学校操场沥青混凝土道路耐磨混凝土道路地砖铺设工程施工设计方案

1、PAGE71 / NUMPAGES71施工组织设计XX镇第一小学室外运动场改扩建项目施工方案XXXXXXXX工程第一章 编制依据和原则一、编制依据和原则1、编制说明本施工组织设计是我公司在对XX镇第一小学室外运动场改扩建项目施工进行了认真的现场实际考察和了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设恢复与发展，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方与用户满意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为业主和人民提供满意、优质的工程项目。2、编制原则（1）以设备保工艺

2、、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。（2）确保工期的原则。根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。（3）均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。（4）统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交

3、通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好的形象。（5）因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。（6）科学分段、同步施工的原则。根据各项工程的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。3、编制依据（1）XX镇第一小学室外运动场改扩建项目施工图设计文件。（2）本公司现行的质量手册与管理程序文件等有关文件；结合我公司综合施工能力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多

4、年来从事公路工程建设的施工经验。（3）国家与有关部委颁发的现行公路工程标准、施工技术规、规程与质量检验评定标准。工程建设标准强制性条文（公路工程部分） 建标（2002）99号工程测量规（GB50026-2007）土方工程施工与验收规（GBJ201-83）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规 （JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规 （GB50194-2005）（4）本工程招标文件第七章所要求的全部容（5）现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和经过调查所掌握的有关资料和信息。（6）依据我国现行的法律、法规与地方有关

5、施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。第二章 工程概况工程围与概况一、工程围本工程位于XX镇第一小学院,工程容为：地砖铺设工程，面积为1500。耐磨混凝土道路工程，面积为1000。沥青混凝土道路工程，面积为200。二、工程概况1、沥青混凝土道路、耐磨混凝土道路、地砖铺设。2、路基排水：该段道路大部分地段地形起伏不大。自然横坡也较缓，施工期间应做好临时排水工作，与时开挖临时边沟并敷设地沟穿越路基，以免积水造成对路基的影响。3、路面结构：地砖铺设路面结构组合：60厚荷兰砖+150厚C25混凝土垫层+150厚混砂垫层。耐磨混凝土路面结构组合：200厚C25混

6、凝土面层+10厚混砂垫层+500厚山皮石地基处理。沥青混凝土路面结构组合：4厚中粒式沥青混凝土+乳化沥青粘油层+6厚粗粒式沥青混凝土+乳化沥青透层油+15厚5%水泥稳定砂砾+10厚砂砾石基层+500厚山皮石地基处理。第三章 施工总体部署与安排施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在城镇，人员安排非常方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天调集完毕，在最短时间进入现场。并组织

7、精测人员根据施工图纸与业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并与时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。 组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、环保

8、协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。1、项目部管理职能：a、贯彻执行国家、交通部、业主与当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b、根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力与材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。组织协调各种关系与工作接口。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划与配套计划、协调程序等文件。c、根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划做好施工准备，落实具体计划，形成切

9、实可行的实施计划系统。d、做好各分项工程的自检评定并与时通知建设单位、监理单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，抓好过程控制。e、与时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅，建立高效率的通讯指挥系统。f、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种施工台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核分项工程完成情况，认真、

10、严格按标准验收各类进场材料，与时取样送检试验。g、在工作中加大对人才的开发和使用，注意培养管理人员的工作能力。h、严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001-2000的标准与要素实行操作，使工程项目的施工管理走上规化，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。i、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。j、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目部承包责任制，增强施工管理人员的责任心和使命感。k、按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款，使工程各项指标达到业主满意。2、各相

11、关职能部门职责：a、项目经理：项目经理在XX镇第一小学室外运动场改扩建项目施工项目部管理下对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全与文明施工等各项管理工作全面负责，并负责本工程的对、对外协调工作，加强对各种资源进行有效组合，从而达到项目目标的实现。b、项目总工程师：负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术人员编制各项施工方案与技术措施；编审进度计划和材料需用计划；监督检查工程质量，收集、分析各种检测数据并提出改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中的保证作用。并对分部分项工程进行技术交底，并监督执行；同时负责资料的收集

12、整理归档工作。c、质安组：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；贯彻执行JGJ5999标准以与国家有关安全生产、劳动保护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，以与资料的收集整理工作；对工程质量负监督检查、指导责任。d、工程组：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行的技术标准，保证目标的实现。对所完成的工程质量合格率要求达100%，并负责实施项目部编制的月、旬、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在项目实施过程中，保证安全生产，达到

13、人员零伤亡的目标。e、技术组：与时做好工程实施的技术保障工作，编制科学的施工方案与进度计划，负责对各种资料收集整理存档工作，与时将工程执行情况汇总上报，并协助试验人员完成工程的各项试验工作和材料检验工作。做好工程测量与检测工作，为道路工程施工提供可靠的技术保证。f、物设组：负责施工现场的全面物资材料管理、施工机械设备的进退场与施工过程中的机械设备使用管理；加强对材料工作的管理，与时提供合格供应商资料供项目部评审选择。按计划采购合格的各类材料，并负责其保管。严格履行材料的出入库手续。对各种有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定严格的保证措施，并有专人负责，做到安全可靠。g、合同组：负责与合同相关

14、的事务，编制施工图预算与竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划与工料分析，并传递到各部门。在施工过程中与各方加强联系与时办理各种签证，为工程决算创造条件。 h、办公室：负责行政、后勤保障、保卫与医疗等工作。i、财务室：负责整个工程项目的资金管理，有责任在施工拨款紧时筹备资金，保证施工生产的正常进行。j、工地试验室：管理现场各种试验仪器、工具；负责工地现场自检项目的实验检测工作；送试本项目所需的钢筋、水泥、砖等原材料的物理力学与化学检验试验；负责收集材料的原始证明件，与时填写整理实验报告表，按期送交资料管理人员存档；负责项目部各种量具仪器的检查送检工作等。k、施工队主要职责：将具体

15、工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。与时组织班组人员学习各种技术规和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产与文明施工的考核，奖优罚劣。对各分项工程的质量情况进行自检、互查，与时总结、与时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。第四章 项目控制目标的制定一、项目控制目标的制定1、项目控制目标的制定程序 项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、分公司签订承包合同确定控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划

16、总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施2、项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程 项目目标控制事先控制事后控制事中控制总结结算项目施工验收交工投标签约施工准备施工项目管理3、本工程项目目标控制的基本任务与方法：控制目标控 制 任 务采用方法进度控制.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，（合同工期）要求横道图法网络图法质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制.降低每

17、个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制.实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境、消防环境险源安全检查表法第五章 施工总平面布置第一节 施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市，人员安排非常方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天调集完毕，

18、在最短时间进入现场。并组织精测人员根据施工图纸与业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并与时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节 各种临时工程与临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋，施工队住房暂不考虑，料库、值班室、保安室与其他施工用房均利用现有的房屋租用或采用活动板房，材料进场与车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。具体位置详见“施工总

19、平面布置图”，临时工程占地面积见表二、施工用水施工用水采用市给水管道取水。三、施工用电工程施工用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入下水井，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保与三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后

20、按有关规定或协议恢复。七、施工现场平面布置图与施工道路平面图：（见后图表）第六章 施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。根据本项目的总工期30天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本项目的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标计

21、划投入人员和机械。第七章 资源配备计划 1、劳动力投入计划本工程劳动投入根据施工进度合理安排劳动力，各等级工人合理搭配，提高功效水平，充分满足本工程人员使用要求。 2、主要材料、办公用品、信息资源配置计划 （1）工程所需材料配置各种工程材料根据施工进度要求，提前一至两周进场。材料进场前，须进行相关复试、检测、报验，报验合格后方可进场。a.为保证所采购材料的质量符合要求，做到“透明报价、质优价廉”。b.和业主单位的联合采购，在保证业主单位利益的前提下，提高了采购效率，对保证甚至提前工期极为有利。 （2）办公用品（设备）配置本工程的施工，我公司将优先投入各种施工要素，确保按时甚至提前交付本工程。拟

22、投入的办公用品（设备）有：办公桌椅、笔墨纸、打印机、 机、复印机、电视、电脑、网络等。 （3）信息资源配置为了确保信息传递的与时、准确、通畅和共享，我公司将在现场办公室采用无线网卡接入“因特网”信息服务终端，可与时将各类工程信息传递至各相关单位和部门。 3、机械设备使用计划主要施工机械由我公司设备物资部统一调配，以满足本工程需要。主要施工机械配套设备计划见附表4、施工中的实验与检测、检测程序 检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由工程队、项目经理部、监理和业主质检中心实施。、检测机构项目经理部设中心试验室，各工程队配试验员。负责本标段工程项目的检验、试验、交验、与不合格品的检

23、验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件采集和测试、检验与质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准与使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在施工技术部指导下，对合格产品进行验工量测计量。、检测仪器设备本工程的主要试验、监测仪器设备见附表。第八章 各主要分项工程的施工方案、施工方法与措施地砖铺设路面工程一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。施

24、工前搜集详细的工程地质、水文地质与路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择与修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规要求后，方可用于路基填筑。对不符合规要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序土方开挖以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸汽车装运；推土机、平地机整平；振动压路机与小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段

25、施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图。地质调查基底清理测量放样不合格填土前基底处理基 底 检 测填料标准击实试验测量下层填土中线和边线运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平翻耕洒水晾晒洒水或晾晒碾 压合格不合格检 测做好记录检查签证路 基 成 型三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点与水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔100200m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工

26、中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸与确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好路基处理以与边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工（1）土方开挖土方开挖与运输采用机械作业，用推土机推

27、送，横挖法施工；采用3m装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中与时根据测设的边线桩与坡度控制边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，平地机配合修整路面。在整修施工期间，保证路段排水畅通，机械作业避免损害用地围以外的其它构造物。（2）零填施工在路堤填筑前，填方材料每500m以与在土质变化时取样；按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液塑和塑限、有机质含量和击实试验；用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。（二）填筑

28、作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量与施工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水与时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀与在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度与标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m) 设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水与时从泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水冲刷。1、分层

29、填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡

30、，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒ms1+w根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：mw = (WoptW )式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进

31、行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图4-2。图4-2 碾压施工工艺流程图振 动 碾 压稳 压封 面 碾 压采用自重1620t压机以35km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以24km/h的速度震动碾压

32、。采用自重16t中型机械以45km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。（三）路基整修与翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程与路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）路床

33、整修与碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规、验标要求的压实度。（五）检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。五、混砂垫层根据总体施工顺序的安排，砂垫层总厚度为150mm，砂垫层所需混砂采用汽车运输，其质量应满足设计要求。砂料进场后应按规要求进行取样检查，合格后方可用于工程上。砂垫层碾压至要求的密实度。砂垫层填料采用挖掘机下料,人工配合摊铺，振动式压路机进行碾压，直至达到

34、设计要求的密实度为止。砂垫层施工时分段进行。施工前的准备工作：（1）审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规，根据施工图，进行测量放样，恢复定线，直线部分10m设一中桩，曲线部分5m设一中桩，并同时放出边桩。施工前应按设计要求与施工规进行场地清理与平整压实。清除杂草与淤泥，排水晾干表土并对表土进行分层压实。（2）根据设计要求，选择合适砂料进场，并应通过质量检测。（3）筑砂垫层前，应对下承层表面进行休整。（4）填料运至路基指定位置后，用挖掘机下料人工配合进行摊铺，在摊铺平整时，做到填筑面纵向和横向平顺均匀，保证碾压效果。（5）在摊铺平整工作之前或伴随平整作业时，根据含水量情况对填料进行洒水或晾晒，使

35、填料在碾压前含水量保持在最佳含水量的2%。（6）垫层碾压前对填料的摊铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压行驶速度不超过3km/h。碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行。前后相邻两区段纵向重叠不小于1.0m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。（7）碾压完成后，进行压实度检验。检验合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层填筑，否则应查明原因，采取措施后进行补压，直到检验合格为止。六、150厚C25混凝土垫层施工（一）、支立模板1、在处理好的基层上，清扫杂物与浮土，然后再支立模板，模板高度与垫层面高度相齐平。2、模板按预

36、定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。3、支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。4、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其侧应涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证混凝土板边和板角的强度、密实度。（二）、摊铺混凝土1、为了保障工期和进度要求，本合同段采用商品砼，商品砼运至浇筑现场的

37、混合料，一般直接浇筑到安装好侧模的工作面，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大木钯子把混合料摊开，然后用铲子、刮子把料刮散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使混凝土浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10左右。2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，停止铺筑，设置施工缝，施工操作人员可继续在棚下进行整平、抹面等工作。（三）、混凝

38、土振捣1、混凝土板的边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动器振捣拖平。2、振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。3、浇注混凝土板时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。4、振捣时应辅以人工找平，

39、并应与时检查模板，如有下沉、变形或松动应与时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。设有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。（四）、养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用薄膜覆盖，保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠，在返回到混凝土表面，使混凝土表面保持高湿润，

40、混凝土表面和里面温度温差减小，减少不规则裂纹，而且混凝土强度提升较快；当混凝土达到80%以上后，可以放行小型车辆通车，但是仍需洒水养护23天。七、荷兰砖铺设工程（一）、原材料试验：本工程设计面砖为荷兰砖。我项目面砖采用外购成品面砖，我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验收材料质量，并与时送检复试，确保质量符合规要求。（二）、施工前准备：1、材料供货商提供材料。施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。2、下承层准备铺砌面砖必须在下层结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测容：压实度、纵断高程、

41、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验指标均满足相应的规要求。进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保面砖铺砌平整顺直。3、施工前的放样对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许围。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程符合规要求，线形顺直。（三）、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备施工放样运送材料拌制铺筑砂浆安装面砖灌缝自检监理抽检检测评定1、下承层准备施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。2、荷兰砖铺砌施工(1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。(2）荷兰砖装卸:装运荷兰砖时要注意

42、强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在。(3）拌制砂浆：采用M7.5、1：2水泥砂浆。粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。(4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。(5）铺砌荷兰砖，按桩橛高程，在方格由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂

43、浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。砌筑荷兰砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。(6)灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。 (7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。(8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以与砖的平整度，发现有不平整的预制块，应与时进行更换。 (9）清

44、理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。3、技术标准与评定要求外观检测：首先检测面砖规格尺寸是否符合规要求，荷兰砖无缺角与裂缝，强度符合规要求。面砖安装必须稳固平整，灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周围构筑物衔接紧密、平顺，不得有积水现象，并应线型顺畅、表面平整，确保整齐美观。4、针对本工程的质量保证措施进行面砖施工时，首先对进场原材料进行外观验收，无破损、缺角与裂缝现象，送试检测面砖强度，设专人负责检测面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周围构筑物高差等指标。确保面砖线形顺直，表面平整密实。面砖施工后注意加强成品保护，确保面砖无松动，平整密实，以利于荷兰砖的施工

45、。第二节 耐磨混凝土路面工程一、土方工程详见第一节二、500mm山皮石地基处理施工准备测量放样自卸汽车运输推土机摊铺、粗平压路机碾压找平精平振动压路机碾压验收1、施工准备施工前应对山皮石进行检验，材料最大粒径不大于12cm，粒径212cm的山皮石质量大于50%，含泥量小于815%，不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13。为保证山皮石粒径不超过12cm，在山皮石购买地对超粒径的山皮石进行破碎。检查原地面是否经过复压、复检，地基处理是否符合要求；有关控制桩标记是否完好，人工辅助工具、机具是否到位，施工人员是否组织到位。2、测量放样根据布设的测量控制网，在已验收后的垫层上布设双向控制桩，形成20m20

46、m的控制网，遇到弯道处再进行加密，用红油漆标记出压实后的标高和虚铺标高。松铺系数松铺系数一般取1.30，具体数值根据试施工确定，山皮石厚度为500mm。3、山皮石运输山皮石垫层采用5吨自卸汽车运输，根据施工计划进度安排与本标段的工程量，拟配备3台自卸汽车，运输时必须要注意对已原垫层做好保护，绝对不允许用重型汽车运料，机械不得在同一条路线上行驶，严禁超速行驶、急刹车。根据摊铺用量计算卸车间距，卸料按梅花形布料，由专人负责指挥。4、摊铺山皮石由汽车从厂家运至施工现场后，采用挖土机平整以与人工配合摊铺，碾压平整后用瓜米石嵌缝填平，但必须注意在垫层与基层之间严禁出现瓜米石夹层。摊铺时，设35人的配合摊

47、铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在平地机后面，与时处理集料不均现象。对于粒径大于12cm的，用人工或机械进行破碎。5、碾压碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用YZ-18压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压56遍，最后采用YZ-18压路机静压2遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若18吨压路机轮迹比较明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各

48、部位碾压次数应一样。在各类管线边角处，认真指挥操作压路机，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m围，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向伸。6、验收山皮石垫层碾压成型后，应立即组织验收，以书面形式报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。山皮石垫层每10000作为1个验收段。质量要求：山皮石垫层的含泥量控制在815，材料最大粒径不大于12cm，粒径212cm的山皮石质量大于50%，不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13。压实后山皮石垫层的干容重不得小于2.05g/cm3，山皮石

49、垫层的表面高程应按设计道面分块高程和混凝土面层、基层的厚度计算确定。三、混砂垫层施工详见第一节四、200厚C25混凝土面层（一）、施工工序放线设置高程控制点支模板浇筑混凝土震捣混凝土压光（二遍）混凝土收光（人工收光）切缝灌缝养护。（二）、施工方法路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配与组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平与施工环境等，都直接影响路面工程的质量。混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。因而要保证混凝土路面具有良好的使用性能，

50、不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。1、原材料的选择1.1水泥：进场应有产品合格证与化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输与保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。1.2砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3的细砂，注意合理选用砂率。1.3碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符

51、合规要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。1.4水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。2、施工准备2.1选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。2.2进行原材料试验和混凝土配合比设计。2.3混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。3、路面施工3.1测量放样根据设计图纸放出路线中心线与路面边线

52、；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、与时纠偏。3.2支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物与浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位臵安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位臵，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其

53、侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。3.3混凝土混合料的制备拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料与散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然

54、后再按规定的配合比进行搅拌。4、混合料运输混凝土运输用手推车、翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板与四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料与铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要与时用水冲洗干净。5、摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以

55、免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设臵施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。6、混凝土振捣对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动梁振捣拖平。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡

56、并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，并应与时检查模板，如有下沉、变形或松动应与时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇

57、好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。7、接缝施工7.1纵向施工缝纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。7.2横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的围时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行

58、试切后决定。7.3胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土。伸缩缝的设置为4m，胀缝为160m一道，胀缝把6cm厚22cm宽的泡沫板放入砼中，等混凝土强度达到设计时，取出泡沫板，塞入沥青砂浆。7.4横向施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。7.5填缝一般在养护期满后要与时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝，填缝前须将缝杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。8、收水抹面与表面拉毛混凝土路面收水抹面与拉毛操作的好坏，可

59、直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，最后进行人工压光一次，注意控制好接茬部位质量。初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度12mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。9、养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，即可进行养护，洒水养护时应注意水不

60、能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要与时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护。10、拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应与时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。11、夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施：11.1根据运距、气温、日照的大小决定，一般在30气温下，要保持气温20的坍落度，要增加单位用水量47Kg。11.2摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间。11.3在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。11.4在收水抹面时，因