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文档简介

1、第8章物料需求方案/制造资源方案 (MRP/MRPII) Dependent Inventory Management .一、MRPII的产生与开展1、订货点法的缺陷物料耗费速度时间库存量订货提早期平安库存量.一、MRPII的产生与开展1、订货点法的缺陷 传统的库存控制方法是订货点法,要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适宜于需求比较稳定的物料。然而,在实践消费中,随着市场环境发生变化,需求经常是不稳定的、不均匀的,在这种情况下运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷。.一、MRPII的产生与开展(续)1盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解,企业不得不坚持一个较大数量的平安

2、库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会呵斥资金积压,呵斥浪费。2高库存与低效力程度 传统的订货点方法使得低库存与高效力程度两者不可兼得。效力程度越高那么库存越高,还经常呵斥零件积压与短缺共存的局面。.一、MRPII的产生与开展(续)3 构成“块状需求在制造过程中构成的需求普通都是非均匀的:不需求的时候为零,一旦需求就是一批。在产品的需求率为均匀的条件下,由于采用订货点方法,呵斥对零件和原资料的需求率不均匀,呈“块状。“块状需求与“锯齿状需求相比,平均库存程度几乎提高一倍,因此占用更多的资金。.块状需求表示图(瞬时供货)产品原资料零部件.块状需求表示图产品库存零部件库存装配阶段供装配块

3、状需求T改良后的零部件库存.订货点法之所以有这些缺陷,是由于它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是,人们便思索:怎样才干在需求的时间,按需求的数量得到真正需用的物料?从而消除盲目性,实现低库存与高效力程度并存。MRP是当时库存管理专家们为处理传统库存控制方法的缺乏,不断探求新的库存控制方法的过程中产生的。最早提出处理方案的是美国IBM公司的约瑟夫奥利佛博士,他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。2、MRP的产生.突破产品种类台套之间的界限,把企业消费过程中所涉及的一切产品、零部件、原资料、中间件等,在逻辑上视为一样的物料;把一切物料分成独立需求independent de

4、mand和相关需求dependent demand两种类型;根据产品的需求时间和需求数量进展展开,按时间段确定不同时期各种物料的需求。强调以物料为中心组织消费;MRP处置的是相关需求;将产品制造过程看作是从废品到原资料的一系列订货过程.MRP的主要思想.围绕物料转化组织制造资源,实现按需准时消费 假设一个企业的运营活动从产品销售到原资料采购,从自制零件的加工到外协零件的供应,从工具和工艺配备的预备到设备维修,从人员的安排到资金的筹措与运用,都围绕MRP的这种根本思想进展,就可构成一整套新的方法体系,它涉及到企业的每一个部门,每一项活动。因此,人们又将MRP看成是一种新的消费方式。 MRP思想的

5、提出处理了物料转化过程中的几个关键问题:何时需求,需求什么,需求多少?它不仅在数量上处理了缺料问题,更关键的是从时间上来处理缺料问题。MRP的主要思想续.3、MRP的几个开展阶段1 MRP阶段 六十年代初开展起来的MRP仅是一种物料需求计算器,它根据对产品的需求、产品构造和物料库存数据来计算各种物料的需求,将产品出产方案变成零部件投入出产方案和外购件、原资料的需求方案,从而处理了消费过程中需求什么,何时需求,需求多少的问题。它是开环的,没有信息反响,也谈不上控制。.3、MRP的几个开展阶段续2闭环MRP Closed-loop MRP阶段 闭环MRP是一种方案与控制系统。它在初期MRP的根底上

6、补充了以下功能:编制才干需求方案;建立了信息反响机制,使方案部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、方案员那里了解方案的实践执行情况;方案调整功能;.3、MRP的几个开展阶段续物料需求方案MRP主消费方案MPS消费规划需求信息产能负荷分析RCCP才干需求方案CRP作业方案与控制采购、车间加工投入与产出控制I/O可行可行必要时修正修正修正YNYN调整才干数据.3 MRPII阶段MRPII在80年代初开场开展起来,是一种资源协调系统,代表了一种新的消费管理思想。它把消费活动与财务活动联络起来,将闭环MRP与企业运营方案联络起来,使企业各个部门有了一个一致可靠的方案控制工具。它是企业级的集成系

7、统,它包括整个消费运营活动:销售、消费、消费作业方案与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。3、MRP的几个开展阶段续.3、MRP的几个开展阶段续会计科目本钱中心决策层方案层执行层YN可行物料需求方案才干需求方案采购作业车间作业本钱会计业绩评价库存信息物料清单任务中心工艺道路供应商信息应付账款总 账YN主消费方案粗才干方案可行YN运营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款.4 ERPEnterprise Resource Planning阶段 进入90年代,MRPII得到了蓬勃开展,其运用也从离散型制造业向流程式制造业扩展,不仅运用于汽车、电子等行业,也能用于化工、食品等行业。

8、随着信息技术的开展,MRPII系统的功能也在不断地加强、完善与扩展,向企业资源方案ERP开展。3、MRP的几个开展阶段续.二、MRP的根本处置逻辑 MRPII的中心部分是根本MRP系统,也就是计算物料需求量和需求时间的部分。下面将引见:MRP的处置逻辑MRP的输入信息MRP的处置过程MRP的输出信息.1、MRP的处置逻辑MRP的根本原理就是由产品的交货期展开成零部件的消费进度日程与原资料、外购件的需求数量和需求日期,即将产品出产方案转换成物料需求表,并为编制才干需求方案提供信息。处置的问题所需信息1. 消费什么? 消费多少?1. 真实可行的主消费方案MPS2. 要用到什么?2. 准确的物料清单

9、BOM3. 已具备什么?3. 准确的物料库存数据4. 还缺什么?何时需求?4. MRP的计算结果消费方案和采购方案.1、MRP的处置逻辑(续).2、MRP的输入信息MRP的输入有3个部分: 主消费方案产品出产方案,MPS 物料清单产品构造文件,BOM 库存形状文件.主消费方案MPSMPS是MRP的主要输入,它是MRP运转的驱动力量。如下表。MPS方案对象是企业向外界提供的东西,具有独立需求特征:1最终产品项;2独立需求的备品、配件;3出产数量为净需求量MPS的方案期:(1)不短于最长产品的消费周期;(2)方案时段(周、天、小时);(3)允许变长时段,近期为确定性方案,远期为尝试性方案。. BO

10、M表示了产品的组成及构造信息,包括所需零部件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类:一类是自制工程,另一类是采购工程包括一切的原资料、外购件和外协件。MRP展开后,自制工程的物料需求方案便构成相应的消费作业方案,采购工程的物料需求方案构成相应的采购供应方案。物料清单产品构造文件,BOM.在产品构造文件中,各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常,最高层为零层,代表最终产品项;第一层代表组成最终产品项的元件;第二层为组成第一层元件的元件,依此类推。最低层为零件和原资料。可以用产品

11、构造树直观地来表示。物料清单产品构造文件,BOM.物料清单产品构造文件,BOM滑条拉手滚子抽屉锁箱体图2 - 2 三抽屉文件柜组成.LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜体组件(1)锁(1)LB=1周1层LA=1周3层2层0层LC=2周图23三抽屉文件柜构造树LF=4周抽屉组件(3)滑条(6)柜体(1)屉体G(1)手柄H(1)滚珠(2) J(20kg)K(5kg)物料清单产品构造文件,BOM. 实践产品对应有多种多样的产品构造树:同一零部件分布在同一产品构造树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品构造树的不同层次上。这种特点给相关需求的计算带来了困难,普通采用低层码

12、(在一切产品构造树中,位置最低的层次码)技术来处置。物料清单产品构造文件,BOMLG=2周AB(1)C(2)LB=1周1层LA=2周2层0层C(2)D(1)LC=2周.库存形状文件 库存形状文件保管了每一种物料的有关数据,MRP系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存贮在库存形状文件中。产品构造文件是相对稳定的,而库存形状文件却处于不断变动之中。.期末现有数=期初现有数+估计到货量-总需求量某一期的现有数的计算方法为:库存形状文件.库存形状文件-参数总需求量:由上层元件的方案发出订货量决议。估计到货量:指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或消费订单。现有数

13、现有库存:为相应时间的当前库存量,它是仓库中实践存放的可用库存量。库存形状文件.库存形状文件-参数已分配量:指曾经分配给某运用者,但还没有从仓库中领走的物料数量。净需求量:当现有数和估计到货量不能满足总需求量时,就会产生净需求量。方案发出订货量:为保证对零部件的需求而必需投入消费的物料数量。方案发出订货既要思索提早期,又要思索平安库存量、批量规那么和损耗情况。库存形状文件.预备MRP处置所需的各种输入,将MPS作为确认的消费订单下达传给MRP。根据产品的BOM,从第一层工程起,逐层处置各个工程直至最低层处置终了为止。3、MRP的处置过程.3、MRP的处置过程. 在求出净需求量后,要确定方案发出

14、订货的数量与时间,这跟几个参数有关: 提早期 批量 平安库存与订单编制有关的几个参数.指一个物料工程从投料开场到入库可供运用为止的时间间隔。 采购件的提早期:从发出采购订单开场,经供应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的时间。 自制件提早期:从订单下达开场,经过预备物料,预备工具、任务地和设备,加工制造,直到检验入库所需的时间。提早期是确定方案下达时间的一个重要要素。对一个产品来说有一个交货期,而对这个产品的下一级部件来说,完工日期必需先于产品交货期,而对于部件的下一级零件来说,完工日期又要先于部件的完工日期,如此一级级往下传。因此,自制件提早期是产品及其零部件在各工艺阶段投入的时间比出产时

15、间提早的时间。提早期.在实践消费中,为节省订货费或设备调整预备费,需求确定一个最小批量。也就是说,在MRP处置过程中,计算出的方案发出订货量不一定等于净需求量。增大批量就可以减少加工或采购次数,相应地将减少订货费或设备调整费,但在制品库存会增大,要占用更多的流动资金。而批量过小,占用的流动资金减少,但添加了加工或订货费用。因此,必需有一个合理的批量。批量.由于产品构造的层次性,使得批量确实定非常复杂。各层元件都有批量问题,普通仅在最低层元件订货时思索批量。常用的批量战略: 逐批确定法Lot-for-Lot:净需求量是多少,批量就取多少。 固定批量:批量是一个固定的量。 此外,还有最大零件周期收

16、益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。批量.最大零件周期收益法MPG法的思想:当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一同订货时(第1周有需求),可以节省一次订货费(S),但却添加了维持库存费(t-1)D(t)H,H为单位维持库存费。因此,当 (t-1)D(t)HS或 (t-1)D(t)SH 就将D(t)合并到第1周一同订货。第1周是相对周而言的。(t-1)D(t)越小,那么合并订货越合算。(t-1) D(t)单位为“零件周期。将一个零件提早1周订货为一个“零件周期。批量.最大零件周期收益法MPG法步骤如下:从MRP计算出的净需求表中,挑选最小的“零件周期

17、对应的净需求;将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一同订货;合并后,假设一切的“零件周期值均大于SH,停顿;否那么,转步骤。批量.例:知,S300元,H2元件周,零件净需求如下表所示。计算(SH)150件周。用MPG法求订货批量的过程。批量计算实例.用MPG法求订货批量的过程:批量计算实例.求出订货安排之后,可按下式计算总费用:总费用CTCRCH kS + 0.5H (Qs+Qf)式中:CR总订货费;CH总维持库存费;k订货次数;Qsi周期初库存量;Qfi周期末库存量。对于本例,CR63001800元,CH0.52(5545453535202070180250270280505010101

18、010)1445元CT1800+1445=3245元批量计算实例.假定产品X和Y的部分产品构造树如以下图所示,根据给定的提早期和批量规那么编制X、Y、A、C的物料需求方案,编制过程见下表。XA(1)C(2)D(3)0层1层2层YC(1)E(2)F(1)0层1层2层思索不同批量规那么的计算举例.设置平安库存是为了应付不确定性,防止消费过程产生缺料景象,防止呵斥消费或供应中断。虽然MRP处置的是相关需求,仍有不确定性。比如,不合格品的出现,外购件交货延误,设备缺点,停电,缺勤等。因此,相关需求也有平安库存问题。但MRP以为,只需对产品构造中最低层元件或原资料设置平安库存才是必要的。平安库存的引入将

19、对净需求量的计算产生影响。平安库存.自制件投入出产方案;外购件采购方案;原资料采购方案;库存形状记录;等。4、MRP的输出信息. 完工信息 加工单 工艺路线 不可行 定单 新产品方案 更改方案 可行 不可行 CRP BOM 工艺定额 MPS 物料需求方案 才干需求方案 车间作业方案 运营方案 可行否? 作业统计与控制 CAD/CAPP/CAM 库存管理 编制粗才干方案 外购方案 供应商 制定NC代码 加工 MRPII与CAD/CAPP的集成.三、MRPII的根本特征 1、MRP一致了企业的消费运营活动 MRP能提供一个完好而详尽的方案,可使企业内各部门销售、消费、财务、供应、设备、技术等部门的

20、活动协调一致,构成一个整体。各个部门享用共同的数据,消除了反复任务和不一致,也使得各部门的关系更加亲密,提高了整体的效率。 .三、MRPII的根本特征 2、MPRII管理方式的特点方案的一向性与可行性:MRPII是一种方案主导型的管理方式,方案由粗到细逐层优化,一直与企业运营战略坚持一致,加上才干的控制,使方案具有一向性、有效性和可执行性。管理的系统性:MRPII提供一个完好而详尽的方案,在“一个方案的协调下将企业一切与消费运营直接相关的部门的任务联成一个整体,提高了整体效率。数据共享性:各个部门运用大量的共享数据,消除了反复任务和不一致性。物流与资金流的一致:MRPII中包含有本钱会计和财务

21、功能,可以由消费活动直接产生财务数据,保证消费和财务数据的一致性。.三、MRPII的根本特征 3、集成-MRPII的精华 MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表如今:横向上,以方案管理为中心,经过一致的方案与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。纵向上,从运营方案、消费方案、物料需求方案、车间作业方案逐层细化,使企业的运营按预定目的滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下,与其它技术系统集成。.四、MRPII的开展-ERP1、什么是ERPEnterprise Resource PlanningERP是 Gartner Group 公司

22、1990年初提出的一个概念,它经过一系列的功能规范来界定ERP系统的。超越MRP范围的集胜利能;支持混合方式的制造环境;支持开放的客户机/效力器计算环境等;普通以为,ERP是在MRPII根底上开展起来的,以供应链思想为根底,融现代管理思想为一身,以现代化的计算机及网络通讯技术为运转平台,集企业的各项管理功能为一身,并能对供应链上一切资源进展有效控制的计算机管理系统。.四、MRPII的开展-ERPERP面向企业供应链的管理,可对供应链上的一切环节有效地进展管理,把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一同,表达了完全按用户需求制造的思想。从管理功能看,在ERP中添加了一些功能子

23、系统:实验室管理、流程作业管理、配方管理、控制报告等。ERP能很好地支持和管理混合型制造环境。ERP加强了实时控制。在软件方面,要求ERP具有图形用户界面、支持关系数据库构造、客户机/效力器体系、面向对象技术、开放和可移植性、第四代言语(4GL)和用户开发工具等。.四、MRPII的开展-ERP2、ERP产生的背景MPR需求完善,特别是其管理范围需求扩展。新的管理思想 JIT、供应链管理等不断出现,要求MRP融入这些新的管理理念。客户/效力器C/S体系机构和分布式数据处置技术、Internet/Intranet/Extranet、电子商务、电子数据交换EDI),使在不同平台的互操作以及对整个供应

24、链信息进展集成管理得以实现。.四、MRPII的开展-ERP3、ERP的构造德国SAP公司的ERP软件产品-R/3系统:财务会计模块,它可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。管理睬计模块,它包括利润及本钱中心、产品本钱、工程会计、获利分析等功能。 资产管理模块,具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。销售与分销模块,其中包括销售方案、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理,同时可对分销网络进展有效的管理,物料管理模块,主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能,消费方案模块,可实现对工厂数据、消费方案、MRP、才干方案、本钱核算等功能。.四、MRPII的开展-E

25、RP德国SAP公司的ERP软件产品-R/3系统:质量管理模块,可提供质量方案、质量检测、质量控制、质量文档等功能。人事管理模块,其中包括:薪资、差旅、工时、招聘、开展方案、人事本钱等功能。工程管理模块,具有工程方案、工程预算、才干方案、资源管理、结果分析等功能。任务流管理模块,可提供任务定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能,行业处理方案模块,可针对不同的行业提供特殊的运用和方案。这些功能覆盖了企业供应链上的一切环节,能协助企业实现整体业务运营运作的管理和控制。.四、MRPII的开展-ERP4、ERP功能特点扩展了企业运营管理功能:ERP相对于MRPII,在原有功能的根底上进展了拓宽,

26、添加了质量控制、运输、分销、售后效力与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、工程管理、配方管理、融资投资管理、获利分析、运营风险管理等功能子系统。它可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国运营运作。面向供应链-扩展了企业运营管理的范围 ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一同,强调对供应链上一切环节进展有效管理。ERP能对供应链上一切资源进展方案,协调,操作,控制和优化,降低了库存,运输等费用,并经过Internet/Intranet/Extranet在整条供应链上传送信息,使整条供应链面对同一需求做出快速的反响,使企业以最快的速度最低的本钱将产品提供应用户。.四、

27、MRPII的开展-ERP运用环境的扩展-面向混合制造方式的管理:不仅支持各种离散型制造环境,而且支持流程式制造环境。模拟分析和决策支持的扩展-支持动态的监控才干:为企业作方案和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统;提供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收买等决策分析功能;在企业级的范围内提供了对质量、客户称心、效绩等关键问题的实时分析才干。系统功能模块化:运用运用程序模块来对供应链上的一切环节实施有效管理。“物流类模块实现对供应、消费、销售整个过程和各个环节的物料进展管理。“财务 类模块提供一套通用记帐系统,还可以进展资产管理,提供有关运营成果的报告,使企业管理决策建立在客观、及时的信息根

28、底之上。“人力资源类模块提供一个综合的人力资源管理系统。它综合了诸如人事方案、新员工招聘、工资管理和员工个人开展等各项业务活动。.四、MRPII的开展-ERP采用计算机和网络技术的最新成就,实现信息的高度共享:图形用户界技术GUI、SQL构造化查询言语、关系数据库管理系统RDBMS、面向对象技术OOT、第四代言语/计算机辅助软件工程、客户机/效力器和分布式数据处置系统等技术。它还加强了用户自定义的灵敏性和可配置性功能,以顺应不同行业用户需求。广泛运用网络通讯技术,实现供应链管理的信息高度集成和共享。从而使得ERP支持在全球经济一体化情况下跨国运营的多国家、多地域、多工厂、多语种、多币值的运用需

29、求。ERP系统同企业业务流程重构(BPR)亲密相关:要求对整个供应链上的业务流程和组织机构进展重组和优化。.五、MRPII /ERP的实施1、实施MRPII /ERP给企业带来的收益任何企业在决议实施MRPII /ERP前都必需了解它能处理什么问题,能给企业带来什么收益。而不该当对MRPII /ERP系统有不真实践的梦想,期望MRPII /ERP能处理企业的一切艰苦问题。所以,必需首先明确MRPII /ERP可以直接处理的问题和不能处理的问题。.五、MRPII /ERP的实施MRPII /ERP系统能处理的问题MRPII /ERP所处理的主要是企业的消费效率问题:库存积压;资金占用多;消费周期

30、长;交货期长;消费方案编制方面的问题;平衡消费问题;短缺与配套问题;本钱控制问题;.五、MRPII /ERP的实施MRPII /ERP系统不能处理的问题企业开展战略问题、工程管理问题、产品种类问题、技术和工艺问题、根底管理等问题不是MRPII系统可以处理的。因此,假设一个企业面临产品种类老化,技术落后,工艺陈旧,市场萎缩,根底管理任务太差,是不能够经过实施MRPII来处理的。.五、MRPII /ERP的实施实施MRPII /ERP系统能够带来的收益库存下降:10%-20%;拖期交货减少:80%;采购提早期缩短:50%;停工待料减少:60%;制造本钱降低:12%;管理人员减少:10%;消费才干提高:10%-15%;改善消费管理,保证平衡消费和质量稳定。.五、MRPII /ERP的实施2、实施MRPII /ERP的主要内容实施一个MRPII /ERP系统涉及以下内容:确定目的、成

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