浅谈高速铁路预制梁场夯扩桩基础施工3200字

1、浅谈高速铁路预制梁场夯扩桩根底施工3200字 摘要:夯扩桩是一种采用了锤击桩和振动沉管灌注桩优势的新型沉管灌注桩，近年来得到了很快的推广和应用，获得了明显的效益。新建武汉-黄石城际铁路黄石制梁场采用了夯扩桩施工的方式建立存梁台座，并顺利通过验收投入使用。本文根据笔者对武黄城际铁路黄石制梁场施工总结，以及多年铁路工程施工技术经历，对夯扩桩桩根底工程的施工工艺和施工中注意的事项进展总结阐述。 关键词:夯扩桩；施工；二次夯，充盈系数Abstract: Rammed pile is a new pile with a hammer and vibro piles, in recent years ha

2、s been made made #8203;#8203;distinct benefits with populatization and application. New Wuhan ?CHuangshi Inter-city rail builds the storage pedestal with the rammed piles, and successfully be accepted. According to the authoryears experience of the Shihuang Wuhuang inter-city rail system constructio

3、n sum beam field, and years of technical experience in railway construction, piles of rammed foundation engineering construction techniques and construction of elaborate precautions to sum up. Key Words: rammed pile; construction; the second ram, filling factor中图分类号：TU991文献标识码：A 文章编号：一、工程概况 新建武汉-黄石城

4、际铁路黄石梁场位于湖北省黄石市，拟建梁场区域呈长方形，长500m，宽250m，占地面积约11万?O。本工程施工内容为黄石梁场存梁区存梁台座夯扩桩桩基。夯扩桩桩径为450mm,扩底采用二次夯扩形成，每次夯扩投料高度为3.5m，形成直径不小于0.75m。桩基以强风化泥岩为持力层，并要求进入强风化泥岩层不小于0.5m。有效桩长约为5.014.0m，投料长度为10.519.5m，单桩承载力特征值不小于1200KN。该工程共完成39个存梁台位总计643个桩基。二、施工工艺及方法1.夯扩桩简介 夯扩桩是一种采用了锤击桩和振动沉管灌注桩优势的新型沉管灌注桩，目前有夯扩桩成桩方式有锤击沉管夯扩桩和振动沉管夯扩

5、桩两种。 1.1锤击沉管夯扩桩采用双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底，两管套装长度相等，用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔至一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头。 1.2振动沉管夯扩桩采用单管，用振动加压将其打到设计深度，往管内注入一定高度的扩底混凝土后向上提管，提管时桩尖活瓣翻开，混凝土进入孔底，由于桩尖活瓣受外侧阻力关闭，通过加压振动复打，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头。 上述两种夯扩方法，其扩大头直径和形状与持力层性质及扩底参数有直接关系

6、，一般一次夯扩，扩大头直径可到达550mm；二次夯扩，扩大头直径可到达800 mm。黄石梁场的桩基夯扩采用锤击沉管夯扩桩，该工程要求二次夯到达不小于750mm2. 夯扩桩的施工工艺流程 黄石制梁场所采用的夯扩桩成桩各个工艺过程如下列图所示：3.夯扩桩的施工方法 3-1 测量放样 采用全站仪，根据梁场的定位控制点放出桩孔的桩位，在测出的桩位处定上16的钢筋，并在钢筋定位点上使用干混凝土做好保护。 3-2 桩基挪动定位施工 根据施工现场条件，从桩的平面布置情况与密集程度、桩根底埋深的标高不同的规格三方面因素来确定打桩顺序。夯扩桩采用滚筒垫砧木的方式进展挪动，场地要尽量平整，比照拟泥泞的场地要铺放沙

7、石来加大摩擦力，进步桩基挪动速度。 3-3沉管控制与成桩方式 沉管以贯入速度控制为主，桩长为辅，最后两个两分钟的贯入速度控制在25?Lmin。桩基采用二次夯扩形成，每次夯扩投料高度为3.5m，砼灌注过程中要控制好砼的坍落度，每台班抽检坍落度不低2次，并作好相应记录。高位灌料时，应使砼慢速灌入，防止产生气阻，从而影响桩身质量。 在土质较差地段，应进步充盈系数，保证桩身密实。在桩架或起落绳做好记号，控制芯管点压终止位置，从而保证桩顶标高到达设计要求。二次夯完毕后放入钢筋笼子，并灌注砼至地面高度。钢筋笼子放入桩管时应垂直慢放，并用钢丝绳吊住笼顶，按设计要求严格控制笼顶标高。 三、质量要求 1 认真识

8、读黄石制梁场地质报告，确定每根桩所在区域的持力层埋深，确保沉管深度进入预定持力层；终止沉管前要精心测定最后两分钟贯入速度，确保在25mm/min以下。在有夹层区域尤其要加强以上工作。 2 混凝土所用材料要合格，严格按设计配合比配制，且搅拌时间不少于90秒。质检员要随时检查混凝土坍落度。 3 严格控制投料高度及上拔高度，保证夯扩头的成型；控制内管点压终止位置，确保桩身质量。 4 按先深后浅跳打方式施工，要注意施工现场保护。 5 钢筋笼在安放前，应做好三检及现场签证，并控制好标高。钢筋笼允许偏向：主筋间距10 mm箍筋间距20 mm直径间距10 mm笼长50mm 6 桩成型后，应慢速上拔，在弱土层

9、局部拔管速度控制在0.60.8m/min，必要可采取短停拔的措施，严防缩颈或断桩。 7 确保桩身砼的灌注质量，保证桩身砼充盈系数不小于1.0，软土中不小于1.112。实际方量=理论方量*充盈系数；本梁场施工过程中单根桩设计最大设计方量2.8m3,实际用量3.85m3。理论方量就是按图纸设计的尺寸计算的方量实际方量是理论方量*充盈系数充盈系数是指桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比四、现场检验与控制考前须知 施工现场要装备专职技术人员，并全程做好记录与监视工作。现场考前须知主要包括以下几个方面。 1.做好每一根桩的施工记录，包括桩基的位置，夯扩的日期，桩基的深度，钢筋笼的长度以及整个夯扩过程的时间，并整理好记录。2.做好现场的监管工作，控制好施工质量。对施工过程中发现的问题要及时上报，及时处理保证工程进度。即时掌握桩基的深度，并催促现场人员使用和桩基深度相适应的钢筋笼，对于灌注完成的桩基要做好现场监管记录，在确定桩基到达足够强度以后才能通知开挖桩基，防止过早开挖桩基影响桩基的强度。3.定期要求施工队伍对平安隐患进展排查，