泰州广电施工组织设计

1、工程施工组织设计一、概述1、工程概况泰州市广播电视中心位于泰州市鼓楼南路东侧，梅兰东路西侧，建筑面积27800m2。主楼地下一层，地上十二层，框剪结构，建筑高度59.5m。电视大楼和有线电视大楼地上六层，框架结构，建筑高度27.7m。四区800m2演播室，框架结构，建筑高度21.4m。按功能分区，本工程分一、二、三、四区。一区主楼外墙装饰主要为银灰色铝复合板，6mm灰绿色镀膜玻璃幕墙，中间配以90系列铝合金推拉窗；裙楼为外墙干挂樱花红花岗岩。二区电视台、三区有线电视台、四区800m2演播室，外墙装饰主要为外墙干挂樱花红花岗岩，中间穿插90系列铝合金推拉窗，灰绿色镀膜玻璃，空调平台为塑铝板装饰通

2、风栏杆，女儿墙栏杆为白钢栏杆，二、三、四区屋面为银灰色塑铝板装饰构架，既满足美观要求，又满足功能需要。本工程外墙干挂樱花红花岗岩面积约1585.64m2；6mm灰绿色镀膜玻璃幕墙面积约2304.39m2；塑铝板幕墙面积约3063m2，90系列铝合金窗面积约2203m2；全玻幕墙采用12mm钢化白玻面积约360m2，空调百叶栏杆塑铝板饰面约1213m；二、三、四区屋面银灰色塑铝板面积约3696.6 m2。整个建筑外装饰趋于浅色，线条简洁、协调，具有较强的现代气息，它的落成为促进泰州市广电事业的发展具有较大的推动作用，也是泰州新区标志性建筑，将为泰州市新区增加一道亮丽的风景线。2、工程施工目标本工

3、程质量标准：确保省优，争创鲁班奖。本工程施工工期为：115日历天。本工程安全生产目标：死亡率为0%，重伤事故率控制在4以内。3、承建本工程的优势3.1我公司具有设计及施工幕墙高级专业人才，并且有从事多年幕墙设计及施工经验，对于框架式幕墙的关键工艺工序，以及容易发生的质量通病情况能够及早有效地防治，对于4mm外墙铝塑板的加工及安装，具有独到的加工及安装工艺。3.2我公司对本工程外装饰施工图进行了认真地阅读，对于幕墙系统的“三性”物理性能及保温隔热、防火性能、抗噪音性能等物理性能能较好地控制及提高。3.3我公司具有较强的幕墙工程的加工及安装机械设备，加工设备皆为德国、意大利进口的设备，精度高，对于

4、产品的质量能很好地保证。安装设备如吊船，起升设备，紧固设备，打胶设备皆居同行业领先水平。3.4加工及安装的技术工人皆为我司正规培训的高素质技术工人，并且经过十几个工程的实际操作，曾施工完成了几个省市优工程。对工期的保证，工程质量目标的实现都有较强的优势。综上所述，我公司殷切希望能够承建该工程，若我公司中标，我们将信守承诺，圆满完成本工程的施工。二、工程施工组织机构1、项目部组织机构该工程为我公司2001年重点工程和创省优、“鲁班”奖工程，为扩大影响，进一步开拓江苏省市场，依照公司ISO9001质量体系程序要求，成立强有力的项目组织机构，由具有一级项目经理资质的区域公司经理担任项目经理，项目副经

5、理具备二级项目经理资质，并组织过两个获省优质量工程奖的外装工程，项目技术负责人为公司技术部主要负责人，各部门负责人员皆为公司较为优秀的管理人员。人、财、物皆由公司统一协调，无论是技术上还是在管理上，以最佳的人员组成，最优秀的管理来组织本工程，严格按照项目法施工，积极推行项目核算制和项目经理负责制。在项目经理的主持下，重点从“质量、技术、进度”三个方面对该工程实行全方位全过程的系统管理，确保省优，争创“鲁班”奖。为确保本工程的顺利施工，公司副总经理为本工程的总指挥，在总指挥的直接领导下，设立以项目经理为首的项目部，组织各施工生产要素，对工程项目的质量、工期、技术、成本、安全、服务进行科学、高效、

6、有序的全面管理，并组织具有专业岗位证书的人员担任该项目其它管理人员。（后附项目管理组织机构网络图）项目管理组织机构网络图项目经理项目副经理技术负责人测 量 组电 焊 组构 架 组下 料 组玻 璃 组石 材 组打 胶 组铝 板 组总指挥质 检 科预 算 科技 术 科生 产 科安 检 科材 料 科铝塑板加工铝料加工焊接加工玻璃打胶铝窗加工不锈钢加工辅料加工铝 窗 组 项目主要管理人员简表序号岗位职务学历职 称备 注1项目经理本科工程师一级项目经理2技术负责人工程硕士幕墙设计师3项目副经理本科工程师二级项目经理4质检科长本科工程师经过幕墙专业培训5安检科长本科工程师经过幕墙专业培训6预算科长本科经济

7、师经过幕墙专业培训7技术科长本科工程师经过幕墙专业培训8生产科长本科工程师经过幕墙专业培训9材料科长本科工程师经过幕墙专业培训2、项目部人员岗位职责2.1项目经理负责向工程总指挥汇报现场施工情况。负责制定施工组织设计，并落实具体执行情况。负责定期召开施工例会，编制施工计划。负责从设计、生产、运输、安装全过程的协调。负责落实公司的各项全面质量管理制度。负责与业主、总包方、监理方及相关配合方的协调。负责现场的安全、消防、检查和落实各项防范措施。参与选定项目部的各类人员。作到合理组织、合理计划，有权调动项目的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质按量完成。审核工程质量的验收工作，并协助做好

8、最后竣工验收。2.2技术负责人按计划完成方案施工图、加工图、计算书，加工、安装等技术文件，并对图纸、文件的准确性负责。负责对采购、加工、施工队进行技术交底。返回现场尺寸测量方案，负责对现场变更、追加、修改等出现的技术问题洽商、确认。负责签审处理施工现场中的一切技术问题。负责提供交验的多种技术文件、图纸，并造册、登记、归档。对各安装队的技术总负责，处理一切有关技术问题。2.3项目副经理编制材料供应、半成品加工计划并制定运输方案。负责督促提供供应商的各种质量保证文件和证明文件。负责厂内加工的半成品和外围加工部分半成品的周期、质量检验。负责提供样品，并应经过业主认可。负责对现场试验方案所需的材料、加

9、工工艺、安装、运输以及配合试验现场的一切事宜。2.3.6负责现场的材料、半成品、成品的保护措施落实。2.3.5负责对现场各安装队的全面管理和监督。2.4质检科主要负责现场施工过程的质量检查。负责根据工程的图文资料及技术文件，结合国家、行业与企业标准进行现场的产品及质量工作检查、监督。熟悉国家有关标准、规范、设计文件。对工程质量进行抽验，并填写报告。收集并整理有关第一手技术质量资料。与甲方、监理合作，对各施工队工程质量定期、定量进行抽验，作分段或分项验收。做好各项质量、工程量的进度及隐蔽验收纪录（并签收）。做好有关各项施工队的自检或其它技术资料的收集、整理工作。负责对施工人员进行上岗前的质量标准

10、培训及考核。负责对现场的半成品进行检查、检验。对成品及半成品的保护措施进行指导检查、监督。负责对违反工艺施工的操作者提出返工意见。对各项质量管理工作，如：秩序、制度执行情况进行监督。检查、监督工人进行自查。2.5安检科2.5.1编写安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作。认真检查各种安全设备和安全设施。定期组织安全学习和培训，并做好纪录。对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。2.6预算科根据工程进度计划制定资金需用计划。负责审批各供应商的材料款项。负责审发各安装队的安装进度款。负责对现场各项成本费用的控制。负责与合同方取款、结帐、

11、结算。2.7技术科2.7.1配合项目总工，就本工程的方案图、施工图、加工图进行完善。2.7.2负责对本工程项目材料加工、安装进行技术交底。2.7.3负责解决施工中出现的技术问题，并将问题及时地反映给项目总工。负责整体工程技术资料，制订本工程较大分项工程的技术方案。2.7.4承转业主、监理及总包下发的各类专业技术文件，并将此文件的内容给予回复和解决。2.7.5负责解决施工队施工中所遇到的各类技术问题，质量问题，并将工程详细的技术要点以书面形式给施工人员交底。2.8生产科接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。熟悉图纸、合同等施工文件。熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。了解工期要求

12、，设计要求、规范要求及质量要求。全面控制、报告项目工程安装进度和质量。组织调整现场施工人员、机械、工具。填写计划、进度、质量、工程量等报表。协调各工艺要求。做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。协助项目经理做好项目工程的验收工作。2.9材料科熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量，要求进场的时间及材料的质量标准。向材料科提供材料计划报表，要求的进场时间并组织材料进场。建立现场材料库，做好材料的进场、验收、登记、保管、标识、发放等工作。进场材料必须提交出厂合格证、检验报告，并当场抽检，合格方可入库。建立材料出、入库登记，并做好签字手续，收集原材料合格证、检测报告、复试报告。材料堆放整齐

13、、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录。负责运输到施工现场的所有材料的清点、保管和发放事宜。负责提供发料明细。负责对现场材料实施必要的安全保管措施。负责对现场材料搬运、保存等编制作业指导书。2.10安装队安装队应配备齐全的工程技术人员及各类技术工人。安装队必须保质、保量、保进度、保安全的完成各自的任务。安装队必须一切服从现场项目部的安排和管理。安装队必须定期上报工程计划、工程质量、进度计划的报表。安装队亦应服从施工现场的一切管理工作。安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。2.11安装队长职责落实施工组织计划。落实施工用具、设备、安全保护用具是否齐全、到位。落实原材料运送现场的计

14、划，并做好材料、配件的清点、保管工作，为现场交叉作业做好准备。落实土建主体结构误差大小、幕墙预埋件位置尺寸、电源位置、材料摆放场地、放线的基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况。检查并落实土建给定的基准线及预埋件位置是否准确。协调安装及内部各工种、工序的工作，做好人员调配、机械设备组织等工作；对外协调安装队的各项工作。接受设计，施工技术交底并签证，并做好队员的施工，安全技术交底工作。及时送报进度、质量、安全、工程量，文明施工，材料等报表。2.11.9做好施工日记及其他工程档案资料的纪录。三、施工组织部署在业主、总包方的统一领导下，根据本工程特点，为了保证工程顺利进行，达到业主招标文件中对工

15、期、质量的要求，由公司副总经理担任本工程的总指挥，他作为公司代表全权负责本工程的组织、指挥、协调工作。公司对参加该工程施工的管理人员按行政手段与经济手段相结合的办法严格管理。实行项目经理对公司总经理直接签订责任状。严格按照项目法施工，积极推行项目成本核算制和项目经理负责制。根据泰州市广播电视局招标文件中对工期的要求，业主招标工期为120天（日历天）。我公司将认真挑选技术素质好，作风过硬的施工人员参与施工。充分利用施工场地大，作业面充足的有利条件，对整个区域采取切块包干各个击破的战略；以平行流水和立体交叉作业相结合的方法，组织好各专业工种和各施工工序的穿插和配合，采取动态管理办法，科学合理地进行

16、各生产要素的优化配置。因泰州市广播电视局广播电视中心按照使用功能分区，本工程分一、二、三、四区。我公司在组织施工中，根据现场作业具备施工的条件，将一区、二区、三区、四区三个作业施工面。一区主楼为一个作业施工面，二、三区电视中心为一个作业面，四区演播室为一个作业面，将各班组人员根据各个作业面内工作量大小，调配劳动力组成，依据各作业面的工程进度情况，灵活调配人员，分析影响工程进度的关键控制线。使工程施工做到科学组织，在三个分区作业面内穿叉施工，对技术性强的关键工序进行严格管理，抓住关键工序，保证施工进度达到我公司投标施工工期115日历天。本工程质量标准，泰州市广播电视局外装招标文件中，业主要求工程

17、质量标准：优良；质量目标：省优。为确保达到这一目标，我公司将从以下几个方面抓起。1）建立完整的质量保证体系，我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，从工程开工到工程竣工工程施工的各个环节，各个工序，采取全过程的质量控制，并具有一套完整的质量保证体系围绕工程施工运转，从而保证了工程施工质量。2）对于本工程施工，全面实行项目法施工，强化以项目经理为第一责任人的质量保证体系和质量监查机制，认真落实ISO9001质量体系标准，加强质量动态管理，实行质量跟踪检查，使影响质量的各项因素始终处于受控状态。3）实行创优目标管理，按国家现行的规范、标准、规程检查幕墙施工质量，加大对工序质量及工艺流程控制

18、是工程质量提高的关键环节，自觉服从建设单位、设计单位和质量监督站的管理、监督，建立工序质量控制目标。4）施工人员的选择关系到工程质量的优劣。安装人员的素质、技术水平、责任心是决定工程质量一个不可忽视的重要因素。为此，针对本工程的安装人员，我公司将挑选一批技术水平高、操作技能强，有丰富施工经验的人员充实本工程并组织施工。综上所述，我公司在承接本工程外装任务后，无论是从质量保证体系，管理人员与施工人员层层落实工程质量责任制，还是对工程施工关键环节的控制，人员的选择，都能够满足对本工程的质量作出充分保证，从而达到我公司投标文件中质量目标的实现，确保省优工程，争创“鲁班”奖。四、工程质量保证措施1、工

19、程质量目标本工程质量目标：确保省优工程，争创“鲁班”奖。2、工程质量保证体系我公司的格言是“质量是事业的生命”。我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，并具有一套完整的质量保证体系运转，保证产品的质量。2.1全面推行QC管理QC管理也称全面质量管理，公司总部有专门的QC小组，由公司质检部负责，由公司法人授于质检部的一票否决权，对于工程的任何部位，工程进展到任何程序，质检部可随时进行抽查，每一工程，质检部均安排专职管理员一名，负责指挥监督工地质检部对工程质量的检查落实，指导整理工程质检资料。公司对项目经理每年业绩考察，质检部

20、门有否决权。公司对项目部全体成员的业绩考核，公司质检部有否决权，并且将工程质量与项目部人员的经济挂勾，质量目标能否达到，仅一项占项目部业绩奖励的50%；工程质量达到合格，业绩奖兑现为零；工程质量达到优良业绩奖兑现50%；达到质量目标，业绩奖兑现100%。2.2严格按照ISO9001质量体系管理公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理，工程自信息跟踪到交工验收及售后服务，全面推行ISO9001的质量管理。上级主管单位每年一次对公司ISO9001的质量体系运转情况给予监督指导，中质协外审组每年对公司质量体系运转情况检查。公司自各职能部门到项目的各职能部门，全面推行计算机管理。所有产品的

21、生产加工全部推行ISO9001的管理体系，并将本项目的质量体系运转记录整理归档，每一步工作都具有可追溯性。2.3工程质量实行项目经理负责制公司所施工的工程，全面实行项目法施工，推行项目经理质量负责制，项目各职能部门质量与分工明确具体，项目经理对工程质量负总责，项目质量体系运转顺利，分工明确。（后附项目质量体系运转图）项目质量体系运转图施工班组业 主监理公司项目经理公司质检部技术负责人项目副经理办 公 科材 料 科技 术 科质 检 科生 产 科预 算 科泰州市质检站 注：虚线为信息反馈线路 实线为管理运行线路主要职能部门配合职能部门3、工序及工艺流程质量保证措施对于建筑产品的质量，工序控制及工艺

22、流程控制是工程质量提高的关键环节。3.1施工前施工条件的准备与检查质量控制。3.1.1在外装饰施工前，先检查原主体结构的标高控制线、洞口尺寸等数据是否正确。3.1.2安装时采用钢管脚手架施工，脚手架内排钢管必须离开墙面净空距离至少350mm，否则需调整。3.1.3业主（甲方）应当要求土建方保留垂直运输设备。3.1.4工程确保达到施工验收规范及质量检验评定标准中“优良”等级的要求，并经过当地质检部门的验收确认。3.1.5施工安装预埋件数量准确，位置正确或经调整后符合要求，预埋件允许误差：高度偏差小于10mm，表面深浅偏差小于20mm，表面平整偏差小于5mm。无预埋部位应现场补设。3.1.6业主或

23、土建方提供0.00基准点及+500结构标高线。3.2工序质量控制工序质量控制。一是工序先后要合理，工序不能混乱，按照产品的正常程序施工，这是保证工程质量的关键环节。二是工序交接时的质量检验验收。每道工序完成后，在进行下道工序时，对已完成工序要检查验收，前道工序不合格，不许施工下道工序，并且做好交接及检验记录，分清责任人。三是工序间歇中质量控制。每道工序施工完，中间会有施工停顿及间歇，合理的工序间歇，会提高工程质量。3.3在技术方面质量控制我公司在技术方面采用微机设计，具有领先的技术软件，并且拥有一批经过专业培训的具有丰富经验的技术人员，对每一个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各

24、项技术参数准确无误，来满足使用要求。 对于本工程的设计，我们挑选了最优秀的并具有实践经验的设计师进行方案设计，而且由设计所所长、主管技术副总把关，经甲方与设计院审查认可，确保造型美观、结构合理、经济。3.4测量放线质量控制测量放线执行GB5002693工程测量规范相应条款。测量放线的准确性直接影响到幕墙安装的质量，这一工作务必放在首要位置。测量时必须在风力小于三级，采用经纬仪、水平仪内外接合，每日定时测量，并做好测量放线记录，同时对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。3.4.1墙柱控制点为了测定竖向、横向基准线，按照业主、土建提供的轴线位置，必须确定墙柱控制点。墙柱控制点分布设在主楼墙主体上

25、的控制点，与墙体固定连成一体，为幕墙施工的基准点，代表主楼墙柱体的精确位置，并设置于窗台口的左、右中心线上，以便于向上投影。点位用膨胀螺栓固定在钢砼外墙柱的悬臂铁件上，铁件上安装仪器对中心盘，其中心用连接螺丝调节，离墙柱体面300mm，其精度为10，用经过检定的钢尺加规定拉力量距，相临点的相对精度为1.5mm。3.4.2墙内控制点若土建方设置，则检验调整后使用。若无设定，我公司按预留孔的平面位置埋设地面标志。通过大门与业主提供的+500标高点联测，相临点测量相对精度为-1.5mm。3.4.3竖向基准线以墙柱控制点为基准点，在建筑物中以提供的轴线位置、内外接合用激光经纬仪的激光束指出铅垂线的方向

26、，于各层窗口以激光接收靶在窗台口外墙上划出中心线，并用三维空间交汇法检验校正，交汇定点的位置精确度平面及高程均为1.0mm，记录垂准线离窗口墙面的垂直距离。每隔二层设置悬臂铁件和对中盘，成为墙上的控制点，其定点位置精确度平面和高程均为1.0mm。并用墨斗逐层在建筑物上弹出通长墨线，作为竖向基准线。3.4.4横向基准线本工程分四个区，共四个作业区，以业主、总包提供的+500结构标高，由竖向基准线为控制线，向上引至各层结构标高，然后水平仪内外接合，将同层结构标高向左、右两边测点放线，用墨斗弹在墙柱上，在三对立面的交叉部位交圈闭合，闭合点的高差在宽度20m时应3mm。3.4.5根据弹出竖向、横向基准

27、线，按照施工图弹出横竖骨架的安装位置中线。在放测各分格线时必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。3.5材料选用质量控制我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方推荐指定的厂家，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，首先要在评审过的合格厂家购买，并且公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如结构胶、密封胶、型材等，除出具上述证明外应赋有年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。3.6加工制作质量控制所有的型材、挂

28、板、成品、半成品均在加工厂内加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下：3.6.1严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；3.6.2加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内；3.6.3硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；3.6.4主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整；3.6.5构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；3.6.6加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件，3.6.7生产过程中严格执行三检制度；3.6.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书；3.6.9生产工人必须持证上岗。3.7

29、包装运输质量控制因为所有材料是用来做装饰材料的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。3.8安装施工质量控制3.8.1人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并取得了岗位上岗证书。公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最

30、优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1）进现场前的培训。A、由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。B、由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。C、所有技术方案标准由技术人员向施工班组交底。2）现场施工管理： 根据现场出现的实际问题，每周由项目经理组织一次工作总结会议，内容如下：A、施工方案，施工计划执行情况的总结。B、安全、质量，技术标准执行情况的总结。C、本周工作的总结，奖优罚劣。D、下周的工作安排。3）为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。综上

31、所述,我公司在承接各类幕墙工程方面,无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，并在工程竣工后，向贵方作书面的幕墙质量保证书，以使业主放心。4、上级及行业主管部门的监督管理4.1项目总指挥由公司副总经理担任，从人力、物力、技术各方面协调，保证本项目顺利施工。4.2公司质检部对本项目经理的业绩采用质量否决权，对工程质量达不到承诺目标的项目经理只兑现业绩奖的50%，对工程质量达不到优良水平的，业绩兑现奖为0。从专业部门管理上，加大管理力度，加大主管上级的协调力度。4.3自觉接受当地行业主管部门的管理，定期邀请当地质检站、安检

32、站对本项目进行检查，对于幕墙需做的实验、检验，自觉地请当地质检部门检测中心测试，对于当地行业主管部门的法规、指令，自觉去执行、维护。4.4对于后补螺栓的抗剪实验，幕墙的三性物理实验，耐候胶的密封性能实验，结构胶的剥离试验等，完全遵守现行国家标准及行业主管部门的规定。5、接受业主及监理管理的程序5.1业主的招标文件及中标后所签的工程合同以及双方达成的书面协议将作为约束我方文件。5.2业主方所发出的书面有关工程质量的指令，我公司均接受，严格按照业主方的质量管理程序施工。5.3加工场地在施工前报业主方及监理对加工场地进行初验。打胶车间的干湿度、厂房的洁净程度、固化车间的面积、铝材、玻璃打胶、中空加工

33、方案，报业主监理审核后进行实施。5.4工程施工中严格按照监理手册及监理规程中规定的程序进行报检、报验。工程任何材料进场时首先书面报监理，对其材料的规格、数量、型号、质量等级，使用部位填报详细的报验单，待监理检查合格后再入库卸车，任何不符合质量标准的材料，一律不许进场。6、工程隐蔽验收及“三检”制度6.1幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖，无法再进行复查的工程部位。幕墙前期的部分工序均算为隐蔽工序。预埋铁件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、铝复合板加工、结构胶打胶、隐蔽螺丝等，这些工序都可称为隐蔽工程。其主要部位有：6.1.1幕墙构件与主体结构连接节点的安装。

34、隐蔽工程验收项目：1）预埋件的品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐处理、焊缝质量。2）防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。3）预埋件与连接件连接的方法，焊接焊缝质量、防腐处理。4）固定支座的形体、尺寸、材质。6.1.2幕墙四周：幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。隐蔽工程验收项目：1）填塞防火保温棉的品种、材质及填塞施工质量。2）表面密封的材质平整度遮盖情况。6.1.3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。隐蔽工程验收项目：1）幕墙各种变形缝的宽度，接缝严密度，接缝高低差。2）接缝处的水密性、耐火性、柔性材料的材质及其他密封构件。3）主楼窗台下防火FC板固定，螺钉间距，表面平整。6.1

35、.4幕墙防雷接地点的安装。隐蔽工程验收项目：1）防雷接地设防连接点的部位，网带设置方式、节点及连接方法。2）网带的材质、规格、型号。3）断线卡设置的位置。4）接地电阻的测定值。6.1.5幕墙安装隐蔽工程验收。由项目质检部填写书面报验单，报监理、业主方代表，共同进行隐蔽工程项目检查、验收，并认真填写隐蔽工程验收记录，并由三方在隐蔽工程验收单上签字，作为交竣工资料。6.2工程验收执行三检制度，即自检、业主监理复检、质监站抽检；自检，又分班组自检、队检、项目质检部检查。每道工序完工后，首先班组自检、施工队检、项目质检部检查；检查符合要求后填定自检质量表；报监理、业主检查，待检查验收合格后再进行下一道

36、工序，同时办理质检结果评定表，质检部质检员、监理、业主负责人共同签字，做为交竣工资料，任何一部位，不得违规施工，任何一道工序必须做检查评。7、常见工程质量隐患的预控及技术保证措施7.1幕墙有噪音预控措施：7.1.1将螺栓、螺钉及其它紧固件拧紧，不许松动，并且必须加垫弹垫。7.1.2在铝料挤压前试模及修模时，须注意各连接件之间的配合，竖料与竖料连接的插蕊与竖料配合要密实，不许出现松动，竖料接头处要留有20mm间隙，幕墙单元片结构为悬挂体系，竖料下端可自由伸缩，切忌固定，更不许定为固接。否则，在幕墙结构温度伸缩时，轻者形成噪音，重者幕墙结构变损。7.1.3横竖料连接处为柔性连接，中间加垫厚度1mm

37、的PVC垫片，在幕墙温度变形和机械变形时，不会因为金属间的摩擦而发出刺耳的噪音。7.1.4铝料与铁件之间的连接亦为柔性连接，一是消除幕墙变形时金属间摩擦产生噪音，二是消除不同金属间接触形成电位差腐蚀。7.2幕墙渗漏预控措施：7.2.1优化幕墙系统，其密封性从系统构造上尽量解决。采用双道以上密封，第一道为胶条密封，第二道为密封胶密封。7.2.2封缝材料必须是柔软、弹性好、使用奉命长的耐候性密封材料，橡胶条采用新一代坚韧的耐候性热塑性SANTOPRENE密封胶条，耐候胶经相容性试验测试，具有较好的材料相容性的优质硅酮密封胶，如美国GESCS2003耐候胶。7.2.3施工时应精心操作，使缝隙填塞严密

38、均匀，耐候胶最薄处不低于3.5mm，太薄温度变形时容易开裂，耐候性较差。打胶时槽沟内和玻璃表面应用丙酮清洗干净后方可打胶。7.2.4幕墙骨架的强度必须满足规范要求，安装必须牢固可靠，每个节点构造必须符合设计要求，主要受力构件及连接件，锚固件应符合设计承载力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墙的稳定性。7.2.5采用等压设计原理，幕墙空腔内的正负压力值为零。7.2.6幕墙容易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔。容易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出水道。7.2.7开启部位是容易渗漏部位，此处应加强施工工艺及构造设计处理，五金件及四连杆要配合紧密。7.3幕墙玻璃自爆预控措施：7.3.1玻璃

39、的品种选择必须考虑风载和热应力的承载能力。玻璃的最大面积尺寸必须符合设计要求和技术规范规定。7.3.2要严格控制玻璃的质量。如玻璃平整度，厚度必须符合国家现行技术标准规定。玻璃钢化前对有缺陷的尽早剔出，一定要保持玻璃边缘平面光滑和几何尺寸的精度。7.3.3镀膜玻璃一定要确保其边缘的完好性，原片玻璃应厚薄均匀，平整一致；单片面积应符合设计要求，保证抗风压的需要。7.3.4幕墙玻璃裁切要确保边缘的完好性，边缘不得有崩边、牙边、崩角等缺陷。7.3.5中空玻璃应控制其中空夹层的吸水率，最大不能达到总照射光的78%。中空玻璃安装，不允许有扭拧变形现象，下方应加弹性胶垫，胶垫的厚度为2mm。7.3.6隐框

40、幕墙玻璃安装时，应先将玻璃用结构胶粘在单元框上，在单元片的下方，玻璃与附框料之间加强弹性胶垫，单元片一定要规正、平整，不允许扭曲，防止因单元片应力集中产生自暴。8、工程质量重点及关键点的技术保证措施8.1幕墙结构强度及变形。幕墙结构强度及变形是幕墙产品质量的关键点。幕墙作为建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以，强度和变形性是幕墙产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制：8.1.1竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其幕墙结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范JGJ102-96。8.1.2幕墙所用材料的表面处理，也是影

41、响幕墙结构牢固性及耐久性的关键。铝料必须满足规范GB/G5237-93，其阳极氧化膜需满足GB8013-87中AA15级标准，所有碳钢必须为Q235碳钢，表面必须热浸镀锌处理。8.1.3为满足幕墙产品的允许变形，幕墙结构必须为悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在铝料竖直方向开50mm长条可调孔，满足结构的伸缩位移。8.2结构胶粘接强度。对隐框玻璃幕墙，结构胶的粘接强度是幕墙产品质量的重点及关键点。所以控制结构胶的粘接质量应从以下几个方面采用措施。8.2.1严格按照规范计算结构胶的粘接宽度及厚度。8.2.2谨慎选择国

42、家硅酮胶领导小组认可批准在市场上销售的合格结构胶。8.2.3严把玻璃板片的清洗，铝料的清洗工作，清洗遍数最少不能少于三遍。8.2.4严格控制打胶质量，不许有气泡、麻点、空隙，双组份胶一定要混合均匀，并有详细的蝴蝶片试件。每批胶要做不少于三组的剥离试验，检测胶的质量及固化时间。8.2.5严格控制固化时间，平放固化时间达到后，才可立起固化，在温度20以上时，双组份结构胶SSG4400固化时间不低于72小时。8.2.6严格控制打胶环境。车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。8.2.7严格控制工作的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强

43、奖罚力度。五、工程进度及保证措施1、工期承诺目标本工程工期自开工之日起确保115天（日历天）完成此工程，若业主有提前工期的要求，我方全力支持。2、工程进度计划及保证措施工期遵照招标文件对工期总体目标的要求，即工期从中标五天后计算为115天，全部完成本工程招标范围内的全部外装饰工程。在决标后，如我司中标，我司根据设计要求及图纸，立刻开始深化设计，并着手准备样板施工，我司保证在工程具备安装条件后，根据业主和监理单位总体计划的要求交叉施工，一定满足业主的工期总体目标，各工序起止时间详见泰州广电中心外装工程施工逐日进度计划表。（附后）工程进度计划保证措施：2.1优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，

44、若我公司中标，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻泰州市进行现场设计，以保证：2.1.1专人专题专攻，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。2.1.2与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。2.1.3与建筑师保持密切联系，并按“方案图设计 认可 施工图设计 认可 翻样图设计 生产加工”程序进行操作避免走弯路，提高工效。2.1.4与土建现场保持密切联系，利用土建外粉脚手架，先将2、3、4区的铝窗框安装就位，便于土建粉刷贴砖，1区塑铝板幕墙及玻璃幕墙可从上至下逐步施工。2.2优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。针对该工程的特点，充分发挥本幕墙结构系统优

45、势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化，以提高施工效率。2.3由生产副总经理任工程总指挥进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学的管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。2.4由公司采购部经理专职负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及外加工生产材料较多，不但生产周期长，而

46、且周期时间难以控制。为避免出差错，对于这种大型工程，我司拟由采购部经理主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可优先供应。2.5指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。2.6提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。2.7采取汽车货运以减少途中运输时间。2.8编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，

47、即各区不同型式的幕墙材料及铝窗、栏杆材料同时定购，同时供货，现场同时施工。2.9玻璃、铝塑板块加工均在工厂内完成，其它构件亦在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。2.10组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行“定期考核，竞争上岗、班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针，不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。2.11严格控制打胶环境，车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。2.12严格控制工人的操作程序，

48、加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。3、劳动力组织及安排为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选技术素质好、作风过硬的施工人员参加施工，施工高峰期选派150人进驻工地。施工中，我司将进一步加强生产调度管理，合理调配劳动力，在四个分区内穿叉施工，对技术性较强的着急工序进行严格管理，抓住关键工序，保证施工进度和创优目标的实现。各施工工种劳动力需用表项目名称工种人数工作内容测量技工6放线、测量定点、校核骨架安装技工40焊接备料、连接检查、调整玻璃粘结技工20清洁、涂胶、粘贴(在车间内加工)型材加工技工12切割、铣孔、断料、组装(在车间内加工)铝塑板加工技工10

49、铣槽、切割、组合(在车间内加工)面板安装技工40玻璃、铝塑板、石材安装、检查、调整密封胶嵌缝技工12清洗、打胶、清理交工清理普工10清洗、打胶、清理施工现场工人人数小计108在车间内加工人数小计42总 计1504、拟投入的机械设备根据总工期要求及工程内容，其主要工程量为铝窗制作安装、塑铝板幕墙制作安装、玻璃幕墙制作安装，不锈钢扶手、铝塑板构架装饰、大玻璃墙，根据主要工程内容，充分调动公司现有的加工厂地及现有机械，依据进度计划及现场的实际进度安排生产，本工程拟投入的机械设备如下：拟投入的生产加工及安装机械设备表序号机械设备名称单位数量型号产地1双头斜榫复合锯机台2DG104/01西德2单头斜榫复

50、合锯机台2MGS109西德3V-型切口锯机台1SAI-3/25西德4夹角接合机台1EP123西德5铝型材变曲机台150ALB意大利6自控钻床台1BA75西德7钻铣床台1EA-4142西德8玻璃清洗机台1XBJ1.1北京9双组份注胶机台1M70303美国10可侧倒装配台台1ST-3000西德11激光测距仪台1SET2B日本12激光铅垂仪台1SOKKLA日本13水平仪台1TS-3B日本14经纬仪台1T6北京15电焊机台12300上海16砂轮切割机台2450上海17石材切割机台15日本18磨光机台10G105F日本19电锤把10E38日本20手电钻把45FD10VA日本21台钻台6上海22吸盘把30

51、上海23台锯台3ST-25上海241.5吊运葫芦台4XLD4-SH上海六、施工工艺及技术方案1、主要生产加工工艺及技术方案1.1铝型材加工工艺及技术方案1接 单2材料领用3切 割4冲 孔5包装过塑6质 检7入 库铝型材各工序加工要领：1.1.1接单1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工。2）加工单的统计、算料有搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。1.1.2材料领用1）经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。2）未办理领料手续，又未经材

52、料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。3）原材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。1.1.3切割1）机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打开接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。2）切割时注意保护铝材装饰面。3）铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。4）切割后的半成品应堆放整齐，标明需用区域及规格、数量，以便下一道工序的使用。5）注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。1.1.4铝材冲孔1）机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关

53、让设备空转观察机械确实无异开始下一步的工作。2）模具安装必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。3）进行冲孔前必须核实后确实无异开始铝材的冲孔工作。4）冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。5）连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。6）加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。7）以上程序完成之后，切断电源开关。1.1.5包装、过塑1）铝材过塑前检查站过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180左右时，方能过塑。2）铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到

54、铝材的两端各超出80mm100mm，不得超出过长，以免造成浪费。3）过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。4）过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。1.1.6质量检查1）质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。2）对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。1.1.7成品入库1）成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。2）入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品

55、混乱的现象。1.2铝型材装配加工工艺及技术方案1接 单2材料领用3穿胶条4安装角码5组 装6存 入铝型材装配各工序加工要领：1.2.1接单1）接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装有问题，应及时上报工厂生产部，由生产部作出相应解决。2）确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。1.2.2材料领用1）按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。2）检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材切割组进行核查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。3）材料搬运时，应注意保护装饰面。1.2.3铝材穿防水胶条1）按单到材料仓库领取胶条，领取胶条时必

56、须内、外分清，要求工艺要正确。2）穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩。3）胶条切断时，必须对准铝材断面切割和铝材断面保持一致。4）铝材堆放必须整齐，注意保护铝材装饰面。1.2.4安装角码1）各种工具及材料的领用，做好工作前准备。2）安装角码时，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。3）安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗，应该装一颗螺丝处，不能多装两颗，避免造成材料浪费及影响产品的质量。4）安装后的角码必须要端正、规范。1.2.5铝材装配1）做好工作前的准备及各种工具材料的领用。2）按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。3）组装

57、各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。4）托块安装时两端尺寸要一致。1.2.6成品堆放对照所组装半成品，规格、尺寸及数量是否准确，并按管理人员指定的地方按各种规格和各个项目分开并标记。1.3幕墙玻璃板块加工工艺及技术方案铝材切割过 塑包 装冲 洗贴胶条铝框装配成 品 入 仓生 产 加 工 单原 材 料 领 用注 胶 收 胶玻 与 框 结 合保 养 固 化搬运清洗玻璃切割质量控制幕墙玻璃各工序加工要领：1.3.1生产加工单1）接到生产加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单有问题，应及时向生产部反映，得以正确处理，才能继续

58、加工。2）加工单的统计，算料及搭配。1.3.2原材料领用1）按以上统计方式，需用什么规格的料，然后到材料办理领料手续。2）原材料领用时，应注意堆放整齐。3）铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象。1.3.3铝材及玻璃切割1）机械使用前检查。2）大片玻璃搬运时，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂。使用行吊吊运时，应先查电动玻璃吸的充电情况，行吊时应注意行吊行走平行。3）铝材与玻璃切割误差不能超过1mm。4）铝材与玻璃切割时，装饰面的保护。5）切割后的半成品应堆放整齐，便于装配组查找。1.3.4铝材冲孔、包装、过塑1）机械使用前应检查是否正常，否则不得开机使用。2）铝材冲孔时，切口必须平

59、整。3）连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出。4）铝材包装前应将表面擦拭干净，并且铝材两端各超长80mm100mm的塑料胶纸，不能有太长的超出造成浪费。5）铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先将电源、温度及传送打开，待温度升至100左右时方能过塑。6）过塑后的铝材，必须保持表面光滑，不能出现皱痕与裂口的现象。1.3.5铝框装配1）到开料处搬运半成品，着重注意装饰面的保护。2）组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧四个要领。3）安装时两端尺寸要一致。1.3.6玻璃清洗1）使用前检查，看水量是否充足。2）打开风机、传送、温度加热到温度升至55时，方能开机清洗。3）玻璃清洗时

60、应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。4）清洗后的玻璃堆放要整齐，各种规格及各个区域必须分开。1.3.7甲苯清洗玻璃、铝框及贴胶条1）玻璃与铝框甲苯清洗时，应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍，然后再用“干湿擦拭法”擦洗，并且应注意玻璃擦洗时，要保持边到内40mm。2）贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，不能有缝隙的现象，并且贴好后的胶条不得高低不平。1.3.8玻璃与铝框结合1）铝框与玻璃四周必须对齐保证玻璃与铝框垂直度。2）均匀地将铝框与玻璃压紧。3）贴好后铝框对角线误差不能超过1.5mm。4）玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。1.3.9注胶、收胶1）首先打开空气压缩机，并打开注胶