主厂房采暖工程施工方案

1、主厂房采暖工程施工方案1编制依据1.1长春东南热电厂2X350MW机组新建工程主厂房釆暖设计图纸（F296S-N0202,F296S-N0203）；1.2采暖标准图集K402-12、05R417-1：1.3vv采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003：1.4国家现行有关文件及标准。2工程概况及主要工程实物量2.1工程概述采暖系统热媒为蒸汽，汽源接自汽机专业供汽管，温度不高于160C,压力为0.6MPa减压阀减压后为0.3MPa,接至分汽缸。从分汽缸分4路供汽管，2路为散热器采暖，2路为暖风机采暖，其中1#、2#锅炉间散热器采暖，散热器采暖蒸汽供热量为1750kW,热风采暖蒸汽供热量为

2、1750kW。蒸汽凝结水通过闭式凝结水冋收装置，接至化水站处理再循环利用。房间的设计釆暖温度为5C。2.2工程实物量钢管柱型散热器型号306525组法兰阀门DN20-DN150841个钢管DN20DN1506100米蒸汽型暖风机：40台蒸汽型热风幕16台3施工机械、设备的配置逆变电焊机48台试压泵（DN50）1台压力钳（4号）12台角向（p1002台角向（P1502台无齿锯1-2台倒链（2吨）2-4台立式台钻床（p141台铁锯2把冲击钻2台压力表24块电锤1台手锤1kg4把水平尺500mm4把活扳手124-8把管钳子12”4-8把管钳子144把代丝（大号和小号）各一套水钻1台吊车816吨1-2

3、台4人员安排水暖工1015人焊工5-10A力工1015人技术员1人劳动力安排：在土建结构形成抹灰前应加工制作采暖的回水胀力弯的和管道管卡及支吊架，进场的钢管先刷防锈漆一遍。在厂房内房间筑抹灰完成后，首先进行釆暖管道及散热器支架安装，之后进行采暖主管道的安装，在土建刮大白后，进行散热器安装，最后连接支管。热风幕和暖风机应在土建打完地面后安装，设备安装完后再安装管道。土建装修已具备封闭房间时，进行系统联合试运转测试工作。并加强成品保护和资料整理工作，为移交工作准备。5施工工期5.1开工及竣工时间根据节点工期和现场实际情况而定。5.2施工条件5.2.1所有施工人员施工前必须参加施工技术交底并签字。5

4、.2.2特殊作业人员需持有特种作业证，如焊工必须持证上岗。5.2.3施工人员应严格按照施工图纸施工，不得随意更改图纸内容。5.2.4施工人员应及时配合土建预留孔洞及埋件，合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰施工。5.3作业材料及半成品要求5.3.1铁板、各种管材、阀门及管件规格应符合设计要求，并符有产品质量合格证书。5.3.2热风幕、暖风机等设备规格型号应符合设计要求，并符有岀厂合格证书。5.3.3作业材料、设备等必须及时到货，不得使用有损坏痕迹的材料。5.3.4压力表需经计量部门校核，方可使用。6施工方案措施及步骤6.1预留孔洞及预埋件施工6.1.1在土建结构施工期间配合土建预留孔洞及预埋

5、件。6.1.2预留孔洞应按设计要求施工，对无设计要求的，套管安装一般比管道大12号，套管应高出地面50毫米。6.1.3托吊支架制作参照图集S165全册执行，支架间距按下表公称直径（mm）20253240507080100125150最大间距（米）33.544.55666.5786.1.4预留孔洞、预埋件位置、标高应符合设计要求。6.2管道防腐保温6.2.1钢管刷油前应用角向钢丝轮将管表面上的浮锈清除干净，之后用破布将管道外壁上的浮锈擦干净，刷一道防锈漆，焊接管道两端需预留100亳米裸管，以便于焊接.待水压试验合格后，再刷-道防锈漆和银粉漆二道。6.2.2釆暖室外部分应釆用岩棉管壳保温。6.3管

6、道、散热器运输和储存6.3.1搬运管材和散热器的通路应畅通，人力搬运管材时，必须同肩同步，行动致，搬运大物件时，禁止横拦进行，在拐角处及前方了望困难处，应注意慢行，并呼唤应答，防止撞人。6.3.2搬运配件时，应穏拿轻放，严禁抛郑。6.3.3管材禁止堆置于斜坡上，堆置时应排列整齐，两侧并以木桩穏固，钢管不得超过1米。6.4管道及散热器安装6.4.1釆暖管道连接釆用焊接，管道对口前应首先将管内杂质消理干净，可用8#铁线-头绑上破布,将铁线另一头穿入管内，将布从管中拽出。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。6.4.2采暖胀力弯制作，釆用钢管和弯头焊接而成。6.4.3管道采用手工电弧焊，管道壁厚6

7、“亳米可不开坡口。4用角向打磨成V型坡口，角度为60。70%6.4.4管道对口前应检查管口的平直度及坡口的质量，平直度超过10亳米的要修门，修口时要用角向打磨。坡口的表面不得有裂纹、夹层等缺陷，如有上述缺陷必须重新打磨坡口。6.4.5管道对口间隙，壁厚63亳米为12亳米；壁厚6=3-6毫米为23亳米。6.4.6管道与法兰焊接时，必须使管道中心线与法兰盘的端面相互垂直，法兰盘的表面应相互平行,法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。本系统采用钢制散热器，连接釆用焊接，连接散热器的支管长度超过1.5米，应在中间安装管卡或托钩。连接散热器的支管应有1%的坡度。散热器底部静距不能小于100亳米。

8、散热器托钩数量：每组20片的上部托钩数量为2个，下部托钩数量3个；每组25片上部托钩数量为2个，下部托钩数量为3个。6.5阀门安装阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄不得向下。6.6暖风机及热风幕的安装6.6.1应对设备基础的位置、外型尺寸、混凝土标号进行检验。6.6.2检查设备的开箱记录单和设备检验记录单，了解设备是否符合进场安装条件。6.6.3检查现场吊装机具的配备和架设是否齐全、牢靠，能否保证顺利吊装。6.6.4进行设备吊装就位和找平工作。（安装要求应参照厂家的安装说明）6.6.5暖风机安装应符合下列规定：整体安装的风机搬运

9、和吊装的绳索不得捆缚在转子和机売或轴承的吊环上。管道与风机连接时，不得强迫对口，机売不应承受其它机件重量。暖风机的进出管道等装置应有单独支撑。6.6.6暖风机型号应符合设计规定，其进出口连接的方向应正确6.6.7暖风机叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停在同一位置上。6.6.8安装暖风机的钢支架，其结构形式和外形尺寸应符合设计图纸及规范要求，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。6.6.9管道风机安装前应检查叶轮与叶壳间的间隙是否符合设备技术文件要求。6.7釆暖管道水冲洗6.7.1管道水冲洗前应过滤器暂时拆除，待冲洗完后再安装上。6.7.2冲洗标准以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物。6.7.

10、3釆暖管道在系统冲洗排污合格，且水质IE常后才能与暖风机及热风幕相贯通6.8釆暖管道水压试验6.8.1水压试验范围及试验压力釆暖系统设计工作压力为1.2MPa,散热器耐压为1.6Mpa。本工程的采暖水压试验釆用分区试验方法，分以下10个分区：1号炉0.00米散热器采暖系统；1号炉12.6米层散热器釆暖系统：1号炉暖风机釆暖系统；2号炉0.00米散热器采暖系统；2号炉12.6米层散热器采暖系统；2号炉暖风机采暖系统；1号2号汽机房散热器釆暖系统；1号2号机汽机房6.3米釆暖系统；1号2号汽机房暖风机釆暖系统；1号2号机汽机房12.6米采暖系统。试验压力以最低点压力为准，但最低的压力不得超过管道与

11、组件承受压力，压力升至试验压力后（1.6MP）,稳压10分钟，压降不得大于0.02MP,再将系统压力降至工作压力，外观无渗漏为合格。6.8.2水压试验步骤6.8.2.1首先用管堵将管道封堵牢固；6.8.2.2打开排气阀，往管道内注水，确认水满后，关闭排气I阀；6.8.2.3启动升压泵，先将压力升至试验压力，进行检查，10分钟内压降不大于0.02MP6.8.2.4然后降至工作压力进行外观检查，确认无渗漏，即为水压试验合格。7质量保证措施7.1釆暖管道立管管卡安装，楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个。楼层高度大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1.51.8米，2个以上管卡应匀

12、称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。7.2管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20毫米；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50毫米，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板套管与管道之间缝隙应用油麻和防水育填实，且端面光滑。管道接口不得设在套管内。7.3散热器与装饰面的墙内表面安装距离为30毫米。7.4法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心，法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000,且不得大于2mm,连接螺栓长度应一致，螺母在同侧均匀拧紧。螺栓紧固后不低于螺母平面。7.5釆暖供水干

13、管的坡度为2%o,汽水逆向时为5%o。散热器的支管坡度为1%。7.6支吊架的安装应平整，与管道接触紧密，管道与设备连接处应设独立支吊架。7.7吊杆的螺孔应釆用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形。7.8螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固，接口外露23扣，无外露填料。7.9管道支吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。7.10图中未注明的散热器支管进出口管径均为DN20,两组散热器串联时其中间连接的管径为DN25.7.11阀门的安装位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接牢固紧密，启

14、闭灵活，成排阀门应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm,电动自控阀在安装前应进行单体调试，包括开启、关闭等动作试验。8安全保证措施8.1各级施工负责人清楚在安全施工及防止事故上的责任8.1.1“管生产必须管安全”对所属人员的安全与健康负直接的领导责任。8.1.2组织施工项目开工前的安全交底。对未参加交底人员不得安排该项目的工作。8.1.3在每天的班前安排施工时，进行“三交”（任务、安全、技术）“三查”（衣着、三宝、精神状态）以保证消除存在的危险因素。8.1.4在每天例行的安全巡视检查中，发现有不安全情况时，立即给予改正。8.1.5在检查中发现有违章作业者，要立即给予纠正，并给予罚款。8.1

15、.6遇有紧急的不安全情况时，立即指令停工，并上级领导报告。8.1.7对新工人和换了工种、岗位、施工对象与环境的人员，要注意做好安全教育工作。8.2施工人员如何进行工作8.2.1认真进行有关安全工作的规程、规定和措施的学习，遵章守纪，始终保持操作行为安全。8.2.2经过安全教育培训和考试，获得“安全合格证”“登高作业证”“特种作业合格证”等有关施工许可证后，方可上岗。8.2.3施工项目开工前，施工人员要认真接受交底，确知如何去作业，若有疑问，要向交底人或主管询问清楚，然后在交底书上签字。8.2.4每天工作开工前，要检查场所的安全，确定是否存在安全问题。如果你的工作可能危及他人或附近的设备、材料安

16、全，这些都要釆取安全措施，以确保“三不伤害”。8.2.5正确使用、维护和保管好你所使用的工具以及劳动防护用品、用具、并在使用前进行例行检查，以确保是否完好。8.2.6工作人员穿适合本工种安全要求的工作服，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业时，必须扎好安全带。安全带正确使用方法是高挂低用，挂在高于腰部上方的牢固的构件上。8.2.7严禁穿短裤，涼鞋、高跟鞋、塑料硬底鞋、带钉的皮軽进入施工现场。8.2.8现场所有的安全设施，严禁乱拆乱动。8.2.9积极参加安全活动，向主管提出安全工作的建议，帮助新工人提髙安全操作水平。8.2.10从事第二工种的作业，必须按该工种的有关规定，经培训、考试合格并取得合

17、格证。8.2.11生活区与生产区隔开。非工作需要人员不得在现场住宿，与施工无关人员不得进入施工现场。8.3机械工具的安全使用8.3.1要按厂家说明书和铭牌规定使用。8.3.2使用人员进行操作训练，了解其性能，熟悉操作知识和技能。8.3.3严格执行安全操作规程，按机具上悬挂的操作规程使用。8.3.4使用前检查安全防护、保险装置是否齐全、完好、确认能够正常使用。8.3.5对有破损、变形、有故障的机具和动力机具要送去修理，并挂上“修理”的标志。使用机具和动力工具时，使用相对应的安全防护用具。8.3.6起重机吊重物时一般走调运通道，严禁从人员头上越过；对吊起的重物进行加工时，应釆取可靠的支撑措施并通知起重机操作人员。8.3.7起吊的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。8.3.8起吊前检查起重设备及安全装备；重物吊离地面约100mm应暂停起吊并进行全面检修，确认良好后方可正式吊装。8.3.9遇大雾或夜间照明不足，使指挥