附件1技术规范

1、附件1 技术规范1 总则本技术规范书适用于华润煤业(集团)有限公司下属华润联盛公司及下属矿井的相关采购、制造、供货及技术服务。本技术规范书包括采购物资的性能、设计、结构、制造、检验、运输、安装指导、测试及培训等方面的技术要求。本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。投标方提出的产品最低限度应符合本技术规范书的要求。投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。投标人供货应为成熟的产品，近两年以内具有同类型（或同型号）及以上产品三个项目

2、及以上的供货业绩。凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定，而投标方不提出商务修改要求。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。所有技术资料和文件中的单位

3、采用国际单位制。投标方在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。2 公司简介山西华润联盛能源投资有限公司有12座主体矿井，井田面积达92.5平方公里，保有资源储量6.35亿吨，核定生产能力990万吨/年，煤炭品种包括：焦煤、1/3焦煤、肥煤、气煤、贫煤。3 采购范围序号物资名称参考型号单位数量需求单位1掘进机（智能）EBZ160部2黄家沟、峁底煤矿1.1矿用湿式除尘器KCS-500D部2黄家沟、峁底煤矿1.2皮带机自移机尾DWZY1000/1200部2黄家沟、峁底煤矿1.3第二运输机DZQ8

4、0/30/15部2黄家沟、峁底煤矿4 技术要求4.1 设备整机、各部件及附属装置的设计和制造，应符合现行使用的国家和行业有关标准最新版。这些标准和规范至少包括（但不限于此）。序号标准（规范）编号标准（规范）名称1MT/T9222002悬臂式掘进机装载机构通用技术条件2MT/T238.3-2008悬臂式掘进机第3部分通用技术条件3GB3836.1GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备4GB/T15706.12007机械安全基本概念与设计通则5GB/T15706.22007机械安全基本概念与设计通则6GB/T16856199机械安全风险评价的原则7GB/T63912003滚动轴承额定动载荷和额定

5、寿命8GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级9最新版煤矿安全规程10最新版煤矿安全生产标准化管理体系11MT159-2005矿用除尘器通用技术条件12MT222-2007煤矿用局部通风机技术条件13GB 3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备第1 部分：通用要求14GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备15GB/T13813-2008煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则16GB/T 4772-1999旋转电动机尺寸和输出功率等级17GB/T 4942.1-2016旋转电动机整体结构的外壳防护等级（IP代码） 分级

6、18AQ 10432007矿用产品安全标志标识19GB/T 10069.1-2006旋转电动机噪声测定方法及限制第1部分：旋转电动机噪声测定方法20GB 14711-2013中小型旋转电动机安全要求21MT/T 459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件22MTT4141995煤矿用带式输送机基本参数和尺寸23MTT10632008煤矿用带式输送机滚筒技术条件24 MTT732008煤矿用带式输送机托辊尺寸4.2 工作环境及使用条件4.2.1环境温度 ：-20+404.2.2海拔高度：+10004.2.3井下有甲烷、煤尘或其他爆炸性气体混合物的环境中。4.3单台设备主要技术参数（包含但不限

7、于）序号部件名称要求值一、整机要求值总体长度（m）12机身高（m）2铲板宽（机身宽）（m）3履带外宽（m）2.4机体总重（不含二运）（t）45定位截割高度（m）2.25.2截割宽度3.55.5爬坡能力（）18截割头卧底深度（mm）240机身地隙（mm）250可截割岩石单向抗压强度（Mpa）60/80对地压强（Mpa）0.14截割电机功率（KW）160油泵电机功率（KW）90总功率（不含二运）（KW）250供电电压等级VAC 1140超前支护力20KN超前支护面积29002400mm二、截割部截割头形状圆锥台形截割轴形式纵轴式截齿数量（整机截割头截齿应装配齐全）45把截齿型号U135型，菲利普斯

8、、凯南迈特、肯纳、必特克品牌截割头转速r/ min46/23截割电机功率（KW）160（4极）/100（8极）截割电机转速(r/min)1480/735喷雾（喷雾泵）内、外喷雾方式截割头伸缩量mm550三、 铲板部装载形式三齿星轮式装载能力（m3/min）3.5装载宽度m3星轮转数r/min33星轮马达2台铲板卧底（mm）310铲板抬起（mm）375四、第一运输机1形式边双链刮板式2溜槽尺寸620mm（宽）340mm（高）3链速61m/min4圆环链规格（2286）5液压马达两台配置，需通用6张紧形式油缸涨紧卡板锁紧方式五、行走部驱动方式液压驱动(液压马达分别驱动)形式支重轮履带板（锻造）防滑

9、式履带履带宽度mm600制动方式一体多片式制动器(减速机内置)行走速度m/min（0-7m/min）行走液压马达(内置式)数量：2台要求：加装BVD制动阀行走减速机(内置式)与行走液压马达一体张紧形式油缸张紧、卡板锁紧六、液压系统油泵电动机功率（kW） 90供电电压(V)1140转速(r/min)1470液压系统压力（MPa） 25组合变量泵（mL/r） 排量190+145（1台）行走部液压马达 （mL/r）HA2FE125（2台）铲板部液压马达 （mL/r）SAI1600（2台）中间运输机（mL/r）SAI600（2台）油箱容量（L）500油冷却器配备油箱内、外置水冷式（各1台）换向阀 比例

10、多路阀 （2组）七、水系统水量 100 L/min喷雾水压1.5MPa外喷雾8MPa、内喷雾3MPa 喷雾泵/喷雾泵马达配套使用冷却部件截割电动机、油箱八、电气系统主回路额定电压AC 1140V额定电流（A）280额定功率（Kw）250额定频率50HZ控制回路（V）AC220、AC127、AC36、AC24V、DC24瓦斯断电仪低浓度甲烷传感器测量范围0-4%操作箱防爆形式本质安全型额定电压/VDC12额定功率/W2W开关箱额定电流A400防爆形式 矿用隔爆兼本质安全型额定电压（V）主回路： AC1140 控制回路AC220V、AC127V、AC36V、 AC24V、DC24V截割电机型 式隔

11、爆、水冷、单速、双鼠笼异步电动机规格型号YBUD-160/100-4/8额定电压（V）AC1140/660 Y/额定电流（A） 95/73/165/127A油泵电机型 式隔爆、风冷、双鼠笼异步电动机规格型号YBS-90（660/1140）额定电压（V）AC1140/660 Y额定电流（A）56/100A截割急停、总急停按钮型 式矿用隔爆型规格型号BZA2-5/36J(A) 额定电压（V）36额定电流（A） 内部按钮为常闭 用 途总急停按钮： 用于紧急停机截割急停按钮用于截割电机停止电铃型 式矿用隔爆型额定电压（V）AC36额定电流（A）0.9A用 途开机信号，启动报警甲烷传感器型 式矿用本安型

12、额定电压（V） DC24额定电流（mA）500矿用本质安全型压力变送器参考型号 KGHY330型 式矿用本安型额定电压/VDC12额定电流/mA20矿用本质安全型温度变送器参考型号GWD80型 式矿用本安型额定电压/VDC12额定电流/mA 27九、矿用湿式除尘器（参考型号KCS-500D）1处理风量m3/min 5002适应断面m2183总尘除尘率（%）97呼尘除尘率（%）80用水量（L/min）404风筒直径（mm)8005水压（MPa）0.3-0.4风机功率（kW）456电压（V） 660/1140十、自移机尾（参考型号DWZY1000/1200）1装机功率（kW）552供电电压（V）6

13、60/11403适应巷道高度（m）不小于3.04适应巷道宽度（m）不小于4.55抬升行程（mm）2506调偏行程（mm）1207运输能力（t/h）10008搭接行程（m）209适应带宽（mm）100010推移行程（mm）120011自移适应巷道坡度（）1212自移适应变坡角度（）813移动方式迈步式14有效承载重量（t）10十一、第二运输机（DZQ80/30/15）1输送量300 t/h2设计长度16m3带速1.6m/s4安装中心距1040mm5与带式输送机有效搭接长度15m6电动滚筒a.型号b.功率c.电压d.带速YDB15-1.650080015KW660/1140 V1.6m/s7最大运

14、输能力300t/h8导向滚筒直径270mm9各组托辊直径89mm10上托辊槽角3011缓冲托辊槽角2012机头受料倾角9.513左右摆角1514托辊直径89 mm15托辊所成槽角3016阻燃输送带a.型式b.带宽c.抗拉强度阻燃输送带800 mm800 N/mm17外形尺寸a.机器长度b.机器宽度c.机器高度16680 mm1600 mm1515 mm18机器总重量4t4.4主要配置要求： 序号部件名称要求值1油泵电机抚顺煤矿电机制造有限责任公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司、（电机轴承为SKF/FAG/NSK）2截割电机3截割减速机强化硬齿面、噪声不大于78分贝，

15、轴承采用SKF/FAG/NSK4液压系统极低空载损耗系统5液压胶管派克、意大利玛努力、盖茨Gates、双威进口品牌6高压胶管可承受压力70MPa 7液压系统接头伊顿、派克、玛努利8主泵德国力士乐、哈威、英特姆、波克兰进口品牌9行走马达10行走部减速机11星轮马达12一运马达13控制阀14平衡阀15轴承进口SKF/FAG/NSK16密封瑞典TRELLEBORG、美国派克PARKER、日本的NOK、德国的CFW进口品牌17主要紧固螺母及螺栓型式防松螺纹型、特殊防松型18回转支承安徽马鞍山/招远市金环回转支承有限公司、徐州金马回转支承制造有限公司19铲板高强型（材质为Q345以上）20截割头、齿座菲

16、利普斯、凯南迈特、肯纳、必特克品牌21截齿U135，菲利普斯、凯南迈特、肯纳、必特克品牌22显示系统亚星、青岛天意、青岛天讯、山西天地汉显图形界面23主控模块亚星、青岛天意、青岛天讯、山西天地内置西门子可编程控制器24真空接触器西门子、ABB、施耐德等进口品牌25主控制电源ABB、欧姆龙、西门子等进口品牌26辅助继电器、电流互感器27隔离开关ABB、日本寺奇、穆勒等进口品牌28机载瓦斯监控系统沈阳广角、中煤科工集团重庆研究院或天地常州自动化股份有限公司产品29本体、后支承高强型（材质为Q345以上）30操作箱亚星、青岛天意、青岛天讯、山西天地品牌31临时支护山东天河科技股份有限公司、山东兖煤黑

17、豹矿业装备有限公司等产品，与本机配套4.5、智能掘进机技术要求：4.5.1供方必须保证所提供设备符合国家和行业等相关标准。4.5.2掘进机总体设计合理、整机结构合理，稳定性好。掘进机总体设计合理、整机结构合理，稳定性好。整机必须配备遥控操作系统，可以实现全遥控操作功能。配套有机载临时支护装置，临时支护装置安装在截割部，展开收回速度快，方便锚固作业。4.5.3要求掘进机制动可靠，履带与地板接地摩擦系数大，防止纵向、横向滑动。4.5.4系统运转可靠、过载保护良好、动作灵活、液压部件布置合理。4.5.5切割电机要求采用恒功率水冷，整机设有内外喷雾装置, 内外水路分路设置，雾化、灭尘效果好，内喷雾使用

18、维护方便、寿命长，切割噪音小。4.5.6电气装置保护齐全，电源闭锁完善，电控箱设置开盖与隔离开关断开机械闭锁装置，具有瓦斯报警、瓦斯断电、风电闭锁、安全预警等保护功能。4.5.7为了保证主机水路的水质清洁度，要求主机配置反冲式过滤器。4.5.8整机照明灯选用高亮度、高寿命LED灯。4.5.9铲板、一运溜槽及链条等关键部位要使用高强度耐磨钢材。4.5.10设备在行走、移机、退机要有语音报警信号。4.5.11设备润滑集中布置，润滑系统合理。4.5.12设备转动和磨损部位采用高强度材质。4.5.13设备两侧要有急停装置。4.5.14电控箱内部检修便于操作。4.5.15掘进设备具备完善的传感器、执行器

19、及控制器，能实现单系统或单设备的远程自动控制、工况在线监测、故障诊断功能。4.5.16具备掘进工作面瓦斯智能监测功能，瓦斯超限时可以自动断电。4.5.17具备危险区域人员接近识别与报警功能。4.5.18截割头可伸缩，减少整机调动频次，截割断面范围广；液压、电气，轴承等元部件国际化配置，技术水平高、故障率低。4.5.19行走减速器与马达高度集成，履带有防侧滑功能；铲板底部大倾角，整机地隙大，利于装煤和清底。4.5.20中间运输机底板呈直线状、龙门高、运输顺畅，溜槽及刮板使用寿命长；具有液晶汉字动态显示功能，提示操作与维护；液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能，且具备压力及流量系统自动补

20、偿，并具备早期故障预警功能。4.5.21掘进机操作灵活，可以在机身上操作，也可以实现遥控操作。开机、退机、调机时，必须能发出报警信号。4.5.22掘进机出厂时，掘进机内部电缆必须配齐，电压等级和截面与所带负荷向匹配，电缆质量符合国家标准，掘进机主供电缆由用户自备。4.5.22整机电控系统的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4的标准；掘进机电源电缆应有防拔脱装置，具有前后照明灯。4.5.23油泵电机、截割电机、转载机电机之间的启、停顺序，设置闭锁装置；设置启动报警装置。4.5.24设置总急停按钮和截割急停按钮，总急停按钮设在设备非操作侧；具有机载（电控箱内置）低浓度

21、甲烷断电保护装置，在工作面瓦斯超限时能够断开电源并闭锁。4.5.25截割电机具有热敏保护功能；行走制动系统及防滑保护装置；装载、运输系统液压驱动，具有过载保护；截割机构的传动系统有过载保护装置；液压系统有二级过滤装置，还有压力、油温、油位显示装置。4.5.26电气系统采用汉显专用控制器，能显示切割功率、电机电流、工作时间等工况参数，具有短路、过流、过载、缺相、漏电闭锁、电动机超温等保护装置，具有故障诊断和记忆功能。4.6矿用湿式除尘器技术要求4.6.1凡属于设备正常运行所必须的设备和元器件除特别注明外，均包括在供货范围内。4.6.2对所提供的设备及技术性能做出详细的描述，凡技术规格书中对主要设

22、备的技术参数未详细提出的，均需厂家报出。4.6.3投标单位所提供的设备及技术必须具有先进性、可靠性及完整性，要求技术成熟、性能可靠、维护方便。4.6.4设备必须满足煤炭生产技术与装备政策导向（2014年版）的相关部分的鼓励类和推广类；严禁使用淘汰落后安全技术装备目录及禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录的设备。4.6.5所有设备要求有铭牌，铭牌采用不锈钢（防氧化和防腐蚀）板制造，字体腐蚀在铭牌上面，必须包含以下内容：名称、规格型号、技术参数、生产厂家、生产日期、设备外形尺寸和重量等基本信息。4.7第二运输机及自移机尾技术要求：4.7.1自移机尾具备前移与横移功能，解决在自移过程中，遇到拐弯作业或者

23、地面崎岖造成设备不与巷道平行的问题；4.7.2自移机尾设计采用加强型结构，机尾稳定性好；可不采用辅助固定手段，省去施工固定锚杆的工作量，减轻劳动强度，并避免综掘机拉机尾的安全风险；4.7.3自移机尾搭接处各节段设置防砸缓冲结构；具有防退滑功能；缓冲托辊组与短缓冲床组合结构形式；4.7.4要求设置电缆、管路槽架。设计的电缆槽结构形状便于电缆、管路的安全出入；敷设位置和高度不影响二运回转作业和底板浮货触碰；4.7.5自带动力源，机尾的末段相应的自移液压泵站和电缆储存平台；乳化液泵站（一泵一箱，液压管路、液压控制系统）；4.7.6与掘进机二运有效搭接（轨道长度30m，可搭接长度大于15m），实现可伸

24、缩皮带机的延长或收缩。4.7.7操作方式：手动+遥控操作，可接受集控信号控制。4.7.8掘进机二运能与DSJ80/40/255可伸缩胶带输送机配套，掘进机可实现连续切割、装载、运输作业。二运胶带机自带张紧装置，二运控制在掘进机电控箱内实现。4.7.9带式输送机用自移机尾主要使用于综掘机二运皮带机与后运带式输送机尾的快速推移和搭接，同时具有输送带跑偏调整、推移方向校正和自行前移等功能，保证掘进工作面转载的通畅和衔接。4.8智能化部分技术要求：4.8.1智能控制系统4.8.1.1系统具备急停、断信号停机功能。即遥控器和远程操作台上具有硬件急停按钮；当遥控器和掘进机的无线信号处于断开状态时，设备会报

25、警停机。当信号恢复时，无操作指令不得开机。4.8.1.2掘进机各种动作功能如截割升降、截割回转、铲板升降、油泵电机启停、截割电机启停、行走、后支撑升降、一运启停等，采用无线与有线传输结合的方式进行遥控操作，增大人员操作距离，提高安全性。动作响应时间0.4s。4.8.1.3多台监控分站之间、通讯分站及通讯接口之间，通过光缆相互连接组成光纤以太环网，作为井下通讯传输平台，传输掘进机整机参数和控制信号。4.8.1.4可通过环网将视频和重要参数信息传输至远程控制台和地面调度室，实现重要数据的远程实时监控。4.8.1.5操作台对设备的工作环境及自身情况进行监控展示，实时采集掘进机的电压、电流、油温、瓦斯

26、等关键状态信息，将信息进行分析处理后传输至远程和地面监控系统。4.8.1.6满足掘进机本地操控、不低于50米无线遥控和不低于1000米远程控制（或地面远程控制）三种模式的操控。4.8.1.7实现掘进机数据与工作面视频上传至远程操作台和地面调度室，系统在远端实时显示掘进工作面环境图像、传送掘进机运行工作状态、油温、系统工作时间、截割计时、惯性导航系统上传的姿态方位角信息、巷道参数的设置界面、截割头轨迹在线监测、截割方式和功能选择。4.8.1.8具备定位或者仿形切割功能，主控制器通过自动截割算法实时控制截割头动作。根据巷道实际条件，记忆截割路径及控制工艺，实现巷道断面一个循环500-800mm定位

27、截割，定位精度不大于10cm；同时具有工作面边界报警功能，断面成型误差小于15cm。4.8.1.9对整机关键部件安装温度、振动、压力、位置等传感器，采集设备状态信息，通过大数据的分析判别设备的健康程度，与主控制系统并网运行，以供系统做诊断与决策。4.8.1.10遥控器包含掘进机所有操作功能，遥控器有手柄，遥控器操作按钮布局方便司机操作，遥控器采用矿用本安型可充电电池。 4.8.1.11集控平台具备对巷道掘进设备进行远程操控的功能，能够实现一键启停及智能操控。4.8.2可视化系统4.8.2.1矿用本质安全型显示器为24寸全高清液晶面板，画面可分屏显示、单独放大、自由切换。视频图像分辨率为1920

28、*1080p。视频与设备运行状态数据分开独立显示，视频信息独立存储，存储时间不小于80小时；设备运行状态数据采用数据库存储，方便检索。4.8.2.2视频监控采用机载高清1080P摄像仪，红外补光技术，支持光口传输，不低于400万像素，机身安装4个摄像头，摄像仪设计位置合理，固定牢固可靠，并安装防冲击防护罩（避免外物的拐碰及特殊条件下爆破的冲击）；4个摄像头采取固定设计，减少摄像仪的人工挪移，方便缆线的保护。采用纳米玻璃减小摩擦系数，阻止污染物驻留，浇封设计提高抗震性能。掘进机上设减震装置，摄像仪采用电子减震技术，通过图像补充减小截割过程中摄像仪的振动。 4.8.2.3能够根据采集的相关设备信息

29、进行掘进工作面真实场景再现。4.8.3传感系统4.8.3.1惯性导航系统：使用高精度陀螺仪和加速度计，自主获取掘进机车身姿态方位信息，能够在煤矿巷道内实时准确测量掘进机动态位置数据；提供航向、横滚、俯仰数据并上传至远程监控系统，通过组合激光测距传感器等传感设备，获取三维姿态定位；能够提供掘进机在前进方向和左右方向的状态变化，横滚和俯仰精度为0.1；与传感网络技术相结合，完成掘进机截割头轨迹模拟监控，并上传至操作台和地面监控中心，实时掌握掘进过程中设备与工作面的各种参数信息。（加核心参数）4.8.3.2里程传感组合：通过惯性导航系统、激光测距传感器及行走转速传感器的传感网络技术结合，对掘进机姿态

30、、行进距离及位置偏移检测。完成机身位置纠偏、行走自主调直功能,累积进尺。4.8.3.3视觉成像系统：通过在巷道内布置激光标靶，捕获巷道掘进方向激光靶点。摄像仪实时拍摄机身后方激光标靶的图像，结合机身姿态、方位等参数获取掘进机相对于巷道的偏移量。4.8.4软件系统4.8.4.1远程操作台主站和地面调度室分别安装掘进机远程监控系统软件，具备界面控制、远程遥控、系统参数监测、巷道参数信息设置等功能。4.8.4.2远程（井下、地面）监控系统软件能够监控掘进工作面、设备截割头、整机位置、后配套出料情况，方便操作者操作。4.8.4.3远程监控系统软件能够监测设备状态，实现对铲板、星轮、第一运输机、第二运输

31、机、截割电机及油泵电机工作的状态监控。4.8.4.4远程监控系统软件具备油箱温度指示功能，以及掘进机电气故障自诊和定期维修保养提示功能。4.8.4.5掘进机数字孪生系统实时监测工况数据，并驱动虚拟场景的设备模型进行截割作业。4.8.4.6单台掘进机远程智能控制系统配置要求序号系统子系统名称要求值用途1掘进机远程智能控制系统智能控制系统矿用本安型操作台显示器尺寸：27寸，显示比例16:9，分辨率19201080CPU：i7，内存16G，1T固态硬盘，WIN7/64位系统，主板研华AIMB-701通讯接口：CAN、以太网、TCP/IP固定安装显示器2矿用隔爆兼本安型监控主站工作电压：AC220/1

32、27V通讯接口：CAN接口、RJ45接口、RJ45POE接口视频和工况参数解析管理3矿用隔爆兼本安全型控制箱KXJ220(127)工作电压：AC220/127V通讯接口：CAN2.0B内置模块：SYIO模块本安电源：DC12.5V，1.3A传感器数据采集4矿用隔爆兼本安全型控制箱KXJ220(127)C工作电压：AC220V/127V通讯接口：CAN2.0B、光纤接口内置模块：CAN总线隔离模块本安电源：DC24.5V，500mA数据传输转换5矿用本安型遥控发射器供电电压：矿用7.5V充电电池防护等级：IP54控制指令发送装置6矿用本安型无线遥控接收器工作电压：DC24V控制指令接收装置7矿用

33、本安型键盘工作电压：DC5V工作电流：180mA内嵌鼠标：语音输入与输出显示器操作9可视化系统矿用本安型摄像仪工作电压：DC12V工作电流：900mA防护等级：IP65像素：200万清晰度：1080P传输速率：10/100Mbps视频存储时间：80小时视频图像采集11矿用隔爆兼本安型监控分站工作电压：AC127V工作电流：500mA传输速率：10/100Mbps自适应视频信息传输12矿用本安型操作台操作台尺寸：7518571538mm显示器尺寸：24英寸通讯接口：CAN、以太网、TCP/IP固定安装显示器13矿用本安型键盘工作电压：DC5V工作电流：180mA内嵌鼠标：语音输入与输出显示器操作

34、14矿用隔爆兼本安型监控主站工作电压：AC220/127V通讯接口：CAN接口、RJ45接口、RJ45POE接口视频和工况参数解析管理15传感系统惯性导航系统工作电压：DC24V数据接口：CAN2.0B连续工作时间：24h惯导航向角误差：0.15水平姿态误差：0.1工作温度：0+45存贮温度：-10+55相对湿度：25%95%(+25)获取设备姿态及航向数据16矿用激光测距传感器工作电压：DC4.2V工作电流：150mA传输方式：信号无线传输测量距离：060m径向距离测量17矿用本安型磁致位移传感器工作电压：DC12.5V工作电流：15mA测量长度：01200mm输出信号：0.5V4.5V非线

35、性误差：0.1%F.S重复性误差：0.01%F.S数字油缸位移数据测量18矿用本安型液位传感器工作电压：DC24V出点容量：4.8W发讯长度：300mm或400mm防护等级：IP54油箱液位测量19矿用本安型压力传感器工作电压：DC12V输出信号：0.54.5V测量压力：040Mpa或00.5MPa防护等级：IP54液压油缸压力测量20矿用本安型温度传感器工作电压：DC12V输出信号：420mA测量温度：0200防护等级：IP54油箱油温测量21软件系统控制软件/状态参数设置、控制指令发送22显示软件/视频图像与整机参数监控4.9易损件及随机工具要求：4.9.1单台智能掘进机随机提供专用工具3套。4.9.2单台智能掘进机免费提供整机价值3%的随机配件。4.10技术服务：设备到矿后，供方应免费提供不少于15日技术培训服务；在设备运行使用中，供方还应免费提供相应培训、技术指导等服务，直到需方操作人员熟练掌握为止。免费提供井上、下设备安装、调试服务。提供设备选型报告一份。4.11质保期：自货到验收合格并使用之日起12个月或自到货之日起18个月（两者以先到为准）。在质保期内出现产品质量问题,由供方免费更换，产品使用期间因质量问题造成经济损失