公司（企业）产品项目敏捷制造【参考】

1、变频驱动产品工程灵敏制造名目一、公司简介1二、精益生产的概念与目标2三、价值流图4四、精益生产体系4五、精益生产的概念与目标9六、精益生产体系10七、价值流图15八、工程简介16九、进度方案方案20工程实施进度方案一览表21十、投资方案22建设投资估算表24建设期利息估算表25流淌资金估算表26总投资及构成一览表27工程投资方案与资金筹措一览表28一、公司简介（一）公司基本信息15-2所示。这正是有人把多余库存视为“万恶之源”的 缘由。TPS就是通 过这种削减库存一暴露问题一解决问题一削减库存的循环模式不断提高运 营管理水平。看板把握系统1）看板及其分类。看板是泛指能够传递信息的各类指示板、公

2、告 栏、卡片、空物料筐、空推车等标示物。依据其在生产把握中的作用分为 生产指示看板、取货看板和其他看板三类。生产指示看板是用来传递生产指示信息的，载有具体的生产指示，是 各个工序进行生产的依据。取货看板上标有具体的取货信息。其他看板包 括只有当消灭缺件的紧急状况时才投入使用的紧急看板和用于满足临时增 产需要的临时看板。2）看板的使用原那么。看板的使用原那么包括：后工序在需要的时候 到 前工序取零件，没有看板不能取零件，数量不能超过看板规定的数量；每 道工序按被取走的量生产，必需做到按看板消灭的挨次及其规定的数量生 产；不良品确定不能流入下一道工序；应使看板数量最小，以降低生产系 统的库存水平；

3、利用看板的微调功能，通过增减看 板的数量适应产量的小 幅度变化。3）看板的使用方法。4）看板数量确实定。在看板把握的生产系统中，各加工中心的在制 品的数量是由投放的看板数量把握的。当容器的容量肯定时，在制品的库 存量与投入的看板数量同步增减。因此，看板的数量应保证不消灭缺货现象，且使生产系统的库存水平最低。5）通过看板实现拉式生产。看板把握系统是实现准时化生产的重 要 技术手段。通过这种把握系统实现适时适量的生产。在看板把握下的生产 系统与传统的“推式”生产系统不同，是一种“拉式”生产系 统。它变工 序间的“送货”为“取货，即一改传统生产过程中上游 车间、工序把加 工完的零件送到下游车间、工序

4、的做法，实行下游车间、工序在需要的时 候，按需要的量到上游车间、工序取零件的方式组织生产。上游车间、工 序依据需要（通常是被取走的量）进行生 产。整个生产过程是以需求为牵 引力的拉动过程，实施按需生产，能 够真正实现准时化生产。在拉式生产 系统中，信息流方向与物流方向相反，实际生产数量与方案生产数量相全 都；在推式生产系统中，信息流与物流方向相同，实际生产数量大于方案 生产数量，在中间环节 产生一些库存。2、并行工程的产品开发精益生产接受并行工程开发新产品，以缩短开发周期，削减开发本钱。 与传统的大量生产方式中接受的串行产品开发方式不同，并行 工程是指由 设计人员、工艺人员、生产人员、市场销售

5、人员和检测人员等组成跨部门、 多学科的开发团队，集成地、并行地设计产品及其 相关的各种过程（包括 制造过程和支持过程）的系统方法或综合技术。开发团队依据并行工程的 做法，同时考虑产品设计、工艺、制造 等上下游各种因素的要求，进行平 行交叉设计。通过实时信息交换，及早觉察并协同解决设计阶段的错误， 使产品具有良好的可制造性、可装配性、可检测性、可生产性（按需要进行批量生产产品时，企业的设备、人力资源能否满足要求）、可使用性、可 修理性，实现设计一次成功，到达缩短开发周期、降低产品本钱和提高产 品质量的目的。3、稳定快捷的供应链精益生产要实现产销之间的即时性，消退成品库存；在物料供应 方面 实施准

6、时选购，消退物料库存。因此，稳定的、快捷的供应链是精益生产 的三大支柱之一，同时也是实现准时化生产不行缺少的条件。精益生产的 典范丰田汽车公司建立了由销售商和专营店组成的覆盖整个日本的销售网, 并通过信息网将销售商、专营店、企业三者联系起来，准时获得汽车市场 的各种信息和销售商的订货信息，按订单 组织生产，实现产销之间的即时 性。销售商和专营店利用信息网互通有无，调剂余缺，削减库存，提高服务水平。丰田与供应商建立长期合作、 共同进展的互利共生关系。通过长期合作，向供应商供应生产 技术与管理 方面的救济和指导，挂念供应商建立准时生产体系，不断消退铺张，提高 产品质量，降低本钱。丰田以此保证适时适

7、量地获得 所需的物料，并使供 应商受益。4、多功能团队活动与持续改进以质量管理小组、设备管理小组等团队为主体，以生产现场为核心的 持续改进活动是实现精益生产的基础。在精益生产中，看板把握 的准时生 产过程不断暴露诞生产系统中存在的各种问题。团队以这些 问题为对象开 展改进活动，通过持续的改进活动消退生产系统中任何形式的铺张，到达 提高效率、降低本钱的目的。以生产现场为核心的改进活动的内容主要包括手动作业、机器设 备、 材料和易耗品的利用方法等。生产活动中的作业可分为：制造附加价值 的作业（如装配作业等）；不制造附加价值的作业（如打 开和处理外购 件的包装等作业）；纯属铺张的作业（不）必要等待、

8、整理在制品的堆放 作业）三类。改进手动作业就是要彻底消退第类作业，尽可能削减第 类作业，增加第类作业在总作业时间中 的比例。手动作业的改进是不断 简化、优化作业，消退人力资源铺张 的过程。实行技术措施对机器设备进 行改进，削减、简化帮助作业，使设备更易于操作，更平安。改进材料和易 消耗品的利用方法。通过改进消退生产过程中的跑、冒、滴、漏现象，改进 下料方法、加工方法和模具夹具，削减材料消耗。七、价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公 司提 出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早 的原料选 购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流淌过程及信息流描述出来

9、的 图形。除加工步骤和物流外，用于方案和实现把握的信 息流也在图中显示 出来。止匕外，在价值流图中还会显示出人员、每天可用时间、提前期、加工 时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工 之间 达成共识：产品是如何制造出来的，价值是如何实现的。在这种 共识的基础上，找到现有流程中不制造价值或，制造价值少的环节，进而改进并描 述将来抱负的流程。因此，价值流图实现了精益生产与 流程优化的有机结 合。价值流图广泛应用于制造业和服务业，只要有流程或业务的地 方，就 可以应用价值流图。八、工程简介工程单位工程单位：XX有限责任公司工程建设地点本期工程选址

10、位于XXX （待定），占地面积约23.00亩。工程拟定 建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施 条件完备，格外适宜本期工程建设。建设规模该工程总占地面积15333.00m2 （折合约23. 00亩），估计场区规 划总 建筑面积23925. 02m2。其中：主体工程14338. 64m2,仓储工程5715. 55m2,行 政办公及生活服务设施1894. 18m2,公共工程1976. 65 m2o工程建设进度结合该工程建设的实际工作状况，XX有限责任公司将工程工程的 建 设周期确定为24个月，其工作内容包括：工程前期预备、工程勘察与设 计、土建工程施工、设备采购、设备安装

11、调试、试车投产等。工程提出的理由1、符合我国相关产业政策和进展规划近年来，我国为推动产业结构转型升级，先后出台了多项进展规 划或 产业政策支持行业进展。政策的出台鼓舞行业开展新材料、新工 艺、新产 品的研发，促进行业加快结构调整和转型升级，有利于本行 业健康快速进 展。2、工程产品市场前景宽敞宽敞的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续增 长。3、公司具备成熟的生产技术及管理阅历公司经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产 品生产线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种 丰富的工 艺，可为客户供应一体化染整综合服务。公司通过自主培育和外部引进等方式，建立了一

12、支团结进取的核心管 理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业的品牌建 设、营销网络管理、人才管理等均有深化的理解，能够准时依据客户需求 和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速进展供应了有 力保障。4、建设条件良好本工程主要基于公司现有研发条件与基础依据公司进展战略的要求 通过对研发测试环境的提升改造，形成集科研、开发、检测试 验、新产品 测试于一体的研发中心，工程各项建设条件已落实，工程技术方案切实可行，本工程的实施有利于全面提高公司的技术研发能 力，具备实施的可行 性。从全球电机市场的竞争格局来看，占主导地位的仍是几家大的跨国集 团，国外先进的电机制造企业普遍采

13、用自动化程度高的生产流水 线及加工 中心生产，生产效率和产品牢靠性均较高。他们在大中型电 机的技术上占 有较大的优势。国内的电机行业近些年虽然通过合作、引进等方式来尽快 提升自己的制造水平，但在高效产品设计、工艺改进等相关学科普及较晚， 所能供应的科研人才和专业技术人才较为匮乏，在绝缘材料、磁感材料等材料工业方面也相对落后，与国际一流 厂商 相比仍有肯定差距。建设投资估算1、工程总投资构成分析本期工程总投资包括建设投资、建设期利息和流淌资金。依据谨慎 财务估算，工程总投资7527. 05万元其中：建设投资5894. 87万 元占项 目总投资的78. 32%；建设期利息147. 65万元，占工程

14、总投资 的1. 96%； 流淌资金1484. 53万元，占工程总投资的19.72%。2、 建设投资构成本期工程建设投资5894. 87万元，包括工程费用、工程建设其他 费 用和预备费，其中：工程费用5088. 70万元，工程建设其他费用685. 72万 元，预备费120. 45万元。（七）工程主要技术经济指标1、财务效益分析依据谨慎财务测算，工程达产后每年营业收入13300. 00万元，综合 总本钱费用10834. 09万元,纳税总额1187. 47万元，净利润1802. 28万 元，财务内部收益率16. 70%,财务净现值443. 14万元，全 部投资回收期 6. 48 年。2、主要数据及技

15、术指标表主要经济指标一览表序号工程单位指标备注1占地面积15333.00约23. 00亩1.1总建筑面积nf23925. 02容积率1.561.2基底面积m*9046. 47建筑系数59. 00%1.3投资强度万元/亩245.922总投资万元7527. 052. 1建设投资万元5894. 872. 1. 1工程费用万元5088. 702. 1.2工程建设其他费用万元685. 722. 1.3预备费万元120. 452.2建设期利息万元147. 652.3流淌资金万元1484.533资金筹措万元7527. 053. 1自筹资金万兀4513.783.2银行贷款万元3013.274营业收入万元133

16、00. 00正常运营年份5总本钱费用万元10834. 09NN6利润总额万元2403. 04HN7净利润万元1802. 28NN8所得税万元600. 76HN9增值税万元523.84* *10税金及附加万元62. 8711纳税总额万元1187.47* *12工业增加值万元4073. 1013盈亏平衡点万元5335. 27产值14回收期年6. 48含建设期24个月15财务内部收益率16. 70%所得税后16财务净现值万元443.14所得税后九、进度方案方案（一）工程进度支配结合该工程建设的实际工作状况，XX有限责任公司将工程工程的 建 设周期确定为24个月，其工作内容包括：工程前期预备、工程勘察

17、 与设 计、土建工程施工、设备选购、设备安装调试、试车投产等。工程实施进度方案一览表单位:月序号工作内容246810121416182022241可行性争辩及环评2工程立项3工程勘察建筑设计4施工图设计5工程招标及采购6土建施工7设备订购及运输8设备安装和调试9新增职工培训10工程竣工验收11工程试运行12正式投入运营（二）工程实施保障措施施工中应遵照执行以下工期保证措施，按合同规定如期完成。工程建设单位要在技术预备、人员配备、施工机械、材料供应 等方面赐予充分保证。选派组织力量强、技术素养高、施工阅历丰富、最优秀的工程 技术人员和施工队伍投入该工程施工。认真做好施工技术预备工作，猜想分析施工

18、过程中可能消灭的 技术难点，提前进行技术预备，确保施工顺当进行。科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工机械等资源发 挥最大的使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。工程建设单位要制定严密的工程施工进度方案，并以此为依 据，具体编制周、月施工作业方案，以施工任务书的形式下达给参与工程 施工的施工队伍。十、投资方案（一）投资估算的依据1、公司名称：XX有限责任公司 2、法定代表人：杜xx3、注册资本：980万元4、统一社会信用代码：XXXXXXXXXXXXX5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-11-117、营业期限：2015-11-11至无固定期限8、注册地址：xx市x

19、x区xx（二）公司简介经过多年的进展，公司拥有雄厚的技术实力，丰富的生产经营管理阅 历和牢靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增加。公司将继续提升供 应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立 至今，始终坚 持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求进展的方针。公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规 定，制定并由股东大会审议通过了董事会议事规章，董事会议事规 章对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等 进行了规范。二、精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20世纪90年月，美国麻省理工学院国际汽车工程组对日本汽车工 业 进行了深化调查

20、，结果觉察，以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美本期工程其投资估算范围包括：建设投资、建设期利息和流淌资金，估算的主要依据包括：1、建设工程经济评价方法与参数（第三版）2、投资工程可行性争辩指南3、建设工程投资估算编审规程4、建设工程可行性争辩报告编制深度规定5、建设工程工程量清单计价规范6、企业工程设计概算编制方法7、建设工程监理与相关服务收费管理规定（二）工程费用与效益范围界定本期工程费用界定为工程费用和工程运营期所发生的各项费用；项 目效益界定为运营期所产生的各项收益，并严格遵循财务评价过程中费用 与效益计算范围相全都性的原那么。本期工程建设投资5894. 87万元，包括：工程费用、工

21、程建设其 他费 用和预备费三个局部。（三）工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等；工程建 设其 他费用包括：建设管理费、勘察设计费、生产预备费、其他前期工作费用， 合计5088. 70万元。1、建筑工程费估算依据估算，本期工程建筑工程费为2910. 37万元。2、设备购置费估算设备购置费的估算是依据国内外制造厂家（商）报价和类似工程设备 价格，同时参照机电产品报价手册和建设工程概算编制办 法及各项 概算指标规定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行 估算。本期项 目设备购置费为2071. 24万元。3、安装工程费估算本期工程安装工程费为107. 09万元。（四）工程建设其他费

22、用本期工程工程建设其他费用为685. 72万元。（五）预备费本期工程预备费为120. 45万元。建设投资估算表单位：万元序号工程建筑工程设备购置安装工程其他费用合计1工程费用2910. 372071.24107. 095088. 701.1建筑工程费2910. 372910. 371.2设备购置费2071.242071.241.3安装工程费107. 09107. 092其他费用685. 72685. 722. 1土地出让金386. 43386. 433预备费120. 45120. 453. 1基本预备费62. 8962. 893.2涨价预备费57. 5657. 564投资合计5894. 87（

23、六）建设期利息依据建设规划，本期工程建设期为24个月，其中申请银行贷款3013. 27万元，贷款利率按4. 9%进行测算，建设期利息147. 65万元。建设期利息估算表单位：万元序号工程合计第1年第2年1借:款1.1建设期利息147. 6536.91110. 74期初借款余额1506. 6351. 1.2当期借款3013.271506.631506. 631. 1.3当期应计利息147. 6536.91110. 741. 1.4期末借款余额1506. 6353013.271.2其他融资费用1.3小计147. 6536.91110. 742债券2. 1建设期利息2. 1. 1期初债务余额2. 1

24、.2当期债务金额2. 1.3当期应计利息2. 1.4期末债务余额2.2其他融资费用2.3小计3合计147. 6536.91110. 74（七）流淌资金流淌资金是指工程建成投产后，为进行正常运营，用于购买帮助 材 料、燃料、支付工资或者其他经营费用等所需的周转资金。流淌资金测算 一般采用分项具体测算法或扩大指标法，依据企业流淌资金周 转状况及本 工程产品生产特点和工程运营特点，该工程流淌资金测算 参照同行业流淌 资产和流淌负债的合理周转天数，采用分项具体测算 法进行测算。依据测算，本期工程流淌资金为1484. 53万元。流淌资金估算表单位：万元序号工程第1年第2年第3年第4年第5年1流淌资产0.

25、007437. 778500.3110625.391.1应收账款0. 003347. 003825. 144781.431.2存货0. 002603. 222975.113718.8912 1原辅材料0. 00780. 97892.541115.67燃料动力0. 0039. 0544. 6255.78123在产品0. 001197.481368. 551710. 69124产成品0. 00585. 72669. 40836. 751.3现金0. 00595. 02680.02850. 031.4预付账款0. 00892. 531020. 041275. 052流淌负债0. 006398.607

26、312. 699140. 862. 1应付账款0. 002303.502632. 573290.712.2预收账款0. 004095. 104680. 125850. 153流淌资金0. 001039.171187. 621484. 534流淌资金增加0.001039. 17148.45296.915铺底流淌资金0.002231.332550. 103187.62（A）工程总投资本期工程总投资包括建设投资、建设期利息和流淌资金。依据谨 慎财务估算，工程总投资7527. 05万元，其中：建设投资5894. 87万 元, 占工程总投资的78. 32%；建设期利息147. 65万元，占工程总投资的

27、1.96%；流淌资金1484. 53万元，占工程总投资的19.72%。总投资及构成一览表单位：万元序号工程指标占总投资比例1总投资7527. 05100. 00%1.1建设投资5894. 8778.32%工程费用5088. 7067.61%1. 1. 1. 1建筑工程费2910. 3738.67%1. 1. 1.2设备购置费2071.2427. 52%1. 1. 1.3安装工程费107. 091.42%1. 1.2工程建设其他费用685. 729. 11%1. 1.2. 1土地出让金386. 435. 13%其他前期费用299. 293. 98%预备费120. 451.60%1.2.3. 1基

28、本预备费62.890. 84%1.2. 3.2涨价预备费57. 560. 76%1.2建设期利息147. 651.96%1.3流淌资金1484. 5319.72%（九）资金筹措与投资方案本期工程总投资7527. 05万元，其中申请银行长期贷款3013. 27万 元，其余局部由企业自筹。工程投资方案与资金筹措一览表单位：万元序号工程数据指标占总投资比例1总投资7527. 05100. 00%1.1建设投资5894. 8778.32%1.2建设期利息147. 651.96%1.3流淌资金1484. 5319.72%2资金筹措7527. 05100.00%2. 1工程资本金4513.7859.97%

29、2. 1. 1用于建设投资2881.6038.28%2. 1.2用于建设期利息147. 651.96%2. 1.3用于流淌资金1484. 5319.72%2.2债务资金3013.2740. 03%2.2. 1用于建设投资3013.2740. 03%用于建设期利息用于流淌资金2.3其他资金国的汽车公司相比，只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投 资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能 生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯，沃麦克博士对日本企业取得 的这些成功阅历进行总结，提出了精益生产的概 念，并于1990年出版了 转变世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持

30、续改进为基础，以丰田生产系统并行工程 的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑，通过精准定义价值，让没有铺张 环节的价值真正流淌起来，最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生 产的各个层面上，接受能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高 的机器，以质量的持续改进为基础，通过实施准时 化生产和多品种混流生 产，不断削减各种铺张，获得显著经济效益的 生产方式。TPS由大野耐一 创立，准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消退生产过程中的一切铺张。铺张包括只增加本钱、 不制造价值的一切要素和活动，如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、 多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目

31、标是废品量最低（零废 品）、库存量最低（零库存）、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前 期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现 卓越绩效。三、价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公 司提 出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早的原料选 购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流淌过程及信息流描述出来的 图形。除加工步骤和物流外，用于方案和实现把握的信 息流也在图中显示 出来。止匕外，在价值流图中还会显示出人员、每天可用时间、提前期、加工 时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工 之间 达成共识

32、：产品是如何制造出来的，价值是如何实现的。在这种 共识的基 础上，找到现有流程中不制造价值或，制造价值少的环节，进而改进并描 述将来抱负的流程。因此，价值流图实现了精益生产与 流程优化的有机结 合。价值流图广泛应用于制造业和服务业，只要有流程或业务的地 方，就 可以应用价值流图。四、精益生产体系多功能团队活动与持续改进是精益生产的基础，TPS并行工程的产品 开发和稳定快捷的供应链是精益生产的支撑，实现卓越绩效是精益生产的 目标。1、TPS(l)TPS的含义TPS是指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的 量，生产出所需要的产品。精益生产认为生产系统中多余的库存不 但是一 种铺张，

33、同时掩盖甚至滋生了各种管理问题，引发一系列不良后果，如图 152所示。这正是有人把多余库存视为“万恶之源”的 缘由。TPS就是 通过这种削减库存一暴露问题一解决问题一削减库存的循环模式不断提高 运营管理水平。(2)看板把握系统1)看板及其分类。看板是泛指能够传递信息的各类指示板、公告 栏、卡片、空物料筐、空推车等标示物。依据其在生产把握中的作用分为 生产指示看板、取货看板和其他看板三类。生产指示看板是用来传递生产指示信息的，载有具体的生产指示，是 各个工序进行生产的依据。取货看板上标有具体的取货信息。其他看板包 括只有当消灭缺件的紧急状况时才投入使用的紧急看板和用于满足临时增 产需要的临时看板

34、。2)看板的使用原那么。看板的使用原那么包括：后工序在需要的时候 到 前工序取零件，没有看板不能取零件，数量不能超过看板规定的数量；每 道工序按被取走的量生产，必需做到按看板消灭的挨次及其规定的数量生 产；不良品确定不能流入下一道工序；应使看板数量最 小，以降低生产系 统的库存水平；利用看板的微调功能，通过增减看 板的数量适应产量的小 幅度变化。3)看板的使用方法。看板数量确实定。在看板把握的生产系统中，各加工中心的在制品的数量是由投放的看板数量把握的。当容器的容量肯定时，在制品的库存量与投入的看板数量同步增减。因此，看板的数量应保证不消灭缺货 现象，且使生产系统的库存水平最低。通过看板实现拉

35、式生产。看板把握系统是实现准时化生产的重 要技术手段。通过这种把握系统实现适时适量的生产。在看板把握下的生 产系统与传统的“推式”生产系统不同，是一种“拉式”生产系 统。它变 工序间的“送货”为“取货，即一改传统生产过程中上游 车间、工序把 加工完的零件送到下游车间、工序的做法，实行下游车间、工序在需要的 时候，按需要的量到上游车间、工序取零件的方式组织生产。上游车间、 工序依据需要（通常是被取走的量）进行生产。整个生产过程是以需求为 牵引力的拉动过程，实施按需生产，能 够真正实现准时化生产。在拉式生 产系统中，信息流方向与物流方向相反，实际生产数量与方案生产数量相 全都；在推式生产系统中，信

36、息流与物流方向相同，实际生产数量大于方 案生产数量，在中间环节产生一些库存。2、并行工程的产品开发精益生产接受并行工程开发新产品，以缩短开发周期，削减开发 成 本。与传统的大量生产方式中采用的串行产品开发方式不同，并行工程是 指由设计人员、工艺人员、生产人员、市场销售人员和检测人员等组成跨 部门、多学科的开发团队，集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程 （包括制造过程和支持过程）的系统方法或综合技 术。开发团队依据并行 工程的做法，同时考虑产品设计、工艺、制造 等上下游各种因素的要求， 进行平行交叉设计。通过实时信息交换，及早觉察并协同解决设计阶段的 错误，使产品具有良好的可制造性、可装配性

37、、可检测性、可生产性（按 需要进行批量生产产品时，企业 的设备、人力资源能否满足要求）、可使 用性、可修理性，实现设计一次成功，到达缩短开发周期、降低产品本钱 和提高产品质量的目的。3、稳定快捷的供应链精益生产要实现产销之间的即时性，消退成品库存；在物料供应方面 实施准时选购，消退物料库存。因此，稳定的、快捷的供应链是 精益生产 的三大支柱之一，同时也是实现准时化生产不行缺少的条件。精益生产的 典范丰田汽车公司建立了由销售商和专营店组成的覆盖整个日本的销售网, 并通过信息网将销售商、专营店、企业三者联系起来，准时获得汽车市场 的各种信息和销售商的订货信息，按订单 组织生产，实现产销之间的即时 性。销售商和专营店利用信息网互通有无，调剂余缺，削减库存，提高服 务水平。丰田与供应商建立长期 合作、共同进展的互利共生关系。通过长 期合作，向供应商供应生产技术与管理方面的救济和指导，挂念供应商建 立准时生产体系，不断消退铺张，提高产品质量，降低本钱。丰田以此保 证适时适量地获得所需的物料，并使供应商受益。4、多功能团队活动与持续改进以质量管理小组、设备管理小组