s700k提速道岔技巧讲座

1、第节 S700K型电动转辙机简介1.内锁闭、分动外锁闭道岔转换设备的原理当道岔由转辙机带动转换至某个特定位置后,转辙机内部进行锁闭(如ZD6型转辙机是通过削尖齿和锁闭圆弧来实现锁闭的),由转辙机动作杆经外部杆件对道岔实现位置固定,即锁闭道岔。实质上,内锁闭方式锁闭道岔是对道岔可动部分进行间接锁闭。当道岔由转辙机带动至某个特定位置后，通过本身所依附的锁闭装置，直接把尖轨与基本轨或心轨密贴夹紧并固定，称为道岔的外锁闭。由于外锁闭道岔的两根尖轨之间没有连接杆，在道岔转换过程中，两根尖轨是分别动作的，所以称为分动外锁闭道岔。S700K型电动转辙机是由于提速的需要,引进德国技术生产的。它具有以下主要特点

2、:采用了交流三相电动机,不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的不足,而且减小了控制导线截面,延长了控制距离。采用了直径32mm的滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命。采用了具有簧式挤脱装置的保持连接器,并选用了不可挤型零件,从根本上解决了由于挤切销劳损造成的惯性故障。采用了多片干式可调摩擦连接器。经工厂调整加封,使用中无需再调整。信号维护规则(技术标准）中规定,电动转辙机的主要技术特性应符合表1-1的要求。S700K型电动转辙机是一种规格齐全的电动转辙设备。它不仅能满足道岔尖轨、心轨的单机牵引,而且也能满足双机、多机牵引的需要。S700

3、K型电动转辙机的机身是通用的,经配件组装,可组成表1-1中标明的六个种类。而根据不同的需要又分为以下几种: 动作杆动程有150mm、220mm、240mm三种; 表示杆动程有96mm、160mm、117mm、180mm、75mm五种； 转换力有6000N、5000N、2000N三种； 也可根据具体需要重新进行组合成为新的种类。根据安装方式的不同,每一种类又分为左装和右装两种。所谓左装或右装是指:面对尖轨或心轨时,转辙机安装在线路左侧的称为左装，安装在线路右侧的称为右装。左装的转辙机型号用字母A加上奇数数码表示,如A13、A15;右装的转辙机型号用字母A加上偶数数码表示,如A14、A16等。同是

4、S700K型电动转辙机,不同的种类是不能通用的。主要由外壳部分、动力传动机构、检测和锁闭机构、安全装置、配线接口五大部分组成。图1-1是S700K型电动转辙机的结构图。1检测杆；2导向套筒；3导向法兰；4遮断开关；5地脚孔；6开关锁；7锁闭块；8接地螺栓；9速动开关组；10电缆密封装置；11指示标；12底壳；13动作杆套筒；14止挡片；15保持连接器；16接插件插座；17滚珠丝杠；18电机；19摩擦连接器；20齿轮组；21连杆；22动作杆。外壳部分:主要由铸铁底壳、机盖、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分组成。动力传动机构:主要由三相交流电机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作

5、杆等六部分组成。检测和锁闭机构:主要由检测杆、叉形接头(用于内外检测杆的连接)、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等五部分组成。安全装置:主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把儿孔挡板等四部分组成。配线接口端:主要由电缆密封装置、接插件插座两部分组成。第二节 S700K型电动转辙机主要部件简介三相交流电动机的三个绕组呈星形接法,每相引出线均为单根多股软线,其星形汇集点在安全接点座第61、71、81端子上,由跨接片跨接。因而从根本上解决了直流电动机必须设置整流子造成的电机电枢断线、枢间混线、碳刷与整流子接触不良等惯性故障。齿轮组由摇把齿轮、电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。其中摇把齿轮与电机齿轮

6、是一个传递系统。其作用是能用手摇把儿对电动转辙机进行人工操作。电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮是一个传递系统。它的作用不仅仅是将电机的旋转驱动力传递到摩擦连接器上,更重要的是将电机的高速旋转降速,使旋转驱动力增大,以适应道岔转换的需要,这是转辙机的第一级减速器。摩擦连接器内装有三对主、被金属摩擦片,分别固定在外壳和滚珠丝杠上,摩擦片的端面有若干个压力弹簧,通过调整弹簧的压力,可以使主被摩擦片之间的摩擦结合力大小发生变化,是一种软联结结构。摩擦连接器的作用主要是将变速齿轮组变速后的旋转力,传递给滚珠丝杠。当作用于滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦结合力时,主被摩擦片之间相对打滑空转,起到保护三相电动

7、机的作用。摩擦连接器的摩擦力大小虽然可以进行调整,但必须注意,厂方在转辙机出厂时已进行过摩擦力测试调整,其最大转换力为6000N,所以,现场维修人员不得随意调整摩擦力。滚珠丝杠的结构相当于一个32mm的螺栓和螺母。其动作原理为当滚珠丝杠正向或反向旋转一圈(360)时,螺母前进或后退一个螺距。它的作用一是将电机的旋转运动变为直线运动,二是起到减速作用,其减速比取决于丝杠的螺距。滚珠丝杠的制造精度较高,在日常使用及维修中,一定要注意做好丝杠的清洁、润滑工作。保持连接器是利用弹簧的压力,将滚珠丝杠与动作杆连接在一起。当道岔的挤岔力超过弹簧压力时,动作杆滑脱,起到整机不被损坏的保护作用。但根据技术政策

8、的规定,该道岔为不可挤型,所以保持连接器内的弹簧被取消,被改为硬连接结构。该部件的顶盖是加铅封的,维修人员不得随意打开。检测杆随尖轨或心轨转换而移动,用来监督道岔在终端位置时的状态。检测杆有上、下两层,上层检测杆用于监督缩进密贴的尖轨(或心轨)的工作状态,下层检测杆用于监督伸出密贴的尖轨(或心轨)的工作状态。上、下层检测杆之间没有连接或调整装置，外接两根表示杆,分别调整。道岔转换时,由尖轨或心轨带动检测杆运动。当密贴尖轨或心轨密贴,斥离尖轨或心轨到达规定位置,上、下检测杆的大小缺口对准转辙机的锁闭块时,锁舌才能弹出。也就是讲密贴尖轨或密贴心轨,斥离尖轨或斥离心轨到达规定位置，才能给出有关表示。

9、在维修中，上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉形连接头销孔的磨损旷量不大于1mm。检测杆的缺口调整为指示标对准检测杆缺口标记两侧各1.50.5mm(第一牵引点转辙机)。定、反位缺口均须按此规定调整。道岔在终端位置,当检测杆指示缺口与指示标对中时,锁闭块及锁舌应能正常弹出。锁闭块的正常弹出使速动开关的有关启动接点闭合或断开表示接点。锁舌的正常弹出用于阻挡转辙机的保持连接器的移动,实现转辙机的内部锁闭。锁舌的伸出量一般大于或等于10mm,但最小伸出量不得小于9mm。转辙机开始动作后,锁舌在锁闭块的连带作用下应能正常缩入。锁闭块的缩入,应可靠地断开表示电路;锁舌的缩入,应完成转辙机的解

10、锁。速动开关实际上就是采用了沙尔特堡接点组或(速动开关组)的自动开闭器。它是随着尖轨(或心轨)的解锁、转换和锁闭过程,自动开闭电动机动作电路和自动开闭道岔表示电路的接点系统。它包括自动接通、断开电动机向定位转的电路的定位动作接点(DD),自动接通、断开电动机向反位转的电路的反位动作接点(FD),自动接通、断开道岔定位表示电路的定位表示接点(DB)和自动接通断开道岔反位表示电路的反位表示接点(FB)。速动开关组分上、下两层,站在速动开关一侧看,每层各分左右两排接点组,每排由左至右依次排列六组接点。每排的前两组接点是分别由两组接点串联使用的，如1112是由下排的第一、三组接点串联使用的，实际上每排

11、接点可分四组接点使用。如图12所示。其中，左侧下层1112至1718四组接点为第一排接点组，上层2122至2728四组接点为第二排接点组，右侧上层3132至3738四组接点为第三排接点组，下层4142至4748四组接点为第四排接点组。在转辙机转换及锁闭时,其接点通断情况如下：锁闭时，哪一侧的锁舌弹出，则这一侧所对应的上层接点接通，底层接点断开；解锁及转换时，由于两个锁舌均在缩进位置,所以，这时为底层两排接点(第一、四)接通，上层两排接点(第二、三排)断开。第一、四排为动作接点，二、三排为表示接点。ZD6型电动转辙机中关于“一、三”闭合，“二、四”闭合的提法在这里也相同。9.安全接点座(遮断开关

12、)与开关锁安全接点座的作用有两点：一是需要进行内部检修或需要人工切断电路动作时,可用钥匙打开开关锁，使安全接点断开，切断动作电路,起到保护作用；二是当人工摇动道岔时，打开摇把孔挡板,同时，也断开安全接点,防止在摇道岔时室内扳动道岔使其误动。安全接点座同时也起到汇流排的作用。开关锁是操纵遮断开关闭合和断开的机构。当钥匙立着插入并逆时针转动90时,遮断开关应被可靠切断。恢复时须提起开关锁上的锁闭销,同时，将原插入的钥匙顺时针转动90应可靠接通遮断开关。开关锁的作用是在现场检修人员打开电动转辙机铁盖进行检修作业时,或车务人员插入摇把进行转换道岔的作业时，可靠地切断电动机的动作电路,防止电动机误动，保

13、证作业人员的安全。第三节 三相交流电源屏S700K型电动转辙机属于三相交流电动转辙机，它的控制电路的动作电源采用了380V三相交流独立电源，由三相交流电源屏供电，它的道岔表示电源及24V控制电源都由原电气集中电源屏供电。三相交流电源屏由两个交流接触器(1KM、2KM)构成互切电路来完成两路电源正常供电的监督，当工作电源故障或人工手动按压按钮(1TA或2TA)时，电路自动或手动转换为另一路电源供电。PZJ-15/3型三相交流电源屏原理图见图1-3。供电电源经两台三相交流变压器(1TM、2TM)后输出。由变压器各自的断路器的闭合决定由哪一台变压器供电。当使用中的变压器故障时,可以人工倒换(通过3Q

14、F、2QF)至另一变压器工作。每一路输入电源各设一断相保护器，当任一路输入电源发生断相时，其断相保护继电器落下，如这路电源为工作电源，则自动转换到另一路电源工作,同时，发出声光报警。每一路输入电源各设一相序继电器,当正工作的一路电源发生错相时,相序继电器失磁落下转为另一路供电,同时发出声光报警。2.三相交流电源屏的主要技术指标输入电源:应为两路三相交流380V、5OHz电源。输出电源:三相交流380V、5OHz电源。输出功率:PSD1-5为5kVA,PSD1-10为1OKVA，PSD1-15为15KVA。两路输入电源能可靠转换(自动或手动),转换时间:0.15s。当输入电源缺相时能自动转换至另

15、一电源。任一输入电源出现错相时,应能自动纠正,保证输出相位不变。输出电源主、副两套,冷机备用,能经人工可靠相互转换。-23A型相序保护器的工作原理GDH-23A型相序保护器由三部分构成：一是三相电源断相及错相的判断部分；二是电源部分；三是执行部分。判断部分将三相电源的输入区分为两种情况,正常和不正常(因为对三相电源输入断相和错相判断结果相同，所以将这两种情况同归于不正常情况)。三相电源经电阻降压、光耦采样后,通过D触发器判断其是否正常。正常时输出脉冲，不正常时输出低电平。电源部分是取三相电源的任意两相经电阻、电容降压后，整流滤波为直流，再经降压作为继电器线圈的工作电压,又经稳压作为集成芯片的工

16、作电压。执行部分根据判断部分的结果控制三极管的开通与关断，从而控制相序保护继电器线圈的受电和断电，相序保护继电器的接点串接在三相电源的供电回路中，利用接点的断合完成切断或接通供电回路的功能。JX-2型相序防护器原理图见图1-4。从原理上它分为两大部分,即相序保护继电器部分及电子控制部分。相序保护继电器直接使用JWXC-1700安全型继电器。而电子控制部分实际上是相序防护器的核心。当三相电源正常输入时,相序防护器有直流电压输出,供给继电器(图3-1中的1KC、2KC、3KC)工作电压,使该继电器吸起;当三相电源输入不正常时,相序防护器无电压输出,使该继电器失磁落下。相序防护器也分为三个部分:电源

17、部分、判断部分、执行部分。输入为1(A相)、2(B相)、13(C相)端子,输出为51、61,52、62端子。电源部分:三相电源经降压变压器降压后、整流滤波成直流电源供继电器以工作电压,再经降压、稳压后作为集成芯片的工作电压。判断部分:三相电源分别从1、2、13端子输入经R1、R2、R3电阻限流后,通过光耦合器U1进行光电隔离,将三相交流信号变为三路直流脉冲信号分别加在双D触发器U2的各脚上,如输入正常时,即相序正确,不缺相判断电路输出与门U3输出为一直流脉冲信号;当输入不正常时,判断电路输出为恒定低电平。执行部分:由两个双单稳、一个555时间集成电路组成的多谐振荡器和逆变电路构成,双单稳采用了

18、前沿触发可重触发功能,输出脉宽超过20ms,当判断电路有直流脉冲输出时,双单稳的输入都出现上升沿,双单稳U4、U5的输出都有一恒定的高电平,使多谐振荡器555工作,555输出一个3KHz的直流脉冲,通过三极管放大,推动磁盒工作,输出交流电压经整流、滤波供给继电器工作电压,使其吸起工作。JX-2型相序防护器有以下优点:继电器用JWXC-1700安全型继电器取代小型密封式继电器,其接点能安全地用于主控电路保证长期、连续工作。交流输入变压器降压采用了R型变压器、二次滤波、双稳压,保证集成电路工作可靠性。相序防护器采用双套电子电路同时工作,两个输出分别动作安全型继电器的两个线圈,即使其中一套电子电路故

19、障失灵,也不会影响整体的防护功能。电子控制部分任一元件故障,则单套无输出,做到元件故障倒向安全。JX-2型相序防护器设有三相表示灯及故障报警灯。第四节 S700K型电动转辙机控制电路控制电路由动作电动转辙机的动作电路和把道岔位置反映到室内来的表示电路两部分组成的。动作电路采用380V的独立电源,由三相交流电源屏供电。道岔表示电源及24V交、直流电源均采用原电气集中电源屏所供的电源。相对于直流电动转辙机控制电路仅在电路上做了部分适应性的变动。如:为了完成对电动转辙机的转换,采用了五线制动作电路;为了完成对电动机正常转换的监督,设置了断相保护器和断相保护继电器。表示电路则采用了同一性能的更安全可靠

20、的半波整流三值极性电路。这一半波整流三值极性电路不再依靠另外设置的4F电容器来渡过无电的负半周而可靠吸起,减小了由于电容器产生的倍压对二极管的冲击,提高了系统的可靠性。但由于动作电源的混入,不得不增加电阻来防护大功率的二极管并加大二极管的功率。三相交流电动转辙机控制电路见图1-6和图1-5。一、S700K型电动转辙机动作电路(一)电路工作原理分动外锁道岔控制电路由室内控制电路和室外控制电路两部分组成。采用了两个启动继电器，通过三级控制电路完成对道岔转换的控制。第一级控制电路是1DQJ3-4励磁电路:检查联锁条件,确定能否接收控制命令。在人工操纵道岔(选路时DCJ6 或FCJ6,单操时经KF-Z

21、DJAJ2或KZ-ZFJAJ1)时,1DQJ3-4检查了没有办理人工锁闭(CA6在定位),没有进行区段锁闭和进路锁闭(SJ8),又经2DQJ141检查道岔需要转换后,励磁吸起。第二级控制电路是2DQJ的转级电路:确定道岔转换的方向(向定位转还是向反位转)。1DQJF3或1DQJF4,使2DQJ转极。第三级控制电路是1DQJ1-2自闭电路:接通并随时检查电动机的动作电路的正常动作。1DQJ、2DQJ(决定道岔的转换方向)转极后,接通道岔动作电路。1DQJ1-2检查电动机的正常动作而自闭。道岔转换到底后由电动转辙机的自动开闭器的动作接点切断动作电路，使动作电路复原。(二)电路分析不论是单动还是双动

22、道岔,每组道岔的尖轨和心轨均分别使用一个组合。6502电气集中道岔组合与提速道岔组合的连接关系如下(1)正线单动道岔：拔除6502电气集中道岔组合中的1DQJ、2DQJ,将原来的控制条件同时送给提速道岔组合中的1DQJ、2DQJ,因尖轨与心轨的道岔组合系并联关系,故这两部分电路能同时动作。(2)正线双动道岔：双动道岔均在正线时,其处理方法同单动道岔。不同的是,它是4个组合并联,因而6502电气集中道岔组合中的条件是同时送给4个组合的。(3)一正线一侧线双动道岔：由于侧线道岔的联锁关系不变,所以原6502电气集中道岔组合保持原样不变,只是将原来的操纵条件同时送给正线上的两个提速道岔组合,使3个组

23、合的道岔室内控制电路同时动作。(1)1DQJ电路：IDQJ的型号为JWJXC-125/0.44.其34线圈的电路工作原理同电气集中道岔组合；12线圈自闭电路中由BHJ第三组前接点及TJ第三组后接点接通,当BHJ前接点或TJ后接点断开时,切断1DQJ自闭电路。由于1QDJ(12)线圈的阻值为0.44，故在自闭电路中串入了一只27/25W的电阻，以防电流过大。(2)1DQJF电路：1DQJF的型号为JWJXC-480。当1DQJ吸起后,经由1DQJ第三组前接点及TJ的第三组后接点构通1DQJF的励磁电路，当1DQJ前接点或TJ后接点断开时，1DQJF失磁落下。(3)2DQJ电路：2DQJ的型号为J

24、YJXC-135/220。当1DQJF吸起后,2DQJ转极,其工作原理同电气集中道岔组合中的2DQJ电路。(4)TJ电路：TJ的型号为JSBXC-850。当1DQJ吸起时,由其第三组前接点向TJ线圈供电,经过13s后TJ吸起,由TJ的第三组前接点切断1DQJ的自闭电路及1DQJF的励磁电路。当1DQJ落下后,由1DQJ第三组前接点切断TJ的励磁电路,使其落下。(5)由于三相电机转动必须要有稳定的三相对称电源,当缺少一相时,电机很容易烧坏。为了保护三相电机,故设计在动作电路中加入了断相保护电路,即当电源缺相或三相负载电路未构通时,DBQ无直流电源输出,所以BHJ不能吸起。在道岔动作过程中,如发生

25、上述情况,则BHJ由吸起转为落下。这两种情况均能使1DQJ及1DQJF落下,切断动作电路,以保护三相电机。(6)在每相动作电源的输入端均接入熔丝,其容量为5A,起过载保护作用。(7)电路中,2DQJ的两组前后接点主要用于区分定反位动作方向,对B、C相电源起到换相作用,使三相电机正转或反转。(8)道岔正常转换到位时,由转辙机(1112)及(1314)接点或(4142)及(4344)接点断开三相负载电路,使电路复原。(9)为考虑人身作业安全,在三相电机的U相电路中串入遮断开关K。当进行转辙机内部检修或需要人为切断动作电路时,可以拉断遮断开关K,使BHJ不能吸起或由原来的吸起转为落下,以使道岔不能电

26、动转换。(10)与直流电动转辙机不同的是,直流电动转辙机控制电路的1DQJ可以直接用道岔动作电源进行自闭;而三相交流电动转辙机控制电路的1DQJ只能间接地利用直流24V电源进行自闭。二、S700K电动转辙机表示电路五线制道岔表示电路与三线制、四线制、六线制道岔表示电路有较大的区别,该电路中表示继电器与整流堆属并联关系,改变了原有的串联结构,且取消了电容,同时室外还检查三相电机的线圈是否良好。(1)当正弦交流电源正半波时,假设变压器次侧4正,3负。电流流向为：41DQJ(1311)X1线电机W(12)电机V(21)接点1211X4DBJ(14)2QDJ(132131)1DQJ(2123)R1(2

27、1)3,这时DBJ吸起,与此同时,与DBJ线圈并联的另一条支路中,电流流向为：电机W(12)电机U(21)接点(3536)B(12)R2(12)Z(12)A(12)接点(1615)接点(3433)X22DQJ(112111)1DQJF(1113)2DQJ(132131),在这条支路中,整流二极管反向截止,故电流基本为零。(2)当正弦交流电为负半波时,也即变压器次侧3正、4负,在DBJ及整流堆这两条支路中,电流方向均相反,由于这时整流堆呈正向导通状态,故该支路的阻抗要比DBJ支路阻抗小得多,所以负半波电流绝大部分由整流堆支路中流过,加上DBJ线圈的感抗很大,且具有一定的电流迟缓作用,因而使DBJ

28、能保持在吸起状态。(3)反位表示电路基本与定位表示电路的工作原理相同,不同的是反位表示电路是由X1、X3、X5线构通的。(1)电源:五线制道岔表示电源采用交流220V,经熔丝后,由BD1-7变压器隔离降压,变为110V供表示电路使用。(2)表示继电器及其他器材:DBJ、FBJ均采用JPXC1-1000型,R1为1000/75W,R2为300/50W。(3)R1的作用:主要是为防止室外负载短路时保护电源部分不被损坏。(4)1DQJ及1DQJF接点的作用:在表示电路中,检查1DQJ及1DQJF的后接点。当操纵道岔时,IDQJ及1DQJF吸起,切断表示继电器电路,当道岔动作到位,1DQJ及1DQJF

29、落下后,接通表示继电器电路。(5)2DQJ接点的作用:在表示继电器电路中,DBJ检查2DQJ的前接点,FBJ检查2DQJ的后接点,其作用主要是为了检查启动电路与表示电路动作的一致性。(6)转辙机及密贴检查器接点的作用:表示电路中,定位检查转辙机第一、三排接点各两组,反位检查第二、四排接点各两组(此假设为定位第一、三排接点闭合)。如尖轨部分还须检查密贴检查器的对应接点各两组其目的是为了检查道岔和转辙机的工作状态,如不正常则不能接通表示。(7)不论道岔在定位还是在反位,其表示电路中均检查三相电机每组线圈的完好性,也即一旦电机线圈断线,道岔将失去表示。(8)R2的作用。在表示电路的整流堆部分串入R2

30、,其作用主要有两点:一是当道岔转换到位时,因1DQJ具有缓放作用,在转辙机及密贴检查器接点接通瞬间,室内380V动作电源由于1DQJ还在缓放,将会送至整流堆(定位为X1、X2线,反位为x1、X3线),如不串入R2,则有可能会使二极管击穿。二是如X4、X5线发生短路,则道岔转换到位后,电机v绕组的电源切不断。而W绕组由X1线送电，U绕组则由X2或X3经整流堆得到电源,这时U绕组中流过的电流为经二极管整流后的直流电流,电机仍能转动,当达到13s时,由于TJ的动作,才能切断三相电源,但由于电机中的三相电流已不是均衡的三相交流电,它所产生的感应电势,如无R2则会使电机当道岔到位后在1DQJ缓放的时间里

31、发生反转,进而使道岔逆转解锁。而串入R2后,由于U绕组中的电流较小,也即三相电流不平衡,使三相电机不能转动,同时也使BHJ失磁落下,起到保护作用。3.三相交流电动转辙机控制电路的表示电路与其它控制电路的表示电路不同之处三相交流电动转辙机控制电路的表示电路和以往使用的表示电路都是可以利用一对回线传递三个信息(道岔的定位、反位和四开)的“交流半波整流三值极性电路”；不同的是直流控制电路采用的是二极管与继电器串联的直接控制电路(见图17),而三相交流控制电路采用的是二极管与继电路并联的旁路控制电路(见图18)。三相交流控制电路的表示继电器是靠自己线圈的自感电动势来渡过半波整流造成的无电的负半周,直流

32、控制电路的表示继电器是靠与其线圈并联的4F的电容器的冲放电来渡过半波整流造成的无电的负半周而可靠吸起。交流控制电路的表示电路比直流控制电路的表示电路少了一个电容器,但从根本上解决了由于电容器材质不良造成的电容器损坏,以及电容器产生的倍压对二极管的损坏而造成的表示电路惯性故障。三、控制电路的五条联络线其作用如下:X1的作用：一是动作电路A相电源的传送线。二是表示电路定位表示、反位表示的共用回线。X2和X4的作用:一是动作电路B相电源的传送线。X2用于向反位转换。X4用于向定位转换。 二是表示电路定位表示的回线。X2用于与二极管的联络线。X4用于定位表示继电器的励磁回线。X3和X5的作用：一是动作

33、电路C相电源的传送线。X3用于向反位转换。X5用于向定位转换。二是表示电路定位表示的回线。X3用于与二极管的联络线。X5用于反位表示继电器的励磁回线。第五节 外锁闭装置一、钩式外锁闭由锁闭杆(1)、锁钩(2)、锁闭框(3)、尖轨连接铁(4)、锁轴(5)、锁闭铁(6)和(7)组成,见图1一9。锁闭框用螺栓与基本轨连接,锁闭铁插入锁闭框方孔内,并用固定螺栓紧固。尖轨连接铁用螺栓与尖轨连接,由锁轴将其与锁钩连接。锁钩底部缺口对准锁闭杆的凸块,并与锁闭杆共同穿人锁闭框内。在转辙机的带动下,钩型外锁闭装置开始转换前,左端处于锁闭状态,见图1-10(a)。开始转换后,锁闭杆左端的锁闭凸台沿锁钩向右移动,锁

34、闭量逐渐减小;锁闭杆右端的锁闭凸台带动锁钩向右移动,道岔开程逐渐减小,见图1-10(b)。当锁闭杆左端锁闭凸台移动至锁钩的槽内时,道岔处于解锁状态,见图1-10(c)。锁闭杆开始带动两尖轨同时向右移动,见图1-10(d)。移动至右侧尖轨与基本轨密贴后,锁闭杆右端的锁闭凸台从锁钩的槽中滑出,并抬起锁钩的燕尾部,使其沿锁闭铁的斜面上移,开始锁闭动作,见图1-10(e)。继续向右移动至右侧有足够的锁闭量,左侧有足够的开程,转辙机转换结束,见图1-10(f)。3.钩式外锁闭装置的安装、调整安装、调整的方法如下:将锁闭框装在基本轨上,尖轨连接铁装在尖轨上。再将锁闭杆装入锁闭框内,锁钩放在锁闭杆上。拨动锁

35、闭杆,让锁钩孔对上尖轨连接铁的孔后,穿上锁轴并紧固。撬动尖轨使装有锁闭铁的一侧处于密贴状态,另一侧处于斥离状态,然后拨动锁闭杆至锁闭位置。通过左右拨动锁闭框调整锁闭杆与转辙机动作杆平行后固定锁闭框,并通过安装装置的动作杆将锁闭杆与转辙机的动作杆连接在一起。调整尖轨与基本轨的密贴。可通过在锁闭铁与锁闭框之间增减调整片来保证尖轨与基本轨的密贴。尖轨与基本轨之间在锁闭杆中心处应留0.20.8mm的间隙。检查道岔开程:首先通过调整安装装置、动作杆使两侧开程相差不超过3mm,然后再检查开程是否符合标准。如不符合,可以通过增、减密贴调整片及尖轨连接铁与尖轨之间的调整垫来调整达标。检查试验各牵引点锁闭杆中心

36、处4mm不锁闭外锁闭装置不得锁闭,表示接点不得接通。同时还应检查两相邻牵引点间任一处10mm不锁闭。全部调整好后,再在锁闭框上装定位螺栓和弹簧垫圈,并将限位块用螺栓和弹簧垫圈固定在锁闭杆上。可动心轨辙叉钩型外锁闭装置结构原理图见图1-11。外锁闭装置的锁闭框(4)直接与翼轨相连(安装在翼轨补强板上),心轨的凸缘插在锁钩(2)的楔形槽内(心轨在槽内可伸缩),通过锁闭杆(1)的横向运动牵引心轨转换并锁闭。心轨与翼轨的密贴可通过增减锁闭铁(5)和锁闭框间的调整片来调整心轨密贴,调整方便、可靠。其锁闭原理为:在位置A锁闭杆向右运动到位置B,外锁锁钩转动解锁。锁闭杆向右继续运动到达位置C,锁闭杆带动外锁

37、锁钩,外锁锁钩带动心轨(3)转换到另一侧。锁闭杆向右继续运动到达位置D,外锁锁钩转动锁闭,完成一个解锁一转换一锁闭的动作过程。在位置D,锁闭杆向左运动动作过程与前述过程一致,完成另一个解锁一转换一锁闭的动作过程。可动心轨辙叉钩型外锁闭装置与原可动心燕尾式外锁闭装置相比，有以下一些特点：钩型外锁闭装置结构简单，比原燕尾式外锁闭装置零件大大减少安装简单,调整方便,动作灵活;4mm不锁闭很容易实现。取消了工务道岔Y型接头拉板,解决了拉板松动的问题。心轨可以在锁钩楔形槽内自由伸缩，使心轨的爬行不影响外锁闭装置的锁闭。外锁锁钩较长,对生产工艺要求较高。二、燕尾式外锁闭装置1.燕尾式外锁闭装置(分动尖轨型

38、)的结构由锁闭铁、连接铁、滑铁、销轴、燕尾锁块、外锁闭杆和钩锁组成。燕尾式外锁闭装置见图112。锁闭铁用螺栓固定在基本轨上，连接铁用螺栓固定在尖轨上。燕尾锁块通过滑块、锁轴与用螺栓固定在尖轨上的连接铁相连接。燕尾锁块与锁闭杆都穿过锁闭铁的方框，通过它们三个部件的相互作用来完成道岔的解锁、转换和锁闭。燕尾式外锁闭装置是通过道岔解锁、道岔转换和道岔锁闭三个过程来完成道岔的转换的。道岔解锁和道岔锁闭过程两尖轨是分别动作的,只有在道岔转换过程两尖轨才一起动作。以尖轨第一牵引点为例,见图1-13。道岔解锁过程在转辙机动作杆的带动下,外锁闭杆开始向左运动(图1-13(a);右侧燕尾锁与外锁闭杆的锁闭量逐渐

39、缩小,左侧的尖轨(斥离轨)与基本轨的开程也逐渐变小(图1-13(b)。当转辙机动作杆动作60mm时,左侧的尖轨与基本轨的开程也减小了60mm，右侧的燕尾锁闭块完全进入锁闭杆的燕尾槽内,右侧尖轨还在原有位置,基本未动,道岔处于解锁状态(图1-13(c)。道岔转换过程外锁闭杆开始带动两尖轨同时向左运动(图1-13(d),当运动了100mm时,左侧尖轨与基本轨密贴,燕尾锁闭块开始被挤出燕尾槽(图1-13(e)。道岔锁闭过程外锁闭杆继续向左运动60mm右侧尖轨也继续向左运动60mm，使尖轨与基本轨的开程达到160mm；左侧尖轨与基本轨已密贴,基本不动,外锁闭杆继续向左运动使锁闭量达到标准,完成了道岔另

40、一侧的锁闭。安装方法及要求如下:道岔轨距及岔枕位置调整合适后方可安装外锁闭装置。按外锁闭装置安装图的要求连接好两根锁闭板,两根锁闭板连接平直,用500V的兆欧表测量其绝缘电阻不小于100M。安装燕尾锁块:先将滑块(6mm厚一侧在外)放入尖轨连接铁槽内,再将燕尾锁块与连接铁、滑块用销轴、固定螺栓连接,要求滑动转动自如。安装尖轨连接铁:将尖轨连接铁同燕尾锁块与尖轨用螺栓连接。安装锁闭铁:先装一侧尖轨密贴于基本轨,放入连接好的锁闭板,用燕尾锁块锁钩钩住锁闭板,燕尾锁块燕尾部分装入锁闭板燕尾槽内,将斥离尖轨一侧锁闭铁套住锁闭板与基本轨用螺栓连接,然后紧固另一侧锁闭铁。外锁闭装置安装后,用撬棍来回拨动尖轨,要求尖轨定位与反位均密贴良好,若发现尖轨密贴状态不好或不锁闭,可通过增减尖轨锁闭板之间的调整片或用滑块进行调整。安装方法及要求如下:工务先将接头铁拉板与心轨进行连接,第二牵引点处将心轨连接铁与心轨连接(接头铁拉板与心轨连接铁分左右两种)。将滑块放在接头铁拉板和心轨连接铁槽内,孔边最窄面(即4mm)放在近锁闭铁侧,要求滑块在槽内滑动自如,锁轴在滑块孔内转动自如。