mastercamx5高级数控车编程

1、 /47MastetCAMXS数控车高级编程概要 #/47 #/47 #/47 #/47GBS张世军 /47目录第_章MASTERCAMX5.0简介第一节MASTERCAMX5.0简介第二节程序编制流程，CAD图形准备第二章CAM数控车程序编制2/1编制步骤说明第三章设置参数的具体图解31毛坯设置参数32卡爪与夹具设置3.3加工部位定义与轮廉串联方法第四章刀具与切削参数的认识与使用41切削三要素的设定4.2数控车削工步规范4.3数控车程序工步刀具注释规范4.4工艺列表的调用与规范第五章范例1的加工工艺与参数第六章模板的使用技巧附录范例1加工完毕照片前言MasterCAMX5-LATHECIMd

2、ata公司对CAM软件行业的最新分析排名表明:Mastercam销童再次排名世界第一，是CAD/CAM软件行业持续11年销童第一软件巨头.Mastercam最新发行的版本对四轴、五轴和多轴功能做了一步大幅提升，包括四轴、五轴曲面加工和多轴刀具路径。*使用全新整合式的视窗界面，使您的工作更迅速。*可依掳个人不同的喜好，调整屏幕外观及工具列。*新的抓点模式，简化操作步骤。*属性图形改为“使用中的(live),便于而后的修改。*曲面的建立新增“围离曲面”。*昆式曲面改成更方便的“网状曲面”。*增加实验之“面与面倒圆角”。*直接读取其他CAD档，包含PXF.DWG、1GES、VDA、SAT、Paras

3、olid、SolidEdge、SolidWorks及STEP。*增加机器定义及控制定义，明确的规划您的CNC机器的功能。*外形铳削型式除了2D、2D倒角、螺旋式渐降斜插及残料加工外，新增“毛头”的设定。*外形铳削、挖扌會及全圆铳削增加“贯穿”的设定。*增强交线清角功能，增加“平行路径”的设定。*将曲面投影精加工中的两区曲线熔接独立成“熔接加工”。*挖槽粗加工、等高外形及残料粗加工采用新的快速等离加工技术(FZT),大幅减少计算时间。*改用更人性化的路径模拟介面，让您可以更精确的观看及检查刀具路径。CAP技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法，更为重要的是CAD技术的广泛应用显苦提高了设计的

4、效率和质量，大大地降低了设计师的劳动强度，特别是三维CAD技术的日益广泛应用使其体现得更为明显。MastrrCAM是由美国CNCsoftwaw公司推出的基于PC机平台的CAP/CAM一体化软件，由于其卓越的设计及加工功能，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。目前在我国制造业及教育业界,MastcrCAM由于其出色的表现，有着极为广阔的应用前景。作为一个CAD/CAM集成软件,MastcrCAM系统包括有设计(CAD)和加工(CAM)两大部分。其中设计(CAD)部分主要由Design模块来实现，它具有完整的曲线曲面功能，不仅可以设计和编辑二维、三维空间曲线，还可以生成

5、方程曲线；采用NURBS、PARAMETER1CS等数学模型，可以以多种方法生成曲面，并具有丰富的曲面编辑功能。加工(CAM)部分主要由Mill、Lathe和Wiw三大模块来实现，并且各个模块本身都包含有完整的设计(CAD)系统，其中Mill模块可以用来生成铳削加T1J具路径，并可进行外形铳削、型腔加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工以及多轴加工等的模拟；Lathe模块可以用来生成车削加工刀具路径，并可进行粗/精车、切槽以及车螺纹的加工模拟；Wire模块用来生成线切割激光加工路径，从而能高效地编制出任何线切割加工程序，可进行2-4轴上下畀形加工模拟，并支持各种CNC控制器。 /47引子-编程步骤

6、（cam枚型的建立）（创也/修改组（4个亍）创垫撫作粗加工、（半）鬧加工L-生JO具郦）刀以昭径的检验、编斡后刪现轴文档J, #/47 /47觥程帛NC代硏-Inlxl第一章1.1MASTERCAMX5.0简介XMastercamLatlieX5匸:LATHE2011fr产品裁径车程序E519AR018-A-C2-F-01.MCX-5njftsepsp頑跻轻|埶曲器|金定釦匚令I汎吕PichmaL-3-进行CAD修剪与准备。（包括毛坯图）准备后如下图所示：（图2）图2第一步将AUTOCAD-DWG和DXF文件输入到MASTERCAMX5.0中。文件打开在丈件类型里选择DWGDXF文件选丈件名图

7、3图4第二步将其他无关晝要的顏色测除，编辑删除测除图素.iiun全部1单-11范圉内二1LJ对11|刨Z鱼12剣点全部图标选择颜色按下复选其中不要的顏色，按下V号.将不需要的顏色删除。留下使用的图素。第三部，转换移动工件原点到WCS（原点），通常是靠近刀具的那端设为z向原点。转换平移部图素应用选移动从一点到2点（选取你要移动到的原点原点。）如图4所示。继续进行修剪，将不要的图素留下需要加工的部分。测量毛坯后将毛坯图汇出，如图5所示。图5图5所示外面轮康是毛坯，里面是所要加工的部分。按下F9键就可以显示坐标系，查看一下是否对。以上步骤就ACAD准备部分，至此就可以进入CAM数控车程序编制部分。注

8、意亭项，次轮康必须在2D屏幕视角是俯视卧绘图面和刀具面是车床直径=D+Z(WCS)o如图6所示。第二章CAM数控车程序编制2/1编制步骤说明前期处理（预设制）图7所示 #/47 #/47说明：前处理很重要，要设置的面面俱到，要全部理解内容的含义。后面的程序编制才可以安全有效的编制好。71且盪殍l索杓盪長安呈疏fctt|丘：+L.XTKE2CM1刪产品尊揑车程序、xteGvouip2刀貝昭徑目录 #/47机味-力貝鬲径豆制碍讶2|皆抄W|BadL.thaMMSLiQrrBEDMM.lmdL-5JffiidS乞AniSIfiurit.从文f半LATKE2-AXIS3$帝M話GEIFEKTCFAKU

9、C2XLA.TKE.COOTROI.-5后处理C:DovuinQxxt5：sdSdtirg：s.AHU.GEWBRICFANVC2XLATHE.FST厂力库 #/47C:SkDoG-tainMlawEL3ngacSK2L1U*T-3cD0CVUTiaaEV.SLuk.TMEMM.TODE-S #/47:作C：BOC1JMENTSAKDSETTINK55ALL.USERSXDD.LATKE_MMOFEKATIOtTS-5C：VDOC1IMENTSANDSETTIN5SAJLLUSERSDOCU.LA.THE_MMDEFAULTS-S输出注釋莹NC立件2输LB操作注解刘NC丸炖L输出机贰名羽剧忧丈

10、f半 #/47 #/47 /47程序工步构思与轎制如图8所示端面外圆内孔螺纹MS理&MidgU阿WsaEM*利：.i*他立,;加司J列Q二文件1.巧沽觸问IQE3忆I分折览田主休独拴A）机床奖型m刀具聒徑e耳基冋盘量aWu|CG|O詔QQQITQZ0向偃R祖忘rt?-毋暫360_5：囂垃嗣兀习丽口主J而一二八人f辿1亠：蠶鲁向车初睑住*%1甲EII”车紳岛ctttn&D站孔:P手砂揑初.0干*入Q.M；爺發維換网循坊车创吵美它刑4rxv*2lllXtf2SlB4L)宅刀U6E-5J-K19U0O2_j-壬斤Bmr-(ft5Nws9Mroiwu-皿一3)EQai5i)SMKG-bix-Biauo

11、Cd3利rifimr-【感mnsOUBri挙g05-王斤(Q|R翻.CDc壬斤幡壬(vwns:dOt庁牙不MrMBUD：Wee刀具管理车航刀具0.nacB|lI刽qj创I到ManttaiaAiwcsw田ttBAi：D-2|mtMi刀*：R事茶很Wl干面Z幵址ILJ2冷“MM芮03EL5th于欽控车20L1丰I，卜U0TERCAMX4.I0UltraSgjr|匚lO欄性卜、訂|豐Imasfercam高毀.4BADUtK2SBeJIeAt.4/匸田曲0w|WCZH组I7(B0L4;78图9 /47加工状态如下；（也是刀具选择的过程）如图9所示粗加工（R）半精加工（M）精加工（巧螺纹图9 #/47图

12、9 #/47A定义刀具-MachineGroup-2类型搪杆|刀片|搪杆|参数|图9 #/47图9 #/47S车螺纹一般车削钻孔頌牙愈孔图10 /47拱数设置（选择工步与刀具）參裁刀具号码刀补号进给率下刀速率主轴转速主轴歎大特速说明当萌刀具号刀补号转进给下刀的速度主轴转速最大特速补充刀塔号刀补号MM/转MM/转线速度计算线速度计算机床原点注释切削液粗车方向角度切削方式说明设置原点工步开外圖内控根据情况设置单向补充换刀安全点刀具端面2D,背向一敲不设双向參裁刀具补偿补正方向进退刀素材辨识重叠量进刀参数说明刀尖左右选择参考与不参考重叠选择补充童要参数重要选择童要拱数賣要XK车床粗加工FAIDR40

13、80-CZMA120408属性图10 /47刀具昭径参数注解:刀具号玛：1刀座号码：|1补正号玛：|1刀貝角度.I冷耐/转Cmm/分微木fW转Crw分微泮F刀速率：|0*2金主轴转連：ToorCSS（G9x-|o.12刀具补偿|电脑|7Optimizecuttcom?ir补正方亂|右视谢Z1帀刀具在转角在转角处：0单向C汝向RdB角度侵用素材做为外边界2d图12 #/47图12 /47图11，r、。ti.-trut11厂皿恢;nrISI：ta(.*Iiax?并柿a从IV茫Be?顶用於中M刀呉时斫理W街朋舫X2夕|jccOS田Qa90V0ir【d：fTJO。厲八5*bi0：EG|*x*(：)-r

14、u-八i-O_ojHsrT上JJt丨-1金Iksw.jWl:NIC形IOKIJO图12 #/47图12 #/47LJeBgHdaEAQJ！：-.】ZrlWZlCWwait0saaeiRtz(ata)xiHt_R竽面Z居“厂厂 #/47lSJxJjMasggmLatheX5E：LAnV2(M谓产品数拴 #/47陀证怪余肠WKGf?刀阴|秤皆砌wwi!q|.MI3Jzl|lK22jJ:”！人孕n|,oo|3-V7乜TtJ:#I*-J令丽厂三1r-H*3|rt*-ifiaJxa)a5iJO：-王宜&t工D3EWMIDW-*(VIjEff-ex-mI王廉王MYmr”M停如rwi?kra刀侍止r你Ten

15、s序止r临琢Ijui|211.Ittftw?刀陶&玮孵刀貝mu3刀MSRIDROUGHMU1G彳1IxI缁I2J /477I性fTTJJGJ|二3fttfi后处理（生成G代码）切削G代码线架模拟仿真，如图14所示.wI八EditvCJjO-FAIATHFX2Cm新戶rR檢扌P今ARD2NC*1-exe*e0JC3*袖H-&XxmftKrrrw-傀吃况口EcQrtaftu审SM尿口M&-*A,rGOsems=lOM2Cmjr-*rIwaxA返.Tcp丫Vfewfn.足不谊齐aMo4(rAXDCl4080CMMA12O408),GOT0101eHO14i97M1OOMOSCOGS4X39G.SZl

16、.585*Cl*o.1、卜“/X531.%FrJxZ4.&MFl.2COX39ft.5DZ.12X4O4.%FBX410.r.3X5318*乙JJ?Fl2GO?ni2Osx4i4.aosZG74.lZM.74F.aZ-S2.761r.3X408.80SFl2OOZC74X41V.61ClX3.74r.8Z527G1F.3X41.%.eIFl.7GOZ6.74X4244讣Q乙SJ4F1zi.uiir.aX4?4.139Z-18.9402X423、抵Z19.R.92ClZ-5O.14BX4235BN52.759X41F582-52,45Fl.2g2C74X42.2ClX374r.ftZ-IB30F

17、3X42G.OJC2X424.73dZ18.6SR.9S?使DNC软件(Intcgcms)将程序导入到DNC系统机床库如图15所示0|X$；F:Y：l力匚衣33isjL_&ts松H停工工6多娥细枫M由口WWRb)霜將將溜豔魁競勰霭曙醫舄務務隣圖隣爲舄1魁為霭一鶏芻芻吹器器sg器盟需盂盂盂盟盟盂克盂盂盟盟盂盂盂盂盟盟器睨S自善吕弓善呂善弓弓善呂弓呂m善n呂善荃善言，导入导出形吕猗丄城计台前记汰购ynt枫碎律ft?|jimBSI-tttivfTsnwT3ET7xFam特入文ftownElP-)0OCOIz加lO心0OKn)tt-o-n0(0)113Mll-Ot-1-机bWf?:wroiTfttVf

18、f%務wawnr杰a/roccxiyw*12WHYG毎X“tMStluirigerTTui广n.DM尊q车佥濡TEjoj-C磁斬.G=u張占孑L丰场毘詐山狂瞬律眉送8緒坯车削N图27路径说明路径说明粗车粗加工手动输入手工程序编制精车精加工路径转换平移复制比例缩放径向径向车削切内外园端面槽快速快速粗精切槽等插入车削描入式槽加工循环车刖丰刖循环车端面车端面其他辅助工序钻孔中心孔螺纹等C轴切削C轴加工手动控制手动编程佻床复合机床第四童刀具与切削参数的认识与使用4.1切削三要素的设定一.切刖速度vc及刀片。刀片形状CDWVTSRL描述顶角80Jt菱形顶角55度菱形等边六角形顶角35度菱形等边三角形正方

19、圖形长方形加工状态粗赫加工粗精加工粗精加工精加工粗精加工粗加工曲面加工粗加工刀凡材虞UC5115UC5105VP15TFUC6110GC4215GC1020NX2525YG6YW3所属公司三菱三菱三芟三芟山转堆克山特维丸三菱中国中3加工材质FCFCSUSSCSCFCFCFCFC材质缩写KKMKPPKKKM材质铸铁铸铁不柚球铁铸铁铸铁不铸Vc线速度m/min120-160120-160125-200125-220150-260120-180160-26050-10040-100二，进给量F（mm/min）请各位技术人员根据实际情况选择合适的切刖速度及背吃刀童和进给来编制程序和调试程序，数控车的进

20、给it度的粗经验公式是fo=l/2XR精加工公式是fii=l/2XR61是每转进给董mm/revR是刀尖角R例如粗加工CAMG120408VP15TP的每转进给就是fii=l/2X0.8=0.4mm/rev精加工CNMG120404VP15TP的每转进给就是fti=l/2X0.4=0.2mm/rev新产品程序编制尽童使用中量的切削參数技术员以及班长可以负責新产品的程序调试及优化修改，修改完毕需要上传DNC服务器存档。规范程序编制工艺，一般按照（端面外圖内孔）的原则编制。可以提高效率。三，切削深度ap（背吃刀量mm）根据机床的实际情况酌情编制主要是经脸粗加工2-8.0MM.精加工0.1-0.5M

21、M4.2数控车削工步内容如下:英文OUTINROUGHFINISHFACEGROOVETHREADriU缩写OIRFFAGTDR描述外内粗加工精加工ft沟槽车丝钻孔工步外囲内孔端面外螺纹内螺纹钻孔攻丝缩写ODIDFAODTIDTGDRTAP工步内孔槽外圆槽端面槽切斯粗加工精加工缩写IDGODGFAGCORF注意事项；先注释工步再注释加工状态。例如:ODR就是外圆粗加工一把刀加工2个工步的可以组合注释，先加工的注释在俞面，后加工的注释在后面，例如：FAIDR就是端面内孔粗加工是一个工步。工步后面就是刀具。这是根据MASTERCAMX5.0里面的程序注释进行了最大限度的简化，根据英文的第一个字母作

22、为缩略简称，如果遇到重复,可以用2个字母表示。程序的注释大大的降低了程序审查与优化的时间，大大的降低了更换工件的辅助时间，是一个完整的程序的必须。请仔细校队工步与刀具，认真填写，有利于编程员与操作人员的有效沟通，修正的程序及时的将注释改正。 /474.3数控车程序工步刀具注釋規范例如；(IDF-2580NMG120404MSVP5TF)表格数控车工步刀具注释表FAG-25.3eOD.YT14端面槽加工一25刀方右手刀-3.0MM寬材质YT14焊接ODT-25-60-16ER11.5NPT外圆螺纹25右手刀方6。-16ER11.5NP刀片ODF-25-35-YG6外圖精加工25右手刀35YG6焊

23、接刀BFA-25L-80-CNMG120408-UC5115背端面25左手刀-甌.-CNMG120408-UC5115刀片工步刀具注释可以降低员工的操作技能的要求可以降低辅助时间，迅速的更换工件。统一刀具管理，对于生产的工件统一切刖泰数若有钻工序(DR10.5H-100I)标识10.5的离速钢,长度是100。钻头合金的用C标识例如(DRJ0.5C-1001)。标识是10.5的合金載短长度是100长。焊接的请注明刀杆信息及刀片度数以及刀片材质。3,4,5,6,工步直径及刀方左右手刀片度数刀片編号刀片材质工步内容祥细见数控车工步内孔立径外圖端面刀方右手可以省略左手必须注明L双刃刀具注明T(TWO)

24、粗加工80*精加工55*和35槽刀注明椿宽XXD,例如3.0D表示3.0宽的槽刀螺纹注明度数国际编号例如CNMG12O4O4-MS砂茎養旁耋.山高山特灰铁以UC5U5YG6TK2000球铁不铸钢VP15TF /47A车床相加丁-ATDR-40-80-CNMA120408属件xj刀具路泾参效|相加工参数T0101RO.8FAID-4O-03-CNT/G12O4O8T0101RO8PAID40-80-CN!W12008刀且号码：卩刀圧号码：T补正寻码：T进绐率:P下刀速率：主沖转滋:王轴最大转連:mm/转CS5伽厂分r澈米r阿/分r般米oolwt.(4机床原点T0101R08TO101RO8|D：

25、30O.250.|色定义观角工|定义FAID-40-8XCNNG120408FAID-4O-80-CinflGlZ0408jJ疋显示刀具选择库中的刀具注解:厂批次根式A刀兵耸理轴的结合O-ct/V?Pcr)刀具过滤FAIDR-40-80-CNMA1Z0408rS1此处填写程序注释1杂顶夷数P3机床原卢I插入指令侏）图28图29是刀具管理界面3E=比刀用于某一垛作中eta.(7T且CDocTifneJD.t5and.LA1HI_Ntools-5|MaehineGroup2P启用刀且过nnrwwvsnswP/rwpr/z*rrriU/lWWAPPTPPT-T12I2BO6ODRiehl55dec7

26、O2OZRO.8ODROUGHLEFTthiimaODLeftE5dftcTO1OIROaODBOUGHRIGHTnnprw!wpt/imt-图29P启用刀只过谑锂式过画|, /4744工艺列表的调用与规范模拟完毕，程序已经生成，最后就是制作工艺列表与刀具列表。选取全部的程序，使用组合键，ALT+C调用预先设置好的工艺列表，生成如下列表。I2011.4-221(0舲伽咛E5UW018AC2-F-01MC对WIHMfenr：eEWHM0净产SSSSSFE引瀬01肘FOMCX$伽dcnp3OiCMMC：帕g=C.WOCUMEMTS阳TN剜OHNSTRATCRlSfE朋014WoxupM4(hne0

27、w2GfOtpecctneiMaterisl礼IMNLHot-2024Ni/lp-nMW4We.Z=Oberseie工件与原点产品名称，注释，机床，材料。编程员，时间，等tJ.MTWcowwntstocsrtolzjnn删JW脚.tomcyctmcBowgBarFAOWC删2M0B1rtffi-WCNW120LateRwghWKZW22FAO40-99*CNtl3IW1LatieRch5176KW刃8o?fl9forFAJWG-8J-CNWG1214C31刀具列表，工步与切削.QntMnBpFAJCUD8MN貂门MQ81加工叶间.rywr夕k./LJLtHi8o?ng&ar叫加删1284031LatieFui13)4ftM3”也fdr(mj&hmni8cw-eoces3FE叱D臟型L3fieFi$h161310M5/Mof?wwmniaow-wees3LatieFFid)185070W?.*500:41:11图30第五章范例1的加工工艺与参数工艺如