钢筋机械连接工程施工组织设计方案已批资料全

1、. .PAGE8 / NUMPAGES8目 录TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc201393256一、编制依据 PAGEREF _Toc201393256 h 1HYPERLINK l _Toc201393257二、工程概况 PAGEREF _Toc201393257 h 2HYPERLINK l _Toc201393258三、钢筋的连接形式 PAGEREF _Toc201393258 h 3HYPERLINK l _Toc201393259五、施工工艺 PAGEREF _Toc201393259 h 3HYPERLINK l _Toc201393260六、质量标准

2、 PAGEREF _Toc201393260 h 5HYPERLINK l _Toc201393261七、成品保护 PAGEREF _Toc201393261 h 7HYPERLINK l _Toc201393262八、安全要求 PAGEREF _Toc201393262 h 8一、编制依据1、永平路1地块项目施工组织设计2、混凝土结构施工与验收规（GB 502042002）3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）4、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）5、滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG 163-2004）6、省建筑设计研究院提供的设计图纸与相关的图

3、纸会审记录、设计变更洽商.二、工程概况本工程共计2栋，总建筑面积:36311.8m2，其中地下:1322.6m2，地上:34989.1m2。建筑层数与建筑高度：9#楼地下层，地上271层，建筑高度：91.64m。 10#楼地下1层，地上25层91.64m。建筑结构形式：剪力墙结构。使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程的混凝土结构的环境类别：一类和二（a）类，和二（b）室为一类,室卫生间为二（a）类，室外和地下部分二（b）。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为：9#楼二级；10为三级，所在地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g。本工程基础根据永平路1地块项目岩土工程

4、勘察报告进行设计，本工程基础采用PHC-A400（95）预应力静压管桩，无梁式筏板基础。地下室基础混凝土强度等级为C35，外围挡墙C40，砼抗渗等级均为S6，防水混凝土施工配合比应通过试验确定。三、钢筋的连接形式钢筋规格（钢筋直径mm）连接形式直径大于16mm滚轧直螺纹直径等于14mm竖向钢筋电渣压力焊直径小于14mm搭接绑扎四、施工准备1套筒：宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。2主要机具：套丝机、管钳扳手、力矩板手等。3凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训，持证上岗，班组成员相对固定。4作业场地应有安全防护措施，加强劳动保护，

5、防止发生触电、机械损伤等事故。5、钢筋按工程进度要求进场，出厂资料齐全且复试合格。五、施工工艺1工艺过程：钢筋下料钢筋剥肋、切削钢筋滚轧螺纹钢筋连接。2钢筋下料：钢筋下料宜用无齿锯、专用锯片切割机等方法锯断，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。3钢筋滚丝：1）剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：a、钢筋切削、剥肋，b、滚轧螺纹，两道工序在同一台设备上一次完成。2）螺纹剥肋工序：将机头前端的切削刀具按按规规定钢筋规格相对应的剥肋光圈尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常检查剥肋光圆尺寸，发现超差应与时纠正。3）螺纹滚扎工

6、序：机头中换上与加上规格相应的机盒与滚轮，直径尺寸须调整，CABR剥肋滚扎直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因袭加工丝头的检验至关重要，丝头检验有四个要素：a、剥肋光圆尺寸b、螺纹中径尺寸c、螺纹加工长度d、螺纹牙型，每项检验用的量具、检验方法详见下表：4、对加工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进行目测检查，并每加工10个用检具检查一次；检验项目检验工具检验方法与要求剥肋光圆卡规卡规大径通过，卡规小径不得通过螺纹中径检验螺母、螺纹环规（Z）检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过3扣。螺纹长度检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母端部的公差标记围。螺纹牙型目测目测

7、法观测螺纹齿底不得宽，不得整齿（螺纹齿顶宽度0.6mm的累计长度不得1.5扣）。5、合格的钢筋丝头，立即将其套上同规格的塑料保护帽。6钢筋连接：a)钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。b)把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。c)接头连接完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。d)剥肋滚肋直螺纹接头的连接，宜用长度不小于40cm的扳手

8、拧紧。e）钢筋接头拧紧后应用力矩板手按不小于下表的拧紧力矩值进行检查，并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（N.m）80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。六、质量标准1、丝头：牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸与螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。a) 加工钢筋丝头时，应采用水溶液性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。b) 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197 的

9、要求，可选用6F。2、套筒：表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸与套筒螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。a)套筒螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6H。b)进行表面防锈处理。c)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带与精度等级应符合产品设计图纸的要求。d）套筒尺寸：规格161820222528323640外径mm242731333741475357长度0.5P3741454956626880903、接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检

10、一个接头，板、墙、基础底板，每500 个接头为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。 4、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的检验报告。6、钢筋连接作业开始前与施工过程中，应对每批进厂钢筋进行接头连接工艺试验，工艺检验应符合下列要求： a)每种规格钢筋的接头件数不应少于三根。b）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。c）三根接头试件的抗拉强度按一级验收时，均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚在不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。7、现

11、场接头抽检应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验，对接头有特殊要求的标准值，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。8、剥肋滚轧直螺纹接头的现场抽检应分批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一组进行检验和验收， 不足500个也作为一个验收批。9、对每一批验收达到要求强度值时，该验收批判定为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。 复检中全产试件合格，则判该批合格，如仍有一个试件不合要求，则该验收批判定为不合格。10、在现场连接检验十个验收批次，全部单向拉伸试验一次抽查合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。11、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，接头套筒每侧无1扣完整丝扣外露。 12、对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量与拧紧力矩。七、成品保护1、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类