跨阳路道路及排水施工方案

1、PAGE PAGE 31目 录第一节 编制总说明一、编制依据、范围及目的41编制依据42. 工程情况.4二、编制范围.4三、编制目的.4第二节 工程概况一、概况：4二、主要技术指标4第三节 项目部的组成一、组织机构：5二、项目管理机构配备情况表6三、项目管理机构配备情况辅助说明资料61、项目经理部各室、组职责：6 2、各施工队职能分工：6第四节 施工部署及总平面布置 一、施工部署7二、总平面布置7第五节 施工进度计划及措施一、施工进度总体安排7 二、施工形象进度计划7三、施工具体进度计划安排8 四、保证工期进度措施8第六节 施工方案一、总体方案9二、排水管施工准备101、施工工艺.102、施工

2、要求.103、质量标准.134、施工安全135、劳动组织13三、检查井的浇筑施工。14四、排水管道严密性试验。15五、沟槽回填施工。16六、路基土方施工。181挖方施工.182填土施工.193级配砂砾石基层施工。204水泥稳定碎石层施工。205施工机械及人员配备。226、 验收标准23七、路面面层施工工艺方法.231施工顺序232工艺流程243工艺说明244、沥青面层255、施工安全286、劳动组织297、附属工程施工298、雨季施工30第七节 质量安全保证措施一、质量方针及目标30二、创优规划30三、安全方针及目标31四、质量安全保证措施31第八节 主要材料购配计划一、材料来源33二、材料储

3、备33三、材料运输33四、物资管理33第九节 主要机械设备供应计划机械设备配置34第十节 劳力安排队伍组建34 二、任务划分及人员上场34第十一节 文明施工措施总体要求35二、 具体措施35三、 现场管理安全措施36四、 施工安全准备37五、 安全生产37第十二节 环境保护与职业健康安全措施39第一节 编制总说明一、编制依据本道路设计施工图纸；城市道路工程设计规范（CJJ 37-2012）。城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008)公路路基施工技术规范(JTG F102006）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）本片区道路测量资料。本道路地质勘察资料。8.室外排水设计规

4、范（GB500142006）2011版；9。给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；10.市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）； 二、编制范围 跨阳路起点为东西向机动车道A线道路AK1+666.941，终点接阳澄湖大道，全长243.6m。范围内图示道路、排水工程.坐标X=49842.846，Y=59405.916至坐标X=49608.032,Y=59457.774 三、编制原则 1.认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期;2.实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署

5、及各项施工生产工作；3。采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；4.做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排,力争均衡生产;5。贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工第二节 工程概况一、概况：本道路位于苏州市工业园阳澄湖大道北侧阳澄湖生态休闲公园内。1、道路标准断面宽度为37.4m 2、跨阳路起点为东西向机动车道A线道路，终点接阳澄湖大道，全长243.6m。3、道路施工范围内有部份绿化未迁移，能施工的作业段为K0+100至K0+243。6.但此段综合管线未迁移，也只能施工部分。剩余部份的作业段待拆迁完成后再进行施工.在施工沟槽和道路时，为保证西侧业主指挥部人员、车辆

6、及我部施工的沿湖驳岸材料、设备进出,我项目部综合考量后采用半幅封闭施工。（详见道路封闭方案）二、主要技术指标 道路类别：城市次干路 设计车速:30Km/h 路面等级：高级路面 设计年限：15年 交通等级：中交通 道路设计横坡:2第三节 施工准备3.1技术准备1）技术交底组织做好工程技术人员的业务培训和施工队伍的技术交底工作及现场踏勘工作。所有排水管道沟槽开挖前必须做好原有管道（线）的探测和迁移工作,如有异常需书面报告监理工程师.交底内容：工程的特点、设计的意图和要求、规范、规程、标准、技术措施、工艺要求、工序等整体涉及内容.2）各种仪器的准备对工程所用的水准仪、全站仪等各种测量仪器和度量器具，

7、送检测单位进行校验、核定.3)做好各种原材料的检验、试验工作。对工程中使用的各种原材料严格按规范要求进行见证取样、检验、试验，把好原材料关和按计划顺利进场提供依据.3。2机械设备准备根据本工程的特点，按照施工阶段的不同和工程量的大小，而选择各种不同的机械设备及器具，选择数量、型号.3。3物资材料的准备施工中各种物资材料按照施工阶段进行计划、采购，储蓄一定的工程材料满足施工进度。3.4劳动力的准备工程开工前,劳动力应及时地组织和调集，同时作好技术素质和管理素质的考核工作,工种配备适当，根据工程部位及工序，逐步有计划地进行劳动力的增减.第四节 施工部署 根据本标段工期紧、任务重的特点，按照“科学布

8、局、周密安排、先地下、后地上,以管道为先导，主攻主车道，争抢土方；着重底基层、带动全段、紧跟附属的施工原则组织施工。并注意作业工序之间衔接时间，确保施工流畅,减少间歇时间。 第五节 施工进度计划及措施一、施工进度总体安排 根据建设单位要求，工期为90天，我方选择工期为90天,我们将在确保完成的情况下力争提前。 二、施工形象进度计划 1施工准备阶段5天. 主要内容是按照组织机构设置成立相应机构，组织施工队伍及机械设备进场.按施工总平面布置做好“三通一平”工作，展开施工复测及生产辅助性设施的建设工作.进行场地清理，为下一阶段的工作创造条件,标志着工程的开始。 2施工生产阶段80天. 主要是以施工组

9、织设计和施工指导思想为主线，组织管道、土方、路面基层、路面几大项的正常施工，以地下排（污)水管道为突破口,为土方施工创造条件，进而确保工程进度的主要环节，最终确保工程总进度。 3清场验交阶段5天。 该阶段主要任务是：做好施工现场的清理，竣工文件的编写、整理和验交工作。 三、施工具体进度计划安排： 见附图一： 施工进度计划横道图 四、保证工期进度措施: 根据本工程的特点，我单位将充分发挥各专业技术特长、机械化施工水平高及现代化科学管理周密的优势，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”。在保证重点工序，兼顾一般工序,统筹安排、全面展开的原则指导下,抓住施工的有利季节，掀起施工生产高潮， “高速

10、度、高质量、高标准地按照设计要求及施工组织设计的工期计划安排完成本工程的施工任务，具体措施如下： 1接任务后，立即组织队伍、设备上场,尽快搞好驻地建设工作，积极组织主材、地材的采购。 2加强组织领导,把确保质量、工期做为衡量经济承包责任制目标的一项重要措施，以一个合格承包商所应具备的素质，精心组织施工，履行向业主的工期和质量承诺. 3认真组织管理人员和技术人员学习合同条款、技术规范,认真核对图纸，吃透设计意图，将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单列出来,通过内部讨论后，及时与设计单位取得联系予以解决，并在搞好现场调查的基础上指定实际可行的专项施工方案。 4技术交底和技术指导工作要在跟班作业的

11、前提下超前进行，减少技术间歇时间以加快工程进度。 5安排施工计划,关键工作(如：路面基层部分)在保证均衡生产的前提下，不应安排得过紧、过满,要为后期及不可预见情况留有调整余地，并注意松紧结合的原则。 6。加强施工中的动态管理，随时掌握进度情况。根据暴露的矛盾采取有效措施处理，对突发事件的处置要果断及时，措施得当,并与监理密切配合，以免造成工期延误。对已影响到进度的事故处理，应及时调整进度计划或采用连续作业一段时间的方法,将局部滞后的施工进度弥补过来。 7抓住有利于施工的大好季节施工,合理布局、统筹规划，超前安排，以减少或避免雨天使进度受到影响并应使计划衔接紧凑，必要时两班或三班作业,以争取时间

12、。作为控制进度的关键性工序，要从人、财、物各方面优先保证，做好各种配套设施的落实。 8施工程序要合理，避免重复作业及互相干扰,从方案和措施上寻求加快施工进度的路子、广泛采用合理化建议。 9针对当前各施工单位机械化施工能力相差无几的现实,员工的素质及熟练程度将对工期进度产生较大影响，因此加强岗前、工前的技术培训，提高劳动生产率将是加快工期的重要手段。 10建立完善的机械保养和维修制度，做好施工机具的检查维护,提高完好率，减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延。 11搞好与业主、监理单位和当地政府的协调配合，处理好与施工现场周边单位和群众的关系，创造良好施工环境，杜绝人为停工现象。 12专人及时整

13、理资料，编制竣工文件，做好竣工移交。第六节 施工方案 一施工原则 工程施工,测量先行，这是施工展开的先决条件,必须有准确而符合精度要求的数据为依托。 积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺;质量标准在符合现行验收评定标准的基础上，实现本工程提出的质量优良目标。 切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。2、施工要求21沟槽开挖1、沟槽开挖采用一台挖掘机,一台装载机并配合人工开挖，若土方需外弃，再配合四台渣土运输自卸汽车。2、采用机械挖槽时，向司机进行详细交底，包括挖槽的断面、土方堆放位置、地

14、下管线及构筑物等，挖槽时并有测量技术人员配合抄测高程,以免发生超挖现象。3、机械挖槽时应确保槽底原状土结构不被扰动和破坏,挖至槽底高程以上15cm至20cm一层不挖，由人工清底捡平。4、根据现场开挖情况和施工经验，确保边坡稳定的情况下，选用最佳沟槽放坡系数5、由于钢筋混凝土承插管子长为2。5m，钢筋混凝土企口管子长为2。5m，因此在横档支撑时，应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。22沟槽排水在沟槽开挖前，应根据地质报告提供的地下水位情况，确定是否先降水后开挖,还是直接开挖沟槽，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水.本工程先开挖污水管后开挖雨水管。23管道基础根据槽底土基的情况，

15、HDPE双壁波纹管、D400UPVC管按设计要求采用10cm碎石垫层上铺5cm中粗砂作为管道基础。砂砾石基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，D800承插式钢筋砼管按设计要求采用10cm碎石垫层及16.8cmC25砼基础，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振捣密实后抹平.24管道铺设24l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管道位置,放置垫板标高。242排管顺序应自下游排向上游，承插口向上游方向插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，承插口应放置在窖井的进水口方向，带插口的应排在窨井的出水力方向.243管子在铺设前，先将管节的承插口内表和插口的外表用

16、钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。244下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具.禁止采取钢索穿管、吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损. 245铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中，管节仍需要悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。 25管道回填25l H

17、DPE双壁波纹管、D400UPVC管回填材料选用中粗砂满沟槽进行回填，回填高度至管顶以上10cm,回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧回填以防管子移动。252对有闭水检验要求的管道,回填须分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m,待闭水完成后,再按设计要求完成全部的回填工作,对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填工作。 26沟槽回填土 管道回填完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。 3、质量标准3l管道基础311管道基础须表面平整,每两座窨井间轴线须顺直。3l2允许偏差见表.

18、32管道铺设321管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。322允许偏差见表。4、施工安全41挖土机,机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人.施工操作人员应戴安全帽.42吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。43根据用途选择钢丝绳的安全系数。 5、劳动组织 51本施工中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。52管道铺设人员安排见表。三、检查井的浇筑施工污水检查井的钢筋绑扎完成，经检查合格后进行模板安装，模板安装后进行砼浇筑。流槽

19、在井壁模板拆除后进行砌筑，井壁砼强度等级为C30，防水等级S6。流槽高度:平管高，井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,遇地下水时，井外墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平.铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完，当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。未尽事宜参照排水检查井（国标02S515）图集施

20、工检查井直径选用表管径（mm）300 500400 800井径（mm）1000 10001000 1200检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座四、排水管道严密性试验本工程中污水管道,回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔,带井试验。在浇筑管座2天后,便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定:1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的

21、试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图:3闭水试验要求按 具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道上口以上2m，如上游管道上口水位受井室限制2m(但不得0.5m时,其允许渗水量可按:水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管上口至闭水试验的水位高度（单位为m）. 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL.q实测渗水量（Lminm）W补水量(L）T观测时间(min）L试验段长度

22、（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。 五、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难.管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量.3、为了避免井室周边下沉的质量通病，在回填施工中应

23、采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行.待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用6灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1。5m以上用推土机配合压路机进行回填.具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水.7、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025.9、回填土中不得有

24、碎砖、石块.10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯.11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作.12、沟槽回填密实度要求如下图: 六、路基土方施工 1挖方施工 首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行填土挖出工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表,并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。 针对本标段均为深挖换填的情况，拟采用挖掘机,装载机装土，自卸汽车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖,人工修整边坡.在边线开挖时可统一向道路中心线内移15c

25、m，待人工刷坡时一并开挖至路床面，当土质不符合要求时远运弃土，并采用连槽石换填,当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润,晾晒风干或加灰处理的办法,使土的含水量接近最佳含水量(2），YZl8B自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实。环刀或灌砂法检测压实度,坡脚开挖临时排水沟. 2填土施工 （1）施工程序 路基填筑前,先做半幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用

26、，作为后续施工的依据。 （2)施工方法 路基填筑采用“四区段、八流程”（四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑,由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患. 利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出,利用推土机进行表土清理, 自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后,将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高

27、，以作为分层填土临时控制桩使用. 本标段的填方，采用连槽石填筑，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用推土机粗平，松铺厚度不超过30cm，以试验段成果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时,还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基,以确保含水量控制在最佳含水量2以内，碾压采振动凸块压路机和振动光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度,每侧填宽需超出设计宽度30cm,且要多碾压12遍。 当填高80cm时，清表完成后应将基底翻松30cm后再进行碾压,以确保地基碾压密实。 由于本标段实际填土高度多数5层,大于95的压实度标准将是土方施工质量控制的

28、关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。 在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并按纵向5m布撒方格网,按计算出的每格用土量进行卸土作业，避免土量忽大忽小的现象,造成粗平困难。要在线路中线及边线处,事选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，作为连槽石摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工挂线找补配合。振动和静压组合，虚铺时多加15cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度,满足规范要求。 试验检测，本段回填连槽石采用环刀法进行检测，在征得监理工程

29、师许可的前提下，我们还拟使用核子密度仪,以满足机械化施工要求及加快检测速度.路拱成型一段后刷坡整型，将多余连槽石调运至下段使用。312%灰土底基层施工12%灰土的施工必须在地基碾压处理完成，并经监理工程师同意后才能进行。底基层大规模施工前必须作长度不少于100米的试验段,以确定12%灰土层的松铺系数，且填筑前，应先设定标志桩，以控制摊铺厚度；级配砂砾石经加水拌和后，可由自卸车直接运至现场卸料，然后先用推土机摊开粗平，再用平地机细平。碎石层碾压使用振动压路机，碾压时按先边缘后中间的顺序,观察砂砾石层无挤动推移现象,表现无明显轮迹为合格。对于压路机不能作业的地方,级配砂砾石采用人工配小推车进行摊铺

30、,然后采用蛙式打夯机进行夯实处理，蛙式打夯机处理不到的基础角落，由人工进行平整、压实。砂砾石层碾压完成后，不应开放通车，以保护表层不受破坏。施工时应该严格控制砂砾石表面的高程、平整度及砂砾石的进场质量。级配砂砾石用作基层时,最大粒径不应超过40mm(指方孔筛,如为圆孔筛可达50mm)。碎石中的扁平和长条颗粒的总含量不应超过20%。集料的松铺系数应通过试验确定.据以往经验平地机摊铺时可用1。251.35;人工摊铺时可用1.401.50.级配砂砾石应用16t以上三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过1518cm；用重型轮胎压路机或振动压路机碾压时，每层压实厚度可为20cm。4水泥稳定碎石层施工水泥稳

31、定碎石的施工必须在12灰土底基层层验收合格后才能进行,大规模施工前必须作长度不少于100米的试验段，以确定水泥稳定碎石的松铺系数和最佳碾压湿度.水泥稳定碎石经拌和站加水拌和后，用自卸车运至施工现场摊铺.水泥稳定碎石压实应在最佳含水量进行,如果表面水分不足，可适当洒水.碾压时按先边缘后中间的顺序，采用重轮重迭半轮的碾压方法，直至表面无明显轮迹,达到设计要求密实度97。且要求水泥稳定碎石从拌和到碾压的延续时间应控制在水泥的终凝时间内。水泥稳定碎石施工完成后，应洒水湿润养护至少7天。根据现场情况，尽可能采用分块施工，分块验收的办法，当水泥稳定碎石验收合格后，尽快组织砂垫层的摊铺,以保证水泥稳定碎石的

32、养生.对于压路机不能作业的区域，水泥稳定碎石采用人工配小推车进行摊铺，然后采用蛙式打夯机进行夯实处理，蛙式打夯机处理不到的基础角落，由人工进行平整、压实。4.1施工工艺流程4。2质量保证措施（1）、严格按水泥、级配碎石的设计配合比计量拌合。（2）、水泥、级配碎石应充分拌合,现场取样试验合格后方能摊铺.（3）、为了确保工程施工质量和满足文明施工的要求,水泥稳定碎石（贫混凝土层）采用场外搅拌站集中拌和且半成品运输致现场方式施工。作业采用流水线作业施工，尽量缩短从拌和到碾压成型的短时间,应进行经济技术比较，合理确定每一作业段的长度,并综合考虑下列因素：a、水泥的终凝时间；b、施工机械和运输车辆的效率

33、和数量;c、操作的熟练程度;d、施工季节和气候条件；e、作业段的宽度.（4）、水泥稳定碎石从搅拌站拌和到半成品运输致现场施工碾压完毕时间不应超过其水泥初凝时间，冬期施工不应超过12小时，以免集料提前发生固化反应影响基层质量。（5)、当天铺筑，当天完成碾压.人工初平后,采用12吨三轮振动压路机碾压.先不加振进行初压23遍,之后再行加振碾压6遍,直至达到要求为止.由两侧路边向中心进行碾压,碾压时重叠部分应为1/2轮宽，后轮应超过两段的接缝处，并重复碾压不得少于4遍，碾压成型的水稳结构层表面应无明显轮迹。（6）、压路机的碾压速度，第一遍和第二遍应为1。51.7km/h，以后碾压速度宜位2。02.5

34、km/h.碾压过程中出现“弹簧”“松散”“起皮”等现象，应及时采取处理措施。(7）、碾压完成后应对施工接缝进行处理，采用搭接拌和,第一段拌和后留出12m不进行碾压，在第二段施工时将前段余留的未碾压段添加水泥重新拌和，与第二段一起碾压。（8）、水泥稳定碎石)基层一次性碾压成型后严禁2次碾压。在摊铺碾压过程中可用方格网控制高程，削高、填低，不允许出现正误差，并反复检查平整度。（9)、在水泥稳定碎石基层施工的摊铺拌和及整平过程中需随时观察集料的均匀性，不达要求时应局部及时添加所缺集料，补充拌和或换填新料。（10）、碾压完成后应洒水保湿养生,不使水泥稳定碎石表面过干或过湿。（11）养生：采用洒水养生.

35、稳定土在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定,以保证水泥稳定碎石表面始终处于潮湿状态。 （12)交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通.养生期不少于7d, 养生期内禁止机动车通行。若个别施工车辆非得通过，则限速20kmh.并禁止急刹车或急打方向掉头。5施工机械及人员配备主要机械和人员配备一机具名称型 号数量主 要 性 能1压路机12t1台激振力不小于270KN2自卸汽车10t3台二人员名称人数人员名称人数1管理技术人员2人测量2人2摊铺工10人6、 验收标准道路堆场垫层与基层工程验收按港口工程质量检验评定标准 JTJ 22198进行评定验收。具体内容与方法如

36、下：稳定类、碎石类垫层与基层允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1平整度15每处（道路每50m为一处，堆场每100m2为一处)1用2m靠尺和塞尺量2厚度+0 201挖坑用钢尺量3标高+5 -151用水准仪量 七、路面面层施工工艺方法 本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层（12kgm2）,6cm中粒式沥青碎石连接层，4cm中粒式沥青砼面层。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青砼、沥青碎石机械拌合,自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。1施工顺序 路面基层养护期结束乳化沥青透层施工中粒式沥青砼试验段施工细粒式沥青砼施工。2工艺流程道路

37、基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标3工艺说明31乳化沥青透层、粘层施工311透层 基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水,并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑,铺完石屑后用压路机静压12遍。施工中做好结构物和路缘石的防污保护。312粘层 根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面,以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油

38、，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒,粘层沥青喷洒量为 0406kgm2。4、沥青面层 当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后,方可施工中粒式沥青砼连接层、细粒式沥青砼面层。411施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误412拌和沥青采用导热油加热.石油沥青加热温度为150170,集料的加热温度比沥青加热温度高1020，每锅拌和时间

39、为3050秒。 沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象,其出厂温度为140160。 沥青混合料拌好后，在未运送前,先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130的沥青混合料不出厂.413运输 运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油:水二1：3）混合液，且每车备有保温盖布。 运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120150，但不超过175，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。414摊铺 连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度45mmin.面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上自动找

40、平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度46mmin。沥青砼的摊铺温度保持在125160之间，松铺厚度根据试验段确定。415碾压摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压.压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l213轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶.碾压温度为：初压110130，速度23kmh；复压100120，速度35kmh；终压8090，速度45kmh。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车

41、等候。压路机碾压 压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好,机械是否有漏油现象。压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。 压路机碾压遇纵缝为热拼时,压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。416接缝处理 同日摊铺相邻两摊铺带应重叠255cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝,在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理,将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直,线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压,碾压时碾

42、轮大部分压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。 横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木， 次日继续施工时端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。417纵横接缝的处理轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料 填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进510cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊 铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度56cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定

43、位划直线纵缝去处松散部分准备阶段摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。城市道路施工遇窨井时需采取以下措施,底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动.机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场,当发生意外情况，材料到现场间隔较长时,在温度许可的前提下，适当压车是必要的. 已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。 418开放交通 沥青混合料各层铺筑完成后,等冷却后即可开放通车。 419检测 施工中抽检沥青混合料的沥青含

44、量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。 4110质量标准 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检验评定标准。 4111机具设备5、施工安全51操作人员应穿工作皮鞋及工作服。52施工区域要有明显标志和封闭护栏.53机械起步时要有专人注意周围环境。54材料车进场要有专人指挥.55交通繁忙地段要设专职纠察.6、劳动组织7、附属工程施工 71道牙、井盖、井篦安装路缘石及平石在基层施工完成一段后搭接进行,将位置及标高控制每20m按设计位置外放15cm,红漆点示出

45、于预设木桩顶做为施工控制的依据，采用内外两侧挂线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观，标高符合要求为标准,人工接头灌浆勾缝成型并洒水养护。 井盖及铁篦子由厂家供货，组织专人安装。72防渗复合土工膜施工土工膜的铺设紧贴坡面，从底部向上延伸，施工时避免土工膜日晒及施工人员踩踏：721土工膜铺设前，应先检查基层表面是否有草根、树根等杂物或大颗粒硬物，应深挖清除干净并填塞土夯实，在基层平整(不能有任何凹陷和凸出物)、干净、无杂物，经监理工程师检验签字后进行。722铺设前应对土工膜先行检查，有扯裂、蠕变、老化的土工膜不得使用,有孔洞、破损的应及时修补或更换。723铺设应平顺,松紧适当，不允许伸拉过

46、紧，应呈波纹状或留有褶皱,并和基层密贴.8、雨季施工 811做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力.以使施工尽量少受雨水的影响。 812措施（1）掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工,做好预防和准备工作. (2）合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。(3）机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨,运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。（4)道路填筑、底基层及基层要做到随填、随平、随压实。每层填土表面应按设计做成拱坡,随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实. (5）下雨、基层和面层的下层潮湿时，均不得摊铺疬青混合料.对未经压实即

47、遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料。 (6）基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡,如正赶上下雨时，要预留一定厚度,待雨后再继续施工。 （7）要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点,做好晴雨天的工作调节. （8）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。 （9)施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施.第四章 质量保证措施4。1质量保证措施本工程将项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责,互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运

48、作和发挥保障作用.1、加强施工前的质量控制工作施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸，根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施机械仪器设备并落实配备。若工程施工时因客观原因发生变化,要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，关键工序的技术交底尤其要由上至下层层落实，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底,按照四级技术交底的要求，使各

49、级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性.2、做好施工全过程的质量控制工作配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转.配备满足工程施工要求的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可,证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场

50、标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等.组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监控和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现预期目标,尤其是对工程的特殊重点部位和工艺，则要专门制定科学、细致的施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制

51、.及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工艺进行自检，并按检验点分类和对有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一,我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点计划、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。第五章 环境保护及HYPERLINK l ”_Toc167529450 文明施工措施5。1 环境保护措施本工程为道路工程，工程量较大且多为机械施工，对沿线

52、周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要。一旦中标后，我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏。1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁.运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落,进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染;对于噪音大的工序，尽可能安排

53、在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。4、噪音的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下.在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械.5、工地排放的污水、废油等经过处理符合标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通,建筑垃圾集中堆放，及时处理。6、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。7、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰.8、施工便道作好管理养护工作，路面保持

54、平整，两侧排水良好，雨季无沆积水；旱季适当洒水,防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。9、工和各种临时设施和场地,如堆料场等，均远离居民区设置，尽可能设于居民区主要风向的下风处。10、配备足够数量的洒水车，对未铺筑的便道进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一天两次(上午下午各一次)，以减轻扬尘污染。11、水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，不得散装散卸，采取防风遮盖措施，尤其在干旱大风天气，以减少扬尘.12、施工现场垃圾、渣土及时清理出现场，并应符合当地有关部门要求，运至规定地点。13、禁止在施工现场焚烧

55、油毡、橡胶、塑料等，以防其产生有毒气体对人员产生不利影响。14、机械加工点等尽量远离居民集中区或其他环境敏感点。5。2文明施工措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环.加强文明施工是施工可的重要工作之一。1、施工现场平面布置设有详细的布置图,工地四周采用高2。4m的彩钢板进行围护，入口显眼位置布置施工告示牌.2、工地临时用水及排水设施全面规划,使设施不妨碍交通和工地周围环境。3、工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥.4、一切建筑施工器材(包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工

56、平面图规定的地点分类堆放,整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度.5、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回,并且将钉子拔掉再分类集中堆放。6、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动.7、言谈、举止文明，待人礼貌,充分尊重业主和监理代表。8、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不

57、扰民。第六章 安全保证措施6。1安全方针及目标1、方针坚持“安全第一，预防为主,将安全做为施工生产的一项头等大事来抓的方针。2、目标杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故。6.2 安全保证措施1、建立健全安全保障体系,对全体职工经常进行安全教育，各级领导和全体职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，把安全生产放在各项工作的首位.2、项目经理部由项目经理主管安全，各作业队设立专职安全员，施工班组设兼职安全员，齐抓共管。3、安全检查制度化，每周一次小检查，每月一次大检查，对安全事故苗头等安全问题必须落实到人，限期整改。每月下达生产计划，制定有针对性的安全措施，领工员和工班长在布置生

58、产任务的同时要交代安全生产注意事项，月底进行安全生产技术总结.4、健全各工种、各施工环境的施工安全规章制度，做好上岗前职工安全施工培训工作；特殊工种必须持安全考核证上岗，严禁无证操作，违章作业,进入施工现场的全体职工做到“三不伤害”，人员及工程安全双达标。5、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款要求进行。6、加强与当地气象部门之间的联系，六级以上大风、大雨、暴雨前，做好临建工棚等设备、设施、结构的安全防范工作。7、夜间施工时，必须配置好照明设备，在危险处设隔离栅、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全.8、在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点，设明显标志并派专人指挥交通。9、小型油库、发电机房按国家有关部门的要求部署，做好安全保卫及防火工作.10、实行安全施工一票否决制，确保施工万无一失，把事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到预防为主。第七章 HYPERLINK l _Toc29747158