水泥混凝土路面工程施工设计方案_(2)

1、 PAGE60 / NUMPAGES60剑阁县普安镇河东棚户区改造工程路混凝土路面与挡土墙施工方案 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc361997336 一、编制依据与原则 PAGEREF _Toc361997336 h 2 HYPERLINK l _Toc361997337 1.1编制依据 PAGEREF _Toc361997337 h 2 HYPERLINK l _Toc361997338 1.2编制原则 PAGEREF _Toc361997338 h 3 HYPERLINK l _Toc361997339 二、工程概况与主要工程数量 PAGEREF _Toc

2、361997339 h 4 HYPERLINK l _Toc361997340 2.1工程概况： PAGEREF _Toc361997340 h 4 HYPERLINK l _Toc361997341 2.2场地工程地质、水文条件： PAGEREF _Toc361997341 h 4 HYPERLINK l _Toc361997342 2.3气候条件 PAGEREF _Toc361997342 h 4 HYPERLINK l _Toc361997343 2.4设计标准 PAGEREF _Toc361997343 h 4 HYPERLINK l _Toc361997344 2.5工程承包围与主要

3、工程数量 PAGEREF _Toc361997344 h 5 HYPERLINK l _Toc361997345 2.6工期条件 PAGEREF _Toc361997345 h 5 HYPERLINK l _Toc361997346 三、施工管理力量与劳动力安排 PAGEREF _Toc361997346 h 6 HYPERLINK l _Toc361997347 3.1项目管理机构 PAGEREF _Toc361997347 h 6 HYPERLINK l _Toc361997348 3.2施工区段划分与人员配备 PAGEREF _Toc361997348 h 21 HYPERLINK l

4、_Toc361997349 四、施工机械设备配置 PAGEREF _Toc361997349 h 22 HYPERLINK l _Toc361997350 五、施工组织方案 PAGEREF _Toc361997350 h 22 HYPERLINK l _Toc361997351 5.1施工准备 PAGEREF _Toc361997351 h 22 HYPERLINK l _Toc361997352 5.2行政准备 PAGEREF _Toc361997352 h 23 HYPERLINK l _Toc361997353 5.3技术准备 PAGEREF _Toc361997353 h 23 HYP

5、ERLINK l _Toc361997354 5.4临时设施工程 PAGEREF _Toc361997354 h 26 HYPERLINK l _Toc361997355 5.5施工总体进度计划 PAGEREF _Toc361997355 h 26 HYPERLINK l _Toc361997356 5.6主要工程项目施工方案与施工工艺 PAGEREF _Toc361997356 h 27 HYPERLINK l _Toc361997357 5.7挡土墙施工方法 PAGEREF _Toc361997357 h 40 HYPERLINK l _Toc361997358 5.8污水管道施工方案 P

6、AGEREF _Toc361997358 h 44 HYPERLINK l _Toc361997359 六、确保质量、工期、安全的主要措施 PAGEREF _Toc361997359 h 46 HYPERLINK l _Toc361997360 6.1质量保证体系与质量保证措施 PAGEREF _Toc361997360 h 46 HYPERLINK l _Toc361997361 6.2质量、安全措施 PAGEREF _Toc361997361 h 48 HYPERLINK l _Toc361997362 6.2.1保证模板工程质量措施 PAGEREF _Toc361997362 h 48

7、HYPERLINK l _Toc361997363 6.2.2保证钢筋工程施工质量措施 PAGEREF _Toc361997363 h 49 HYPERLINK l _Toc361997364 6.2.3保证砼施工质量措施 PAGEREF _Toc361997364 h 51 HYPERLINK l _Toc361997365 6.2.4大体积砼浇筑措施 PAGEREF _Toc361997365 h 54 HYPERLINK l _Toc361997366 6.2.5保证工期的主要措施 PAGEREF _Toc361997366 h 55 HYPERLINK l _Toc361997367

8、6.3保证安全的主要技术措施 PAGEREF _Toc361997367 h 55 HYPERLINK l _Toc361997368 七、雨季施工措施安排 PAGEREF _Toc361997368 h 57一、编制依据与原则1.1编制依据1、剑阁县普安镇河东街棚户区改造工程施工图设计文件2、现行城市道路设计规，公路工程施工技术规程与相应的质量检验评标准3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验用施工现场与周围环境的调查所掌握有关资料。1.2编制原则1、单位工程合格率 100%。2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规和质量检验评定标准，正确组

9、织施工，确保工程质量合格。3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标二、工程概况与主要工程数量2.1工程概况：本合同项目为市政次干道混凝土路面、挡土墙工程，工程

10、地点位于剑阁县普安镇河东棚户区建设规划区。工程围：全长0.31km。路基宽13M，路面宽7M，C30水泥混凝土路面。挡土墙为混凝土挡土墙，墙身为C30混凝土，基础为C20混凝土基础，本工程由大东建设承建，由中福公路勘察设计设计，马市博力监理公司监理，甲方为剑阁县普安镇河东棚户区改造工程项目部。本工程的设计指标为：设计行车速度：20公里/小时；极限最小极限平曲线半径：15米;一般最小平曲线半径：30米；不设超高的最小平曲线半径：150米；凸形竖曲线极限最小半径100米；凸形竖曲线一般最小半径200米；凹形竖曲线极限最小半径100米；凹形竖曲线一般最小半径200米；停车视距20米。2.2场地工程地

11、质、水文条件：本合同段工程路线跨越地质单元地形地貌单一，地层岩性与地质构造简单，无重大不良地质因素影响路线方案，路线总走向成立。2.3气候条件剑门山区属亚热带湿润季风气候。气候温和，每年7-9 月为汛期，降水量占全年的 70-77%。2.4设计标准1、道路等级：市政次干道；2、计算行车速度：V=20km/h；3、最大纵坡6%，最短坡长60M；4、路面交叉：平面交叉；5、路面类型：混凝土水泥路面；6、设计洪水频率：1/10；7、路拱横坡：2%2.5工程承包围与主要工程数量本项目承包围为公路道路工程、管道安装工程与挡土墙工程，包括平整场地、路基挖方、路基填方、挡土墙、C30 水泥混凝土面板、水泥碎

12、石稳定基层、级配沙砾石基层、管道安装。主要工程数量为：M7.5砂浆砌红砖39m+57.3m（污水检查井10个、雨水收集槽）雨水、污水管494m,抹灰545,现浇管道基础与全包过街管道C15砼426m，污水管道0.31km，检查井10个；雨水管道直径600mm流水坡度百分之一。路基工程：挖土方4266.3m，路基填筑4401.8m，右侧路基防护工程2356m3、路面工程：35厚级配沙砾石底基层2680.5，20厚水泥碎石稳定层2488.12，25厚C30水泥混凝土面层2295.71。4、桥梁涵洞工程：桥梁一座，单独施工。5、安全设施与预埋管线工程：沿线不设置警示桩或防护栏，有护河堤栏杆和桥梁栏杆

13、替代。本工程不设砼里程碑、百米桩、公路里程界碑等。本端于路线起止点、平面交叉出入设置各种类型的铝合金标志，标志架根据具体情况，分别采用双柱式或单柱式或悬臂式。2.6工期条件根据施工图纸的相关容以与现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。三、施工管理力量与劳动力安排3.1项目管理机构根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，施工管理机制见以下图：质量保证体系框图质量管理小组工程质量保证体系组织保证工作保证制度保证项目经理项目总工程师工程技术科：施工组织，质量控制与计划计量工作。质量检验科：质量目标，质量控制。工地试验室：试验检测

14、与相关工程配合比设计。物资装备科：控制材料设备采购和调度。财务科：预算、合同、结算管理。施工队技术员质检员试验员施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任期选择技术、管理与施工队伍编制实施性施工组织设计配套机械设备进场与质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查临时工程、施工现场与环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制竣工文件编制、工程质量自检工程验收、业主签发交工证书工程质量缺陷进行修补或重建质量回返工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件汇审制度质量计划分级编审制质量措施与施工技术交底制岗位责任制度施工复测制度开竣工报

15、告制度工程质量事故处理制度材料检验制度试验室抽样制度隐蔽工程检查制度工程负责人质量奖惩制度工程自检互检制度变更设计报批制定期质量检查制质量责任制项目经理、总工质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制班级长质量责任制施工队队长质量责任制操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制质量方针是：坚持“用户至上、质量第一”的宗旨，科学管理、精心施工，为用户提供满意的工程产品，以满足用户的需要和期望。质量目标为：工程质量总评价优良。各类检测、试验资料齐全，砼、砂浆强度、开挖、填筑、砌体，防护的合格率达到100%。各分项工程一次检验合格率达到100%，优良率达到92%以上。公路、桥

16、梁工程的工程质量达到公路工程质量检验评定标准中规定的优良。全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部颁标准，争创部颁优质工程。杜绝施工中重大质量事故。安全保障组织机构图项目经理操作人员自检、互检、交接检各工班（组）长、兼职安全员安全检查工程师各施工队队长综合办主任质安部长工程部部长项目副经理项目总工程师 工期保证体系框图按施组要求组织物资设备到位项 目 经 理副 经 理安全质量部物资机械部综合办公室工地试验室总 工 程 师工程技术部组织水泥砂石料的采购、运输和贮备配备匹配合理、完整配套的隧道机械设备保证设备高效率利用，每月制订设备保养计划加强机械维修保养，实行定人定机建立完善的以质量

17、保安全以安全保工期制度随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误做好新材料的推广应用工作做好配合比的优化设计，尤其是重点单位工程混凝土早强剂的使用建立重点工程工期领导负责制度建立工期奖励机制，奖罚兑现定期或不定期适时组织劳动竞赛充分调动干部职工的生产积极性确保工人工资奖金与时兑现劳动力合理安排调配合理安排季节性施工建立完善的技术管理复核推广新技术、新工艺、新材料的使用随时掌握施工形象进度与信息反馈制订工期保证措施，实行层层包保项目队各职能部门工作控制各作业班组工序控制文明、环保施工保证体系框图土石方开挖施工工艺框图不合格项目重做施工测量水平断面边框护桩中线不合格项目重做场地清理砍树挖树杂草施工台阶土方

18、处理确定可用运往以作填地段工程师检查签证签证土方处理检查场地检查测量复核审核资料资料整理不目合重格做项分项质量评定不合格项目重做施工记录不重合格项目做划分挖土工点不合格项目重做确定开挖工作面土方开挖确定运输路线开挖运土分项质量评定工程师检查不合格项目重做不合格项目重做边坡整修排水、防护路面整修浆砌片石不合格项目重做分项质量评定工程师检查检查验收分项质量评定路基填方施工工艺框图不合格项目重做施工测量中线水平断面边桩护桩挡墙不合格项目重做场地清理资料整理不目合重台阶格做项分项质量评定不合格项目重做资料整理不目合重格做项砍树挖树根杂草反挖夯实挖污回填改沟施工排水不合格项目重做填料选择土质鉴定密实度测

19、定含水量测定工程师检查签证签证填料检查不合格项目重做工场地检查合格路堤填筑测量复核审核资料遇雨处理核子仪检查碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压不合格项目重做工程师检查合格排水、防护不合格项目重做配合施工分项质量评定边坡整修路面整修坡面整修夯实工程师检查合格检查验收坡面防护不合格项目重做分项质量评定分项质量评定现场压实试验工艺框图预选路基所用填料、机型压实工艺试验土层厚度压实遍数压路机走行速度和作业距离润土方式否规定值比较经济性合理性可能性另选方案施工中试验检测是工艺流程工艺参数经济效益是标准化工艺流程实用工艺流程实用工艺参数否交付实施软基处理施工工艺流程图施工准

20、备测量放样清除淤泥指定卸淤泥地点隐蔽检查换填砂处理监控测量碾压检测密实度质量评定低级配沙砾石底基层施工工艺框图施工准备测量桩身挂线摊铺沙砾石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序水泥稳定碎石基层施工工艺流程图检查、整修垫层各材料分析与组成混合料试验施工测量放样碎石组成配合比设计报工程师审批搅拌、运输加水摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层完毕交验水泥混凝土路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程路面基层清理原材料准备安装模板原材料检测、认可钢筋认可钢筋制作按设计图安放钢筋砼配合比检测、认可摊铺、捣形、修饰工程师检测（Y/N

21、） N Y 摊铺砼砼拌和、输送砼拌和、摊铺记录试件制作抹平N 压纹填料认可试件检测（N/Y）拆模板填料准备Y 切缝填缝料养生工程师检测检测记录工序完毕3.2施工区段划分与人员配备1、施工区段划分根据分项工程情况划分挡土墙施工队、路基施工队、路面施工队与设施管线施工队。2、劳动力组织和人员配备根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划与工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：（1）路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。（

22、2）路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。（3）设施管线工程：主要为安装工、电焊工、汽吊工、电工与普工等。（人员数量安排详见下表）（4）挡土墙工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、普工。种类数量机械工20钢筋工4木工、模板工20电工3石工10泥水工35电焊工2普工35四、施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：（1）路基挖方开挖机械；（2）路基填方机械；（3）路面工程施工机械；（）安全设施施工机械。五、施工组织方案5.1施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，

23、我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。5.2行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主与土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。5.3技术准备（1）测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和

24、业主审核，并对前期开工的分项工程与路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。（2）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。（3）现场准备在现有的三通一平前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。（4）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主

25、等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（5）机械准备路面铺筑机械；碾压机械；运输设备；拌种设备；常规试验设备；其它机具。（具体详见机械设备表）拟投入的主要施工机械设备表序设备名称号1 2 3 4 5 推土机挖掘机光轮压路机型号规格数国别或产制造年定额功生产能量地1 2 1 1 1 美国日本CATD6H PC-200 振动压路机 YZJ18 小型振动冲击夯装载机混凝土路面施工成套设备份2002 2002 2001 2003 率（kw）力160KW 1M3 12T 12T 20007 2T 6 7 ZL50F-II 11 福工200

26、26 2M3 8 9 混凝土拌和 J800 站混凝土运输车18 200212 19995 20M3/H 10 翻斗车T815 10 东风2001 8T 11 吊车12 发电机13 风钻机14 QY16 康明期1 2 2 徐工2001 2000 2002 16T 30KW 5M3 根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名称全站仪经纬仪水准仪混凝土试模三米直尺磅秤集料方孔筛砂石标准筛五米塔尺灌砂桶皮尺规格型号DTM500 J2 江光 DS3

27、 150150550 3 米500KG 备注5 米150mm200mm 50m 单位台台台套把台套套把台把数量1 1 1 8 1 1 1 1 2 2 2 5.4临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期与交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：1、临时驻地：就近设在居民区。2、临时便道：利用现有的施工便道，现场与便道根据实际需要适时修筑。3、混凝土拌和与运输水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法，拌和设备要求达到30t/h以上功率。运输拌和料的车辆应根据需要配置并装载均匀，与时将混合料运至现场，禁止超载。4、施工用水与供电施工现场按照建设

28、单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。具体见平面图5.5施工总体进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期本合同计划总工期为60 天，计划开工日期暂定为2013年7月20 日，完工日期

29、为2013年9月20日。3、施工进度计划（后附施工进度计划表）1）、施工准备：年7月 20年7月 25 日2）、路基土石方工程：年7月 25 日8月5日3）、填方工程：年8月 5 日8月 20 日4）、路基工程：年8月 20 日9月10日5）、路面面层工程：年9月10日9月15日6）、收尾工程：年9月15日9月 20 日5.6主要工程项目施工方案与施工工艺1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。2、路基工程（1）施工准备1）施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑

30、沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基围积水，保持基底干燥。2）场地清理与拆除A、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场。场地清理完成后，全面进行填前碾压。B、所有清除物均放置在路基围以外，并做妥善处理。C、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。（2）、路基填筑1）、路基填筑按市政次干道，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。2)、路基填筑施工工艺工

31、艺流程分为三阶段、四区段、八流程，三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段四区段为：填筑区段平整区段碾压区段检验区段八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修路基填筑施工方法如下：1）基底处理A、做好基底排水，在基底边线围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。B、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。C、清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。D、基底处理完毕，与时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。2）水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压

32、实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规要求加宽。3）碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。4）路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平与路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。5）特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下 80cm 围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设

33、计单位等确认下进行换填砂，并予以夯实。2、路面基层（1）、低级配沙砾石底基层1）施工要求A、在铺筑前，将路床表面的浮土、杂物全部清除，路床上的车辙松软以与任何不符规定要求的部位均翻挖、清除，并以同类型材料填补，重新整形、碾压。B、根据松铺系数，将集料均匀地摊铺在规定的宽度上。C、采用重型压路机碾压。碾压时后轮重叠 1/2 轮宽，且须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。D、碾压的方向与线路中心平行，直线段由边到中，超高段由侧到外侧，依次连续均匀碾压。每层碾压连续进行，直到压实密度达到设计要求98%。2）质量控制项次检查项目规定值或允许偏差检查方法基层

34、1压实度（%）97按JT 07198附录B检查每200m每车道2处2平整度（mm）123m尺：每200m测2处10尺3纵断高程（mm）+5，-15水准仪：每200米测4断面4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200米测4处5厚度（mm）-10按JT 07198附录H检查每200m每车道1处6横坡（%）0.5水准仪：每200米测4断面7强度（Mpa）Q7天抗压强度3-4Mpa按JT 07198附录G检查8整体性（基层检查）龄期7-10天应能取完整的钻件每车道500m或每作业段取样3）施工步骤A、准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，在符合规要求条件下，再进行垫层的施工。B、材料选用：砂

35、含泥量不得超过3%，不得含有杂草、树根等杂物，超过垫层厚度的石料经击碎后方可使用。C、摊铺：摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工，采取人工配合机械的方法，骨料要均匀，表面应平整。D、碾压：碾压前应控制材料的含水量，如高于或低于最正确含水量 4%，要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采用振动式压路机，碾压后垫层表面应平整，密实度符合设计要求。E、检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程与弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。F、成型的片石垫层面应做好排水工作，对于因车辆行驶造成的坑洼应与时修补，避免因积水造成松动，影响垫层质量。（2）水泥碎石稳定基层1）水泥稳定层的下承层

36、即低级配沙砾石底基层表面应平整、坚实没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补与压实，搓板和辙槽应与时刮除。2）施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每30 米一桩，平曲线段每 10 米设一桩,并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。3）拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。4）摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数 1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。5）碾压：混合料摊铺整平后，先

37、用压路机进行静压 4 遍，再进行振动碾压 2 遍，最后再静压 1 遍。碾压时重叠 1/2 轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应与时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应与时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压完毕之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。6）养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程与压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒

38、水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于 7 天。养生期应封闭交通，以免稳定层受损。3、路面面层（1）、施工工序准备基层振捣、整平施工放样真空吸水立模磨光混凝土的拌和压纹切缝混凝土运输摊铺养生拆模。（2）、施工容与重点1）、材料和选择A、水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于 32#的普通硅酸盐水泥。须知：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。B、砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在 2.5 以上。C、碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过

39、40mm。D、水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。2）立模：、模板的选用A、混凝土路面模板采用 22mc 钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为 5cm（曲线处可减薄到 3cm）。B、模板应无缺损，有足够的钢度，侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于 3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过 2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点：A、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以与基层表层有否磨损破坏等，否

40、则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。B、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于混凝土路面质量验收的容许误差。C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以与与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、浇筑混凝土前，在模板侧涂脱模剂（隔离剂）。混凝土的拌制和运输：A、混凝土的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证混凝土的拌和质量。B、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。C、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后

41、边搅拌边加水。D、混凝土拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。摊铺：1）摊铺前的准备工作A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板侧面是否涂脱模剂，水泥混凝土板壁是否涂沥青，以与钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺混凝土。B、检查、维修混凝土运输通道以与设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2）摊铺施工要点：A、模板边与施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、每工作班混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。、振捣、整平的容和要求

42、：A、摊铺好的混凝土拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、插入式振动器功率宜采用 1.5kw,其作用是振捣密实与起浆。C、平板振动器采用 2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、振捣时插入式振动器先在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于 20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5 倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2 遍，板与板之间宜重迭 10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于 0.45 时不少于 30s，当水灰比大于 0.45

43、时不少于 15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、混凝土拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉 2-3 遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟 1.2-1.5m 为宜。凡有不平之处，应与时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。板面处理：A、抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。B、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本完毕，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、混凝土板面应平整密

44、实，并用 3m直尺检查平整度。D、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成 90 o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A、胀缝两侧的混凝土板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长 10cm的塑料套筒，小套筒留 3cm空隙，填以纱头。B、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间 2.5cm，后者胀缝两侧混凝土板平齐，平整度好。C、胀缝板事先预制，采用 2.5cm泡沫板。D、预制胀缝板嵌入前，使缝

45、壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。横向施工缝施工要求：施工完毕时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的 1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：A、锯缝应与时，在混凝土硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则混凝土强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、锯缝宜在混凝土强度达到 5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。混凝土路面板养护：1）、基本要求：混凝土板做面完毕应与时养护，使混凝土中结合料有良良_ 好的水化、水解强度发育条件以与防止收缩裂缝的产生。2）、养护

46、方法和要点：椀 A、养护时间，一般在 14-21d混凝土强度达到设计要求。 B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志与派专职交通指挥人员指挥交通。 C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期要经常洒水，保持潮湿。（11）模板拆除施工要求： A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏混凝土板的边角为宜。 B、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（） 5 允许拆模时间（h） 72 10 48 15 36 20 30 25 24 30

47、 18 (12)热季早期收缩裂缝的防止：早期收缩裂缝的防止：A、混凝土板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于混凝土塑性状态时的常称作塑裂，其缝短而细、细而浅，如与时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作缩裂，可导致混凝土板的断裂，危害甚大，成为不合格的混凝土板块。防止早期收缩裂缝的技术措施：（ 1）缩小湿度差，湿度差抑止收缩A、作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中 12：00-16：00停止浇筑。B、作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。C、与时养生

48、，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强混凝土抗裂强度）。（ 2）地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量与级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。（ 3）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料与时清理出现场。5.7挡土墙施工方法测量放线进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，设置在距挡土墙2050m处稳定、可靠的土层，水准点应采取保护措施，确

49、保水准点不被破坏。工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。因为本标段各单位工程的各纵横轴线互相垂直，决定矩形控制轴线网。对圆弧部分采用极坐标控制。基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑，作为底板施工阶段垫层浇筑、支独立基础与条形基础模板的依据。在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图进行控制，当垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底

50、。土方工程本工程占地面积较小， 本工程采用机械开挖、人工配合，一次到位。放坡系数为1：1。土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度，施工时现场安设一台水准仪进行动态跟踪测量，并根据龙门板标高随时拉线检查，特别是即将接近人工开挖井坑时接近基底时，更要加强标高测量工作。考虑土方回填，采用现场堆土和出土相结合。开挖完成后立即进行砼垫层的施工，以免基底原状土暴露时长遇雨水浸泡。砼工程（1）原材料配合比：本工程采用商品混凝土，在砼浇筑前由混凝土生产厂家提供配比单与原材料检验报告。（2）砼搅拌与运输：砼在搅拌站搅拌完成后，由罐车运至现场，采用砼泵车输送。（3）砼浇筑: 采用高频插入式振捣器，振捣时

51、间1530s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止，振动棒插入间距以400mm为宜。平台砼采用平板振动器，振动器移动时应成排依次前进，排与排之间相互搭接应有3050mm，以砼表面均匀出现浆液为准。施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。砼浇筑过程中应安排专人看模护筋，正确预留施工缝。（4）砼的养护：砼的养护直接关系到砼的强度，为此应特别注意砼的养护，砼浇灌完毕后12h应浇水养护，必要时应盖草袋，保持砼始终处于湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。砼养护时间不得少于7昼夜。施工部署根据工程特点与工期要求，为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规；做到按设计要

52、求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才能确保挡土墙混凝土的施工质量。因此，工程开始施工后将精心组织，全面管理，在项目部的统一协调下完成本工程。具体安排如下：基础施工采用一次性土方开挖。基础施工开挖完毕后进行换填，然后分两线进行挡土墙施工；施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。1、挡土墙大体积混凝土浇筑 大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格控制温度与配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温与时

53、。本工程混凝土施工处于夏季，应严格做好以下几点：2、材料水泥采用普通硅酸盐（32.5）水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以，石子选用粒径525mm的碎石，含泥量控制在1%以，材料均要备足到位，堆放整齐有序。3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积混凝土施工要求。计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。4、人员组织实行二班制，连续作业。各班组人员配备齐全，人员落实。浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。5、模板安装放样支模、用钢管、方木支撑牢固。施工缝留直缝，按直缝支模，两模间用钢管支撑牢固。混凝土浇后一昼夜拆除侧模。支模时，在模底部留置

54、一定数量的泄水孔，间距为2-3米，成梅花状分布。施工缝位置设止水带。6、混凝土的温度控制要求：混凝土部与表面的温度差与混凝土表面与环境的温度差太大，将在混凝土中产生温度应力，故须加以控制。本工程要求混凝土中心与表面温度差不超过20，混凝土表面温度与环境温度差不超过25。7、混凝土的养护：混凝土浇筑完工12h，由混凝土养护专业组进行覆盖和浇水养护。路面覆盖麻袋浇水养护。普通混凝土养护期不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。养护期浇水次数保持砼具有足够的湿润状态。已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，始准在其上往来人员安装模板与支架。（要特别重视保温工作，用麻袋或塑料布太阳能覆盖等养护方法来保持适

55、宜的温度，防止混凝土温度受大气温度的影响产生过大的差异，使混凝土产生温度裂缝）。8、混凝土拌制采用商品混凝土。混凝土配料严格按照试验中心提供的级配进行计量。配合比允许偏差：水泥、砂石3%，水，拌斗按先加石水泥（包括掺加拌）砂水。砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在100150 mm。9、浇筑顺序基础底板混凝土采用分段循序退打一次到位的方法进行。区域之间的混凝土浇筑间隙时间不得超过混凝土初凝时间，并且在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。振捣混凝土时，插入式振动器振动棒移动间距400mm，振捣时间以混凝土表面浮浆不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。间隔2030分钟后，进行第二次复振。混凝土浇

56、筑到顶后用平板振动器振捣密实。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守工种所属围的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。10、混凝土表面二次抹平经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁滚碾压二遍，然后用木盒搓压、整平；待混凝土终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁板收一道。11、混凝土标高控制混凝土浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇混凝土整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。12、在混凝土拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在1015cm。13、混凝土养护浇捣后，根据混凝土硬化程度与时覆盖草袋，派专人浇水

57、养护，使混凝土保持湿润状态。5.8污水管道施工方案二施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒，三施工材料，料具：（1）直径800水泥管、沙砾石、C15砼，普通砖，白灰（1）水平仪，尺子，线绳，四施工程序：场地平整管糟测量放线管糟开挖管道基础下管和稳管管道接口试压回填五施工工序要点：1场地平整：（1）根据施工现场的情况，采用装台机进行现场准备施工面进行平整，（2）技术保证目的；达到施工放线，无阻碍，排尺流畅，机械开挖畅通。2施工测量放线：（1）为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规要求，水准点闭喝误差不大于4（2）用经纬仪定出管道中心线位置，标出管

58、线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩（3）按铺设管道坡度控制要求，每隔10米测设一块坡度板（4）管糟边上定位的控制桩下2.2米处，为管糟的垫层下标高.3管糟开挖施工：（1）管糟的开挖形式，采用是梯形糟（2）管糟的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，人工清糟，（3）管糟的开挖顺序考虑到管糟宽度较小，深度较深，机械施工旋转面较小，无法进行一次开挖完成，既选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖。（4）管糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.20.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。4管道基础施工：（1）管糟的基础，沙砾石虚铺30mm厚，蛙式夯机进

59、行夯实，最终达到设计标高与坡度要求，（2）在管道基糟中进行定位管道中心线控制桩，每10米一个控制点，按1的坡度进行下降，并从中心线控制C15砼垫层边线，进行支设模板，控制垫层标高，（3）C15砼垫层浇注前，进行检查、符合灰土垫层平整度，坡度并符合规要求，清理杂物，进行浇注，并且从北向南逐渐一次性浇注完毕。要求振捣密实，尽量采用平板振捣器。待达到初凝前进行拉毛收面，（4）根据现在天气情况，待砼浇注后要进行浇水养护。5下管与稳管：（1）下管前的施工准备工做如下：1.1检查管子、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，1.2复核管基的标高、中心线的坡度1.3基础砼的强度达到设计强度的7

60、0时才充许下管1.4检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。（2）根据管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，（3）稳管：3.1稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中完毕。并且也要满足高程和管口间缝要求。3.2稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管