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文档简介

1、商住楼幕墙工程施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程综合管理目标 PAGEREF _Toc203103826 h 1一、工程概况: PAGEREF _Toc203103827 h 1二、施工对策: PAGEREF _Toc203103828 h 1三、我公司对本工程的综合目标及保证措施: PAGEREF _Toc203103829 h 1第二章 施工组织及现场管理计划 PAGEREF _Toc203103830 h 3一、施工组织体系 PAGEREF _Toc203103831 h 3二、管理人员配备及职能 PAGEREF _Toc203103832 h 5三、现场管理:

2、 PAGEREF _Toc203103833 h 6四、施工配合及协调: PAGEREF _Toc203103834 h 10五、开竣工、交接及备案实施计划 PAGEREF _Toc203103835 h 11第三章 施工现场布置 PAGEREF _Toc203103836 h 14一、施工现场平面布置的原则 PAGEREF _Toc203103837 h 14二、施工临时设施的布置 PAGEREF _Toc203103838 h 14三、施工用水、电、消防设置 PAGEREF _Toc203103839 h 14第四章 劳动力组织计划及管理方案 PAGEREF _Toc203103840 h

3、 15一、劳动力来源及素质: PAGEREF _Toc203103841 h 15二、劳动力组织方案的出发点: PAGEREF _Toc203103842 h 15三、劳动力数量和质量的统一: PAGEREF _Toc203103843 h 16四、保证制作与安装力量安排: PAGEREF _Toc203103844 h 16五、本工程用工计划: PAGEREF _Toc203103845 h 16第五章 主要机械设备 PAGEREF _Toc203103846 h 18第六章 工程材料管理措施 PAGEREF _Toc203103847 h 20一、材料定货、制作加工: PAGEREF _T

4、oc203103848 h 20二、材料及半成品检验制度: PAGEREF _Toc203103849 h 20第七章 分项工程施工技术方案 PAGEREF _Toc203103850 h 22一、玻璃幕墙工程 PAGEREF _Toc203103851 h 22二、钢架工程 PAGEREF _Toc203103852 h 35三、铝板幕墙工程 PAGEREF _Toc203103853 h 45第八章 技术计划及保证措施 PAGEREF _Toc203103854 h 49一、建立质量体系管理网络 PAGEREF _Toc203103855 h 49二、质量保证措施 PAGEREF _Toc

5、203103856 h 49三、本工程采用的技术规范依据 PAGEREF _Toc203103857 h 50四、施工程序中的质检手段: PAGEREF _Toc203103858 h 51五、质量检查检测的方法: PAGEREF _Toc203103859 h 51第九章 工期保证措施 PAGEREF _Toc203103860 h 53一、工期目标 PAGEREF _Toc203103861 h 53二、施工进度计划的编制依据 PAGEREF _Toc203103862 h 53三、编制说明 PAGEREF _Toc203103863 h 53四、进度保证措施 PAGEREF _Toc20

6、3103864 h 53第十章 质量保证措施 PAGEREF _Toc203103865 h 56一、质量目标 PAGEREF _Toc203103866 h 56二、质量控制制度 PAGEREF _Toc203103867 h 56三、质量保证体系及工作流程 PAGEREF _Toc203103868 h 59四、质量保证措施 PAGEREF _Toc203103869 h 65五、质量通病防治措施 PAGEREF _Toc203103870 h 67第十一章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc203103871 h 71一、安全文明施工目标 PAGEREF _Toc20310387

7、2 h 71二、建立安全生产管理体系 PAGEREF _Toc203103873 h 71三、安全管理制度 PAGEREF _Toc203103874 h 72四、安全生产技术措施 PAGEREF _Toc203103875 h 73五、安全用电措施 PAGEREF _Toc203103876 h 73六、施工机械安全措施 PAGEREF _Toc203103877 h 74七、现场防火措施 PAGEREF _Toc203103878 h 75八、现场文明施工措施 PAGEREF _Toc203103879 h 75九、减少现场噪声及污染的措施 PAGEREF _Toc203103880 h

8、76十、现场保卫措施 PAGEREF _Toc203103881 h 78十一、应急处置方案 PAGEREF _Toc203103882 h 78第十二章 成品保护措施 PAGEREF _Toc203103883 h 81一、生产加工阶段产品防护措施 PAGEREF _Toc203103884 h 81二、产品包装阶段防护措施 PAGEREF _Toc203103885 h 81三、运输过程产品防护措施 PAGEREF _Toc203103886 h 82四、施工现场产品防护措施 PAGEREF _Toc203103887 h 83第十三章 降低成本措施及新技术推广应用 PAGEREF _To

9、c203103888 h 84一、材料的管理 PAGEREF _Toc203103889 h 84二、劳动力的管理 PAGEREF _Toc203103890 h 84三、做好施工预算 PAGEREF _Toc203103891 h 85四、新技术、新工艺应用推广应用 PAGEREF _Toc203103892 h 85第十五章 保养维修服务 PAGEREF _Toc203103893 h 86第一章 工程综合管理目标一、工程概况:1、工程名称:*工程2、建设单位:3、工程地点:4、幕墙面积: 5261M2。5、承包方式:包工包料6、承包范围:玻璃幕墙、复合铝板幕墙、铝合金百叶窗、屋面采光顶和

10、屋面铝合金百叶装饰二、施工对策:1、根据以往的施工经验及完善的项目管理制度,合理安排施工进度;严把原材料采购关,及时做好材料测试、复验工作,按规范施工,确保工程质量。2、利用本项目特点(工厂加工、现场安装),充分发挥施工流水作业的优点,为如期完成施工,提高施工效率、降低施工成本打好基础。3、充分利用项目承包优势,处理好专业施工的交叉、配合,协作、统一等问题,保证工程最终质量、安全和进度。三、我公司对本工程的综合目标及保证措施:1、工期目标:满足土建竣工要求。2、质量目标:我公司承诺的质量目标是:符合国家质量验收标准。3、安全文明:工伤事故频率控制在1以内,无重大伤亡事故,无火灾事故,无盗窃事件

11、。我方保证交接后的施工场地与市政道路和施工场地内的道路通行畅行。并做好邻近建筑物的保护和观测工作,施工现场管理确保达到“江苏省文明工地标准”。确保施工全过程井然有序、安全生产。机械:机械完好率95,利用率90。成本:成本降低率2-3。第二章 施工组织及现场管理计划一、施工组织体系根据工程规模和所具有的特殊性,公司经过认真研究,决定以“创一流质量、一流工期”为管理目标,抽调精兵强将成立工程项目部,对本工程的技术、质量、安全、文明现场、机械、人员实行统一管理、指挥,在重大技术方案决策上给予指导、把关,在机械设备与人员上给予保证。组织体系与施工技术人员配置如下:*集团有限公司驻工地监理公司工程建设指

12、挥部(建设单位)经济核算部综合管理部技管部技质部工程部外墙工程指挥部指挥长 公司总工程师外墙项目部项目经理 项目副经理项目工程师协 调 组生产谋划组材料资料组安全保卫组工程档案组施工技术组质量监督组预算统计组财务成本组综合办公室界面协调组现场设计组各施工作业班组二、管理人员配备及职能1、管理人员配备:机构在项职务姓 名职 称备注总部项目主管高级工程师技术负责人高级工程师项目部项目经理工程师施工现场项目副经理工程师施工现场施工管理助 工施工现场质量管理助 工施工现场安全管理助 工施工现场材料管理助 工施工现场资料管理助 工施工现场设备管理工程师工厂、现场设 计工程师工厂、现场预算成本管理工程师工

13、厂、现场财务管理会计师工厂、现场注:工厂制作其他管理人员按工厂已有编制。2、项目管理人员主要职能:2.1项目经理:代表法人,对该工程质量、安全、工期等全面负责,其职能为:负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间、项目经理部与施工班组之间、与总公司之间、与业主之间、与各协作单位之间的关系,以及生产调度、计划进度安排等工作。2.2项目工程师:主要负责施工技术管理工作。2.3项目施工员:主要负责现场施工管理工作。2.4项目质检员:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定等工作。2.5项目安全员:主要负责施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。2.6项目材料员:主要负责材料的询价

14、、认质、认价、采购。2.7项目资料员:主要负责现场施工资料的收集、整理工作。2.8设备管理员:主要负责工具设备的管理、配套使用、日常维修、保养等工作。三、现场管理:1、进场前的准备工作:1.1项目经理及项目工程师、施工员、材料员、质检员等会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细的了解,对工程概况做到心中有数。1.2工程量的计算,即根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目工程计量表,确定各种材料的规格、数量。1.3制定材料计划及半成品加工计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类,报业主、监理认质,订材料采购计划、加工计划,并落实进场顺序及时间,并根据材料选择材料供应商。1.

15、4制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照施工工期将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。1.5开工前项目部实地勘察,了解施工现场环境,核对施工空间与设计图纸有无误差,落实交通运输及施工人员食宿等情况。1.6材料进工地应做好以下工作:1.6.1根据材料计划表、半成品加工计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、规格、数量及进工地时间。1.6.2材料堆放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。1.6.3不得影响施工的进行,反复搬迁,损材费工。分类堆放,便于使用。1.6.4工地设半成品仓库及仓库管理员,切

16、实做好进场材料的签收工作,并按材料品种,数量进行登记,以备查验。1.7施工部署及技术交底,施工管理的人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法,应提前交代该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行。1.8与甲方技术人员一起会审图纸,核查设计图纸与现场实际中的尺寸、标高等是否一致。技术要求是否正确,对设计图纸进行确认。1.9编制施工预算:根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计、施工方案、定额及现场实际情

17、况,编制施工预算,作为内部控制各项成本支出,考核用工,签发施工任务单,材料的采购、加工控制作为各项经济指标核算的依据。2、进场后的管理工作:2.1在工程开工时,召集所有工地人员,简明交待有关事项,例如:工期要求质量、安全、工地纪律、现场文明,施工管理人员的分工等。使工厂制作和现场安装有机结合。2.2工地现场放样,按照图纸尺寸依次弹线放样,并认真核对实地放样与图纸尺寸,与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请甲方到场,征求意见,在得到共同认可后方能进行制作、安装。2.3施工调度包含人员、材料、机具的调度,根据施工进度及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱、施工间断以及材料浪费和损失

18、,具体内容:2.3.1人员(工种)加强计划管理,针对施工特点和相关的联系,使施工的进展有均衡性和节奏性,消除停工、窝工现象。通过人员的合理调度,达到各工种专业人员施工不间断的目的。2.3.2材料调度: 施工期间,对各种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天内对材料的需求量,及时予以调度,防止出现停工待料(含半成品)现象。2.3.3机具管理:现场安装实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏、遗失,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发现故障及时排除。工程完毕,安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。工

19、厂设备使用、保养按工厂管理制度。2.4施工日记:现场施工日记是反映整个工程详细施工过程的备忘录,施工日记须坚持当日写、记,内容包括:当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况、设计变更及水电供应等有关工程的事项。工厂制作各项记录按工厂管理制度。2.5施工检查:施工管理中一个重要环节即是施工检查。2.5.1第一方面:工艺质量检查。检查制作、安装各工序在施工中是否符合工程质量验收规范要求,及时发现问题并进行纠正,以免发生不可挽回的损失。2.5.2第二方面:安全检查。严防施工场地发生火灾及其它安全事故,在易燃场地进行焊接作业时,应清理净周围的易燃物品,使用接火斗,配备灭火器

20、械,必要时指定专人监护。严禁非电气专业人员安装及维修电路,防止发生触电伤亡事故。防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,注意工地钥匙的传递,巡视工地,检查防范措施。工厂安全生产按工厂管理制度。2.5.3第三方面:施工进度检查。除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它工序的进度,发现问题及时解决,避免出现关键工序的阻滞,影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原进度表,以方便控制工程进度。对阻碍施工进度的工序,除修正网络表外,还须作出该工序的施工流程图,以便合理调动人力、物力进行施工。3、完工善后管理工作:3.1工程收尾工作。认真检查各施工项目的质量,

21、有缺陷的地方限期改善、修整。对隐蔽的部位,尤其需要仔细检查。 3.2按操作规程要求对幕墙成品进行清理。3.3内部初验。在上述两项工作完成后,须作内部初验,检查发现的问题及时修整,确保在竣工验收时能一次通过。3.4填写完工报表,呈请甲方核查后验收、签证。3.5机具、余料退场。收缴机具、清点数量、检查是否有损坏,如有损坏,按不同情况提出处理意见。3.6计算实际工程量,进行成本核算。四、施工配合及协调:我公司承诺:处理好与业主、设计、监理及其它在场施工单位的关系,把业主期望的工程质量作为核心,积极主动了解其他专业施工单位的工程细则。幕墙中的协调配合有着重要的作用,与材料供应商、网架、电气安装、弱电线

22、路网络外接口施工等专业分包商等只有依靠有力的协调,才能完成美好的作品,配合别人就是帮助自己。为此,我们首先要熟悉工程配合对象,以便与各施工方面同时进入角色,协同作业。共同创造最佳的产品质量。为此,我们将采取以下措施:1、主动积极加强与专业施工的技术配合幕墙与屋面、安保智能化(包括综合布线)等弱电系统、中央空调、电梯专业分包商的协作配合。我们将为协调配合配备专门人员加强技术配合。2、主动加强同业主、监理的联系,积极听从指导安排 与业主、监理的联系是多方面的,其中在材料确认、深化节点图的认可方面、施工的配合方面,积极主动为业主设计出谋划策,全心全意地站在业主的立场上,设身处地的考虑业主的一切要求,

23、进而转换落实成为自身的计划实施,圆满完成本项目。2.1定期向业主、监理提供进度报告,并得到业主、监理书面认可。2.2为保证项目的顺利建设,积极与业主、监理主动汇报,致力为业主、监理排忧解难,想其所想,急其所急,和业主、监理融洽相处。2.3经常核实项目建设的范围是否与签定的标书与图纸一致,发现有不符的及时查找原因,并请来业主、 监理核实和签证。2.4于开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。2.5开工前将深化的施工组织设计及施工计划报送监审定。2.6各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报,并附年检合格证明或设备完好证明。2.7施工用主要材料及五金配件事先均向业主、监理、设计师报

24、送实物样品、材质证明和有关技术资料,经业主或监理、设计师确认后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时,事前征请业主或监理、设计师的审核同意后方可变更。2.8准时参加业主、监理定期召开的协调会,解决施工过程中发生的问题和存在的困难,保质保量地完成总包布置的任务。2.9 项目部在本工程施工中应对现场情况具备超前意识,对业主多提合理化建议,对各配合施工单位及时提出超前的配合施工方案及要求,同时诚恳接受业主、监理、设计人员和配合施工单位的指导和帮助,为本工程的顺利竣工打下扎实基础。五、开竣工、交接及备案实施计划1、开竣工实施计划在正式施工前,我方承诺将以最快速度按照有关程序申请办

25、理开工前的手续。办妥以上规定手续后申报公司准备开工。经公司有关部门现场检查,达到劳动力、机械已按计划进场等基本条件的,申报现场监理和业主项目负责人。经业主认可后,正式开工。2、竣工备案实施计划2.1竣工验收依据。经有关主管部门批准的设计文件、施工图纸和说明书、设备技术说明书、招投标文件、工程合同;图纸会审记录、设计修改签证和技术核定单;现行的施工技术验收标准及规范、质量检验评定标准;有关记录和构件、材料合格证明文件等资料进行验收。2.2验收标准。工程已按施工图设计规定全部施工完毕,并通过本公司质量主管部门预检和现场监理初验,已符合设计、施工及验收规范要求;本工程均已达到设计和使用要求;应交付的

26、竣工图和其他技术资料均已齐全。2.3自检、预检。完成收尾工作,由项目经理组织生产、技术、质量、合同、预算、施工人员按国家验收标准自检,发现问题及时整改,限期完成;拆除临时设施,清理、清洁现场。向业主和监理提交工程质量竣工报告。2.4正式验收。业主在收到本公司的工程质量竣工报告、设计单位的工程质量检查报告、监理单位的工程质量评估报告后,组织设计、施工、监理等单位组成验收组,制订验收方案,于正式验收前应上报建设工程质量监督机构申请备案。2.5备案资料。包括工程竣工报告;工程质量检查报告;工程质量评估报告;完整的工程项目建设竣工档案资料;工程质量保修书等。3、竣工交接:3.1资料移交。自本公司进场施

27、工至竣工验收过程中的所有资料(技术资料、检测评定资料、材料证明书、竣工图等)装订成册,经业主审核认可后,编制工程档案资料移交清单一式二份,移交给业主。3.2实物移交。第三章 施工现场布置一、施工现场平面布置的原则实现施工现场有组织有计划地进行文明施工,使施工现场井然有序,施工顺利进行,保证进度、提高效率。二、施工临时设施的布置该工程土建、安装为我公司施工,其生活设施、卫生设施、办公设施、安全保卫设施等在施工现场已具备,由本公司统一协调使用。材料、半成品仓库:在征得业主及总包同意后,在指定区域设置现场临时仓库。三、施工用水、电、消防设置1、施工用水:在征得总包同意后,在指定部位引出,以供施工用水

28、。2、施工用电:在征得总包同意后,在指定部位引出、设置一只总配电柜,并按施工需要设置照明配电箱和动力配电箱。同时由项目专业电气技术人员编制用电施工组织设计,报公司审批后实施。3、现场消防:建立防火责任制,工地设专职安全员并配置灭火器材。4、施工垃圾:安排一处临时垃圾堆放点,但每天都安排人员负责清扫现场,做到一天一清。第四章 劳动力组织计划及管理方案一、劳动力来源及素质:我公司的劳动力全部来自于南通市,该部分技术工人全部为我公司在职在编人员,在长期施工过程中深受我公司环境氛围熏陶,训练有素,身经百战,技术过硬,经验老到,主要技术骨干曾多次参加过我公司重、大型幕墙装饰工程的施工,他们将由我公司统一

29、调度进入贵工地承担施工。同时,我公司每年定期对技术工人进行综合素质培训考核,考核不合格者解除劳动合同。通过培训考核,优胜劣汰,已经逐步成为有组织性、纪律性、高素质的工人,他们对本身工作有经验,极其重视质量与工期,与项目部管理人员、技术人员及领班人员之间具有准确执行指令的默契关系。他们还善于与兄弟单位和睦相处,在施工与生活中,发扬风格,顾全大局,严于律已,方便别人,是容易协同工作的模范。此外,我公司进场施工的各工种技术人员均有相应机构颁发的技术等级证书(如电工、电焊工、幕墙制作、安装等),除有上述的技术等级证书,还有特殊工种上岗证。该工程工期较紧张,质量标准要求也高,为此,我公司还将按各工种配有

30、适量机动技术工人力量,在数量上和质量上保证该项目施工的顺利进行。二、劳动力组织方案的出发点:劳动力组织方案的出发点是与工程综合目标要求的一致性。粗略地说,就是:与质量目标的一致性;与工期目标的一致性;与文明安全目标的一致性。在全部综合目标的实施过程中,人员素质是第一位的,具有能动作用的因素。三、劳动力数量和质量的统一:本公司有充足的劳动力储备,并统一由资源部调度进场。结合本工程的实际情况,在有限的期限下,在较短的施工周期中,必须有高超的技艺,一次性地达到优良等级,决不允许出现质量返工。我们的劳动力组织将本着这样的认识保证质量和数量的统一。四、保证制作与安装力量安排:首先要着重抓好前期准备工作,

31、特别是要控制原材料进车间时间,前期加强制作进度,以便争取更多有效的现场安装时间,并使制作和安装有机结合,及时调整制作、安装力量,给每道施工工序以足够、必要的施工时间,不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间,从而确保做好每道工序。五、本工程用工计划:根据本装饰工程的具体情况和工作量,以及施工进度计划,参照以往类似工程施工经验,我公司将投入一定的技术力量和劳动力,工种主要有:加工制作工、安装工、电焊工、电工、辅助工、后勤运输等。技术工人需求量计划表如下: 序号工种名称加工中心(人)施工现场(人)1测量、翻样102专业制作工333专业安装工0184电焊工025电 工11辅助工346后勤、运输22

32、7小 计10308合 计40第五章 主要机械设备1、机械配备的说明:工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。2、配备机械设备的原则:2.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,现场重点配备中、小型机械和手持动力机具。2.2充分发挥现场所有设备能力,根据具体情况,合理调整。2.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。2.4按本工程体系、专

33、业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。3、配备机械设备的综合因素:3.1技术先进性:机械设备技术性能优越、生产率高。3.2使用可靠性:在使用过程中能稳定地保持其技术性能安全可靠运行。3.3便于维修性:机械设备要便于检查、维护和修理。3.4运行安全性:在使用过程中具有对施工安全的保障性能。3.5经济实惠性:在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。3.6其它方面:成套性、节能性、灵活性等。4、计划投入的机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/hp生产能力M/H备注1数控加

34、工中心GERSUS-4002意大利20045加工中心设备2折弯机WD67Y-100/32001上海200283砂轮切割机HU-142日本20032.03700转/分4数控切割机ELUMATEC2德国20024.55数控卧轨机ELUMATEC3德国20033.86数控立铣机ELUMATEC3德国20044.57数控碰角机ELUMATEC2德国200468剪板机QC12Y-8*25001上海200089立式液压双组份打胶机200升2英国200310FZP-K锚栓钻机GNS8001德国20022011水准仪DS24苏州2003施工现场设备13经纬仪DJD2B2德国200314手气动吸盘三足2德国20

35、030.22T15玻璃清洗机PC/141意大利20022.216电锤PR-38E2日本20031.054000转/分17电焊机BX1-300A2上海200412.518磨光机G 10SP1日本20030.6812000转/分19手电钻D10VC2日本20030.351250转/分20砂轮切割机HU-142日本20042.03700转/分21铝型材切割机J3G2-4002上海20041.222气动胶枪GE2美国200323铆钉枪2上海200324射钉枪6032上海200425供配电箱220/3806南通200426灭火器按场所30第六章 工程材料管理措施一、材料定货、制作加工:1、本公司在长期的

36、装饰施工中,形成了相当数量的供应商群,按ISO9002标准的要求,进行了合格供应商的选择与评审工作,从中选定服务周到、质量优秀、价格公道的合格供应商,并动态管理,而本公司项目部择优加以采用,确确实实地达到了效果。如本公司中标,该合格供应商当然也将呈送贵方审定。2、为减少不必要的延续工序,压缩、重合可并列工序,将能在工厂加工的半成品、成品全部纳入工厂加工渠道,尽早出翻样图,提交工厂加工。使那些制作工序不再占用施工现场的施工工期,使它们与现场施工必要的工序并列、重合起来。以期缩短现场实际施工工期。这样做,不仅有效地缩短了工期,而且可以达到产品制作工厂化、装配机具化,既保证了产品制作安装的精度要求,

37、同时,减少现场的废料,更易保证现场的整洁、文明。二、材料及半成品检验制度:1、严格限额领料,收发料具要及时入帐,上卡手续齐全。2、坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。3、在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收。要坚持全数检查,防止短缺现象。同时检查材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,6、严格控制半成品加工的规格、材质,使其符合使用要求。第七章 分项工程施工技术方案一、玻璃幕墙工程1.1材料要求1.1.1各类玻璃:钢化

38、玻璃:外观质量和性能应符合钢化玻璃GB/T9963-1998标准的规定,并进行二次热处理,其原片还应达到浮法玻璃(JB11614-1999)中汽车级的规定及其它要求。中空玻璃产品:应符合GB11944-2002标准的规定及其它要求。所有的玻璃应进行边缘磨边或倒棱处理,以避免在使用时因温差应力而出现裂纹。提交给玻璃厂家的所有的玻璃型号规格、尺寸应准确、无误。并充分考虑加工周期。1.1.2将玻璃粘结在铝框上时,双面胶条会压缩10%,所以,双面胶带厚度应比结构胶厚度大1mm。1.1.3铝合金型材的铝合金化学成分符合GB/T3190的有关规定。质量符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-200

39、0中高精度级的规定,阳级氧化膜大于15m。 1.1.4角钢、型钢、方钢管、钢板、焊条及其它紧固件均有出厂合格证。钢材其表面进行热镀锌处理。热镀锌层必须符合GB/T13912金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求的规定,热镀锌层厚度大于45m。1.1.5中性硅酮结构胶、密封胶等均有各项质保资料、经法定检测机构进行相容性检测合格后并在有效期内使用。1.1.6铝塑板厚度为4mm,板表面采用氟碳三涂两烤处理。1.1.7石材干挂胶暂选用无污染石材专用胶。1.1.8门窗配件暂选用广东立兴的产品。1.1.9各种测量仪器,在使用前都经专门机构核验,以保证仪器处于正常使用状态。1.1.10幕墙防火材料应符合设计要求

40、,其不燃性和难燃性应符合下列现行国家标准的有关规定:绝热用岩棉、矿棉及其制品:GB11835防火板采用1.5mm的镀锌钢板。1.1.11幕墙防雷的圆钢须经镀锌处理。1.2 工艺流程:现场复尺 施工放线 配件(铝合金构件) 加工 玻璃板块加工 主框安装 防火、避雷设置 玻璃板块安装 注胶清洁1.3根据施工图复尺:1.3.1标高复测:根据现场相对标高(0.000)对建筑物楼层标高复测。每层均应有土建单位放出的楼层标高的半米线或一米线,对建筑物楼层标高复测也就是对每层标高的半米线或一米线的复测。标高复测从地面开始向上,在每层设定一道闭合水准网,测点不少于4个。1.3.2轴线及分割复测:先将建筑物外围

41、的柱轴线引出,在平面上建起建筑物的控制线,根据相互垂直的两条控制线用钢尺复测一楼柱轴线。根据一楼的控制线和柱轴线对建筑物各层柱轴线、轴线间距进行复测。再根据各轴线对分割进行复测。 1.3.4对安装部位洞口的位置线、水平线、垂直度进行复测。1.3.5对幕墙与其他连接部位复测。1.3.6质量标准:建筑物楼层、轴线复测应精确到毫米,如与图纸不符,应准确记录。竖向垂直度复测要求高度在30m以内允许偏差2mm,在复测中出现偏差应及时修正。1.3.7在使用过程中,每一次测量前均作零位设定,对于土建结构与玻璃幕墙图纸之间的尺寸误差,在业主、监理及设计单位的同意后进行合理控制、分配和消化,不使误差产生积累。1

42、.4施工放线:1.4.1根据图纸定出铝合金立柱的位置,在固定于墙面的角钢上划向,最后用吊锤挂线。1.4.2安装好铝合金立柱后,再进行水平横梁位置测定。根据施工图用水准仪定下铝合金横梁的位置,每隔5米测设一点,然后挂线。1.4.3折面放线基本同平面幕墙,转角处将两个面的水平线延长相交,交点作垂线即为转角线。1.4.4曲面放线先定出圆心,根据图纸各铝合金立柱的角度测设出圆弧分格线,分别量取半径定出铝合金的立柱位置。1.4.5在所有测量放线工作结束时,在控制点、转角等重要部位射入钢钉用红漆标示,加以保护,并标记出幕墙专用与其它单位的标记区分开。1.5配件加工工艺1.5.1预埋铁加工:根据设计图纸准确

43、下料,直锚筋与预埋板焊接处应加工平整,焊脚高度应符合设计要求,每批产品应填写成品检验记录。1.5.2固定支座加工:固定支座是重要受力件。加工时,根据设计图纸严格控制下料的宽度,冲孔应定位正确,加工好后应进行表面热镀锌处理,每批产品应填写成品检验记录。1.5.3铝合金小配件加工:下料必须正确,去除毛刺。钻、洗加工时应配备专用夹具加工。1.5.4防火板加工:根据设计图纸,同一规格的防火板应用剪板机下料,在工作台上折弯,并在背面做好标记。1.5.5下料方式可根据不同情况分别采用冲床断料、剪板机裁料、弓锯床锯料和气割下料。一般情况下,尽量采用冲床断料和剪板机裁料。用冲床断料和剪板机裁料时,断面毛刺应不

44、大于0.5mm。用气割下料后,断面毛边应进行磨削。1.5.6预埋件和连接件上的圆孔及腰孔,应尽量用冲模在冲床上加工。当不能用冲床加工时,可用钻床和铣床加工。应保证加工圆孔和腰孔的质量,毛刺不大于0.5mm。1.5.7连接件的折弯成形一般在折弯机上进行。折弯时应先调整好定位装置、折弯机滑块行程、折弯机压力,使折弯件符合加工图纸要求。 在折弯过程中应经常抽查检验,确保折弯质量稳定。1.6铝合金构件加工1.6.1铝合金型材下料工艺 1.6.1.1生产车间按照图纸和材料明细进行铝型材断料,断料力争做到准确,优质,减少损耗,车间断料采用双头切割机,操作工严格按照机械的操作规程,正确、安全的使用机械,使其

45、始终处于良好的状态。1.6.1.2断料的长度允许偏差为0.5mm,断下的型材面没有加工变形,毛刺不大于0.2mm,在断有角度的铝合金型材时,应事先调节好刀片角度,用废料做好必要的试验,经检验角度正确后,再进行批量断料,角度允许偏差为15。1.6.1.3在批量断料过程中,要经常对断下的型材长度和数量进行复核,检查面质量是否达到要求,检查设备的刀具是否磨损过大,是否需要更换以保证断面的质量,对于断好的铝型材的外露表面及加工中容易划伤的表面贴上保护纸,以防在加工、搬运及安装过程中划伤或弄坏铝型材的外表氧化膜,影响其实用性和美观性。1.6.2铝合金型材加工工艺1.6.2.1生产车间应按照图纸的要求,对

46、铝合金型材进行钻孔、攻丝、铣孔、冲孔、切槽等工的加工。1.6.2.2用铣床在型材上钻孔时,应首先在钻孔的位置划线定位,然后校准定位装置,在检查确认钻头直径与要钻的孔的直径相匹配及钻头安装牢固后,再开动钻床钻孔。1.6.2.3攻丝之前,应首先在攻丝的孔位上加润滑油,攻丝时应均衡用力,正确操作,尽量避免弄断丝攻。丝攻一旦断在型材内。要及时取出。攻丝时应注意攻透和防止漏攻。1.6.2.4在用仿形铣床铣孔时,应先安装好靠模,调整好仿形铣床的走刀范围,并使夹紧装置装夹准确可靠,铣刀安装牢固,然后再进行加工。用冲床训孔或切槽,应首先按照技术要求正确选用模具和相应的冲床。要按照规定的程序安装好模具,调整好定

47、位位置,然后再进行冲孔或切槽。1.6.2.5在用钻床、仿形铣床、冲床等设备对铝合金型材进行加工时,应严格按照设备保养操作规程进行操作使用和维护保养。严禁机床设备的超负荷运转。1.6.2.6在进行铝合金型材加工时,一定要进行首件检验。在大批量加工时,要经常抽查检验,确保定们装置不松动,以防止加工件出错。1.6.2.7在一般情况下,铝合金型材上孔的直径偏差为05mm,应保证加工件的质量,行毛刺不大于0.2mm。1.6.2.8当某一铝合金型材需要进行多道工序加工时,应当根据互不影响干扰的原则,合理安排好各工序的先后次序。1.7玻璃幕墙附框制作工艺1.7.1玻璃幕墙附框制作前应对建筑设计施工图进行核对

48、,并对已立幕墙主框架进行复测,审核无误后,方可制作附框。1.7.2玻璃幕墙附框杆件截料前应进行校直调整。1.7.3玻璃幕墙附框杆件加工不应有变形,毛刺不应大于0.2mm。杆件截料允许偏差应符合下表的规定。杆件截料尺寸允许偏差:项目允许偏差直角截料长度尺寸L0.99 mm端头角度9斜角截料长度尺寸L0.99 mm端头角度14.51.7.4孔位的允许偏差为0.5mm,孔距的允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm。1.7.5铆钉的通孔应符合现行国家标准铆钉用通孔GB1521规定;沉头螺钉用沉孔应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB1522的规定;圆柱头螺栓的沉孔应符合现行国家标准圆柱头、螺栓

49、用沉孔GB1523的规定。1.7.6玻璃幕墙附框装配应在专门的工作台上进行,其表面应平整光洁。1.7.7附框两相邻件拼接应用角件进行插接,并用撞角机固定,连接处光滑无毛刺,框架平整不翘角。1.7.8大批量装配同一规格的附框时,应在工作台上设置定位夹具。1.7.9玻璃幕墙附框装配质量应符合下表的规定。项目构件长度允许偏差mm槽口高度和槽口宽度20001.920002.4构件对边尺寸差20001.920002.5构件对角线尺寸差20002.920003.21.7.10 各构件连接处的缝隙应进行密封处理。相邻构件装配间隙及同一平面挠曲允许偏差(mm)项目允许偏差装配间隙0.4同一平面挠曲0.41.8

50、 玻璃幕墙开启窗板块注结构胶工艺1.8.1胶缝处基材必须进行清洁。通常采用以下清洁剂:非油性清洁剂:异丙醇50%、水50%混合溶剂;油性清洁剂:二甲苯1.8.2清洁时将清洁剂倒在第一块纯棉清洁布上,顺向依次清洗,然后用第二块纯棉清洁布擦去未挥发的溶剂。1.8.3清洁后的表面,在搬动时不得用手触摸,防止二次污染。1.8.4清洁后30min内必须进行注胶,否则要进行第二次清洗。1.8.5贴双面胶条前,必须用夹具固定铝框位置,贴双面胶条时,应用力下按使胶条紧贴铝框,但手不能触及粘胶面。安放玻璃前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防表面污染。1.8.6玻璃安放在胶条上应一次定位成功,如需二次定位,则需重新清洁

51、玻璃。1.8.7双组份结构胶在打胶前必须先作折断及蝴蝶试验,合格后再做切开及剥离试验,并作好记录。1.8.8玻璃板块注胶前必须先作好相溶性实验,并符合设计性能要求。玻璃板块的结构胶必须用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排走空隙内的空气,涂布均匀,不要出现气泡。1.8.9注胶后用刮刀刮去多余的胶,并修整外露表面。1.8.10 注胶后的板块应平放在静置间静置养护,以待硅酮结构胶固化,注胶后板块必须待结构胶固化(一般14-21d)后方可运输。注胶7d后应做切开试验,检查是否固化,未固化应继续检查,如注胶14d仍未固化,则本批组件应报废。1.8.11 静置间养护条件:温度不低于25,相对湿度为50%以上

52、。1.8.12 板块静置采用架子或地面叠放,地面叠放时一般不超过6块,每块之间放置四个等边立方体垫块,垫块采用泡沫塑料或其它弹性材料,其尺寸偏差小于0.5mm。上下层垫块应对准。1.8.13 玻璃板块运往工地前应作板块剥离试验,以判定硅酮结构胶的固化程度,达到完全固化方可运输。1.9玻璃幕墙主框安装工艺1.9.1施工测量应复核:幕墙分格线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整,不得积累。1.9.2先将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件点焊连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于2 mm,轴线前后偏差不应大于1.5mm,左右偏差不大于2 mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应

53、大于2 mm。同层立柱最大的标高偏差不应大于1.5mm,同层立柱距离偏差不应大于2 mm。为防止铝合金立柱与热镀锌连接件直接接触产生电化学腐蚀,在每根铝合金立柱与两侧热镀锌连接件之间各设置1mm厚的塑料绝缘垫片。并用2只M12不锈钢螺栓进行固定。1.9.3立柱安装就位、调整后应及时紧固,热镀锌连接件进行三边围焊,现场焊接或高强螺栓紧固后,应及时进行防腐处理,所有焊缝在清理后刷防锈红丹及银粉漆各两度。1.9.4立柱与立柱的连接是通过立柱空腹内铝合金芯管连接,芯管与上下立柱的搭接量各不小于200mm,安装时,在立柱与立柱之间垫入20mm的垫块,立柱上端连接牢固后,再将垫块撤掉,保证立柱连接处留20

54、mm的间隙。为了满足温差时立柱有一定的伸缩范围,每根立柱都是吊装,上端固定,下端可以伸缩,伸缩缝处涂密封胶。1.9.5横梁通过两个铝角码分别与立柱连接,为防止温度变化,铝型材伸缩、挤压产生噪音,在铝角码与立柱之间设置弹性橡胶垫片,并通过螺栓分别与铝角码、立柱安装牢固,使其接缝严密。1.9.6相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1 mm,同层标高偏差不应大于5 mm.1.9.7横梁两端与连接件用螺栓连接,与立柱留1 mm空隙。1.9.8 对于沉降缝、伸缩缝、墙面转角的处理,将两个不同区域的骨架按照各自的尺寸安装好,使其形成两个独立的单元,面层装饰材料同样根据分区留缝,主体结构变形时,不同区域的骨架

55、及面层各自变形且相互不产生挤压,避免了幕墙变形及渗漏。 1.9.9幕墙收边收口应采用密封胶封闭,接缝严密不漏水。 1.10防火、避雷设置1.10.1幕墙防火层用1.5厚镀锌钢板做顶、底面及侧面,内衬不小于100mm的防火棉并填充密实,正立面用装饰板做装饰处理。安装时将镀锌钢板折边用射钉固定在楼层结构上,另一侧边与幕墙横梁固定并以6mm防火胶密封缝隙,形成防火隔断。并在水平和垂直方向根据防火分区设置。1.10.2幕墙主体避雷系统,一般在水平和垂直方向设置。水平方向均压环用直径为12的热镀锌圆钢在楼层部位与预埋件、热镀锌连接件做可靠连接,并形成封闭回路。均压环在主体结构上的预埋件与梁、柱内的主筋连

56、接,梁、柱内的主筋必须是与基础钢筋有良好的连接。垂直方向是在间隔不大于8米的幕墙立柱上用U型铝片把上下立柱连接,使上下立柱连通。再用U型铝片分别与幕墙立柱和热镀锌连接件铆接,使垂直方向与水平方向连通。这样就形成整个幕墙避雷系统。幕墙主体必须与主体结构的防雷装置可靠连接。1.11玻璃板块安装、嵌缝工艺1.11.1安装前应先复测主板和板块地尺寸。1.11.2内嵌式玻璃板块安装,将板块组件插入框内,用螺栓将主件固定在框格上。螺栓间距不大于300mm。1.11.3外扣式玻璃板块安装,将板块组件按固定地位置扣在立柱上。1.11.4外挂固定式玻璃板块安装,将板块组件的上框边按固定的位置挂在横梁上,框的另三

57、边在室外按规定的数量、间距安装固定,用螺栓拧紧。1.11.5外挂内装固定式玻璃板块安装,将板块组件上框边按定位放线的位置挂在横梁上,框的另三边在室外内按设计规定的数量、间距安装固定,用螺栓拧紧。1.11.6充分清洁板间缝后,将直径为缝宽1.2倍的聚乙烯发泡圆棒垫入缝内,表面留规定的耐候胶的厚度。耐候胶的厚度应控制在3.5-4.5mm。1.11.7在胶缝两侧2cm宽度范围内应贴保护胶带,注胶时避免污染玻璃。1.11.8注胶时遵循先上后下,自左向右的原则,雨天、雾天及零度以下严禁注胶。所注的胶缝完成后,深浅一致,胶缝清晰,外表美观,然后再撕除胶纸。1.12玻璃幕墙清洁1.12.1先检查铝合金框及玻

58、璃表面污渍性质,对胶污渍和油性污渍可用二甲笨溶剂擦拭。1.12.2玻璃幕墙表面按要求自上而下进行清洁。同时应避免二次污染。1.13质量标准1.13.1主控项目1.13.1.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。1.13.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。1.13.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。幕墙玻璃的厚度不应

59、小于6.0mm。钢化玻璃表面不得有损伤;所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。1.13.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.13.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.13.1.6玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程

60、验收记录和施工记录。1.13.1.7玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。1.13.1.8玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。1.13.1.9玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。 检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。1.13.1.10玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.13.2一般项目1.13.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃

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