品质特训SPCppt课件

1、根本統計品管實戰教材CCBG富弘公司第一章 SPC的根本觀念1.為什麼日本在產品品質上勝過美國? 1.1 1924年統計品管(Statistical Control)的始祖修瓦特發明了控制圖后,SPC進入了新的紀元. 1.2 日本是當今舉世公認在品質上執牛耳位置的國家,許多人認為她胜利的最大要素之一便是早從1950年起就從美國的戴明博士引進了統計品管,並且全國上下皆大力推廣(CCBG富弘廠地2000年度亦在大力推展SPC) 1.3 執行SPC,並從中獲得啟示: A 不斷的改善行動; B 掌握製程的水準; C 了解製程的真正問題; D 循環修正製程; E 達到品質是製造出來的,而不是檢驗出來在地

2、步; F 由製造出品質的經驗演進到品質是設計出來的理想地步; 1.4 日本投入設計本钱遠高於美國,但製造本钱卻相反,也就是說在品質變異的掌握上,日本勝過美國.第一章 SPC的根本觀念2.為何要實施SPC? 2.1 及時提(JIT)生產方式的需求,因免檢入庫的實施,要借助SPC的功能. 2.2 自在經濟體系下的市場競爭战略,由滿足后工程即顧客,建立與顧客良好的關係. 2.3 顧客(買主)的需求,如DELL.IBM,HP等要求SPC. 2.4 設計出完美品質的不易. 2.5 穩定/確保品質的一致性. 2.6 降低本钱,爭取市場. 2.7 求生存,永績經營.第一章 SPC的根本觀念3.實施SPC的好

3、處: 3.1 改善對問題意識的看法; 3.2 預防大量不良的產生,即可監控製程,建立預警系統; 3.3 提昇製程才干和生產力; 3.4 提昇對品質的關心度,亦即減少報廢,提昇良率; 3.5 顧客的需求,不實施SPC,就沒有訂單; 3.6 長期而言,可得到最低本钱和最好的品質.第一章 SPC的根本觀念4.實施SPC短期的付出: 4.1 添加本钱,具體是: A.當機率上升; B.投入人力執行SPC; C.花費時間從事員工訓練; D.擴充額外的設備; E.滿足顧客進一步的要求. 4.2添加管理負荷,具體是: A.制訂任务規劃; B.執行規定的考核; C.穩定製程的協調; D.組織轉型的企劃.第一章

4、SPC的根本觀念5.推行SPC正確的態度: 5.1 視它為解決問題的工具; 5.2 需與日常生活相結合; 5.3 要去熟习並活用它; 5.4 學習解決問題的過程; 5.5 享用改善成果的樂趣; 5.6 要有追根究底的精神,膽大心細,小心求證; 5.7 持續改善,永無尽头.第二章 SPC根本概念(參照SPC參考手冊)1.SPC的目的:強調預防,防止浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防 -防止浪費2.製程控制系統 製程控制系統是一個回饋系統,包含四個根本要素: (1)製程: A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,资料,方法 C.製程的結果產出客戶需求的產品(輸出) (2)有關製

5、程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出 (3)製程改善預防措施 (4)產品改善不良品處理第二章 SPC根本概念(參照SPC參考手冊)1.SPC的目的:強調預防,防止浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防 -防止浪費2.製程控制系統 製程控制系統是一個回饋系統,包含四個根本要素: (1)製程: A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,资料,方法 C.製程的結果產出客戶需求的產品(輸出) (2)有關製程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出 (3)製程改善預防措施 (4)產品改善不良品處理第二章 SPC根本概念(參照SPC參考手冊)3.變異之產生與缘由 (1)沒有完全一样的製程沒

6、有完全一样的產品 變異 (2)變異的缘由 共同缘由(普通缘由)控制狀況下(機遇性)可預測 占全部問題的85% 特殊缘由非控制狀況下(非機遇性)不可預測 占全部問題的15%變異之特殊缘由制程中的變異要素是不在統計控制狀態下的非機遇缘由, 其產品的分配沒有固定之分配.統計制程之控制過程第二章 SPC根本概念(參照SPC參考手冊)4.製程控制與製程才干 (1)製程控制-采取經濟有效的措施改善製程, 防止過度控制/控制缺乏 (2)製程才干-製程在控制狀態(沒有特殊變異)下之好壞程度,通常被看作符合規格的比例 (3)控制狀態之4種類型 第二章 SPC根本概念(參照SPC參考手冊)5.精確與準確 6.過度

7、調整:當製程或產品的數據顯示製程才干很強時(即Cpk/Ppk=3),可適當修正控制計劃.第三章 控制圖介紹1.何為控制圖? 所謂控制圖,是一種品質的圖解記錄,也是一種製程之窗,即用現行“產品品質特性跟“按照過去經驗所得到的管理界限相比較,而以時間推移所畫出來的圖形.第三章 控制圖介紹2.控制圖的種類 第三章 控制圖介紹3.選用控制圖的依據: 3.1 考量控制特性,決定运用計量值或計數值控制圖; 3.2 考慮品質測試的敏感度能否符合目前穩定條件下製程的要求; 3.3 偵測品質的才干或量測资料實際品質的特性; 3.4 測定數據的多少,如產品的導通性測試; 3.5 所取樣本的多少, 第三章 控制圖介

8、紹4.常用控制圖的繪製 A.平均值與全距控制圖 1)搜集100個以上數據,依測定時間或群體順序陈列 2)把26個數據分為一組,全部數據分成2030組 3)把分組后的數據填入例子的數據表內 4)計算每組平均值(四舍五入后比測定值多求一位數) 5)計算每組個距 6)計算總平均值(四舍五入后比測定值多求二位數) 7)計算全距平均值 8)計算控制界限值 9)畫出控制界限,並繪製控制圖,注明相關事項 10)檢查製程能否在控制狀態下,檢討製程才干(如例一)第三章 控制圖介紹B.不良率控制圖 1)搜集樣本 2)計算不良率 3)計算平均不良率 4)計算控制界限 5)繪製控制圖 (如例二)第四章 控制圖判讀1.

9、簡述 正常情形下分佈在控制圖上的點應該是“隨機性的,而不會呈現出有系統有順序的陈列方式,又因這些圖上之點正常情形下應屬於常態分配,因此,這些點會有向中心線集中,且兩邊對稱的趨勢. 由以上概念可知,普通性的現象為:第四章 控制圖判讀2.正常現象: a.多數的點有向中心線集中的趨勢; b.少數的點落在控制界限附近; c.在控制圖上點的出現成隨機狀態,沒有任何規則性可循; d.极少點會超出控制界限外. 見下圖68.26%95.44%99.73%-3 -2 - 2 3A區 B區 C區 C區 B區 A區普通在此類檢定時,僅取管理圖的單邊做研討說明,也就是取中心線與一控制界限之間,等分為三區域,每一區域恰

10、等於一個標準差,各區域能够出現的或然率如下:k區域內的或然率區域外的或然率0.6750.00%50.00%168.26%31.74%1.9695.00%5.00%299.45%4.55%2.5899.00%1.00%399.73%0.27%第四章 控制圖判讀3.不正常現象: a.中心線附近沒有點,或點很少; b.在控制界限附近沒有點; c.有超出正常比例的點逸出控制界限外. 其具體断定請依西電準則執行.第四章 控制圖判讀4.西電準則(Western Electric Rule): a.任一點超出控制界限; b.中心線任一邊,連續三點中有兩點在A區; c.中心線任一邊,連續五點中有四點在B區;

11、d.中心線任一邊,連續八點在C區以上; e.連續七點上昇或下降.第五章 QC-NET品管網絡系統簡介一、前 言 QC-NET(品管網路系統)是一個結合電腦與量測儀器,在規定的量測程序下,自動將量測站所量測的資料,藉由網路將資料儲存在網路伺服器的系統。此系統除了能夠自動取值外,更能夠將量測值做SPC處理,也可以由量測站下指令要求伺服器將量測資料以報表或SPC圖形的方式輸出。 QC-NET的架構是一台儀器連接一部PC,並且將量測資料藉由網路存在一部磁碟中,操作介面也完全依賴PC所提供的滑鼠與鍵盤,而藉由信號切換盒的切換,將儀器的量測值匯入伺服器的電腦中。將現有的量測圖面轉換成量測員的量測程序,量測

12、員只需專心於尺寸的量測,使得量測任务能夠達到既快且準的效果。QC-NET 1對1系統架構圖(1)伺服器PCPRINTER投影機或其他量測設備PC投影機或其他量測設備信號轉換介面RS232CorIEEE488PRINTERPC量測站區域量測站以外區域SPC或其他數據處理用電腦NetworkQC-NET 1對1系統架構圖(2)伺服器PCPRINTER量測設備信號轉換介面RS232C orIEEE488PRINTERPC量測站區域量測站以外區域SPC或其他數據處理用電腦Network量測設備量測設備量測設備手動切換之信號轉接盒 此程式共有五項重要的功能：部門管理、料號管理、規格管理、開啟檔案、資料處

13、理。也就是主功能表上的五個主要的按鈕, 主功能表畫面如下圖所示：操作及功能介紹詳見QC-NET操作手冊資 料 處 理在資料處理中,有兩大功能,分別是 SPC 分析與報表處理。有三種SPC 分析,分別是:直方圖與X-BAR-R及 X-BAR-S 圖。在報表處理也有:檢驗紀錄(IR),沖壓自主檢查表及成型製程自主巡迴檢查表。1. SPC分析: 在SPC分析中,可以針對輸入不同的:檢驗別,圖位與公稱值,時間。查詢條件作SPC分析。請參閱右圖。留意: 在輸入起始時間和結束時間時,要留意輸入的時間格式能否和原來的一樣,不然錯誤的時間格式在敘作SPC分析時會出錯. 您也可以在作SPC分析之前先瀏覽資料,在

14、按下瀏覽資料的按鈕後,系統會針對您所輸入的查詢條件,將資料顯示在螢幕上,如下頁圖示。 假设所輸入的查詢條件在瀏覽資料時,沒有資料顯示在螢幕上,那麼在作SPC分析時,系統會告知您資料錯誤,或沒有資料。 另外,在作SPC分析的直方圖分析時,每組點數的欄位並不作用,此欄位是針對X-BAR-R及X-BAR-S 分析時才有作用2. 直方圖以下是直方圖的畫面,他可以根据需求,按下畫面右下角的列印按鈕將直方圖列印出來3. X Bar-R控制圖按下X-BAR-R按鈕,則進入控制圖的起始畫面,如下圖 :此時畫面上還沒有繪圖曲線.按下繪製按鈕,則開始計算並繪製控制圖(OT表示超公差),如下圖:同理,作X-BAR-S分析的操作步驟也是與X-BAR-R一样。下面就是繪制出來的控制圖:4. 報表處理報表處理中有四種報表可供先擇:請按照不同的部門,選擇不同的報表處理.例如:部門K23A 料號001-0006-106N1 要作QC-NET檢驗紀