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文档简介

1、家具厨柜生产质检细则为了规范车间生产,提高产品质量,减少返工率,特规 定车间质检细则如下:一、柜体表面应光滑,光泽良好,无凹陷,鼓泡、压痕、 麻点、裂痕划伤和磕碰伤等明显缺陷。同一套柜体同一色号 的颜色及纹理应无明显差异。二、排料锯应保持下料尺寸精确无误。每件板件尺寸长 宽极限偏差为 1mm。三、排料锯应保持下料无明显崩边现象,大于1000mm 长度上面积大于2mm2崩边不得多于两处,小于1000mm长 度上面积大于1 mm2崩边不得多于一处。四、排料锯处板件应无明显锯路,板件截面应与正视面 垂直90度(图纸特殊要求除外)。五、排料锯处板件应保持板件正视面四边垂直90度,每件板件对角线尺寸极限

2、偏差为lmm。六、封边应保持光滑,并应严密,不允许脱胶,留有胶 迹和鼓泡等现象。七、每件板件暴露基材处均应封边。八、柜体封边条不允许使用圆角刀倒边。门板封边必须 使用圆角刀倒边。九、封边条剥离强度应达到1.4xlO3N/m (无工具情况下 无法剥离)。十、门板封边直角处必须处理圆滑,工具处理完毕后用 抛光蜡协助处理。十一、封边机处应保持对板件压力,不得在封边过程中 造成崩边现象。十二、排钻(包括手工排孔)应保持每件板件与其它板 件垂直连接均使用三合一连接件及木樟。十三、排钻(包括手工排孔)钻孔应保持无明显崩边现象,每件板件每孔位崩边处不得多于一处。十四、排钻(包括手工排孔)钻孔应保持每件板件上

3、只 有板件固定所必须孔位,无其它多余孔位。十五、搁板钉孔位为每件搁板上下调节孔位共三层十二 件(特殊要求除外)。十六、使用三合一连接件及榨接件板件垂直连接处应牢 固、严密,外表结合处缝隙不大于0.2mm。十七、组装时应保证每件板件连接处无错层(图纸特殊 要求除外),厨柜组装见地柜结构(拆装)示意图及吊 柜结构(拆装)示意图,不得缺漏。十八、组装时必须使用厚度配套三合一连接件。十九、组装时门板必须基本调平,门板外缘不得超出柜 体外沿。抽屉面板上下之间缝隙相同,与柜体外缘左右缝隙 相同,抽屉向外抽拉时门板不得有磕碰(具体要求详见二十 项列表)。二十、组装完成后柜体板形状及位置公差要求见附表:二十一

4、、抽屉、拉篮的滑轨应牢固,零部件的配合不得 松动。各种配件,连接件安装应严密、平整、端正、牢固;结 合处应无崩茬或松动;不得少件、漏钉、透钉;启闭零件和 配件,如门、抽屉、转篮、拉篮等应启闭灵活。二十二、拉手安装必须整齐规范,不得偏斜。二十三、地脚安装必须保持与柜体前沿40mm距离并根 据柜体长度调节地脚安装个数。二十四、三合一连接件盖帽/层板销孔盖/较链盖必须加 盖完整,不得缺漏。二十五、柜类表面不允许有凹陷、压痕及划伤、裂痕、 崩角和刃口。二十六、铝合金封边门板/G型拉手/铝框玻璃门制做完 毕后铝型材无明显划痕,无毛刺,45度斜角对缝准确,四边 平整,正视面四边呈90度直角。铝框玻璃门无明显可见玻 璃胶痕。二十七、尺寸测定采用精度为每米误差不大于0.6mm的3m钢卷尺(

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