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文档简介

1、高层宾馆外立面装饰施工方案目录第一章 工程概况21.工程概况32.原建筑物基本形态及主要工作内容33.施工难点及主要施工技术措施3第二章 编制依据51 编制依据5第三章 施工总平面布置61 施工布置原则:62 施工总平面布置63 平面管理原则7第四章 施工组织机构组成及职责81 项目管理组成与组织说明82项目管理人员职责9第五章 资源配置121 人力配置122 设备配置123 材料供应配置124 机械设备进场及使用调配计划12第六章 进度计划及保证措施131 外立面工程施工计划网络图132 进度计划及保证措施:13第七章 安全管理、文明施工及防范措施141安全管理142文明施工153吊篮设备安

2、全防范措施及应急预案15第八章 质量保证及产品保护措施181、质量管理182、成品保护18第九章 配合与服务221 接受业主的监督控制222 接受监理的监督控制223 与总包方的配合错误!未定义书签。4 与设计院的配合225 售后服务23第十章 工程资料整理与工程验收管理241 配合总包做好工程资料的收集与移交242 资料的整理、归档243 配合总承包进行工程验收交工25第十一章 各分项施工方案261 技术准备措施错误!未定义书签。2 测量放线263 吊篮施工方案264 外挑钢梁方案265 垂直与水平运输方案266 钢结构制作与安装267 玻璃幕墙制作与安装288铝合金门窗施工工艺299石材施

3、工工艺3010 GRC板制造与安装32第十二章 附录施工用电专项方案2、1-7楼脚手架专项方案3、24楼以上脚手架专项方案4、24楼操作平台专项方案5、吊栏安装方案6、井架施工方案第一章 工程概况1.工程概况工程名称:上海*宾馆外立面装饰工程 建设地点:上海市*路*号建设单位:上海*宾馆有限公司设计单位: 上海*建筑设计事务所监理单位:上海*建设工程监理咨询有限公司总承包单位:上海*建设(集团)有限公司 上海*建筑装饰工程有限公司 分包单位:上海*建筑装饰工程有限公司(承担GRC板) 上海*工程设备有限公司(吊篮)2.原建筑物基本形态及主要工作内容主体结构:25层框架筒剪力墙结构。建筑:平面为

4、等边直角三角形,25层原结构向主立面方向外挑约5米。屋顶标高 97.15m,女儿墙标高98.7m。主立面1-6层为幕墙,其他为铝合金条窗及条形墙砖。主立面上: 1层至六层门厅:上部在原结构加设金属钢架。一层有雨棚、吊顶、铝合金门窗。外部装饰石材、金属格栅、GRC板、灯具等。 7-24层:外墙喷真石漆涂料、装饰GRC板、金属条板等 25层:在外立面架设钢柱及钢桁架(构架)、外部装饰金属格栅、GRC板、玻璃幕墙等。其它立面上:1层: 外部装饰石材等。124层:外墙喷涂涂料、装饰GRC板、金属条板等 25层:在外立面架设钢架、外部装饰金属格栅、GRC板、玻璃幕墙等。外装饰工程总面积约6500m2,展

5、开面积约12000左右。(工程量另见清单)3.施工难点及主要施工技术措施*宾馆位于市中心繁华闹市、距马路近(局部已贴近规划红线)、周围道路狭小且有相关其他单位比邻施工,建筑环境复杂,楼层很高。酒店施工期间不停业,外立面装修不能影响该酒店的正常营业。1.3.1 除1-6层及主立面25层外,其它部位业主不同意搭设外墙脚手架,故大部分位置需采用吊篮施工。1.3.2 立面装饰完成面要在现女儿墙标高上增高1.35m,自原屋面向上达2.8m,高于一般吊篮支架,故须对吊篮支座进行改造加高。1.3.3 正立面25层圆弧外挑立面及底部室外天花的施工,吊篮够不到,必须在24层加设外挑钢梁及钢木平台,供向上架设立面

6、脚手架;向下的吊篮要穿过该平台吊下来。1.3.4 建筑物周围复杂且立体交叉施工,吊篮放不到地面。需要在6-7层(技术层)搭设外挑约6米宽的全贯通平台,供吊篮起落固定及各类构件的水平运输,兼作空中作业时对地面的水平隔离保护。1.3.5 新装饰墙面在许多部位要外凸出原墙面450mm,对吊篮的施工操作极为不便。吊篮悬臂要可调控,随机伸缩。1.3.6 建筑物很高,不利垂直运输。楼顶拟架设一台把杆,供25层外挂钢构件及其它零星材料的向屋面运送;另需搭设二台井架,供主要构件向技术层外挑接送平台垂直运送。1.3.7 时值高温与雷雨季节,需妥善解决防暑、防雨、避雷。1.3.8 吊篮的用电由屋顶引出,各主立面(

7、7层以上)的施工用电由24层和技术层分别引出(其中技术层处可沿外挑平台水平全敷设),1-6层外立面由底层供电。第二章 编制依据1 编制依据本施工组织设计依照下列文件进行编制:1.1 业主及设计院提供的相关文件和图纸1.2 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 铝合金窗(GB/T8479-2003) 铝合金门(GB8478-2003) 钢化玻璃GB9963-1999铝合金建筑型材GB/G5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成

8、份GB/T3190碳素结构钢GBJ700-88低合金高强度结构钢GB1597-94优质碳素结构钢技术条件GB699-88建筑用硅酮结构密封胶GB/T16776-97高处作业吊篮技术标准GB19155-2003装饰工程施工及验收规范GBJ210-83装饰工程施工安全技术规范建筑机械安全使用技术规范JGJ18-94工程测量规范GB50026-93施工现场临时用电安装技术规范GB50194-93建筑安装工程质量检测统一评定标准GRC制品膨胀螺栓连接件设计GRC制品装饰工程施工验收规范钢结构工程施工及验收规范 502052001建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)建筑工程施工质量验收统一标准503

9、002001建筑施工高处作业安全技术规范8091建设工程文件归档整理要求GB/T50328-20011.3我司企业标准、质量手册、程序文件等。第三章 施工总平面布置1 施工布置原则:在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设的投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2 施工总平面布置2. 1、办公区布置办公区应设置独立的区域,满足现场办公需求。2.2、生活区管理 工地外自行解决。2. 3、施工区布置充分利用建设单位提供的现有空间,分布成施工

10、区、运输区及材料区。1)施工区:屋顶作业面:吊篮、外挑梁安装、外挑梁脚手架、女儿墙钢架、玻璃幕墙、卷扬机,16楼以上立面。技术层作业面:7-15楼立面。底部作业面: 1-6楼立面。技术层钢结构、雨棚、门窗、吊顶。2)材料区:为了节省场地、减少现场损失,较大的材料尽量缩短现场存放时间,存放在加工车间。根据安装计划分批到工地后,应分类、就近、安全摆放。3)运输区:保证施工畅通。4)吊篮布置:(图1)3安全通道及防护棚(网)的平面布置:3总体施工部署3.1工作平台的建立。主立面24层自室内向外搭建外挑钢架;外挑钢架和平台搭设到位后,外端安装刚性拉杆,使平台受载约束由悬臂转变为简支,再往上搭建脚手架,

11、供24层往上的立面作业;24层室内架设吊篮支架向主立面伸出窗外,钢丝绳穿过外挑钢架(平台)下吊施工吊篮,供主立面7-24层的工作。1-6层自地面起搭设钢管脚手架,俩侧立面底层搭设安全通道,技术层外搭设环通平台;屋顶沿俩侧立面及主立面非外凸部分女儿墙安装吊篮支架,7-24层以上采用吊篮施工。3.2半成品工厂加工与现场组装结合。石材、GRC板、钢结构、铝合金、玻璃等尽量在工厂加工成半成品后运到现场安装,目的是在现场做到省时、提速、增效。 3.3垂直与水平运输的建立。1.利用室内消防电梯,再人力搬运步行两层楼梯到达屋顶。2.屋顶设置一台灵把杆,提升较大工件。3.搭设二台可到达技术层外环通平台处的井架

12、。3.4施工临时用电。设置四处取电。底层、屋顶、技术层、24层。在取电层设置几处380v二次电箱。分电给电机、220v小电箱。用电容量及分布:24层:电焊机400型、7台,吊篮电机1.5x2kwx20台,卷扬机7.5kw1台,切割机6台、钻机6台。二次电源箱初步定为6个,分别布置在24F层面上的东南西北四个方向,其中每个二次电箱控制4台吊篮和一台电焊机电源线,另2个二次电箱配给卷扬机和三台电焊机。15F:电焊机400型、6台,切割机8台、钻机8台。二次电源箱初步定为3个。三个方向均布。1F:电焊机400型、7台,切割机6台、钻机6台。二次电源箱初步定为4台。正立面方向布2个。另2个布另2面。屋

13、顶:(详另见施工用电专项方案)第四章 施工组织机构组成及职责1 项目管理组成与组织说明我司成立现场施工的项目部,根据工程需要选定人员。我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、项目工长等人员组成。分六个组:吊篮组、钢结构与预埋件组、GRC组、幕墙(铝格栅及大刀片)组、综合组、喷涂组。项目部主要组成人员:(列表简介)岗位名称姓名备注项目经理项目副经理项目工程师项目经济师质量员资料员施工员技术员材料员安全员综合管理项目副经理综合管理部项目经理项目工程师质检管理部安全管理部材料设备部吊篮组综合组GRC组幕墙组施工技术部

14、钢结构组2项目管理人员职责2.1项目经理职责主持制定项目管理方案,确定项目管理的目标与方针,制定工程质量计划,对项目的实施过程执行程序性检查,保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。及时、适当做出项目决策,主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系,随时协调解决出现的各种问题,确保工程顺利进行。定期召开协调会,及时解决项目经理部难以协调解决的问题。受公司工程部委托,全面管理工程施工过程,对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本

15、等全面负责。贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。负责主持项目部日常工作。根据施工进度情况,调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制,实现项目管理目标。主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。组织指挥本工程项目的生产经营活动,调配并管理进入工程

16、项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。安排施工作业队伍,并把好持证上岗关。负责制定项目质量目标,并落实目标的贯彻、实施。向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作,按公司有关规对项目实施管理。2.2技术员职责1)负责图纸细化与深化,进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准,建立设计与施工的操作程序,指导施工。2)参加施工图纸的会审,组织技术交底。3)实施设计变更,及时提供局部结构优化的方案,完善图纸确认手续。2.3安检员职责1)协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2)加审查施工组织设计的安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。并实行跟班作

17、业制。3)深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题有权令其停工整顿。4)与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。5)开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。6)开展防火教育,提高员工的防火意识。7)配备管理好防火设施,一旦出现险情,立即采取抢险措施并报告有关部门。2.4施工员职责负责执行项目经理所交付的各项任务,负责工地内外协调、施工人员管理、工程进度、施工日报表,工地消防、安全等工作,对项目经理负责。2.5材料供应员职责1)负责编制材料采购计划,及时联系供应厂高,跟踪材料质量检测,确保工程材料质量。2)根

18、据工程的进度计划,调配施工机械与设备。组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记,3)按仓储管理要求,分类摆放各类工程材料,达到堆放有序,帐物相符。4)负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。5)接受对口上级职责部门指导、监督检查。2.6工地质量员职责按有关标准和规范,对进场材料质量、施工质量进行检查,对施工质量全过程控制。2.7项目工长职责1)具体负责工程子项目的施工管理。2)参与图纸会审及技术交底工作,解决施工现场出现的技术问题。 3)指导和检查施工人员按图、按规范施工,对结构和板块的吊装,转运严格按计划实施,确保进度,使施工做到有序进行。 4)严格按

19、施工程序施工,及时填写施工日志、收集质量原始记录,随时掌握工程质量情况。5)对成品和半成品认真保护,作好醒目标记,加设围栏,不允许二次污染。6)对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报。7)认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程全生产工作直接负责。第五章 资源配置1 人力配置本工程工期紧、难度大,按照工程进度划分不同的施工段,并按照各阶段的要求,配备施工人员和资源。工程拟投入各工种施工人员 168 人。其中:GRC组60人、钢结构组30人、幕墙组40人、吊篮组10人、综合组8人、喷涂组20人。本工程的工作面上下交错,施工可同时展开,根据工程情况适当调配施工人员

20、。吊篮作业人员的登高安全操作证:对公司所有登高操作人员,全部进行一次专项培训与考核,重新颁证持证上岗。2 设备配置施工吊篮21台、切割机20台、钻机20台、电焊机20台、气焊工具6套、卷扬机1台、空压机1台,水平仪、经纬仪、远红外测距仪、玻璃吸盘、打胶枪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、麻线等。3 材料供应配置3.1、设置专职材料员,负责材料的采购和运输。3.2、对于本工程供应周期长的材料提前至开工以前订货。3.3、公司具有强大的采购网络,有相当数量的长期合作厂家。利用材料网络保证材料的及时供应。材料的品牌严格按设计文件和相关要求,确保质量和工期。4 机械设备进场及使用调配计划机械设备进退场及使用调

21、配计划,按照施工顺序另行编制。第六章 进度计划及保证措施1 外立面工程施工计划网络图见附图。(略)计划的合理与细化(如工程量、台班定额产量、施工步距与流水交叉等):2 进度计划及保证措施:2.1、组织好施工平台建立,重点抓好外挑钢梁、垂直运输、24层脚手架、吊篮安装、水平运输等工作。2.2、材料供应:公司在材料订购上采用公司统一订购材料的方法,材料的品牌严格按招标文件和设计要求,坚持投入优质的主材。2.3、劳动力配备:我公司将会组织充足的劳动力来组织施工,配备有充足的施工队伍。2.4、施工技术与管理水平:我公司的施工技术水平在同行业处于领先水平。公司选派经验丰富的项目经理来负责工程的施工,项目

22、管理组织机构人员都将选派经验丰富的人员,提高施工技术和管理水平,以使工程高质量的完成。第七章 安全管理、文明施工及防范措施1安全管理7.1 本工程安全指标为:杜绝重伤和死亡事故,严防发生重大人生和设备事故及火灾。 7.2 建立安全生产责任制,由项目经理负责。做好各分项工程的安全技术交底,并抓好落实和监督。严格执行公司的安全管理体系,成立由项目经理为首的文明施工和安全领导小组,全面负责并布置检查现场的文明施工与安全生产工作。由工地专职安全员认真做好分项施工的安全技术交底,针对性要强和全面,并认真履行班长签字手续后,落实到组员方可上岗施工。工地专职安全员每周二次安全检查并定期整改存在的安全隐患,设

23、立安全生产专项奖罚制度。 7.3 建立检制度,由项目经理组织专职安全员、施工员、班组长和工人代表进行定期全面的安全检查。 7.4 建立由管理人员和班组长参加的安全值班制度,每日轮流对施工现场的安全进行检查和监督,发现隐患立即消除。杜绝不戴安全帽,穿“三鞋”或赤脚、酒后进入施工现场。 7.5 建立安全生产三级教育制度。特别对新入场的工人,进行安全教育,使其熟悉一般安全常识和本工种的安全技术知识。对特种工(如三机工、电焊工、井架安装操作工、架子工、塔吊安装操作工等)进行专门的安全技术培训,经考试合格发合格证后,才准许上岗操作。 7.6 积极开展班前活动,使工人牢记安全的重要性,强化工人的安全意识。

24、提高全体施工人员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。在施工中不但要注意自身的安全,更要注意他人的安全。 7.7 根据施工现场临时用电安全技术规范,电气设备接零接地,手持电动工具设置漏电保护装置。施工用电必须采用三相五线制,配电箱必须设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称,电缆线及支线架必须架空或埋地。移动电箱内动力与照明严禁合置,应分箱设置。 7.8 建立和执行机械专机专人负责制,对施工机械定期检查、维护、保养,机具危险部位设置安全防护装置。做好机具台班的运行记录,确保施工机具的完好,不带病运转。未经考核合格的电工、机工和其它人员一律

25、不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝,切断电源。7.9 建立动火审批制度。动用明火权预先申请,经批准后方可进行。操作时要带好特殊工种操作证,动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监督人和监护措施。7. 10 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员,班组防火员。层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组,重点工作岗位。711防坠落、溅落措施:2文明施工2.1、服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业分包单位层层签订治安责任协议书。2.2、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入施工现场施工,不得携带禁品进入,以保证财产

26、和人员安全。2.3、禁止施工中产生的施工、生活垃圾倒在现场周围。保护施工环境。2.4、工作人员禁止在工地内赤膊,大声喧哗,嬉闹。2.5、材料车辆进工地装卸完毕后,应立即驶离现场,停放在指定停车点。2.6、对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度。设置防护设施和报警设备,防止物资被盗窃或破坏。2.7、广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设。2.8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发生隐患要及时采取预防措施,防止发生问题。2.9、加强施工队伍的管理,设专人负责对外来人员进行法制、规章制度教育,对参加施工的员工要进行审查、登记造册

27、,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。3吊篮设备安全防范措施及应急预案3.1、对吊篮设备采取的事故防范工作:1)吊篮设备出库前须对以下零、部件进行安全性能检查,确保合格后方可出库投入使用:限位装置、制动装置;安全锁;升降装置(含手动升降装置);电气安全装置;紧固件有否松动;焊缝有否裂纹;运动的零部件有否卡阻现象;负载试验应按核定载荷的125%进行(载荷应均布)2)吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格,并取得安全使用证后,方可投入使用。3)每天作业开始前应对设备进行检查,以确保设备在正常、安全的情况下使用,并做好检查记录。4)吊篮设备在实际使用中应定期检查:实际工

28、作二周后,应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查:解体各部件,检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况;电气装置、各元器件的可靠性。3.2维修保养1)作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。4)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。5)吊篮应采取防雨、防水措施。6)自锁钩每次使用后,应在弹簧处加防锈油。7)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。3.3

29、对吊篮操作人员采取的事故防范工作:1). 施工人员须规范、安全施工。2). 施工人员进入工地时须带好指定的安全帽,系好帽带。3). 施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋,操作吊篮时必须持有高处作业吊篮操作证。4). 施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督。5) 施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定。6). 施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带,且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处 。7). 施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。8). 在吊篮施工时,须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9). 台车安装结束后须测

30、量臂架伸出长度,确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备,并及时补足配重。 10) 台车安装结束后,须对配重采取防盗、防倾覆措施。11) 如没有特殊要求的,吊篮与墙面的距离须控制在3040cm左右。12)每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源,锁好电箱门。13)每天工作结束后,各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的,按如期完成处理。3.4发生紧急情况时的处理措施:1)停电导致无法作业时(包括因电源电缆断线而导致的停电)停电时,可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。切断控制箱电源(将漏电断路器开关拨至OFF),将电源电缆

31、的插头拔下。到达位置后,必须将电磁马达制动器拧紧(使其还原),拆下手柄。 2)主钢丝绳出现异常时如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中,或有塑料纸等异物卷入提升机,提升马达将发出杂音,并且上升下降变得不规则,甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行),立刻通知技术人员进行维修。注:一般情况下,吊篮设备发生故障,吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。第八章 质量保证及产品保护措施1、质量管理1.1结合相关标准对每道工序及时严格进行自检,避免出现质量问题,造成工期耽误1.2抓好原料供应环节,对材料做好跟踪工作。1.3做好相应验收工作。1.4做好原始数据的积累工作。1.

32、5做好成品保护工作。2、成品保护成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。2.1加工组装过程中成品保护措施(1)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。(2)型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。(3)型材与钢架之间应垫软质物隔离。(4)型材划线应撕开划线局部保护膜,并特别注意局部保护,不得有划痕。上述主材,加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其

33、表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。2.2 包装入库过程中成品保护措施(1)铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。(2)铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。(3)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。(4)对于截面尺寸较大的型材即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。(5)对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。(6)不同规格、尺寸、型号

34、的型材不能包装在一起。(7)成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。(8)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点,垫平、垫牢,码放整齐。2.3 运输过程中的成品保护措施2.3.1铝型材运输过程中的成品保护措施(1)成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。(2)摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。(3)铝型材不能与钢件等硬质材料混装。(4)运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2.3.2玻璃运输过程中的成品保护措施(1)玻璃整箱装载时要把箱盖向上,直立紧靠放置,不发生动摇碰撞,如码放有空隙时

35、,要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。(2)散片装载时需立放在玻璃架上,两块玻璃间用软垫隔离,绑扎牢固,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。(3)做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内。(4)装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑,防止振动和倒塌。2.4 安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品,按品种、规格分类堆放,所有材料均应放置在专用材料架上,或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后,工地应立即

36、成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监管。在施工过程中,项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。2.4.1 铝型材安装施工过程中的成品保护措施(1)安装施工过程中,铝型材的二次搬运设专人负责,严格执行铝型材及玻璃板块搬运过程中的成品保护措施。(2)铝型材随卸车随按标识分类。采用专用铝型材及玻璃板块推车,进行二次水平垂直搬运,并按总包批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位,并设专用型材架码放整齐。(3)铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后,设护栏,

37、防止人员穿行到外脚手架上,避免踩踏划伤铝型材。(4)铝型材在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。(5)铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时,应保证保护膜使用的连续性和密封性,即能够保证铝型材不受污染,发现脱落立即修补完整。(6)保护膜全部拆除后,应按以下要求实施保护:保护范围为每层楼的梁底至楼面。整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。横框保护原理同竖框,同样要在两

38、端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1。无论横框扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。应在幕墙保护现场张贴警示标语。幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。2.4.2 玻璃安装

39、施工过程中的成品保护措施(1)玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车,进次水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位,玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A型架,双面对应垂直码放。(2)在当日下班时应采取加固保护措施,以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。(3)安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。(4)贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免玻璃损伤。(5)在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。(6)在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时,应采用中性洗

40、洁液清洗或与玻璃厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。2.4.3注胶过程中的成品保护措施1)结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,与其它有挥发性材料分开。2)注胶时,胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。2.4.4真石喷涂成品保护: 1) 施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。 2) 喷、滚、弹涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。 3) 拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。 4) 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 5) 室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾,严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

41、6)阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管,防止因用铁管造成对面层的锈蚀。 7) 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭,如一旦发生,应及时进行处理。 8) 施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。2.5 验收移交过程的成品保护措施(1). 在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。(2) 验收达标后,移交总包负责成品保护,我司派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理。(3) 在整体工程验收质量评定时,我司负责二次清洗,确保工程整体验收达到实现目标。 第九章 配合与服务1 接受业主的监督控制1.1.项目经理部

42、的外部关系中,最主要的是处理好与业主的关系,项目部全体人员确认业主是上帝、业主是老板的观念,把工期和质量作为核心,为业主提供一流的服务,让业主满意。1.2.定期向业主提供工程进度报告,对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须及时请业主或监理书面认可。1.3.为保证项目的顺利施工,积极向业主汇报工作,主动为业主排忧解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。1.4.经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致,发现有不符的及时查找原因,并请业主或监理核实和签证。2 接受监理的监督控制2.1.开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。2.2.各类检测设备和重要机电设

43、备进场情况向监理申报并签证。2.3.施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。材料进场,及时向监理报审。2.4.工程隐蔽前,在自检合格的基础上,提前24小时书面通知监理。2.5.若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。2.6.及时向监理报送分项工程质量自检资料。2.7.若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。2.8.工程全部完工后,先认真自检,再向监理工程师提交验收申请,经监理复检认可后,转报业主,组织正式竣工验收。2.9.在工程竣工验收前,将质量保证资料交监理审查。

44、3与设计院的配合3.1.全面理解建筑设计院的设计意图,外装设计应满足总体设计的要求。3.2.施工图设计过程中,牵涉到主体建筑的变更和调整应及时通报主体设计院,并得到设计院的认可,尤其是不能改动总体建筑效果。3.3.施工图完成以后先与设计院进行沟通审检,修改完善后再进行三方会审,会审通过应签证盖章。3.4.施工图在施工中,局部图纸如需修改,必须得到业主、设计院的认可并签证,并最终反映在竣工图中4 售后服务我公司在多年的加工安装实践中,不仅为业主方提供高质量的产品,而且还为业主方提供了良好的维修保养服务,获得了业主好评。4.1保修范围(1)我公司负责施工的全部工程项目的质量范围。(2)除业主使用过

45、程中人为损坏,第三者损坏及超过合同约定的不可抗力因素损坏外,因我方施工质量原因或移交前因我方保管不善等原因出现的问题,均为我方保修范围。(3)建设单位使用过程中人为损坏及第三者损坏,我方负责维修并收取材料费用。.4.2保修责任(1)保修期内,每季度派人回访用户,填写回访记录,发现质量问题立即整改。(2)业主入住期间,派维修小组进驻现场,挨层检查质量状况,并加以调整。(3)保修期满时,我方将组织进行一次全面检查,对方我承担全部工程质量及耐久性、可靠性进行科学论证,发现问题立即整改。(4)日常维修我方为业主提供24小时热线报修电话,我方保证自接到业主电话通知之日起1小时内予以答复,24小时内赶到工

46、地现场,准确判断故障点,同业主协商,适时、适地的排除故障。(5)我方工作人员在维修过程中要热情、诚恳、有礼貌、讲信用。第十章 工程资料整理与工程验收管理真实、及时、完整,按照建设工程文件归档整理要求(GB/T50328-2001)的要求分类、整理、归档。1 工程资料的收集与移交工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性,将在本项目配备一名专职资料员,负责整个工程资料的收集、整理和归档,来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。工程资料的收集范围包括:商务往来文书:招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、传真等。重要文件:法律文件、交易契约、标准

47、、规范、企业内部的规定等。重要图表:设计文件(施工图及设计变更)、工程治商记录、施工计划图、进度表等。记录要件:施工日志、施工记录等。会议资料:会议记录、会议纪要等。施工技术:施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等。电脑资料:软盘,硬盘,光盘等。声像资料:重要会议的录音摄像、施工录像。2 资料的整理、归档随时收集项目部办理完毕的文件,资料按“条款类目”分别存放,次月经检查齐全后,整理立卷归档。资料整理归档原则:资料按“条款类目”分别存放,准确地做好文件索引,在档案类目里清楚地标明并把档案保存好,每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目,以便查找时迅速方便。每天都应进行清理

48、归档,以免资料堆积;每月要清理一次档案,及时清除不必要保存的材料。案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜,装订前应拆除金属物,做好文件材料的检查,对破损或褪色的材料应当进行修补和复制;标题应标明作者、内容名称,文字要简炼、确切,用毛笔或钢笔书写,字迹端正。根据卷内文件之间的联系,还要进行系统排列、编号、拟案卷标题,填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等,档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。案卷要分类保管。每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查,发现问题及时采取补救措施,确保档案的安全。工程资料的保密:对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理,除

49、竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。工程竣工后,竣工资料按建设单位要求立卷移交,加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固,做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。 3 工程验收交工工程验收前应请专业玻璃清洗公司将幕墙表面擦洗干净,清理施工场地。3.1申请验收根据要求,提交完整的交工资料对照设计图、合同要求,进行工程自检自检合格后,申请监理、业主代表进行工程预验收 对预验收提出的整改项目进行落实整改 整改合格后,申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收 验收合格,各方代表在验收证书上签字 全部验收资料归档3.2工程交工及保修 工程验收后,工程交付业主管理 工程验收交工后,撤出施工

50、队伍设备和剩余施工材料 工程交工后,及时办理工程结算工程交工后,工程保修做到随叫随到,24小时全天候服务。 第十一章 各分项施工方案1 测量放线复查由业主移交的基准线。放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出标准线。以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。分格线放完后,弹出预埋件位置线。最后,用0.51.0mm的钢丝在墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。注意事项:放线时,应结合原建筑与设计施工图进行

51、比对,将偏差分解,并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速恢复。2 吊篮施工 详见吊篮搭设专项施工方案。3外挑钢梁(钢木组合平台)施工详见外挑钢梁(钢木组合平台)专项施工方案。4脚手架(底层安全通道、环通平台)施工 详见脚手架专项施工方案。5 垂直运输(楼顶把杆、1-6层井架)详见垂直运输专项方案。6 钢结构制作与安装6.1施工用的钢材应妥善安置,使之平整,无弯(扭)曲变形。材料若有变形应进行矫正,矫正采用机械或火焰矫正。6.2放样、施工、验收所使用的测量器具,必须是经公司计量部门检定的在有效期内的计量器具,并贴标修正值后才能使

52、用,使用时的标准测定拉力为5kg。6.3放样作业要依据施工详图进行,在放样过程中,必须认真核对图纸,并加放焊接的收缩余。6.4切割原则上采用火焰自动切割或NC切割,次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。切割后,自由边缘必须进行打磨。6.5切割前,先检查钢材的规格、材质、质量是否符合要求,钢材表面的铁锈、污物等清量与铣削的加工余量。6.6放样划线时应清楚标明装配标记,加强板的位置方向、倾斜标记、其它配合标记和中心线、基准线及检验线,必要时要制作样板。6.7下料时,使用的钢板应平整且无损伤和其它超标缺陷,否则应进行修补或剔除,钢板下料时应除去10mm的轧制边缘。6.8 下料时,放样切割线

53、必须正确清晰,放样划线尺寸允许偏差1.0mm,对角线3.0mm除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。6.9 气割应控制在规范员必须熟悉施工图纸、加工工艺等有关技术要求,并检查拼装用的零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求,确认后方可进行装配。6.10 构件装配时,必须按照工艺流程进行,拼装前应先将焊缝两侧各50mm范围内的允许的偏差范围内。6.11 当达不到上述要求时,应用砂轮打磨,必要时可采用堆焊修磨,再用砂轮打磨平整,以保证切割断面的质量。6.12 构件拼装完毕后,应进行自检和互检,最后提交质检人员检验和验收,在检验中若发现问题,应及时进行修理和纠正。6.13 拼装前,

54、拼装人铁锈、氧化铁皮、油污、水渍清除干净,要能显露出钢材的金属光泽。6.13型钢的接施工技术要求和标准:6.14从事本工程焊接弯圆必须符合钢结构工程施工及验收规范,平面误差不超过2,外立面垂直误差不超过1.5。焊接工艺要求1).本工程所采用的焊工作的焊工,必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其认可范围施焊。2)焊接材料应符合有关标准和设计要求,并附有质量保证书。3).焊接结束后处理:a)焊接结束后的焊缝及其两侧,必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤。并要检查焊缝外观质量,如不符合要求,应该打磨、修补焊缝。b)焊接结束后,如发现焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因后,制

55、定出修补方案,方可处理。4)焊缝检测a)所有型材的拼接焊透焊缝和对接焊缝(纵、环焊缝)均应45度斜接、二级焊缝,20%超声波检测,100%外观检查。b) 其他焊缝其焊缝的外观检查和无损检查均应符合三级质量标准。c)从事建筑钢结构的焊接检验人员必须经过培训,并取得有关部门的资格证明。5)除锈a)构件油漆前应除去松动的氧化皮、电焊飞溅物、铁锈、尘土、油脂及杂物。外露切割边缘应打磨成2R的倒角。b).除锈标准为Sa2.5级,平均粗糙度3070um。表面处理后应保持干燥和清洁。7 玻璃幕墙制作与安装7.1 工艺流程施工准备测量放线埋设后置埋件连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查

56、竣工验收7.2 立柱安装立柱安装前,先把芯套插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装:两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在埋件钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。7.3 横梁安装将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定

57、位置,要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。7.4 结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,加工工艺如下:1)铝框装配铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。2)玻璃制作玻璃由专业生产厂家按要求加工好后送铝框装配车间。3)净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能

58、制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法:将溶剂倒在一块抹布上,对基材表面顺一个方向依次擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净(如果这块抹布已脏要再换一块干净的抹布)。不能在溶剂挥发后再擦,因为溶剂挥发后,污渍仍残留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色,不脱绒的棉布,同时要注意溶剂只能倒到抹布上,不能用抹布到容器内去蘸溶剂,以防止已沾有污渍的抹布污染了溶剂。4) 定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上,沿平台一

59、组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。5) 注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件

60、注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。6) 养护养护环境要求温度为235,相对湿度为70%5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差0.5mm。8铝合金门窗施工工艺8.1、工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验8.2、处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,严禁用水泥砂浆填塞。将窗

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