《专用工位器具设计规范》

1、KCQ中国重汽集团济南卡车公司企业标准KCQ11002-2011替代ZZKC/G11.41.A0-2010专用工位器具设计规范中国重汽集团济南卡车公司中国重汽集团济南卡车公司企业标准责任签署标准名称：专用工位器具设计规范标准起草人：焦学峰校对：曲纪波标准化：姜磊审核：白瑞批准：李永俊KCQ11002-2011KCQ11002-2011II I、八、前言1目的和范围1TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark122规范性引用标准1 HYPERLINK l bookmark143名词解释1 HYPERLINK l bookmark84专用工位器具设计原则2 HYPERLI

2、NK l bookmark185专用工位器具外形尺寸的规定3 HYPERLINK l bookmark206专用工位器具附件的优选设计方案37辅助托盘的结构形式设计方案8 HYPERLINK l bookmark268专用工位器具颜色的规定9 HYPERLINK l bookmark289工位器具图样的管理10KCQ11002-2011 II为加强工位器具的统一性、实用性、美观性，提高生产现场管理水平，特制定此规范标准。本标准于2010年6月制定，2010年12月进行第一次修订，主要修订内容如下：增加了“3名词解释中的3.1.4条款”，明确了辅助托盘的概念及用途。增加了“7辅助托盘的结构形式设

3、计方案”，主要描述了辅助托盘高度尺寸、辅助托盘与工位器具接合部位尺寸、脚轮、辅助托盘选材及结构的选取及设计要求。2011年8月进行第二次修订，主要修订内容如下：由卡车公司管理文件ZZKC/G11.41.A0-2010改为卡车公司技术标准KCQ11002-2011。增加了“9工位器具图样的管理中的9.1条款”，明确了建立工位器具台账及图纸管理的具体要求。此标准替代专用工位器具（第一次修订版）；本标准由中国重汽集团济南卡车公司提出；本标准由中国重汽集团济南卡车公司技术部归口；本标准自2011年9月1日起实施。本标准主要起草人：焦学峰KCQ11002-2011 专用工位器具设计规范目的和范围本标准规

4、定了规范标准涉及到的专用工位器具的定义、设计原则、外形尺寸、附件设计、颜色及图样管理。本标准适用于中国重汽集团济南卡车公司专用工位器具的设计制造及管理工作。规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡不注明日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。GB/T15329-1994织物增强型液压橡胶管GB/T6728-1986结构用冷弯方形空心型钢JG85008吊钩（企业标准）JG85009护铲支架（企业标准）JG85010

5、支座（企业标准）Q/ZZ30028工艺装配编号规则（企业标准）名词解释3.1专用工位器具：专用工位器具是指储运特定产品件的器具，根据每种产品件的具体外形、重量等参数进行设计的工位器具，它不能储运其他种类的产品件。 KCQ11002-20113.1.1专用工位器具宽度：专用工位器具的宽度是指在生产线两边放置工位器具时，垂直于通道线（生产线）方向的工位器具参数。3.1.2专用工位器具长度：专用工位器具的长度是指在生产线两边放置工位器具时，平行于通道线（生产线）方向的工位器具参数。3.1.3专用工位器具附件：指专用工位器具主体结构以外的部分，包括支腿、吊钩、摞放结构、护铲支架、护网、铰链、气弹簧、滚

6、轮等。3.1.4辅助托盘：指用于专用工位器具在生产现场工位之间周转配送的带脚轮移动式托盘。专用工位器具设计原则4.1批量投件原则：总装配线零部件的投放应当以零部件批量的方式进行投放，严禁零部件从仓库或配送车辆上单件向各个工位投放；设计专用工位器具时，每个专用工位器具存放产品件的数量应根据装配线节拍按一段时间内投放该种零部件到总装配线上的数量来设计；零部件投放时间间隔应尽量按每3小时投放一次计算，对于较大的零部件，其投放时间间隔可以按生产节拍的整数倍所需该零部件的数量来计算。非投放到装配线的工位器具所需存放产品件的数量，需根据所在生产现场的生产节拍设计。4.2方便性：操作者拿取、投放零部件应灵活

7、无障碍。4.3所有专用工位器具均应考虑设计能叉、能吊、能摞、能推的结构形式，对于工位（工序）之间周转的专用工位器具应尽量采用在底部安装橡胶脚轮的结构方式，以便于工位（工序）之间运输、周转。工位器具满载推力要求保证在W60Kg/2人。4.4专用工位器具应具备防止零部件磕碰划伤、锈蚀及损坏地面的防护措施；并要求结构合理、制造、使用方便,且安全可靠。工位器具必须具备储运零部件的定位机构，定位、间隔零部件所用的材料统一采用KCQ11002-2011橡胶材料，或零部件定位框架有橡胶包层，不允许使金属定位、间隔框架直接接触零部件，以避免在运输过程中造成零部件磕碰划伤。4.5标示：专用工位器具在醒目位置必须

8、有工位器具编号（编号需符合QZZ30028工艺装配编号规则）、零部件编号、名称、存放数量以及单车用量标示。4.6材料：专用工位器具主体框架材料原则上采用GB/T6728冷弯方形、矩形空心型钢设计。专用工位器具附件所采用的材料参见本标准第6条附件的设计规定。专用工位器具外形尺寸的规定5.1专用工位器具长度（mm）：长度方向尺寸应优先选取如下系列之一：600，800，1000，1200，1400，1600，1800，2000，2200，2400,2600,28005.2专用工位器具宽度（mm）：总装配线工位器具的宽度优选800mm；其它单位内部周转工位器具的宽度按照与其长度匹配的原则确定。5.3专

9、用工位器具高度（mm）：高度尺寸优选方法：H=400+50*入（入取1到28的整数）6专用工位器具附件的优选设计方案6.1脚轮及护铲支架的结构：专用工位器具底部支腿应尽量选择脚轮结构方式,以满足专用工位器具的能推功能,并便于工位（工序）之间的周转。脚轮须统一选用带制动的聚氨酯材质脚轮,具体尺寸及结构形式,可以根据所设计的专用工位器具的大小、承重等参数,选用不同规格的结构形式。护铲支架结构见图一,也可采用企业标准JG85009，护铲支架要高于脚轮下边缘30mm。6.2.1钢管、角钢结构：此结构适用于轻型专用工位器具。工位器具底部支腿及护铲支架组件结构按图三或图四所示结构，在工位器具顶部宽度方向的

10、两侧及后部各焊接一角钢（结构形式见图二），角钢内档尺寸与工位器具底部支腿及护铲支架组件结构外沿相匹配。图二顶部摞放结构6.2.1橡胶支腿、护铲支架结构：此结构适用于中型专用工位器具。在专用工位器具框架主体的四个角各安装一个橡胶支腿总成（图五），连接方式见图六橡胶支腿总成连接结构。此结构可实现工位器具摞放功能，即将上面一个工位器具的橡胶支腿总成摞放在下面一个工位器具的主框架定部。同时在工位器具底部配有护铲支架，护铲支架结构见图一，也可采用企业标准JG85009,护铲支架比橡胶支腿要高30mm。此种结构橡胶支腿总成与地面接触，且工位器具顶部无需设计KCQ11002-2011 特别的结构用于摞放支撑

11、。（周圈）图六橡胶支腿总成连接结构6.2.3钢板支座结构：此结构适用于重型专用工位器具。在专用工位器具框架主体的四个角各安装一个支座（见图七：JG85010），支座与工位器具连接方式见图八钢板支座结构的上部分。此结构可实现工位器具摞放功能，摞放形式见图九钢板支座结构的摞放示意图。同时需在工位器具配备护铲支架。护铲支架结构见图一，也可采用企业标准JG85009，护铲支架比钢板支座结构要高30mm。图七支座3Cr：3图八钢板支座结构此为另-工住器具#图九钢板支座结构的摞放示意图6.3吊钩的结构设计规定：吊钩的结构形式采用图十规定的结构或企业标准JG85009的结构形式。2X45（两处）图十吊钩的结

12、构形式6.4关于铰链、气弹簧的选用：各单位在设计工位器具时，如需使用铰链、气弹簧等结构形式，铰链、气弹簧应采用斯太尔汽车散热器面罩与驾驶室连接所用的铰链和气弹簧的结构形式。6.5外围护网的结构形式设计：较重零部件的工位器具的外围护网统一选用直径为5mm的镀锌圆钢焊接而成，圆钢间距为5080mm，从工位器具的长度或宽度方向看，其结构形式为正方形。辅助托盘的结构形式设计方案本标准条款6.2支腿结构形式的工位器具，在现场工位之间的周转及整理现场时，均需叉车来实现；为了降低现场机动车（叉车）的使用量，改善生产现场物流状况，特制订辅助托盘方案，以实现此类工位器具在生产现场工位之间周转的功能；辅助托盘设计

13、方案及使用方法见图十二辅助托盘结构示意图。7.1辅助托盘高度尺寸的规定：托盘的框架高h应控制在200mm之内，总高H般应控制在450mm之内。7.2辅助托盘与工位器具接合部位尺寸a、b的确定：应汇总生产现场工位器具的底部长、宽数据，将其分档形成规格系列。（如同本标准条款5.1）。7.3托盘脚轮的选用：托盘的四个脚轮均需采用材质为聚氨酯带刹制转向脚轮，脚轮承载参数应根据运载的器具重量选取，脚轮连接板结构示意图见图十一。7.4辅助托盘优选用材参见图十二。ilKCQ11002-2011 #图十一连接板结构示意图L专用二蛍罟具nE._一-LikJk一冲k.丄工电一十横搏t槪处）耳连變柢：取柢oKCQ11002-2011 #KCQ11002-2011 图十二辅助托盘结构示意图专用工位器具颜色的规定所有专用工位器具（辅助托盘）表面要打磨光滑、清除焊渣并应喷塑处理。专用工位器具（辅助托盘）的颜色优选：海灰色B05GSBG51001-94工位器具图样的管理。9.1工位器具图样的管理：工位器具所属单位应按照工位器具设计、试验和验证管理办法的要求建立设计台账（表样见工位器具设计、试验和验证管理办法记录表格KCZJJS089：工位器具编号登记卡）,且需专人填写工艺装备图样编号登记卡，待验证