大型篮球馆装饰施工方案（74页）

1、大型篮球馆装饰施工方案目 录1.编制依据12.工程概况22.1总概况22.2建筑概况22.3工程简介32.4工程施工特点42.5工程施工难点53.施工部署63.1施工区域的划分63.2组织机构63.3施工管理目标73.4施工现场布置73.5施工顺序及工序流程83.6施工进度计划94.施工准备94.1施工现场准备94.2技术准备94.3物资准备114.4机械、机具准备134.5劳动力准备144.6临时用电、用水155.主要施工方法155.1关键工序155.2墙面工程165.2.1铝板墙面165.2.2釉面砖墙面175.2.3涂料墙面195.2.4轻钢龙骨骨架隔墙205.3吊顶工程245.3.1铝

2、板吊顶245.3.2轻钢龙骨石膏板吊顶255.4地面工程275.4.1自流平地面275.4.2塑料地板285.4.3石材地面305.4.4地砖地面335.4.5地毯地面355.4.6室内厕浴间JS复合防水涂料工程375.5其他405.5.1不锈钢栏杆及扶手405.5.2 成品门安装工程416.雨期施工措施427.工程创优措施447.1建立工程样板引路制度447.2成立QC小组，引导质量管理457.3加强施工准备阶段工作457.4建立工程物资进场检验制度457.5加强施工质量控制467.6狠抓关键工序的质量控制478.工期保证措施478.1施工进度计划体系478.2施工进度控制模式488.3保证

3、措施499.质量保证措施519.1质量控制依据519.2质量保证体系519.3质量管理流程529.4项目施工各阶段质量控制措施5310.物资保证措施5710.1材料的选购5710.2材料的进场检验和试验5710.3材料的保管5810.4材料的使用5911.安全保证措施5911.1安全管理机构6011.2安全责任管理流程图6011.3安全管理分方案6111.4安全管理保证措施6111.5安全技术措施6311.6消防保卫措施6612.文明施工及环保管理措施6712.1文明施工措施6812.2环保管理措施6812.3流行性传染病防治相关措施7013.成品保护措施701.编制依据1.1*中心体育馆工程

4、施工总承包合同1.2*中心体育馆工程施工图纸1.3*中心体育馆工程精装修深化设计图1.4*中心体育馆工程施工组织设计1.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.6建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.7建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.8高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-27-2003）1.9民用建筑工程室内环境污染控制规程（DBJ01-91-2004）1.10厨房厕浴间防水施工技术规程（DBJ01-105-2006）1.11北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）1.12建筑工程资料管理规程

5、（DBJ01-51-2003）1.13华北地区建筑构造通用图集（88J系列）1.14工程建设标准强制性条文（建标2002219号）1.15“08办”相关文件1.16现场施工的实际情况2.工程概况2.1总概况序号项 目内 容1工程名称*中心体育馆2工程地址北京市*中心建筑组群的东南部，东临西翠路，西临西四环，南临复兴路。3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7总承包单位中关村建设-北京城建施工总承包联合体8合同工期计划竣工日期2007年10月31日。2.2建筑概况建筑规模总建筑面积约61900m 2。建筑高度长轴（南北向）237.7m，短轴（东西向）186.8m，建筑檐口距室外街道地面高度

6、为27.86m，建筑檐口距下沉广场地面高度为37.36m，建筑0.000绝对标高为50.15m。建筑功能为一个多功能体育馆，馆内能进行篮球、羽毛球、排球、乒乓球、手球、艺术体操、体操、拳击、武术、室内足球等比赛,设计看台数量17754席。地下层数一层地上层数四层防水等级一级防火等级一级装修作法踢脚涂层踢脚、塑料踢脚、水泥踢脚、铺地砖踢脚、硬木踢脚、松木踢脚墙面刮腻子喷涂墙面、釉面砖墙面、功能性乳胶漆墙面、吸音墙面、乳胶漆墙面、贴壁布墙面、清水混凝土墙面、阳光板墙面、清水混凝土墙面吊顶板底刮腻子喷涂顶棚、纤维石膏板吊顶、吸音顶棚、矿棉吸声板吊顶、长幅进速条板吊顶、铝合金条形格吊顶、铝合金穿孔板吊

7、顶、铝合金方板吊顶、板底抹水泥砂浆、金属条形格片吊顶、清水混凝土顶棚地面彩色水泥自流平涂料楼地面、铺地砖地面、现浇防静电水磨石地面、片装塑料地板地面、细石混凝土露面后加活动地板、水泥楼面、环氧地面漆自流平涂料楼面、专用木地板楼面、橡胶弹性地板楼面、浮铺弹性垫层地毯、细石混凝土楼面2.3工程简介*中心体育馆为多功能体育建筑。是第29届奥林匹克运动会的篮球比赛场，赛后将举行大型体育比赛和文艺表演。*中心体育馆外观为淡绿色玻璃幕墙系统，体现了本界奥运会的绿色奥运的理念。本工程主体结构和外围玻璃幕墙已经大部分完成；内部的二次结构正在施工，安装工程正在进行。本施工组织设计是根据施工现场要求，针对*中心体

8、育馆装修工程制定。2.4工程施工特点2.4.1历史意义重大，质量要求高本体育馆作为北京2008奥运会的*比赛场地，是奥运工程中的重点项目之一。本工程质量目标为：确保结构工程获“北京市建筑结构长城杯金杯”，竣工工程获“北京市建筑工程长城杯金杯”,争创“鲁班奖”。2.4.2地理位置重要*位于*桥东北角，*街延长线上。工程总规划用地达520377公顷，总医院，地理位置十分重要。2.4.3设计复杂*是一个大型的符合奥运比赛标准的多功能体育馆，规模大，综合性强。结构复杂，工程量大，层高变化极多。2.4.4环保要求高为了实现绿色奥运的承诺，“08办”要求在场馆工程建设及使用中要保证不给环境造成污染，保证在

9、装修施工完成的同时，建筑物内无异味，树立环保典范。因此对施工中所使用的建筑材料要求的标准比较高，特别是对材料的环保性能、安全性能。对此，相关部门还联合制定、出台了奥运工程环保指南。指南对场馆施工中的建筑材料的绿色环保，固体废弃物处置和利用以及噪声防治提出了很高的要求。针对指南的要求，我们采取了以下多项措施：奥运工程的施工建设过程中，施工人员的生活垃圾应设置密闭分类设施妥善收集，并及时做到文明清运，保证施工场地清洁。施工过程中产生的施工废弃物，应按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照市政要求运往指定消纳地点。严格控制施工噪声，杜绝噪声扰民现象。设兼职环保员对生活区、办公室及施工现场的

10、环境情况进行监督。严格执行材料进场检验及复试制度，严格对照民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50235-2001控制使用材料的环保指标。2.4.5体育工艺要求高场馆须满足NBA比赛的要求，对硬件条件要求高。2.5工程施工难点2.5.1建设工期时间紧*工程竣工日期为2007年10月31日。目前二次结构尚未完成，初装修尚未开始，室内精装修工期压力较大。我们将积极配合设计、总包、甲方各方尽快推动样板的选定工作，为能大面积开展装饰施工提前做好各方准备，合理安排工序，按时竣工。2.5.2专业多，材料多，协调量大参施单位多，装饰专业与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中存在大量的交叉作业，协调量大

11、。材料多，需要考虑的接口细节多。我们将积极主动协调各参施单位，是最终装饰效果达到评优要求。2.5.3空间高大，施工脚手架搭设复杂层高最高为10m。竞赛层隔墙、吊顶以及首层吊顶施工均需要较高的脚手架，我们将针对脚手架工程编制专项脚手架施工方案。3.施工部署3.1施工区域的划分本工程以轴中线为界划分为AB两个施工段。分界线以东为A段，由北京港源建筑装饰工程有限公司施工；分界线以西为B段，由北京城建长城装饰工程有限责任公司施工。具体的各层分界情况见附图。3.2组织机构按照项目法组建*项目经理部代表公司组织施工。同时选择有丰富经验的劳务队伍施工，并以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，做到

12、保工期、保质量、保安全、保文明施工、保降低成本，优质高效地完成施工任务。另外公司作为上级单位为本工程提供技术支持、后勤保障、质量安全体系等一些列指导和监督，保证工程顺利进行。 现场管理组织机构体系图如下。城建集团总承包部项目经理主任工程师生产副经理材料员安全员质检员 技术员资料员预算员各专业施工队伍3.3施工管理目标3.3.1质量目标 分部分项工程一次交验合格率100；确保“建筑长城杯”（金杯），争创“鲁班奖”。3.3.2工期目标计划于2007年10月31日竣工。3.3.3环保目标符合国家、北京市各项法律、法规的规定，并达到ISO14001国际环保认证的要求。3.3.4文明施工目标达到市级文明

13、施工工地标准。3.3.5安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在5以内。3.4施工现场布置根据现场实际情况以及总包指定，项目部现场布置如下（具体见附件一：施工总平面布置图）：3.4.1管理人员办公在总包板楼一层办公室。3.4.2按照总包统一规划，在施工场地外搭设板房以作施工人员宿舍、临时材料仓库及工具房，放置一些小型材料、易燃易爆材料和贵重材料。3.4.3在楼座北部及东部下沉广场内设置搅拌站，砂石材料堆放场选在搅拌站附近，并设水泥库。钢筋加工场也安排在附近，较大材料的加工可以安排在专门厂家进行。3.4.4建筑物东侧设置封闭式垃圾站。垃圾站设置为两部分即可再生垃圾和不可再生垃圾。

14、定期由专用车辆运出场外。3.4.5建筑物北侧东侧各设一个出入口。3.4.6临时水电布置尽量利用施工现场的原有管线，如不能满足现场施工需要，与总包协商后进行调整。临时照明由总包方提供公共位置的照明，室内利用手持碘钨灯进行照明。3.4.7本工程垂直运输分两部分进行，分别采用自升式龙门提升架，其中：0.000m至+10.000m标高部分，龙门架设在建筑物东侧 eq oac(,C)- eq oac(,D)轴之间和北侧轴出入口处；+10.000m至+17.800m标高部分，采用人工垂直运输。见施工总平面图。在北侧和东侧各设一台门架升降机。升降机选用SMZ-150门架升降机。吊篮底尺寸1.5m*3.6m，

15、最大提升重量1.5吨。卷扬机型号JK-1.6，提升速度20m/min。各标高层水平运输采用手推车运输，施工用材料按照不同部位运至各个部位集中码放。具体方案另见龙门架搭设方案。3.4.8现场卫生用房使用现场已有的厕所，施工垃圾池按照总包要求搭设。3.5施工顺序及工序流程3.5.1按照“先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先初装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行； 3.5.2专业上应按照先水电管线安装施工，然后再依据土建装饰面板的施工顺序进行。3.5.3具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：3.5.3.1局部安排上：

16、先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。立面空间安排上按照从上层往下层施工的顺序。3.5.3.2吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。 3.5.3.3墙面部分：先墙体骨架，后饰面板。 3.5.3.4地面部分：先结构预埋，后垫层，最后面层。 3.6施工进度计划施工进度计划具体见附件二：施工进度计划。4.施工准备4.1施工现场准备4.1.1力争在最短的时间内完成人员、材料、设备进场，办公、住宿地点就位等工作，为以后施工顺利开展打好基础。4.12根据现场情况，按照业主和总包的要求，对施工垃圾进行分类，并砌筑垃圾池，将垃圾堆放到指定地点。4.1.

17、3按总包、公司要求，项目经理部制作各种项目的规章制度及标语标牌等，并按照安全文明工地标准及要求，对现场进行各种布置及搭设各种安全防护。4.1.4与本工程的其他相关施工单位及总包、监理进行初步的接触，确定好以后相互配合、责任分工、现场布置、管理条文等各项事务。4.2技术准备4.2.1施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法；尤其在样板间施工中，应充分征求业主意见，满足使用功能要求。4.2.2对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。4.2.3提前做好各种材料加

18、工订货的技术翻样工作。4.2.4装修前校核室内+50线，并与总包单位办理+50线及轴线交接手续。 4.2.5技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。具体方案编制计划如下：施工方案名称完成日期临时用电施工方案2007.03.24环境管理方案2007.03.24质量目标设计2007.03.24安全施工总方案2007.03.24施工试验方案2007.03.30满堂红脚手架施工方案2007.04.17轻钢龙骨隔墙施工方案2007.03.30抹灰施工方案2007.03.25地面工程施

19、工方案2007.04.17卫生间防水施工方案2007.04.20吊顶工程施工方案2007.04.17成品保护方案2007.04.17自流平地面施工方案2007.04.202007年雨季施工方案2007.05.104.2.6通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。4.3物资准备4.3.1根据施工进度计划和设计施工图，落实货源，提前做好订货加工、采购及材料进场计划，并按计划及时订货。主要材料用量见下表：序号项目名称单位数量备注一墙面1涂料320002壁布墙面3203氟碳涂料墙面4204釉面砖墙面43005仿木穿孔吸音板40006铝单板墙面99

20、07穿孔铝合金百叶26808金属板110二顶棚1楼板喷涂吊顶52002铝条板吊顶14003纸面石膏板吊顶21004矿棉吸音板吊顶18005铝合金方板1006金属条形格片43007夹丝玻璃顶棚510三地面1彩色水泥自流平涂料7002环氧自流平涂料楼面20003水泥楼面4504防滑地砖12005地砖楼面13006片装塑料地板16007地毯楼面1508专用木地板楼面33009活动地板40010辐射地板自流平地漆1110011松木踢脚2012硬木踢脚2013塑料板踢脚7014地砖踢脚10015水泥踢脚m320四其他1金属扶手带（楼梯栏杆扶手）m2002不锈钢栏杆m3003不锈钢靠墙扶手m3004看台拉

21、丝不锈钢管m8005钢楼梯拉丝不锈钢管m4004.3.2材料订货工作4.3.2.1严格按照合同中关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。4.3.2.2我方使用、购买的设备、材料应经业主和监理的确认后，方可进货。4.3.2.3与供货商签订供货合同，确定材料的价钱、供货周期等有关事项，作为编制材料进场计划的依据。4.3.2.4进场的材料必须经过初检和复检，报监理工程师核检方可进行使用。4.4机械、机具准备本工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证一不影响正常施工，二不使机械、机

22、具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。施工用主要机具见下表。序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw生产能力备注1电焊机BX50538.6KVA良好2电闸箱30良好3手推车15良好4手提电钻博世GBM10-10RE350.2KW良好5电锤HQ-A-20150.5良好6手动切割机120.2KW良好7型材切割机回JIC-35563KW良好8拉铆枪LC-20020良好9气钉枪博世PTK1418良好10空气压缩机HYA-12062.5KW良好11水准仪北光1良好12经纬仪TDJ61良好13声级计HS59201良好4.5劳动力准备根据该工程的工期要求和工作量，提前

23、落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍，做到既保证劳动力充足又不窝工。高峰时需用劳动力349人。主要劳动力计划见下表：工种按工种施工阶段投入劳动力情况放线工3施工放线瓦 工70抹灰、贴砖木 工120吊顶、墙面施工石材工10石材施工涂料工70腻子、涂料及油漆施工水电工3临水、电铺设电焊工8型材加工架子工10脚手架搭设壮工及其他50材料运输等零工合 计3494.6临时用电、用水4.6.1临时用电据公式:P=1.051.10K1（P1/COS）+K2P2+K3P3式中:P供电设备总需要容量（KW） P1小型机具额定功率,为49.4KW P2电焊机额

24、定容量,为193KW P3施工照明容量,为10KW COS电动机平均功率因数取0.75K1、K2、K3需用因数，分别取0.6,0.5,1.0则:P=1.1（0.649.490物n8骨39.939/0.75+0.5193+110）=1.1（39.52+96.5+10）=160.62（KW）所以用电高峰期的用量为160KW。4.6.2临时用水现场施工用水及消防用水利用总包原有临水管线和消火栓。5.主要施工方法5.1关键工序本工程关键工序是卫生间防水工程、超高吊顶的龙骨体系、超高的轻钢龙骨石膏板隔墙、脚手架工程。针对各关键工序，项目部要编制专项施工方案，加强过程控制，执行旁站并记录，验收会签手续要齐

25、全。5.2墙面工程5.2.1铝板墙面5.2.1.1材料要求型钢、龙骨、铝单板及配件的品种、规格、强度等级符合设计要求。5.2.1.2工艺流程墙面弹线分格探测墙面钢筋位置打孔埋置膨胀螺栓固定龙骨 面层安装板缝处理5.2.1.3施工要点（1）按照设计及墙、柱面分块尺寸进行弹线，用探测仪对拟打孔部位进行探测，以确定墙内钢筋位置，打孔时必须避开钢筋。用电锤在确定后的孔位打孔，并置入膨胀螺栓。（2）龙骨固定：根据分格弹线，在膨胀螺栓上固定竖龙骨。根据板块的立面布置图纸，在板缝处设置次龙骨。调整龙骨使其横平、竖直并满足要求时，在次龙骨的相应位置安装插挂件，使同一高度上的插挂件严格控制在同一标高上，检查验收

26、。（3）面板安装：骨架及设备管线隐检、试验检查验收合格后，安装面层板，将铝板嵌挂在插挂件上，调平。（4）施工节点见下图：5.2.1.4质量控制标准：项次项 目允许偏差（）标准检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.2.2釉面砖墙面本工程卫生间、清洁间、垃圾间墙面为釉面砖。5.2.2.1材料要求釉面砖强度、吸水率、放射性等指标必须符合设计要求。5.2.2.2工艺流程基层处理排砖弹线水、电管线预埋选砖贴砖勾缝5.2.2.3操作

27、要点（1）排砖弹线：根据墙面尺寸、管道井包封尺寸及砖的规格，以门洞高及+50控制线为准进行排砖，绘制排砖图，并全数弹线，经技术、质检验收合格后方可进行水电管线预埋。排砖应遵循美观、经济的原则，尽量减少破活。（2）水电管线预埋：水暖线管、洁具位置、电线盒必须在排砖线验收合格后进行，根据现场确定的位置开槽、开洞预埋，使管线出口、电气线盒、烘手器等赶在砖缝或砖中上。水工、电工要以图纸、规范为主要依据，极力配合好，使各专业相互衔接交圈。（3）选砖：按照甲方、监理、设计、施工四方确认的样品对砖的规格、颜色进行挑选，规格尺寸偏差较大、色差明显者挑选出来装回包装箱，不得污染损坏。（4）贴砖：按排砖线用1：1

28、水泥砂浆（内掺水重15%的建筑界面剂）进行粘贴，砖缝符合设计要求。贴砖应拉通长水平线，保证横竖砖缝大小一致，平直通顺；阳角45对角，用人工将砖磨成45角，对角方正、垂直，严防扭曲，阴角粘贴时，应以视角为准，遵循正面压侧面、大面压小面的原则；贴砖时应随贴随清理，用棉纱将砖面污物擦净，用刀片划缝，将砖缝内的砂浆清除干净。（5）溜缝：用同色勾缝剂勾缝，勾缝后应及时将面层残存的料清擦干净。5.2.2.4质量标准（1）保证粘贴牢固，无空鼓、脱落等质量问题；（2）保证观感美观，无破活，无黑缝、花缝；（3）允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m

29、靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.2.3涂料墙面5.2.3.1材料要求涂料物理性能必须符合要求，环保指标必须符合设计要求。5.2.3.2工艺流程基层处理找平刮腻子封闭底层涂刷涂料 5.2.3.3操作要点（1）基层处理检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。（2）找平用粉刷石膏找平，厚度按照设计要求，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求。（3）刮腻

30、子找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。（4）封闭底层待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。（5）涂刷涂料待乳液底涂料干燥23h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。5.2.3.4质量标准（1）涂料等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。（2）油漆、涂料严禁脱皮、漏刷、透底，

31、无流坠、疙瘩、皱皮。（3）颜色一致，无明显砂眼、刷纹。（4）无返碱、咬色现象。（5）装饰分色线偏差1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。5.2.4轻钢龙骨骨架隔墙5.2.4.1操作工艺（1）工艺流程弹线、分档做地枕带固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨安装横撑龙骨电气铺管安附墙设备龙骨检查校正补强安装一面罩面板安装另一面罩面板质量检验接缝及护角处理（2）施工要点 eq oac(,1)弹线、分档：首先弹出四、五层+50cm控制线，以东西两侧电梯门口标高最小值为准。然后在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度放线。弹线清楚、位置准确。结合罩面板的长、宽分档，确定竖向

32、龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 eq oac(,2)做地垅：沿地垄方向预埋8通长钢筋，左右、上下均居中，间距400mm，在原有地面打孔，垂直插入10竖向钢筋与通长钢筋点焊牢固。沿弹线位置支模，地垅高度10cm， 1：2：4豆石混凝土浇捣密实。 eq oac(,3)固定沿顶、地龙骨：用射钉或膨胀螺栓固定沿地龙骨，固定点间距600mm，龙骨对接要保持平直。 eq oac(,4)固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定，固定点间距不大于1m，固定牢固。将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。 eq oac(,5)安装竖向

33、龙骨：将竖向龙骨上下嵌入沿顶、地龙骨，间距400mm。靠墙或柱的竖向龙骨用射钉将其固定，钉距为1000mm。门框处用一根竖龙骨加一根地龙骨并成方形，门框上方处理方式与其相同。每根竖向龙骨与沿顶、地龙骨的连接点用拉锚钉固定牢固，每个连接点不得少于2个拉锚钉。 eq oac(,6)安装贯通横撑龙骨：在75mm一档的主龙骨空洞中穿入38mm横撑龙骨，并用专用卡子卡紧。 eq oac(,7)电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管

34、线。 eq oac(,8)龙骨检查校正补强：安装罩面板前，检查隔断骨架的牢固程度，各种附墙设备、管道的安装是否符合设计要求。如有不牢固之处，应进行加固。 eq oac(,9)安装罩面板：安装前，先进行排版，避免裁板。根据龙骨间距在板上弹好线，标出螺钉位置。板竖向铺设，长边接缝应落在竖龙骨上，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。板用自攻螺丝固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离不得小于10mm。安装板时，应从板的中部向板的四边固定，用手电钻将螺钉钻入板内2/3，剩余1/3手工拧入。钉头埋入板内0.5mm。钉眼刷防锈漆

35、2遍，用石膏腻子抹平。石膏板宜采用整板，如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 eq oac(,10)接缝及护角处理：纸面石膏板安装时，其接缝留5mm缝，必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。用小刮刀把弹性腻子分三遍嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹，如产生裂纹要分析原因，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道弹性腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。阴角的处理同上。5.2.4.2质量

36、标准（1）保证项目： eq oac(,1)轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基本结构的连接应牢固，无松动现象。 eq oac(,2)墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度一致。（2）基本项目： eq oac(,1)轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置准确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，钉固间距符合要求。 eq oac(,2)罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。 eq oac(,3)罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致

37、，平缝表面平整，无裂纹。（3）允许偏差项目：项次 项目 允许偏差1 轻钢龙骨垂直 32 轻钢龙骨间距 33 轻钢龙骨平直 24 罩面板表面平整 35 罩面板立面垂直 46 罩面板接缝平直 37 罩面板接缝高低 15.3吊顶工程5.3.1铝板吊顶本工程铝板吊顶样式有铝条板、铝方板和铝格栅等几种。5.3.1.1材料要求铝合金板厚度必须符合设计要求，铝合金条板采用棍压成型加工工艺制作而成。5.3.1.2工艺流程弹线固定吊杆安装主副龙骨调平隐检验收安装面板5.3.1.3操作要点（1）先按照设计要求从50线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。（2）吊杆采

38、用8镀锌吊杆，间距控制在12001200mm以内。当顶部的风道或障碍物宽度超过1.2米时，参照下图设置铁扁担：（3）主龙骨安装时其间距按照设计要求且不大于1200mm，主龙骨安装时应将可顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，固定牢固。次龙骨按照面板规格安装。卡件式龙骨安装从一端向另一端顺序逐块进行，安装各种接插件时应安装牢固，注意吊杆高度，保证标高。（4）面板安装时从一个方向开始依次安装，与次龙骨连接固定。安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。（5）封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。收口线条平直，不得有断头、错位等现象。顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。5.3.1.4质量控制要点及标准：（

39、1）吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。（2）吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。（3）接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。（4）铝材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。（5）吊顶允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查2收口线高差2用水平仪或尺量检查3压条间距2用尺检查4接缝平直1.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.3用直尺和塞尺检查6分格线平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5.3.2轻钢龙骨石膏板吊顶5.3.2.1材料选材石膏板采用9.5厚纸面石膏板。5.3.2.2

40、工艺流程弹标高控制线弹吊杆点线吊杆龙骨选材制作吊杆固定吊装轻钢龙骨安装石膏板嵌缝腻子涂料施工5.3.2.3施工要点（1）弹标高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。（2）弹吊杆点线根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于1200，距边小于300，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。（3）轻钢龙骨安装吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。吊顶龙骨按照2起拱。（4）石膏板的安装龙骨及设备专

41、业已验收完后，可封按有关规范要求安装石膏板，安装时其长边与主龙骨平行，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。（5）板缝嵌缝待石膏板安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝。为抗裂采用我公司研制石膏锯末柔性腻子防裂嵌缝方法。即按石膏粉锯末=1.51的比例拌匀后再用乳胶调成膏状而成。方法为：先在板缝两边4宽范围内的非纸面石膏板上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，一共刮三道腻子。最后用50宽的无纺布胶粘封闭。该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与石膏板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。5.3.2.4质量控制要求及标准石膏板吊顶允许偏差和

42、检验方法：项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2收口线高差4用水平仪或尺量检查3压条间距2用尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查6压条平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5.4地面工程5.4.1自流平地面本工程自流平地面有彩色水泥自流平、水泥自流平、环氧自流平三种。5.4.1.1材料要求材料抗压强度、抗折强度、与水泥基粘结力等指标必须符合规定，环保指标符合设计要求。5.4.1.2工艺流程基层处理物料拌和流平施工养护5.4.1.3施工要点：（1）基层处理将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘结的物质，若基层过于

43、干燥时，可适当浇水，但施工前不能贸有明水。若基层坑洼较大，需先补平后再做上述处理。（2）物料拌和根据施工面积及时性覆盖率计算地面自流平材料量及用水量。进行搅拌，直至均匀，静止1-2分钟，待表面气泡泛出后，过窗纱网，滤出搅匀的小块，即可施工。（3）自流平施工将拌和过滤后的料浆均匀倒于处理好的地面上，自流平即可。如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。（4）养护施工一天后，待表面有强度可上人，即可刷两遍DH地面处理剂即可。5.4.1.4质量标准（1）表面平整、光洁、无坑包、无锯齿刮痕、无麻面；（2）表面无明显色差、无气泡

44、、无颗粒；（3）地面平整度用2m靠尺检查，误差不允许超过2；5.4.2塑料地板5.4.2.1材料要求环保塑料地板、胶粘剂，各种材料的规格、型号、颜色、数量应符合设计要求。5.4.2.2工艺流程 地坪检测地面垫层施工基层准备片装塑料地板的铺设清洁打蜡5.4.2.3操作要点（1）地坪检测施工的基层地面，必须符合以下条件： 地面平整。用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm；基层表面无裂缝；基层充分干透，其含水率不应大于5%；基层表面无疏松、空鼓、起砂现象；基层表面无污染，即无粘合剂，石膏和油漆残留；基层强度等级大于C20，不得有鳞状物质,也不得有片装剥落。 （2）地面垫层采用1：6水泥焦渣垫层，表

45、面压光后预留4mm面层作法。（3）基层准备 塑料地板铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须仔细清除干净，用地表打磨机(1500W)或手提角向磨地机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后除尘清洁地面一遍或数遍。 （4）片装塑料地板的铺设 在铺设24小时前，铺设材料应从包装物中取出铺展开，以消除残余应力。并放置在待涂胶粘剂的房间内。依据墙面或门口弹出轴线，并且要顺光铺设，把地板对折。上胶水之前，清扫地面，确保无砂粒等异物。先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象。胶水都需要晾胶时间，待晾胶到合适时间，将地板粘贴其上，并在6个小时内进行压滚滚压地

46、面。（5）清洁打蜡 新铺设的地板，如果其本身附着一层原始的保护蜡，会导致地板光泽较暗淡。清洁时需要用起蜡水将原始的保护蜡除掉。用吸尘吸水机或棉质拖把将地板污水吸干净晾干，用蜡拖将底蜡均匀涂布在地板上，待底蜡干透后，再用蜡拖将面蜡涂布在地面上，最后用抛光机进行抛光。5.4.2.4质量标准（1）塑料板品种、规格、颜色符合设计要求及国家现行标准规定。（2）面层与下层的粘接应牢固、不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）塑料板面层洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密、焊边平整、顺直美观。（4）接缝处的图案、花纹吻合、无胶痕，与墙面交接严密，阴阳角方正。（5）板块的焊缝平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷

47、。（6）允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查4缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查6踢脚平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5.4.3石材地面5.4.3.1材料要求水泥使用前必须有合格的出场合格证和复试证明；砂子选用粗砂或中砂，使用前应复试，含泥量小于2%，含盐量和有机物的含量符合有关规定；石材的选择按照设计有关要求，进要求色彩均匀、色泽一直，并且棱角方正、边角顺直，无破损、毛刺、开裂等现象。5.4.3.2工艺流程基层处理地面弹线排板设计、编号现场预拼六侧面涂刷密封剂铺贴擦缝面层刷石材防护剂5.4.

48、3.3施工要点（1）排版按照设计图纸结合地面现场尺寸进行块材设计，排列布置图需经设计、业主（监理）认可后方可加工、施工，地面不得出现少半块，图案要居中合理，色调基本一致并严格按国家规范标准验收进场。（2）石材选色加工成品石料，就地进行摆选，若颜色有明显差异应进行挑选，达到花色基本一致。（3）弹线以墙柱及中心部位设置控制线。以控制线节点弹十字线，在十字线上预铺石材板块，按照设计图的板缝线，确定板块位置，依据所排板块，弹出各块的纵横分块控制线，并引至四周墙上。（4）标高控制用砂浆或混凝土（1001002000）做贴饼、充筋以控制石材铺贴标高。（5）刷石材防护剂铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石

49、材出现析盐、水渍现象。对石材的六个面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。（6）贴石材使用1：3干硬性水泥砂（用手捏成团，落地散开）拌合。基底必须清理干净，刷水泥：砂：界面剂砂浆结合层，找出地面控制标高点，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性水泥砂浆，用木抹拍平，铺上石材，先初步压平，至符合标高后，掀开石材，观察其基层是否平整，如不平稍加砂浆使之完全平整无穴，再在石材背面刷1：1水泥砂浆，用橡皮锤将石材铺平压实，边铺边用2m靠尺进行平整度控制。（7）擦缝地面三天初疑后进行擦缝，用相同颜色的水泥

50、对地面缝用白棉丝擦试。5.4.3.4质量标准（1）石材的规格尺寸、色泽、光泽符合设计要求。（2）石材表面外观质量要求序号质量问题不允许出现情况1缺棱长度超过10mm2缺角面积超过5*2mm/每块3裂纹长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10（每块）4色斑面积超过20*30mm/每块5色线长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10（每块）6坑窝粗面板材的正面出现（3）允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查4板块间隙宽度1用钢直尺检查5.4.4地砖地面5.4.4.1材料要求釉面砖强度、吸水

51、率、放射性等指标必须符合设计要求。5.4.4.2工艺流程基层处理找标高弹线贴灰饼排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝5.4.4.3操作要点（1）基层处理：将防水保护层上的杂物清理干净。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）贴灰饼、基层处理：（4）以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，并按5坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5，内掺水重15%的界面剂）。（5）排砖、弹铺砖控制线：墙、地砖对缝。根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非

52、整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。（6）铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。（7）水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5。随用随拌，初凝前用完。（8）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。（9）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍

53、实。此项工作应在结合层粘结前完成。（10）勾缝擦缝：面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用勾缝剂。擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5.4.4.4质量标准（1）面层与基层必须结合牢固、无空鼓；（2）地砖表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象；（3）地面坡度符合要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏；（4）允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用钢尺

54、和塞尺检查4板块间隙宽度2用钢直尺检查5.4.5地毯地面5.4.5.1材料要求地毯应遵循业主与监理所确定的封样标准执行；地毯和胶粘剂等应符合设计图纸和规范要求；胶粘剂应无毒、无霉、快干性能，符合环保要求。5.4.5.2工艺流程基层处理合理安排分线及地毯切割钉倒刺板铺胶垫层张平 固定、收边修整、清扫5.4.5.3施工要点（1）基层处理：施工前将地面杂物、灰尘及凸出的水泥等彻底清除，并将地面凹陷的空隙填平。地面有潮湿、渗水情形不得施工，确认完全干燥（混凝土含水率8%以下）情况下方可施作。（2）测量地毯铺设区域实际尺寸，按房间长度加长20mm下料。地毯的经线方向与房间长度一致。地毯下料按照分格形状，

55、地毯面层标高应与相邻两边石材地面相平。裁好的地毯进行编号，与铺贴位置对齐。准备拼缝的两块地毯，应在相拼缝边注明方向。（3）钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上，其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板810mm，以便于钉牢倒刺板。（4）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷胶粘剂，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。（5）铺设地毯缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩在踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。（6）固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引

56、起地毯松弛。地毯全部张平拉直后，将多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板之间。地毯地面与石材收边处理：除用倒刺板张紧外，收口处用钛金或8K不锈钢压毯收口条（成品规格）或T形金属扣件收边。（7）铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉的绒毛纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。5.4.5.4质量标准（1）地毯及衬垫材料品种、规格、质量应符合设计要求及国家现行标准。（2）地毯面应平整服贴，图案连续协调，不显接缝，不易滑动。毯面无脏物，损坏（3）地毯固定牢固，毯面不起鼓、不起皱、不翘边。（4）墙边、门口等收口处顺边应顺直、压紧、压实。5.4.6室内厕浴间JS复合

57、防水涂料工程5.4.6.1.适用范围场馆内有防水要求厕浴间的地面防水。5.4.6.2.施工准备（1）主体材料（2）涂膜防水层施工方法和适用范围 施工方法适用范围涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理涂刮法 用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工（3）工艺流程：清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层可铺玻纤布涂刷表面防水层饰面施工工程质量验收（4）基层要求及处理 eq oac(,1)可在潮湿或干燥的基面上施工。 eq oac(,2)防水层应按设计要求用1

58、：2.53的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 eq oac(,3)所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 eq oac(,4)施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净. eq oac(,5)工法选择用JS-I型防水材料中的一种进行施工视情况选择P3/P4/Q5三种工法的一种或几种组合进行施工。P4工法施工顺序：打底层下层中

59、层面层各层用量：0.3/;0.9/;0.9/;0.9/总用料量：3/（不包括水）厚度约1.31.4适用范围：大面平面防水 Q5工法施工顺序：打底层下层（下涂增强层上涂）面层各层用量：0.3/;0.9/；一层无纺布或网格布；0.9/;0.9/总用料量：3/（不包括水）厚度约1.51.7适用范围：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水注：无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层；下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业；增强层可选3050克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。（5）配料 eq oac(,1)按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右）

60、。 eq oac(,2)JS-I型打底涂料的重量配比为：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水10:10:02； eq oac(,3)涂覆及注意事项用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆较绸的料及小面积局部施工)，按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。对Q5工法，其下层，无纺布和中层须连续施工，不能间隔。涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部