电厂工程主厂房钢结构吊装补充方案（25页）

1、电厂工程主厂房钢结构吊装补充方案目 录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量及材料汇总表4参加作业人员资格、要求和数量5施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求6施工准备工作7施工方案及施工工艺要求8质量标准及保证措施9安全、文明施工措施10文明施工要求11环境卫生、健康保护措施12技术记录要求13工程进度计划1412轴线双机抬吊施工措施。（由机修工地提供）15附：危险点分析16强制性条文1. 适用范围本作业指导书仅适用于主厂房汽机房平台钢梁6.86m层、14.46m层、除氧间钢6.86m层、14.46m层、26.3m层、梁，侧煤仓17m，41m、47m层及炉侧平台、炉前平台钢结构吊装，重点放

2、在侧煤仓的钢屋架安装。2 编制依据2.1XXXX电厂施工组织总设计2.2建筑专业施工组织设计2.3火电施工质量检验及评定标准土建工程篇2.4煤仓间16.9M及以上楼板结构图2.5煤仓间屋面结构图2.6除氧间运转层及以下楼板结构图2.7汽机房平台6.860M层楼板结构图2.8煤仓间屋盖结构图2.9炉侧连接步道结构图2.10炉侧连接平台结构图2.11钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.12钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-912.13钢结构工程施工质量检验评定标准钢结构工程施工GB502212.14电力建设安全工作规程DL5009.1-20022.15建筑钢结构

3、焊接规范JGJ81-20022.16其它相关的现行规范及标准3 .工程概况及工程量汇总3.1 工程概况主厂房汽机房平台钢梁6.86m层、14.46m层、除氧间钢梁、14.46m层、26.3m层、梁、侧煤仓17m，41m、47m层及炉侧平台、炉前平台钢结构吊装。由于该工程结构的特殊性，部分钢结构利用建筑塔吊局部无法满足吊装要求，要利用到大型的履带吊或1380吊车进行吊装，如除氧间14.46m层、26.3m层2-6轴线钢梁、，履带吊无法进入吊装区域，扒杆无法延伸，故采用1380进行吊装。侧煤仓钢屋架、水平支撑、檩条、刚性杆等。屋架全部为焊接形式，构件之间连接采用普通螺栓，跨度为25米，与砼柱预埋螺

4、栓连接。檩条为焊接H型钢(HN500*200*10*16/HN488X300X11X18)与钢屋架采用螺栓连接。支撑系统分为垂直、水平支撑，主要采用角钢、连接板等组成。钢屋架高度为1800mm，顶部标高为 48.82 米。所有构件均为加工场分件制作，现场拼装后进行安装。4 参加作业人员资格、要求和数量4.1施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。4.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。4.3所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。4.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。4.5特殊工种工作人员均应持证上岗，

5、焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。4.6施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。4.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.8参加作业人员的数量工 种人 数工 种人 数施工负责人1人技术负责人1人安全监护1人焊 工4人操作工2人起重工2人木工2人起重指挥2人测量工 1人安装工65主要机械及工器具5.1 大型机具配备序号名称数量用途能力1450履带吊1台煤仓间屋面结构吊装2150t履带吊1台除氧煤仓间吊装、汽机房钢屋架350t履带吊1台卸车、转运等50t4塔吊（ZSC-6036）12台5汽车平板1辆构件转运10t6汽车半挂1辆构件转运8t

6、 （注：大型机工具的维修和养护及吊机性能由机具站负责）5.2施工机器具一览表：工、器具名称单 位数 量规 格电焊机台6S3水平仪台1钢卷尺把250m链条葫芦台85吨链条葫芦台210吨割刀把2卸卡只8焊条公斤300E50XX.塔吊台2钢丝绳根若干65.5长约24米2根和12米2根枕木根10钢丝绳根845.5长约42米2根和28米6根5.3 安全设施序号名称规格数量用途1钢爬梯14 2m0.3mm50张人员上、下立柱用2塑套钢丝绳131000米安全行走扶绳3自制夹具若干4脚手板250020050150块5脚手钢管48*3.510T6安全网3000m28防坠器206施工准备6.1在吊装前应将施工区域

7、内场地平整好，确保吊机安全、顺利。并且提供砼强度及轴线和标高记录。6.2现场混凝土强度达到要求，脚手架不影响钢屋架安装施工。6.3劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。6.4根据施工现场实际情况和吊装顺序,12轴线钢屋架在应进行预拼装,经工程监理人员检测合格后,方可整体起吊。6.5在吊前应用经纬仪对安装轴线和标高进行复测6.6在吊装前，应在相应轴线下方沿轴线方向搭设竖向宽1.5米、屋架下方搭设横向宽1.5米的脚手架, 以供吊装用。6.7有关施工图纸齐全、并经会审。6.8作业指导书经审批，且已进行交底。7 施工方案及施工工艺要求7.1施工顺序厂房的各层钢梁安装根据施工进度计划而

8、订。侧煤仓钢屋架吊装顺序为：从1号轴向2#8#轴进行吊装。7.1.1 1和2号轴线的两榀WJL钢屋架需在41M层进行拼装位后吊装。(详见机修工地的双机抬吊方案)7.1.2 在钢屋架就位后先安装CL-1和CL-2连梁,再安装屋架的水平支撑。7.2 施工过程7.2.1准备工作a) 吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；b) 钢丝绳采用36和19.5毫米的钢丝绳，其中36毫米长24米的2根，19.5毫米长12米的2根，用于缆风绳的19.5毫米的长42米2根, 19.5毫米的长28米6根。c) 本工程钢屋架高度48.82m,构件最大重量约为19t。根据本工程钢屋架高度

9、和吊物重量，本次钢屋架吊装主机使用1部可行走式450T履塔吊。履塔吊布置1#锅炉北侧和煤仓间7轴之间，450T履塔吊中心距MA号轴之间距离为6m，钢屋架安装中心距离塔吊的中心70m，起重能力50t（吊机布置具体位置见附图屋盖吊装平面布置图）,450T塔吊高80m,伸臂长60m。 450T履带吊（伸臂长60m）机械性能如下：作业半径m25303540455060起重能力t4503502502302001801507.2.2钢屋架安装a) 钢屋架起吊前先测出砼柱底标高，对标高误差较大的柱底进行垫平处理，同时将轴线标置在柱底上。以各轴线为基准. b) 钢屋架起吊设置2个吊点，起吊前钢丝绳捆绑在钢屋架

10、上弦的吊环上，钢丝绳规格选用一对36mm，单长L=24M两根, 单长21.5mm L=12M一根用于链条葫芦处，钢屋架采用单榀安装，及时校正。钢屋架吊至砼柱上固定,并在搁置点上的标高进行测量及调整。c) 第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧设置缆风固定。第二榀屋架起吊就位后，进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，螺栓固定或焊接安装连接梁水平支撑压型钢板（包括护沿板）检查无误，成为样板间，以次类推。d) 由于钢屋架的重心位置较高, 钢屋架就位后极易倾倒,因此事后在桁架两侧系上缆风绳,就位后应及时拉上缆风绳, 19.5毫米的长42米2根, 19.5毫米的长28米4根。并由浪风绳来调整桁架的垂直度,无误

11、后将地脚螺栓拧紧。钢屋架就位完成后,应及时进行水平支撑、垂直支撑、拉杆的吊装工作。待所有钢屋架吊装完成后,再次复测其外形尺寸、梁两侧撑牢后，吊钩先松一下，使起吊钢丝绳不受力，然后认真仔细检查一下桁架是否稳固，为了安全，起吊机松钩要先松一下，看无异常情况后方能上人脱钩。e) 钢屋架采用普通螺栓连接，普通螺栓紧固施工要保证被连接接触面能密贴，无明显的间隙。为了使连接接头中螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对于大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。f) 钢屋盖系统中的构件连接除螺栓外有采用焊接的方式，在现场焊接应采取必要的措施，一般焊接的顺序为先点固焊，再用3.

12、2MM的焊条打底，最后用4.0MM的焊条盖面，并在焊接前对焊口进行彻底打磨清理，直至符合图纸焊缝高度要求。g) 每一片结构件吊装到位后，应及时进行轴线及标高的复测和调整，待整片结构吊完后，进行全方位校正，校正采用浪风绳加链条葫芦牵拉，校正到位后，及时锁住链条葫芦，并在结构件之间联上支撑杆件。h) 钢屋架垂直度校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝绳，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线垂校正，也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a距离，在对面柱子上同样有一距离为a的点，从屋架中线处用标尺挑出a距离，三点在一条上，即可使屋架垂直，将线锤和通长钢丝换成经纬仪即可。见下图：i)

13、 本次施工所需要控制的关键要点有钢屋架梁的标高、垂直度、中心线及水平偏差； 钢屋架梁的中心间相对位移偏差，螺栓中心与轴线相对位移偏差。j) 钢屋架上面需设置加固杆和钢梯,以便于作业人员安装作业。四周围绳应设置牢靠,在每榀钢屋架上弦设置立杆,间距3米,立杆上应拉钢丝绳供安全带挂设用。屋盖四周应围绳，空洞边缘需做维护设施。7.3 主要施工工艺要求 严格遵守国家颁布的施工规范、施工标准进行施工，并应按照公司制定颁布的工程施工工艺实施条例贯彻实施，认真学习。8 质量标准及保证措施8.1质量标准：钢屋架安装标准见表建3.7.2（一）序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1中心线对定位轴线位移Mm5尺

14、量检查2屋架、天窗架垂直偏差Mmh/250，且15经纬仪、吊线和尺量检查3弦杆在相邻节间平直偏差MmL1/1000，且5拉线和尺量检查4弯曲矢高三类MmL/1000，且10拉线、尺量检查5两端支承点标高偏差三类Mm4水准仪和尺量检查6檩条间距偏差三类Mm5尺量检查注：h为钢屋架，天窗架的高度；L1为弦杆相邻节点间的距离；L为屋架的长度。8.2质量检验要求：项目检验应分级，严格按项目划分表验收。8.3质量保证措施：施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确施工方法、质量标准及安全注意事项。严格按图纸、规范施工。施工期间，施工技术人员要深入现场，加强中间验收，及时发现问题并解决问题。9 安全和文明

15、施工措施9.1格遵守作业指导书中的措施，以及公司颁布的有关安全规章制度。9.2所有参加高空作业的人员，应进行体格检查，方可从事高空作业。9.3所有特殊工种人员（包括起重、操作、架子工、焊工）均应持有有效的上岗证方可上岗操作。9.4操作工及起重工应对所吊构件重量了解清楚，严禁超荷吊装。9.5在吊装过程中，操作、指挥、安装人员之间要统一信号，统一指挥，起重指挥使用红绿旗及叫鞭，操作人员发现信号不清，可作停机处理。9.6构件起吊应稳起稳落，并且围绳拉好，防止吊物在高空旋转和撞击它物，起吊大件时应在吊物离地10-20cm时检查索具、起重机械、工器具，检查合格后再进行起吊。9.7高空作业人员抵达作业面时

16、，应对周围环境了解清楚，寻找自己的退路，防止吊物撞击。9.8吊装人员严格遵守各项安全规程，各班组上班前，班组长应对当天工作进行交底，并做好记录工作。9.9吊物起吊前杂物应清理干净，严禁吊物下站人。9.10严禁屋架梁上脱手行走，应统长拉白棕绳一道，便于施工人员行走。9.11施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，拉好保险钩，工具用绳子牵劳，并安放在工具袋中。9.12严禁上下抛掷工器具。9.13施工区域必须用红带维护，并派专人监护，严禁无关人员和车辆通行。9.14施工中尽量避免上下交叉作业，万不得已应有可靠的隔离措施。9.15吊装作业中遇6级以上大风时，无安全工作票应禁止施工。9.

17、16起重人员必须坚持“十不吊”原则，使用吊机时，操作人员必须思想集中，听从指挥，信号不明不能操作，指挥人员信号要规范准确；在构件的驳运起吊至下降时所有构件应事先系好围绳以防同其它物相碰，施工人员应集中精力听从指挥人员的指令，严防误操作，起吊运输必须在安全通道内。所有构件在起升、下降、驳运回转过程中均应缓慢，指挥人员发出的指令应及时正确，操作人员必须集中注意力。特殊工种必须持证上岗（有效期）。9.17脚手架由专职架子工搭设，脚手架搭设好后，要在安全员验收后，方可使用。9.18施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6倍以上的安全系数，捆绑用钢丝绳必须具备10倍以上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角

18、工作，钢丝绳如果使用绳夹，必须遵守以下规定：9.18.1采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表的要求；钢丝绳直径(mm)=10-20=21-26=28-36=37-40最少绳卡数目34567注：绳卡数目中未包括安全绳卡。9.18.2在尾端加一个安全绳卡。9.18.3绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。9.18.4绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓和扣在钢丝绳的尾端，不得 正反交错设置绳卡。9.18.5绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。9.18.6两根钢丝绳搭接时，除应遵守

19、上述规定外，绳卡的数量应比上表的要求增加50%。9.18.7绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。9.19 电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好隔离措施；焊接人员坚持“十不烧”原则，电焊机外壳必须可靠接地，不得多台焊机串联接地，施焊工作平台也应可靠接地，防触电。9.20 甲板施工应有专业的队伍施工，严禁非相关人员进入现场。9.21 如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光。9.22 施工中应配备一定的消防设施。9.23 每个施工人员要相互关心，发现不安全因素及时向施工负责人汇报。9.24 严禁酒后上岗，尤其是主要施工工序的施工人员。9.25在无任何安全设施的

20、情况下，应先进行安全设施的安装工作，严禁在高空脱手行走，严禁坐在起吊构件上施工。9.26高空边沿严禁堆物，严禁在高空抛掷任何物件，随身携带工具应放置于，行车梁安装时要避免交叉作业，否则专人监护。9.27施工通道保持畅通，严禁通道阻塞，乱堆杂物。施工用电源布置合理，接电标准化，确保施工用电安全。 各作业面施工完做好落手清，施工场地无电焊条及焊条头。9.28施工人员必须严格按照作业指导书的步骤施工，不得随意更改，如有修改必须通过一定程序,经主管同意后方可进行施工。9.29冬季施工应遵守冬季施工有关规范要求，屋架上行走应做好防滑措施。10、文明施工要求10.1施工场地规划合理，构件堆放合理。10.2

21、施工道路保持通畅，严禁路边阻塞，乱堆杂物。10.3施工临电布置合理，确保施工用电安全。10.4施工完毕后应做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清。10.5未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设施。10.6危险点，如：孔洞等，应有安全保护装置及明显安全标志。11、环境卫生、健康保护措施生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。施工现场严格遵守土建单位的

22、统一安排。做到不乱倒垃圾，不影响工地周围的卫生。中午或晚上施工时，要注意尽量避免发生较强的机械设备施工噪声。对施工时发生较大噪声的工作尽量避开中午和晚上时间集中生产，以减少对周围环境的影响。积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作。对生活区域和施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。作业人员必须配备好必要的劳防用品。12、技术记录要求技术记录要求及时、准确、反映客观事实。字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。签字手续齐全、日期明确。13、工程进度计划每榀钢梁预计安装施工工期约为0.25天。钢屋架计划施工进度暂定为2009年4月1

23、2日至2009年4月15日。14、12轴线双机抬吊施工措施。（由机修工地提供）15、附图：危险点分析16.强制性条文16.1 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 16.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 16.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭

24、剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 16.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）表10.3.4 项目 允许偏差 图例 主体结构的 整体垂直 H/100，且不应大于25.0 主体结构的整 体平面弯曲 L/1500，且不应大于25.0 16.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）表11.3.5 项目 允许偏差 图 例 主体结构的 整体垂直 （H/2500+10.0），

25、 且不应大于50.0 主体结构的整 体平面弯曲 L/1500，且 不应大于25.0 附图1 450吨履带吊覆盖区域平面布置图12轴线屋架双机抬吊施工措施吊耳材质选用Q345B钢，则吊耳耳板许用拉应力235 MPa，许用剪应力156 MPa，角焊缝系数0.7，动载综合系数K1.65。吊耳板厚度30 mm，长度L200 mm，宽度D200 mm，孔径d800.5 mm。屋架梁吊装时CC2500和LS248RH吊点各承重约G/2=21.5t，钢丝绳夹角为78以及动载影响，则钢丝绳对吊耳的拉力T1.6521.510009.8/2Cos39223674.2 N。拉应力的最不利位置在AA断面（见附图7），

26、其强度计算公式为：T/（D-d）223674.2 /（200-80）3062.14 MPa235 MPa，满足要求。剪应力的最不利位置在BB断面（见附图7），其强度计算公式为： T/（D-d） 0.5223674.2/（200-80）0.530124.27MPa156 MPa，满足要求。局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为：bsT/（d）223674.2/（8030）93.2 MPa235 MPa，满足要求。吊耳板角焊缝强度校核如下： 角焊缝面积：A2DS2200（308）8800 mm2 角焊缝的拉应力：aTCos39/A 223674.2Cos39/8800 19

27、.76 MPa角焊缝的剪应力：aTSin39/A 223674.2Sin39/8800 16 MPa角焊缝的弯曲应力：ab6M/SA2 6TSin39（L100）/S（2D）2 6223674.2Sin39（200100）/（308）4002 24 MPa 则组合应力：（aab）24a21/2 （19.7624）241621/2 54.21 MPa0.7235 MPa164.5 MPa，满足要求。钢丝绳选用:屋架梁吊装采用CC2500和150t履带吊抬吊，初步决定选用2对16m钢丝绳，则钢丝绳夹角为78，则每根钢丝绳所受拉力T1.6521.510009.8/4Cos39111837.1 N。先

28、考虑安全系数n，取n6，可算得钢丝绳的破断拉力SpnT6111837.1671022.6 N，再取钢丝绳的折减系数0.8，则钢丝破断拉力总和为SoSp/838778.25N。查粗直径钢丝绳（YB/T5225-93）中表6得637361770钢丝绳（纤维绳芯）的钢丝破断拉力总和为不小于844.324 KN，而844.324 KNSo，即至少需选用36绳径，单根长度为16m的钢丝绳2对（4根）；卸扣选用25t，需用数量4个。 CC2500(450t)履带吊工况：SWSL 72m主臂+60m副臂，120t上车身配重，30t中心配重，100t超起，100t主钩滑轮组，钩头自重3.4 t。66m幅度时额定起重量为31t，则负荷率约为79%。附表1：可现场确认缺陷表可现场确认处理的不合格品列表序号不合格品描述建议处理方法1梁（不包括大板梁）设计或制造偏长高强螺栓连接形式：先将端部连接角钢与梁腹板连接处的焊缝用割刀吹掉，拿下连接板后将梁长出部分割掉，打磨干净，连接角钢也打磨干净后重新焊接，焊高同原焊高。焊接连接形式：开大锁口后焊接。2梁缺少及时联系厂家补供。3梁编号错误查图纸有无符合此位置的梁，如有及时换掉，没有联系厂家补供。并验证此编号的梁实际图纸上为哪个位置的梁，及时将编号改过