不处理60%80%较差有较多蜂窝状空洞或管状空洞，直径多为0.5cm2cm或者有大于5cm， 小于50cm单个或多个空洞缺陷采用超声检测方法复测孔道，进一步识别病害特征类型，根据缺陷类别采取工程处理措施低于60%差有长于50cm80cm以上的多个缺陷缺陷定位，补浆穿透法现场检测图在该超声波检测过程中采用对测法，将发射端与接纳端分别放在梁体两侧同一程度

5、位置处，经过发射与接纳声波，可以检测到首波，从而可以得到声波在梁体中的速度。当波纹管含有空洞时，声波会改动传播途径，超声波法检测根本原理超声波法检测缺陷质量评定表判定系数质量分析处理措施2.13%注浆质量较好不做处理2.13% 6.50%注浆质量较差不做处理6.50%注浆质量差补浆处理超声波法现场检测图当小锤或者冲击器作为激振源在混凝土外表冲击来产生应力波，然后由放置在冲击器附近的接纳传感器接纳反射回来的紧缩波。经过主机分析用于计算混凝土的厚度、探测内部的孔洞、裂痕、剥离等缺陷。对于无缺陷的平板、路面，冲击回波实验中就会得到一个板底面的发射波，这样在知紧缩波的波速时，就可以计算板的厚度。冲击回

6、波法检测原理冲击回波法现场检测图测线布置现场检测1、定性测试原理全场衰减法FLEA 利用锚索两端显露的钢绞线进展测试，测试效率高。由于空洞等缺陷通常发生在孔道上方，因此通常只需求测试最上方的钢绞线即可。普通情况下，能量较小，假设孔道灌浆密实度较高，能量在传播过程中逸散的越多，衰减较大。假设孔道灌浆密实度较低，能量在传播过程中散逸较少，衰减较小。 因此，经过精细的测试能量的衰减，就可以推测灌浆质量。采用双方向激振技术专利号：ZL200510021851.5)可以大幅度提高能量衰减的测试精度。升拓预应力混凝土梁多功能检测仪全长衰减法测试表示图升拓预应力混凝土梁多功能检测仪2、定位测试 根据定性测试

7、的结果，对有缺陷的管道再利用冲击回拨等效波速法IEEV对管道灌浆缺陷进展定位测试。IEEV法利用在波纹管上部激振时，根据弹性波的反射特性来判别缺陷的详细位置。当管道灌浆存在缺陷时，激振的弹性波在缺陷处会产生反射，激振的弹性波从梁底部反射回来所用的时间比灌浆密实的地方长，即用梁长得到的等效波速慢。升拓预应力混凝土梁多功能检测仪升拓预应力混凝土梁多功能检测仪冲击回波法测试原理 定性测试现场测试图升拓预应力混凝土梁多功能检测仪 定位测试现场测试图四、孔道压浆丰满度工程检测实例承德实验梁-实验梁1实验梁1：=151.50.6。实验梁1在浇筑前即在实验梁内部放入大小、位置不同的木箱作为预埋缺陷植入梁体内

8、，用冲击回波法、超声波法测定预埋缺陷，实验梁1波纹管压浆丰满。实验结论：超声波法测定结果较为明显，冲击回波法测定效果不明显，只需测区1#效果比较理想。缘由分析：对于冲击回波法，测定板厚小于45cm的梁效果比较明显，对于板厚大于45cm的梁由于信号衰减过快，及混凝土内部不均匀呵斥的多次反射，呵斥信号夹杂的杂波过多，无法分析。实验梁1-冲击回波法测试结果实验梁1-1#测区平面图实验梁1-1#测区三维图实验梁1-1#测区红色及白色部位为缺陷位置，与预埋缺陷在位置和大小上均一致，测试效果良好。实验梁1-2#测区冲击回波法测试结果实验梁1-2#测区平面图实验梁1-2#测区三维图实验梁1-2#测区无法分辨

9、缺陷位置，思索缘由是实验梁厚度过大，无法分析。承德实验梁-实验板承德实验梁-实验板承德市实验梁-实验板实验板压浆前三维图实验板压浆前平面图从上图中可以看出实验板边上的两根波纹管显示厚度比中间三根厚。承德市实验梁-实验板实验板压浆后三维图实验板压浆后平面图压浆后波纹管颜色变浅，但空管依然两边的波纹管比中间三根显示要厚，且中间的波纹管为空管，但在图形上显示不明显。缘由分析：天气较冷，环境温度最低可致零下十几度，现场没有保温措施，能够呵斥实验板内部混凝土有细小裂纹，波纹管内部浆体凝固效果差。承德某高速箱梁出浆口测线布置图测线布置：LW=1.2m1.8m。测试方向：自梁底板向顶板方向。承德某高速箱梁出

10、浆口三维图出浆口平面图估计缺陷区域估计缺陷区域结果分析：2#波纹管第10测线-第80测线波纹管颜色与周围混凝土颜 色差别较大，估计该位置为缺陷较大区域，建议进一步打孔验证。承德某高速箱梁出浆口打孔验证打孔验证结论：两个孔处均为空管，实验结果正确。打孔位置承德某高速箱梁进浆口测线布置图测线布置：LW=0.9m0.5m；测试方向：自底板向顶板方向。承德某高速箱梁进浆口平面图进浆口三维图测试结果分析：各波纹管厚度值与周围混凝土厚度值差别较小，估计为丰满或根本丰满。承德某高速箱梁进浆口打孔验证打孔验证结论：波纹管内未发现空管，结论与测试结果一致。承德某高速IES检测结果统计表邢台某高速箱梁测线及测点布

11、置图IES测线布置：LW=1.0m1.3m；IES测试方向：自底板向顶板方向。超声波法测点布置：13测点为混凝土测点，414测点为波纹管测点。IES测线超声波法测点邢台某高速箱梁穿透法测试结果分析压浆日期梁型长度单孔压浆饱满率(%) 质量级别备注2011.10.430m箱梁29.45m86.00 优良94.70 优良91.50 优良92.70 优良93.80 优良89.50 优良IES及超声波检测78.70 较差IES及超声波检测90.90 优良IES及超声波检测测试结果分析：7#孔压浆丰满率小于80%，建议IES或超声波法定位缺陷位置。邢台某高速箱梁IES测试三维图IES测试平面图测试结果分

12、析：7#波纹管第10-40测线、第100-第130测线波纹管压浆根本丰满。邢台某高速箱梁超声波法测试结果采点编号采点位置声速(km/s)波幅(dB)判定系数 评定等级1 混凝土4.95112.40 2 混凝土4.91112.30 3 混凝土5.01112.54 4 波纹管4.56100.90 6.99 差5 波纹管4.4398.98 9.58 差6 波纹管4.53100.41 7.58 差7 波纹管4.55100.98 7.19 差8 波纹管4.59101.34 6.39 较差9 波纹管4.71102.62 3.99 较差10 波纹管4.57101.44 6.79 差11 波纹管4.55100

13、.42 7.19 差12 波纹管4.5199.76 7.98 差13 波纹管4.79103.60 2.40 较差14 波纹管4.72102.78 3.79 较差15 波纹管4.73103.30 3.59 较差16 波纹管4.75103.29 3.19 较差17 波纹管4.75103.29 3.19 较差检测结论：7#孔梁板端头存在两节长度分别不小于40cm与20cm的根本丰满位置。承德实验梁3(IEEV法测试)测试结果分析：此孔道有3处缺陷，分别为间隔测试起点处0m处缺陷长度约0.8m；1.2m处缺陷大小约0.3m；2.0m处缺陷大小约0.4m。下一步方案破坏梁体，进展验证。五、孔道压浆丰满度

14、检测方法优缺陷分析优点：测试速度快，测试方便，不受空间和梁厚的限制。缺陷：1、由于得出的丰满率是整根波纹管的平均值，不能很好的定位缺陷位置； 2、对于丰满率介于60%-80%的波纹 管内部缺陷类型不能断定。穿透法优缺陷分析优点：透射性强，较厚的梁体也可以测试，测试结果比较准确。缺陷：1、测试过程复杂，需求先确定波纹管的位置才干测试； 2、对于箱梁等类型的梁体由于遭到空间的限制，不能很好的完好测试。 3、对于重叠的波纹管不能很好的分辨压浆质量。超声波法优缺陷分析优点：1、测试比较灵敏，只需求一个测试面就可以测试； 2、测试比较快，1m1m的测区需求一个小时； 3、不需求提早定位波纹管位置； 4、测试效果比较直观，哪里有缺陷一眼即可看出。缺陷：1、对于梁厚有一定要求45cm，同时波纹管直径和梁厚的比值介于0.20.4之间测试效果较好； 2、对于厚度渐变的梁单纯从厚度上比较难以分辨厚度较薄位置的缺陷； 3、测试结果遭到梁体本身的细小裂痕、混凝土的不均匀性影响较大； 4、波纹管与梁体之间假设有缝隙，那么不能断定波纹管内部浆体的质量； 5、对于重叠的波纹管不能断定和区分