供应链计划与物流配送管理培训--供应链培训专家吴诚

1、主讲人：吴诚 博士2014-12深圳市博华睿智管理咨询有限公司供应链计划与物流配送管理培训吴诚，企业管理博士北京大学汇丰商学院 特聘讲师清华大学 总裁班 特聘讲师人民大学 总裁班 特聘讲师深圳新一代技术研究院 首席顾问国际贸易中心ITC项目 认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术有限公司：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高层主管；康佳集团：采购总监、副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部

2、分 供应链管理概述第二部分 物流与配送管理第三部分 计划与库存管理第四部分 供应链绩效管理一、供应链管理产生的时代背景1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.其它因素：n客户的控制力度越来越强n产品质量高、价格低（成本压力）n产品创新、品牌、知名度n股东对投资回报的期待提高n产业分界点模糊化n新价值链集成网络的形成n电脑化的管理应用n经营活动的全球化趋势竞争点 ？二、供应链与供应链管理1 供应链的相关概念n 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔。波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链.n 定义：供应链就是围绕核心企业，通过对信息流

3、，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。n 也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购生产销售运输到消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或

4、组织。2.供应链管理的范围及层次范围层次3.SCOR参考模型SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。SCOR 模型的目的是为了达成：l一致的供应链流程和术语l一致的绩效测量指标SCOR 包括5个主流程细节层次为3层按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最佳实践软件特性等PlanSourceMakeDeliverReturnSCOR参考模型的流程与目标三、物流与供应链的特征四、物流与供应链之KPI的确定价值驱动 功

5、能层面5大流程KPI（40+10个）ISC层面KPI（5个）供应链绩效衡量 供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域 集成供应链供应链可靠性资产利用供应链柔性及响应能力1.及时齐套发货率 2.完美订单履行率3.库存周转天数 /周转率4.订单履行提前期5. 供应链响应周期 20个KPI11个KPI11个KPI功能优秀10个KPI供应链成本l供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品l供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 l供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度l供应链成本 - 供应链运作相关成

6、本l资产利用 - 管理资产以满足需求的效果五、物流与供应链在国外的发展集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部集成阶段。 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 供应链伙伴选择供应链库存技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)供应链信息技术供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似方法、基于仿真的方法。六、物流与供应链在国内的发展第一阶段 1978年以前第二阶段 197919

7、92年 第三阶段 1993年以后七、物流与供应链管理的四大支点以顾客为中心强调企业的核心竟争力相互协作的双赢理念优化业务及信息流程精益供应链管理八、物流与供应链管理的八大原理1. 资源横向集成原理2. 系统原理3. 多赢互惠原理 4. 合作共享原理 5. 需求驱动原理6. 快速响应原理7. 同步运作原理8. 动态重构n 预测与计划管理n 采购与供应商管理n 分销与物流配送管理n 运营与绩效管理九、物流与供应链运营管理的内容十、物流与供应链战略&战术管理n集成供应链管理（如何实现ISC？）n供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）n生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等

8、）n物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）n推式与拉式生产规划与管理n库存策略与规划管理nODM、OEM策略选择n物流网络规划与再造n供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技术第一部分 供应链管理概述第二部分 物流与配送管理第三部分 计划与库存管理第四部分 供应链绩效管理1.什么是物流？2 物流管理的三个发展阶段：第一阶段：物资配送功能性管理（20世纪6070年代）；第二阶段：企业内部的物流功能集成（80年代）；第三阶段：企业之间的物流外部集成（90年代）。核心企业一级供应商二级供应商一级用户二级用户供应方需求方采购与供应管理(Purchasing an

9、d Suppply Management)配送管理（Physical Distribution）后勤管理（Logistics）物料管理（Materials Management）供应链管理（SCM）在经济合理区域范围内,按照用户的订货要求，在物流结点(仓库、商店、货运站、物流中心)对物料进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并将配好的货物以合理的方式按时送达指定地点的物流活动。注： 配送是“配”和“送”的有机结合，是物流的综合活动形式，是在某一经济合理区域范围内物流的缩影。 在物流配送中心通过有效地利用拣、配货等理货工作，使送货达到一定的规模，发挥规模优势。n传统的观念储存功能保管功能 收发

10、及时数量准确实物安全1. 仓储的定义与功能n现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 n仓库：指用于储存物资的场所。n仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。七、仓储管理2. 仓储管理的基本原则3. 仓储作业管理研讨：物流成本与第三方物流运作介绍n VMICMIJMI模式介绍n Milk-Run模式介绍n JIT模式介绍n “糖果人”模式介绍 .第一部分 供应链管理概述第二部分 物流与

11、配送管理第三部分 计划与库存管理第四部分 供应链绩效管理一、需求管理概述1.什么是需求计划？2.需求计划的复杂性3.影响需求计划的因素 4.需求的供应方式选择.二、需求的供应方式n 推动式采购（订货点法)n 拉动式采购（JIT)n VMI n TOC.n按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测n按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品n按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售时间空间产品预测类别预测类别制订频度制订频度预测跨度预测跨度预测量预测量制订时间制订时间年度预测半年调整全年全年总量年底和6月末季度预测一次季度季度总量每季度末月度预测月度滚动调整6个月每月销量每月末三、需求预测计

12、划的制定1.需求预测的维度2. 需求预测的方式3. 需求预测的方法四、计划与调度管理n 计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序；n 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段；n 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。五、如何有效控制库存？六、如何做好库存分析与监控1、物料价值A、B、C分类及原则 2、库存数据准确性及误差率的概念3、基本物料库房存贮期限4、物料超期

13、5、试用物料的定义6、低周转物料7、呆滞物料8、死料9、废料10、物料替代的定义.第一部分 供应链管理概述第二部分 物流与配送管理第三部分 计划与库存管理第四部分 供应链绩效管理一、绩效考核模型A质量-成本-时间质量费用时间二、绩效考核模型B: QCDS质量质量服务服务成本成本交付交付三、绩效考核模型C： TQRDC四、绩效考核模型D：R五、物流与供应链绩效评估的原则n 保持物流与供应链高质量、低成本、优质服务的目标；n 支撑各项业务的运作及目标实现；n 融合组织 KPI，保持指标的延续性；n 可统计性、科学性和完整性。吴诚老师联系方式曾任：华为、富士康、康佳集团：采购与供应链总监、集团副总经理十余年；武汉大学博士；现任：北大、清