设备修理和管理教材

1、设备修理和管理教材7.1维修方式与维修类别7.1.1设备维修方式设备维修方式具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类不同的设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物质运动的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，到达寿命周期费用最经济的目的。目前公认的维修方式有，事后维修、方案维修、预知维修 、改善维修、无维修设计。7.1.2修理类别根据修理内容、要求及工作量大小划分修理类别，修理类别分为：大修、项修、小修、定期维护或定期检查、定期精度调整和定期预防性试验等。(1)大修设备大修是工作量最大的一种有方案的彻底性修理。7.1维修方式与维修类别(2)项修工程维修是根据设备的结构特

2、点及存在的问题，对技术状态已达不到生产工艺要求的某些工程，按实际需要进行的针对性修理，恢复所修局部的性能。(3)小修(4)定期维护或定期检查该项工作通常列入方案修理来进行，做到及时掌握设备的技术状态，发现和去除设备隐患以及较小故障，以减少突发故障的发生。(5)定期精度检查对精密、大型、稀有设备的几何精度进行有方案的定期检查并调整，使其到达或接近规定的精度标准，保证其精度稳定，以满足加工要求。(6)定期预防性试验对动力设备、受压容器、电气设备、起重运输设备等平安性要求高的设备，由专业人员按规定期限和规定要求进行试验，如对耐压、绝缘、电阻、接地、平安装置、指示仪表、限制器、制动器等进行试验。7.2

3、修理方案表7-1年度、季度设备修理方案表7-2月份设备修理方案表7-3年度设备修理方案7.2.1编制设备修理方案的依据7.2修理方案对修理方案的要求是，力求到达既准确可行又有利于生产。方案编制得准确与否，主要取决于编制依据是否正确。方案编制的主要依据是设备的技术状态和产品对设备的要求。1.设备的技术状态设备技术状态的信息主要来自下述两方面:(1)设备技术状态的普查鉴定企业设备的普查一般是在每年的第三季度进行，主要任务是摸清设备存在的问题，提出修理意见，填写设备技术状态普查表，以此作为编制设备维修方案的根底资料。(2)原始资料它包括日常检查(点检)、定期检查、状态检测记录，维修记录等原始凭证及综

4、合分析资料等。2.生产工艺及产品质量对设备的要求7.2修理方案适应生产的需要是设备维修的目的，因此，产品质量对设备的要求是重点考虑的依据之一。如设备的实际技术状况不能满足工艺要求，那么应安排方案修理。3.设备修理的经济效益指标(1)修理方案方面1)定期维护方案完成率。2)定期检查方案完成率。3)小修方案完成率。4)项修方案完成率。5)大修方案完成率。(2)维修时间方面1)方案维修停机率(时间)。7.2修理方案2)故障修理停机率(时间)。3)维修总停机率=方案维修停机率+故障维修停机率。(3)维修质量方面1)设备大修返修率。2)设备项修返修率。(4)维修费用方面1)分类设备大修理费用(元)/修理

5、复杂系数。2)车间维修费用(元)/万元净产值(或单位产品、产量)。3)企业维修费用(元)/万元净产值(或单位产品、产量)。(5)设备技术状态方面1)设备完好率。2)设备故障率。7.2修理方案7.2.2设备修理方案的编制1.年度修理方案图7-1设备年度修理方案的编制程序7.2修理方案2.季度修理方案设备季度修理方案是年度修理方案的实施方案，必须在落实停修时间、修理技术、生产准备工作及劳动组织的根底上编制。根据设备的实际技术状况和生产情况，年度修理方案有可能变动。季度修理方案在前一季度第二个月开始编制。可按编制方案方案、平衡审定、下达执行三个根本程序进行。3.月份修理方案设备月份修理方案是季度方案

6、的分解，是执行修理方案的作业方案，是检查和考核企业修理工作最根本的依据。在月份修理方案中，应列出应修工程的具体开工、竣工日期，对跨月工程可分阶段进行考核。应注意与生产任务的平衡，要合理利用维修资源。7.3设备修理前的准备工作7.3.1修前技术准备修前技术准备工作由主修技术人员负责。它是为修前生产准备效劳的，包括对需要修理设备的技术状态修前预检、编制修理技术文件和专用工具、检具、研具的设计等，有时还包括改善维修和技术改造的设计。(1)设备修前预检预检工作是做好修前准备工作的根底和制订修理措施方案的依据。(2)技术资料的准备预检结束后，由主修技术人员根据设备存在的问题和产品工艺对设备的要求，在设备

7、停修前准备好修理用的技术文件资料和图样，复杂设备还应编制修理作业方案。7.3设备修理前的准备工作7.3.2设备修理前的生产准备修前生产准备包括：材料及备件的准备，专用工具、检具、研具的准备以及修理作业方案的编制。充分而及时地做好修前准备工作，是保证设备修理工作顺利进行的重要的环节和物质根底。(1)材料及备件的准备根据年度修理方案，设备管理部门应编制年度材料方案，提交材料供给部门采购。(2)专用工具、检具、研具的准备专用工具、检具、研具的生产需列入生产方案，根据修理日期分别组织生产，验收合格入库编号后进行管理。7.4设备修理方案的实施1.交付修理设备使用单位应按照修理方案规定的日期，在修前认真做

8、好生产任务的安排。对由企业机修车间或企业外修单位承修的设备，应按期移交给修理单位。移交时，应认真交接并填写设备交修单，一式两份，交接双方各留存一份。2.修理施工在修理过程中，一般应抓好以下几个环节:(1)解体检查1)按检查结果确定的换修件明细表。2)修改、补充的材料明细表。3)修理技术任务书的局部修改与补充。4)按修理装配的先后顺序要求，尽快发出临时制造的配件图样。7.4设备修理方案的实施(2)生产调度修理工(组)长必须每日了解各部件修理作业的实际进度，并在作业方案上做出实际完成进度的标志(如在方案进度线下面标上红线)。(3)工序质量检查修理工人在每道工序完毕、经自检合格后，必须经质量检查员检

9、验，确认合格前方可转入下道工序。(4)竣工验收设备大修理完毕，修理单位自检合格后，需进行空运转试车试验、负荷试车试验及精密检验。7.5设备修理工作定额7.5.1设备修理复杂系数1.设备修理复杂系数的概念和作用(1)设备修理复杂系数它是前苏联设备方案预修制度中的一个重要概念，是用来表示设备修理复杂程度的一个假定单位，并将它作为确定设备修理与维护各项技术经济指标的计算单位。(2)设备修理复杂系数的主要用途用于衡量有关企业或车间设备修理工作量的大小；用于制订设备修理的各种工作定额；用于概算企业设备维修部门所需人员和设备；可作为企业划分设备等级的依据。2.设备修理复杂系数的分类1)机械设备修理复杂系数

10、用F机或JF表示。2)电气、仪表设备修理复杂系数分别用F电(DF)和F仪表示。3)热力设备修理复杂系数用F热表示。3.确定设备修理复杂系数的方法表7-4常用设备修理复杂系数举例3.确定设备修理复杂系数的方法表7-4常用设备修理复杂系数举例3.确定设备修理复杂系数的方法表7-4常用设备修理复杂系数举例修理工时定额修理工时定额是指各类设备修理工作劳动量的定额，以每个修理复杂系数所消耗的劳动量小时为单位。各类修理每个复杂系数的修理工时定额可参照表。修理停歇时间定额设备修理的停歇时间，系设备自停机交付修理时起至修后安装、试车、验收合格为止所需的停机时间。 设备进行各类修理的停歇时间，以每个修理复杂系数

11、停歇的工作日昼夜来计算，大修、项修的停机时间应扣除节假日。各类修理每个复杂系数的修理工时定额可参照修理类别停歇时间定额（工作日）修前检查0.30.5小修0.5项修1.5大修2.53.57.5.4设备修理费用定额1)当设备进行提高精度和技术性能的修理时，应另加工时。2)原设备设计质量低劣，或使用年限过长时，可适当增加工时。3)修理工艺水平提高及应用先进技术和装备时，可适当压缩工时。4)考虑设备使用维护条件、加工条件、机修工人技术水平和作业条件、维修管理水平等因素的影响。7.5.5制定设备修理工作定额的方法(1)统计分析法根据本企业分类设备各种修理类别的修理记录进行统计分析，剔出非正常因素产生的消

12、耗，取其平均值，制定出分类设备各种修理类别的平均修理工作定额。(2)技术测算法在预定的修理内容、修理工艺、质量标准和企业现行修理组织的根底上，对设备修理的全过程进行技术经济分析和预算，制定设备的修理工时、停歇天数和费用定额，以作为控制修理施工的经济指标。7.6.1办理设备委托修理的工作程序1.分析确定委托修理工程根据年度设备修理方案或使用单位的申请，企业的设备管理部门经过仔细分析，确定本企业对某些设备在技术上或维修能力上不具备自己修理的适合条件，经主管领导同意后，方可对外联系办理委托修理工作。负责办理委托修理的人员，应熟悉设备修理业务，并了解经济合同法。2.选择承修企业通过调查，选择修理质量高

13、、工期短和效劳信誉好的承修企业。应优先考虑本地区的专业修理厂或设备制造厂。对重大、复杂的工程工程，可委托招标公司招标确定承修单位。3.与承修企业协商签订合同签订承修合同一般应经过以下步骤：7.6.1办理设备委托修理的工作程序3.与承修企业协商签订合同签订承修合同一般应经过以下步骤：1)委托企业(甲方)向承修企业(乙方)提出“设备维修书，其内容包括设备的编号、名称、型号、规格、制造厂及出厂年份、设备实际技术状况、主要修理内容、修后应到达的质量标准、要求的停歇天数及修理的时间范围。2)乙方到甲方现场实地调查了解设备状况、作业环境及条件，如乙方提出要局部解体检查，甲方应给予协助。3)双方就设备是否要

14、拆运到承修企业修理、主要部位的修理工艺、质量标准、停歇天数、验收方法及相互配合事项等进行协商。4)乙方在确认可以保证修理质量及停歇天数的前提下，提出修理费用预算(报价)。5)通过协商，双方对技术、价格、进度以及合同中必须明确规定的事项取得一致意见后，签订合同。7.6.2设备委托修理合同的内容1)委托单位(甲方)及承修单位(乙方)的名称、地址、法人及业务联系人的姓名。2)所修设备的资产编号、名称、型号、规格、数量。3)修理工作地点。4)主要修理内容。5)甲方应提供的条件及配合事项。6)停歇天数及甲方可供修理的时间范围。7)修理费用总额(即合同成交额)及付款方式。8)验收标准及方法，以及乙方在修理

15、验收后应提供的技术记录及图样资料。9)合同任何一方的违约责任。10)双方发生争议事项的解决方法。7.6.2设备委托修理合同的内容11)双方认为应写入合同的其他事项，如保修期、乙方人员在施工现场发生人身事故的救护等。7.7设备维修技术资料管理1)设备维修技术资料的管理。2)编制设备维修图册。3)编制设备的典型修理工艺规程和零件制作工艺规程。4)制定各种维修技术标准。5)设备的修前技术准备工作及在设备维修中推广应用新技术、新工艺、新材料，设备的技术改造和专用设备的设计审查，设备维修的质量管理等。表7-5设备维修用主要技术资料7.8设备修理的技术文件7.8.1修理技术任务书7.8.2修换件明细表7.

16、8.3材料明细表7.8.1修理技术任务书1.编制程序1)详细调查设备修前的技术状况、存在的主要问题及生产工艺对设备的要求。2)针对设备的磨损情况，分析确定采用的修理方案、主要零部件的修理工艺以及修后的质量要求。3)将草案报送使用单位征求意见并会签，然后由有关技术负责人审批。2.编制内容1)设备修前技术状况。2)主要修理内容。3)修理质量要求。3.修正与归档7.8.1修理技术任务书设备解体检查后所确定的修理内容，一般不可能与修理技术任务书规定的内容完全相同。设备修理竣工后，应由主修人员将变更情况作出记录，附在修理技术任务书后面，随同修理竣工验收单一起归档。7.8.2修换件明细表1.修换件明细表的编制原那么(1)列入明细表中的零件1)需要铸、锻、焊接的零件毛坯更换件。2)制造周期长、精度高的更换件。3)需要外购的大型、高精度滚动轴承、滚动丝杠副、液压元件、气动元件、密封件、链条、片式离合器的摩擦片等。4)制造周期不长，但需用量大的零件。5)采用修复技术在施工时修复的主要零件。(2)不应列入明细表中的零件1)已列入本企业易损件、常备件目录的备件。2)用原材料或通用铸铁毛坯加工、工序少、修理施工时可临时制造而不影响