(太重)提高衬套一次浇注合格率

1、提高衬套一次浇注合格率 -太原重工油膜轴承分公司QC小组 汇报人：张作鹏2012-7-1前前 言言 太原重工油膜轴承分公司为国内唯一集轧辊油膜轴承设计、制造、服务为一体的高新技术企业。 随着油膜轴承订货量的加大，油膜轴承关键件衬套的浇注质量直接关系到生产任务的完成。提高衬套一次浇注合格率对分公司的生产任务、经济效益具有极其重要的意义。小组简介姓名性别文化程度技术职称部门组内分工张作鹏男本科工程师质控科组长 全面负责杨汇荣男研究生高级工程师设计室组员 活动实施李进辉女本科高级工程师设计室组员 活动实施韩 啸女本科工程师工艺室组员 活动实施刘 惠男大专高级技师加工工部组员 活动实施黄浩强男大专技师

2、加工工部组员 活动实施乔 昆男大专经济师外协科组员 活动实施韩永平男大专技师加工工部组员 活动实施武占威男大专技师质控科组员 活动实施孙榆平男本科高级工程师工艺室组员 活动实施集团公司对我分公司的质量考核指标：衬套一次浇注合格率90%随着钢铁行业的飞速发展，轧机油膜轴承的生产任务繁重，而油膜轴承关键件衬套一次浇注合格率为86%，给生产任务造成巨大影响；因此急需优化油膜轴承衬套浇注流程提高质量、降低成本。衬套一次浇注合格率影响因素较多，包括人员操作控制、设备、原材料、浇注方法、浇注环境等。选题理由提高衬套一次浇注合格率提高衬套一次浇注合格率集团公司要求分公司要求课题难点 一、选题理由二、现状调查

3、二、现状调查 产品结构产品结构 工艺流程工艺流程 合格率统计表合格率统计表1、钢体 2、巴氏合金图中钢体与巴氏合金的结合强度必须达到一定要求。产品结构工艺流程 衬套碱洗水洗酸洗水洗涂保护层涂溶剂挂锡浇注浇注温度浇注转速2010.102010.112010.12合计合格率浇注数768390322合格品数70698227786%2010年10月2010年12月衬套统计表 合格率统计表三、目标及可行性分析三、目标及可行性分析1 1、目标值确、目标值确定定2、目标可行性分析l 可行性分析一：2010年10月、2010年12月我分公司衬套一次浇注合格率分别为92.1%、91.1%，目标值在技术上可行。l

4、 可行性分析二：小组成员均为技术、生产、质量骨干，具有丰富的QC知识和活动经验，只要积极探索，用于实践，目标一定可以实现。l 可行性分析三：分公司领导从各方面都大力支持QC小组活动，开展活动有良好的氛围。四、原因分析四、原因分析影影响响衬衬套套合合格格率率因因素素人员设备原材料方法人员未按工艺操作设备运行不稳定巴氏合金、锡等材料纯度不高浇注工艺参数不合理浇注温度不合理浇注转速不合理浇注环境不恒温环境五、要因确认五、要因确认要因确认计划表要因确认计划表 序号末端因素确认内容责任人完成时间调查方式1人员未按工艺操作检查浇注记录并现场确认韩啸、张作鹏、武占威2011年4月现场验证2测量仪表数据显示与

5、实际不相符检查仪表合格证有效期，用铂电阻实际测量黄浩强、张作鹏、韩永平2011年4月现场验证3巴氏合金、锡等材料纯度检查巴氏合金、锡的合格证、成分等乔昆武占威2011年4月现场验证4浇注温度不合理试验浇注温度是否合适小组全体2011年4月现场验证5浇注转速不合理试验浇注转速是否合适小组全体2011年5月现场验证6浇注环境不恒温测量浇注环境温度黄浩强2011年4月现场验证通过对以上6个末端的确认，判定要因为： 浇注温度不合理浇注转速不合理六、制定对策六、制定对策合格率统计表合格率统计表 温度（）转速（转）t-30t-10t-10t+10t+10t+30n-30n-10n-10n+10n+10n+

6、30经小组人员讨论，以经验温度t、转速n为基础，共确定三个温度范围、三个速度范围，采用正交分析原理，共计9组试验，分别统计合格率，先淘汰一组最差组合，再优选最优组合，以确定合理的工艺参数。1、按制定的方案每组分别浇注10件衬套，在浇注过程中，研究所负责技术服务、工艺方案的制定；设备人员负责设备的运行正常；加工工部负责生产工人的安排；外协科负责巴氏合金、锡合格证、材料成分的收集；质控科负责工艺纪律的执行检查；各部门共同配合确保无其他因素的影响，保证数据的有效性和准确性。七、对策实施七、对策实施合格率统计表 温度（） 转速(转)t-30t-10t-10t+10t+10t+30n-30n-106/1

7、0=60%7/10=70%6/10=60%n-10n+107/10=70%8/10=80%9/10=90%n+10n+306/10=60%8/10=8%9/10=90%由以上数据显示：在n-30n-10转速条件下，三组温度浇注合格率均未超过70%；在t-30t-10温度条件下，三组转速浇注合格率均未超过80%。因此采用淘汰法将n-30n-10转速、t-30t-10温度淘汰出局。 合格率统计表 温度（） 转速(转)t-10t+10t+10t+30n-10n+1017/20=85%19/20=95%n+10n+3017/20=85%16/20=80%由以上数据显示，在温度t+10t+30、转速n-

8、10n+10的条件下合格率最高。八、效果检查八、效果检查活动前后合格率统计表 目标实现目标实现状态时间时间区间浇注数合格数合格率活动前2010.102010.1232227786%活动后2011.112012.119818392.4效益分析有形效益无形效益有形效益： 本次活动中共产生29件不合格衬套，每件衬套返修费计450元、原材料费用计48000元，原材料剩余价值21600元，实际费用26400元，单件支出26850元，共支出765600元。 按分公司每年浇注1000件衬套计算，本次活动的经济效益为：1000（92.4%-86%）26850-765600=952800元。无形效益：1、保证了

9、分公司的生产进度，对集团公司全年任务的完成做出了应有的贡献。 2、掌握了不同材料之间结合的试验方法，对处理类似问题积累经验。九、巩固措施九、巩固措施 为了巩固已取得的QC成果，分公司工艺文件做出修改，要求以后按试验数据进行修改，其浇注温度t+10t+30、转速n-10n+10。十、总结和打算1、总结 通过本次QC活动，小组成员按照科学的PDCA程序，解决生产中的问题，进一步提高了小组成员分析问题和解决问题的能力，小组成员的专业知识也得到了一定程度的提高。同时从下面的自我评价表和雷达图也可以看出，小组成员的团队、质量意识和利用QC工具运用技巧上都比活动前有了长足的进步。项目自我评价活动前（分） 活动后（分）团队精神7590改进意识7585工作热情8095运用QC工具能力7080进取精神8095质量意识85902、下一步打算 经过QC小组全