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文档简介

1、提高总口向斜压裂施工质量新技术推行中心QC小组二00九年十月.目 录一、 现状二、 小组概略三、 选题理由 四、 现状调查 五、 设定目的 六、 分析缘由 七、 确定要因八、 制定对策 九、 实施对策 十、 效果检查 十一、稳定措施 十二、领会与下一步计划.一、现 状 总口向斜以低浸透和复杂断块油藏为主,断层发育,且油层纵向上各砂层、泥层之间应力变化频繁,油层多而薄,隔层条件较差。新沟嘴组岩性特征潜江组岩性特征. 油藏埋深2500-3400m,存在施工压力异常高,加砂困难,呵斥加砂强度小,油层改造程度不充分。 总口向斜的压裂改造中,由于砂泥岩薄互层、断层及天然裂痕发育等缘由,暴显露了许多问题,

2、措施工艺的胜利率亟待提高。 一、现 状破压80,施工压力70-92,停泵71破压71,施工压力58-78,停泵63.小组名称新技术推广中心QC小组组建日期2009年2月26日课题名称提高总口向斜压裂施工质量小组类型改进型 小组成员6人组长*技术顾问*活动日期2009年2月-10月QC教育时间24h/人序号姓名性别年龄文化程度小组分工1*2*3*4*5*6*二、小组概略.三、选题理由 总口向斜地质储量大,但动用可采储量小,采收率仅13.4%,由于开发效果差,储量动用率总体上偏低, 为56%。 08年总口向斜压裂施工总井次27次,胜利25井次,现场施工胜利率为92.5%,存在提升空间。提高总口向斜

3、地域压裂施工质量提高总口向斜压裂施工质量. 0508年总口向斜压裂70余井次,有25口井29井次施工质量有待提高,其中有14井次出现了前期或中期砂堵:井号层位井段 (m)厚度/层数m/层加砂量m3平均 砂比%施工排量L/min备 注总301新下13253.2-3256.23.0/15.9311.43100-2500前期砂堵拖22-3新下323238.0-3243.05.0/17.613.33000中期砂堵老2-9-17新下222659.6-2664.24.6/1/2800-3200前期砂堵1.13.92500-3500中期砂堵老2-9-17新下142630.4-2632.42.0/1610.9

4、3200前期砂堵拖22斜-10新下33303.0-3306.04.4/1813.42200中期砂堵老2斜-2-11新下332681.6-2688.06.4/13.1142700前期砂堵老2斜-2-11下312661.0-2663.82.8/14.615.83500-3800前期砂堵老20下312530.8-2539.63.4/34.215.73000中期砂堵东1-2新下313071.4-3082.43.8/2815.43000-3700前期砂堵老25X新下22590.4-2592.62.2/17.621.12600前期砂堵老1斜-7-9新下312660.2-2667.04.2/2414.619

5、00-2800中期砂堵老1斜35下122406.6-2408.82.2/13.413.72600中期砂堵老2斜4-14新下132522.8-2526.23.4/1719.62900-3000中期砂堵老22斜2下332617.8-2621.23.4/1920.42400-2600中期砂堵2005-2021年总口向斜砂堵井数据统计表四、现状调查. 无论是施工正常井还是砂堵井,砂比均低于20%,加砂规模偏小,加砂强度通常为1-2m3/m,反响加砂难度大,且易出现砂堵。 井号层位井段,m加砂量m3平均 砂比%施工排量L/min措施前产量措施后产量备 注 日产油t/d日产水m3/d日产油t/d日产水m3

6、/d老15-3(侧)新下312971.6-2973.415173000001.12.5正 常 拖22斜-4C新下323243.0-3250.014.515310000欠 顶拖18新下31.23314.2-3334.81011.13100老井复查抽深660米,水39.8m3/d.正 常老2斜-4-8新下132606.0-2616.014183500001.10.5正 常东1-2新下333009.4-3101.81023.12200-3000001.24正 常老21-1新下32527.4-2535.69.515.84200001.71.2欠 顶 总3X下33643.6-3651.21214.125

7、00-33001.30.41.35正 常老1斜-6-3新下352524.8-2529.4917.32600001.60.4正 常总3斜-4-6新下343552.2-3561.410.512.23000-3200001.65.1欠 顶拖18斜-4新下313418.0-3426.01219.93500-3700000.29.4正 常老25X新下2459.4-2483.41012.22700-280000抽深2400米,油1m3/d,水1.4m3/d.正 常老21斜-4新下32.32576.0-2583.89183900-4100001.43.1正 常老2斜-5-11新下132627.6-2630.

8、4819.13000-3200001.60.4正 常老2斜-7-11新下142748.0-2755.09172200-2500000.74.1正 常老2-4-10下132553.0-2557.01216.62700-29000.21.8正 常2005-2021年总口向斜压裂正常井效果统计表 为什么呢?.四、现状调查 经过调查分析,搜集资料,综合统计,绘出影响其压裂施工质量调查表,如下:影响总口向斜压裂施工质量调查表 制表:刘俊 制表时间:2021年2月15日序 号因 素频数(次)频率(%)累积频率(%)1施工不成功1448.248.22加砂强度小724.272.43平均砂比低310.382.7

9、4返排率低26.989.65无效加砂13.593.16其 它26.9100合 计29100.四、现状调查 从图中可以看出,施工不胜利和加砂强度小是影响总口向斜压裂施工质量的主要症结,其累计频率为72.4%。根据影响总口向斜压裂施工质量调查表,绘出陈列图,如下:加砂强度小48.2%0612182430010050累计频率% 累计井次 N N=2972.4%82.7%89.6%93.1%平均砂比低返排率低施工不胜利其它无效加砂2123714影响总口向斜压裂施工质量陈列图.五、设定目的 经过QC活动,将总口向斜的压裂施工合格率从92.5%提高到95%,为油田的稳油上产提供有力的技术支撑。将质量合格率

10、由原92.5%提高到95%活动前目的值95%92.5%合格率 目前总口向斜压裂施工质量合格率为92.5%,两大质量问题累计发生频率为72.4,假设将两大问题处理70%,那么,目的质量合格率=92.5%+1-92.5%*72.4%*70%=96.26%95%。.六、缘由分析 针对总口向斜压裂施工不胜利、加砂强度小的问题进展了分析:施工不胜利缺乏阅历施工人员责任心不强地温异常高指挥错误压裂液蜕变液体携砂性能差车组、管线缺点仪表车信号线受干扰高压管线、接箍刺漏破胶剂加量不合理缝宽偏窄压力系数大工艺参数不合理地层滤失大前置液比例不合理支撑剂粒径过大加砂强度小. 论证一 责任心不强 现场施工时间通常不固

11、定,就是命令,就是现场的呼唤!对于推行人来说,服从命令不是天职,而是一种习惯!经调查,没有由于责任心问题影响胜利率。 此项几率为零,为非要因。七、确定主因. 论证二 仪表车信号线受干扰 施工过程中,仪表车信号能够遭到干扰,呵斥显示异常,或信号中断,但凭仗现场施工人员丰富的现场阅历和实际知识,暂时的信号中断或干扰,不会导致指挥判别失误 。 经调查,此项为非要因。. 论证三 高压管线、接箍刺漏 总口向斜破裂压力和施工压力普通都比较高,地面高压管线、接箍位置容易出现刺漏,被迫停顿施工进展整改,呵斥施工中断。 经调查有1口井,此项几率为4.7%,为非要因。. 论证四 破胶剂添加不合理 破胶剂的用量尺度

12、很重要,过多那么提早破胶,呵斥液体过早脱砂,施工压力爬升,假设处置不当,能够导致砂堵 ;过低那么压后残液难以返排,呵斥严重的地层损伤,不利于油井消费。 经调查有1口井,此项几率为4.7% ,为非要因。. 论证五 压裂液蜕变 由于压裂液中含有杂质,其有机成分容易受细菌分解,能够导致耐温性、粘弹性等各项目的的下降,液体性能发生变化,不利于现场施工。经调查分析,此项为非要因。. 论证六 地层温度异常高 在高温条件下,液体性能发生变化,不利于现场施工。 经调查有5口井,此项几率为23.8%,为要因。. 论证七 前置液比例不合理 每口压裂井的前置液用量,都是结合详细区块的特点,经过室内三维模拟软件进展优

13、化,并经过阅历丰富的专家多次论证,并一致经过的。 经调查分析,此项为非要因。. 论证八 地层滤失大 由于地层滤失较大,液体效率低,小型压裂测试结果阐明,该地域液体效率仅为15%左右,有的甚至更低,最低仅有10%。经调查有9口井,此项几率为42.8% ,为要因。. 论证九 压力系数大 由于地层压力系数大,且油层埋藏较深,在现有条件下,裂痕张开困难,缝宽偏窄,支撑剂经过的难度大。 经调查有6口井,此项几率为28.5% ,为要因。井 号施工排量m3/min破裂压力MPa施工压力MPa停泵压力MPa备注总4斜-12.5-2.88070-9271总3斜6-52.9-3.37254-7756总3斜2-63

14、.3-3.57158-7863总3斜3-62.0-3.79286-9275总3斜4-52.8-3.286.582-9183总42.9-3.28775-8777. 压力系数大要因 3 经过对一切末端要素逐条确认,确定呵斥施工不胜利和加砂强度小的主要缘由有:要 因 确 定地层温度高要因 2要因 1气质联用仪不能延续自动进样地层滤失大七、确定主因.八、制定对策主要原因对 策目 标措 施负责人完成时间地层滤失大加强降滤失剂的研究降低液体滤失,保证液体利用效率20%开展降滤试验、并确定最佳用量刘 俊3月-4月地层温度高优选液体配方增强液体携砂性能,剪切后粘度45mPa.s,破胶液粘度8%前置液阶段加入低

15、砂比段塞王小军5月-6月.九、对策实施针对上述制定的措施方案,逐一进展实施: 实施一、加强降滤失剂的研讨 常用降滤失剂类型粉 砂JDS暂堵剂.粉砂降滤实验序号初滤失量m3/m2滤失系数m/min1/2滤失速度m/min滤饼厚度(cm)及致密性描述0(未加粉砂静态)5.2710-31.2410-52.0710-66.00(未加粉砂动态)4.4410-31.1110-51.8510-60.131%(静态)4.6510-35.8310-69.7210-70.17,致密,无蜂眼1%(动态)4.2810-36.7610-61.1310-60.20,致密,无蜂眼3%(静态)6.5110-35.8910-6

16、9.8210-70.55,致密,无蜂眼3%(动态)2.4810-34.7510-67.9110-70.45,致密,无蜂眼5%(静态)6.9310-36.8210-61.1410-60.735%(动态)5.6910-35.2710-68.7810-70.58 参与35%的粉砂后,有明显的降滤失效果,滤饼厚度适中,能对地层产生良好的降滤作用。九、对策实施.序号初滤失量m3/m2滤失系数m/min1/2滤失速度m/min滤饼厚度(cm)及致密性描述0(未加降滤失剂静态)5.2710-31.2410-52.0710-66.00(未加降滤失剂动态)4.4410-31.1110-51.8510-60.13

17、1%(静态)3.4910-32.1410-63.5710-70.41,致密,少许蜂眼1%(动态)2.8910-32.4410-64.0110-70.203%(静态)1.5810-31.9410-63.2310-70.30,较致密,较多蜂眼3%(动态)1.5310-31.6510-62.7510-70.225%(静态)1.2810-31.1210-62.0310-70.88,松散,较多蜂眼5%(动态)1.4510-31.6510-62.7510-70.84,松散,较多蜂眼JDS降滤实验 参与1-3%的JDS暂堵剂后,有明显的降滤失效果,且参与构成滤饼的JDS,能被地层原油逐渐溶解,对地层损伤很小

18、。九、对策实施.效果检验一: 经过对降滤失剂的研讨,确定了粉砂和JDS暂堵剂的最正确用量,获得了良好的降滤效果,液体效率分别提高到25.6%、24.5%,其值均大于目的值20%。降滤失剂类型粉 砂JDS暂堵剂最佳用量(前置液)3-5%(前置液)1-3%液体效率25.6%24.5%备 注暂堵性好,低伤害.实施二 优选液体配方选用耐高温的羟丙基瓜胶有机硼交联体系: 基 液 浓度:由0.52-0.55% 0.58-0.62%;基液粘度70mPa.s 交联剂浓度:由 4.0-4.5% 4.5-5.5%C-200 ; 破 胶 剂:由过硫酸胺改为PJ-02。原来的液体配方:如今的液体配方:.效果检验二:

19、两种配方在不同温度条件下进展实验,粘度分别坚持在100mPa.s和50mPa.s以上,大于目的值45mPa.s,耐温剪切性能稳定,携砂性能强,均可以满足现场施工要求。 压裂液耐温抗剪切性实验 老新压裂液配方剪切稳定性实验(120)总口压裂液配方剪切实验(140) .温度,(NH4)2S2O8浓度%破胶时间min破胶液粘度mPa.s破胶液表面张力mN/m140(总口配方)0.01未破/0.0345(10min水化)3.2624.170.05253.0123.31110(老新配方)0.075未破/0.08535(10min水化)2.8924.560.15202.7123.74 高温条件下,压裂液在

20、低浓度破胶剂作用下,破胶彻底,没有返胶景象,破胶液粘度目的值8%,是处理总口向斜破压高的有效手段。支撑剂段塞.十、效果检查 经过这次改良活动,6月到11月总口向斜施工25井次,其中24井次获得了良好的增油效果,施工合格率96%。序号井号层位井段(m)厚度/层m/层加砂量m3平均砂比%施工排量m3/min施工压力 MPa总液量m3措施前产量措施后产量本月产量备注破裂加砂停泵日产油t/d日产水m3/d日产油t/d日产水m3/d日产油t/d日产水m3/d1总3斜-6-5下313451.8-3453.01.2/18+221.13.3-3.47255-86350.5 0.1 5.5 2.8 3.0 1.

21、0 成功2总3-9-4下143232.4-3238.05.6/112+315.52.8-3.29078-9582142.40.4 1.0 0.6 3.3 3.1 3.5 成功3总3斜9-5下313420.4-3423.22.8/113+314.73.0-3.19179-9586149.40.0 0.0 1.9 1.0 2.3 0.2 成功4总3斜-4-4下343445.6-3451.86.2/115+316.33.0-3.96955-82381530.0 0.0 8.2 3.0 1.4 0.3 成功5总3斜-9-5下14 3262.4-3265.02.6/112+315.33.0-3.2937

22、7-90671380.0 0.0 3.4 1.0 1.5 0.3 成功6总3斜-6-3下313334.2-3336.22.0/110+317.73.8-3.97757-6435116.9成功7总3斜-6-3下243266.6-3272.25.6/110+410.12.5-3.67657-97711690.0 0.0 6.1 19.6 5.8 0.9 成功8总3-9-4下313389.0-3397.05.2/320+319.43.5-4.183 79-9072 168.2成功9总3斜-5-4下313377.2-3381.84.6/115+3353.8-4.06847-5637130.90.30.

23、19.62.89.1 1.4 成功10老2-9-17新下142630.4-2632.42.0/13+110013.53.0-3.18055-8071.70.0 0.0 1.5 3.3 0.5 2.3 砂堵11老1斜-6-9下132420.6-2423.02.4/18+60020.62.8-2.95941-482581.51.653.55.32.64.7成功12老30Ex下3105.8-3131.65.2/225+4(粉砂)+40023.93.5-3.68958-8760168.5001610.12.31.3成功13老1斜-6-4下242378.6-2388.05.6/212+85024.43.

24、0-3.14233-382694.80.58.43.36.13.0 4.7成功14老21斜-2下352572.2-2576.64.4/18+60022.32.4-2.55230-777571.80.0 0.0 12.8 0.6 11.6 0.4 成功15老1斜-5-4下132353.4-2356.0 2.6/16+50021.42.6-2.86942-462555.60.8 1.5 6.7 3.4 1.8 0.6 成功16老33CEx下3251.0-3254.03.0/115+312.83.0-3.47448-7245145.7成功17老33CEX下3208.0-3210.02.0/13.5+

25、312.13.0-3.66750-986784.3成功18老22斜-9下132495.0-2499.64.6/122.5+122.63.1-3.26345-5524152.30.0 0.0 3.2 11.0 7.4 0.4 成功19老2斜-4-7(侧)下132548.2-2555.23.6/218+110024.63.0-3.16135-5023126.90.0 0.0 3.4 1.6 1.2 1.0 成功20老21斜-5下312555.4-2556.61.2/112+100018.12.2-2.58345-6530109.3001.31.60.40.4成功21老20下132378.4-2381.02.6/115+124.32.5-2.74843-4929107.20.2 5.2 0.5 4.6 0.2 3.4 成功22老33CEX下3068.0-3073.2

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