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文档简介

1、-产品审核(参照 VDA6.5)品保部二 OO 五年四月一、产品审核大纲产品审核的目的和任务产品审核的目的:产品审核的目的在于发现缺陷,了解是否符合图纸和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。产品审核的任务:产品审核的任务是按照检验流程来检验(通常是)待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、额定“质量特性”的要求相符。产品审核的检验项目全面,是从顾客的观点出发来进行的。2. 资料参考以及其他A. 产品图纸;B.C.最终产品检验规范;D. 与产品相关的其它资料。产品图号:TX17-JG00控制计划;3.4.5.6.审核产品:TX17审核日期:2005 年 4 月 20 日实施审核的地点:

2、成品区审核组成员:康审核组组长:康、5. 产品审核说明A. 检验规程:适用于所有TX17,它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。B. 按抽样计划从成品仓库中抽取样件;并对样件进行。C. 对样件进行检验,并填写检验计划/结果表(050202):检验计划由品保部根据检验内容的不同来制订,它可用于检验结果。对审核过程中发现的产品缺陷,按其严重程度进行分级,用字母A、B 和 C 来标识 A、B 和 C 级缺陷。D. 检验主要包括:抽样日期、抽样地点 、样品生产日期。其中,获知样品的生产日期,对于确定缺陷的范围、以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数(FP)的计算是总体评价时所必需

3、的。在检验中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A、B 和 C 级缺陷的数量,然后计算缺陷数和缺陷点数。E确定缺陷等级及缺陷等级系数A 级缺陷 = 10 关键缺陷B 级缺陷 =5主要缺陷C 级缺陷= 1 次要缺陷缺陷点数的总和(FP)=(缺陷数缺陷等级系数)质量特征值的计算QKZ=100-缺陷点数/样品数量产品审核结果的评定和处置审核结果QKZ处 置备 注QKZ95%发现关键/主要缺陷封存返工/返修报废消除缺陷发现一般/次要缺陷放行消除缺陷二、产品审核的实施A. 检验规程宁波科技品保部产品审核检验规程缺陷等级缺陷系数检验顺序检验工作描述1 抽取样品抽取样品随机进行抽样,从最新生产日期的待发

4、运批次中抽取:检查 3 个包装箱的情况,随机抽样 5pcs(保证 3 个包装箱中每个包装箱内的产有机会被抽到),供检验。准备:给抽取的样品进行2 外观检验产品外观检验:参照最终产品检验规范产品整体形状良好,同批次颜色要求一致,且与封样样品无明显色差。C1表面皮纹与封样样品一致。C1产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良,接合线不得多于 2 条(不影响外观)。C1产品毛边、缩水等成型状态,均以封样样品为最低限。C1组装后、美工槽应以与样品为标准,无刮手,螺丝不得有打滑,打花,不得有缝隙、错位等,按键手感不能太低、卡键等不良现象。B53 性能检验产品性能检验:按最终和出厂产品检验规范要求将频

5、率调至为(303.948MHZ500KHZ),波峰必须高于中心线。A10不得有波形小、杂波、无波、偏波等。A10跌落:手持在 1m0.1m 高处向水泥地面进行 5 次落地试验,不能有脱裂、缝隙、错位、灯时亮、不亮、等不良现象。A104 其它按键表面处理及图案以封样样品为标准。B5部门更改日期更改人QKZ95%封 存返工/返修/报废B. 检验计划宁波科技品保部产品审核检验计划/结果表050102产品名称:TX17公司零件号:版本日期:年月日顾客:台北()顾客零件号:版本日期:年月日抽样日期:2005 年 4 月 20 日抽样地点:成品仓库生产日期:2005 年 4 月 18 日附图:产品图序号检

6、测特性额定值检测器具抽样5 件样品FP12345201产品整体形状良好,同批次颜色要求一致,且与封样样品无明显色差。5202表面皮纹与封样样品一致。5203产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良,接合线不得多于 2 条(不影响外观)。5204产品毛边、缩水等成型状态,均以封样样品为最低限。5205组装后、美工槽应以与样品为标准,无刮手,螺丝不得有打滑,打花,不得有缝隙、错位等,按键手感不能太低、 、卡键等不良现象。5301将频率调至为(303.948MHZ500KHZ),波峰必须高于中心线。频谱分析仪5302不得有波形小、杂波、无波、偏波等。频谱分析仪5303跌落: 手持在 1m 0.1

7、m 高处向水泥地面进行 5 次落地试验,波形要符合要求且不能有脱裂、缝隙、错位、灯时亮、不亮、等不良现象。频谱分析仪5401按键表面处理及图案以封样样品为标准。5审核员日期缺陷点数FPQKZ品保部C.检验宁波科技品保部产品审核050102产品名称:TX17公司零件号:版本日期:年月日顾客:台北()顾客零件号:版本日期:年月日抽样日期:2005 年 4 月 20 日抽样地点:成品仓库生产日期:2005 年 4 月 18 日附图:产品图检验顺序检验项目nA 级缺陷数量B 级缺陷数量C 级缺陷数量缺陷点数2外观53性能54其它5结果0FPZ =0QKZ = 100决定:放行封存需要进一步采取措施:是否封存所有库存是否由在立即实施。采取排除措施是否由负责 在立即实施。开始更换图纸/工艺卡 是否由在立即实施。审核员:康日期:2005.4.21分发:生产部、研发部、最终产品/出厂检验检验员处理结论库

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