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文档简介

1、最全的液相色谱知识(包括原理,维护,基础操作,处理方法)HPLC日常维护-进样阀问题可能原因解决方法手动进样阀,转动不灵转子密封损坏更换或调整转子密封转子太紧调整转子的松紧度手动进样阀,载样困难 进样阀安装不当重新安装定量环阻塞清洗或更换定量环进样器污染清洗或更换进样器管路阻塞清洗或更换管路自动进样阀,不能转动无压力(或电源)提供恰当的压力(电源)转子太紧调整转子的松紧度进样阀安装不当重新安装自动进样阀,其它问题阻塞清洗或更换阻塞部件机械故障见随机维修手册控制器故障维修或更换控制器 出现问题可能原因解决方法保留时间变化柱温变化柱恒温,必要时需配置恒温箱 等度与梯度间未能充分平衡至少用10倍柱体

2、积的流动相平衡柱缓冲液容量不够用25mmol/L的缓冲液柱污染每天冲洗柱柱内条件变化稳定进样条件,调节流动相柱快达到寿命采用保护柱 保留时间缩短流速增加检查泵,重新设定流速样品超载降低样品量键合相流失流动相PH值保持在37.5检查柱的方向流动相组成变化防止流动相蒸发或沉淀温度增加柱恒温保留时间延长流速下降管路泄漏,换泵密封圈,排除泵内气泡硅胶柱上活性点变化用流动相改性剂,如加三乙胺,或采用碱至钝化柱键合相流失流动相PH值保持在37.5检查柱的方向流动相组成变化防止流动相蒸发或沉淀温度降低柱恒温出现肩峰或分叉样品体积过大用流动相配样,总的样品体积小于第一峰的15%样品溶剂过强采用较弱的样品溶剂柱

3、塌陷或形成短路通道更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件柱内烧结不锈钢失效更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品进样器损坏更换进样器转子鬼峰进样阀残余峰每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗样品中未知物处理样品柱未平衡重新平衡柱,用流动相作样品溶剂 (尤其是离子对色谱)三氟乙酸(TFA)氧化(肽谱)每天新配,用抗氧化剂水污染(反相)通过变化平衡时间检查水质量,用HPLC级的水基线噪声气泡(尖锐峰)流动相脱气,加柱后背压污染(随机噪声) 清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂检测器灯连续噪声更换氘灯电干扰(偶然噪声) 采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)检测器中有气泡流动相脱气,加柱后背压峰拖尾柱超

4、载降低样品量,增加柱直径采用较高容量的固定相峰干扰清洁样品,调整流动相硅羟基作用加三乙胺,用碱致钝化柱增加缓冲液或盐的 浓度降低流动相PH值,钝化样品柱内烧结不锈钢失效更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品柱塌陷或形成短路通道更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件死体积或柱外体积过大连接点降至最低,对所有连接点作合适调整,尽可能采用细内径的连接管柱效下降用较低腐蚀条件,更换柱,采用保护柱 峰展宽进样体积过大用流动相配样,总的样品体积小于第一峰的15%在进样阀中造成峰扩展进样前后排出气泡以降低扩散数据系统采样速率太慢设定速率应是每峰大于10点检测器时间常数过大设定时间常数为感兴趣第一峰半宽的10%流动相

5、粘度过高增加柱温,采用低粘度流动相 检测池体积过大用小体积池,卸下热交换器保留时间过长等度洗脱时增加溶剂含量也可用梯度洗脱柱外体积过大 将连接管径和连接管长度降至最小样品过载 进小浓度小体积样品 流动相a、流动相对样品具有一定的溶解能力 b、流动相具有一定惰性,与样品不产生化学反应(特殊情况除外)。 c、流动相的黏度要尽量小 d、流动相的物化性质要与使用的检测器相适应 e、流动相沸点不要太低,否则容易产生气泡,导致实验无法进行。 f、在流动相配制好后,一定要进行脱气。 1.流动相必须用HPLC级的试剂. 2.流动相过滤后要用超声波脱气.脱气后应该恢复到湿温后使用. 3.长时间不使用仪器,应该将

6、柱子取下用堵头封好保存.4.每次做完样品后应该用溶解样品的溶剂清洗进样器. 流动相对样品有适当的溶解度,但不与样品发生化学反应,也不与固定液互溶;流动相的纯度要高(至少分析纯)、粘度要小,以免带进杂质和组分在流动相中扩散系数下降;流动相应与所用检测器相匹配,不应对组分检测产生干扰作用。对于一根特定的色谱柱,要追求最佳柱效,最好使用最佳流速。对于内径为4.6mm的色谱柱,流速一般选择1mlmin,对于内径为4.0mm的色谱柱,流速0.8mlmin为佳。 当选用最佳流速时,分析时间可能延长。可采用改变流动相的洗涤强度的方法以缩短分析时间(如使用反相柱时,可适当增加甲醇或乙腈的含量)。 流动相一般贮

7、存于玻璃、聚四氟乙烯或不锈钢容器内,不能贮存在塑料容器中。因许多有机溶剂如甲醇、乙酸等可浸出塑料表面的增塑剂,导致溶剂受污染。种被污染的溶剂如用于HPLC系统,可能造成柱效降低。贮存容器一定要盖严,防止溶剂挥发引起组成变化,也防止氧和二氧化碳溶入流动相。 磷酸盐、乙酸盐缓冲液很易长霉,应尽量新鲜配制使用,不要贮存。如确需贮存,可在冰箱内冷藏,并在3天内使用,用前应重新滤过。容器应定期清洗,特别是盛水、缓冲液和混合溶液的瓶子,以除去底部的杂质沉淀和可能生长的微生物。因甲醇有防腐作用,所以盛甲醇的瓶子无此现象。 1、 为了延长泵的使用寿命和维持其输液的稳定性请按照以下注意事项操作:1、 防止任何固

8、体微粒进入泵体,因为尘埃或其它任何杂质都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀,因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏,而常用的方法是过滤,可采用Millipore滤膜(0.2um 或0.45um )等滤器。泵的入口都应该连接砂滤棒(或片),输液泵的滤器应经常换。 2、 流动相不应含有任何腐蚀性物质,含有缓冲液的流动相不应保留在泵内,尤其是停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含有缓冲液的流动相留在泵内,由于蒸发或泄漏,甚至只是由于溶液的静止,就可能析出盐的微小晶体,些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此,必须泵入纯水充分清洗后,再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护

9、的溶剂(对于反相键合固定相,可以是甲醇或甲醇和水)。 3、 泵工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相用完,否则空泵运转也磨损柱塞、密封环或缸体,最终产生漏液。 4、 输液泵的工作压力不要超过规定的最高压力,否则会使高压密封环变形,产生漏液。 5、 流动相应该先脱气,以免在泵内产生气泡,影响流量的稳定性,如果有大喊大量气泡,泵就无法工作。 二、如果输液泵产生故障,须查明原因,采取相应的措施排除故障: 1、 没有流动相流出,又无压力指示。原因可能是泵内有大量的气体,这时可打开泄压阀,使泵在较大的流量(5ml/min)下运转,将气泡排尽,也可用一50ml的注射器在泵出口处帮助抽出气体。另一个原因可能是密封

10、环磨损,需更换。 2、 压力的流量不稳。原因可能是气泡,需要排除,或者是单向阀内有异物,可以卸下单向阀,浸入丙酮内,进行超声清洗。有时有可能是砂滤棒内有气泡或被盐的微小晶体粒或滋生的微生物部分堵塞,这时,卸下砂滤棒浸入流动相内,超声除气泡,或将砂滤棒(片)浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物或将盐溶解,再立即清洗。 3、 压力过高的原因,是管路被堵塞,需要清除或清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时可以逐段进行。 2、 新柱柱效低 柱外死体积大.样品在流动相中溶解不好,影响传质过程。 -换连接管,重新连接色谱柱,降低死体积。使用合适的流动相或使用流动相溶解样品。 5

11、、 新柱接到仪器上后,柱头漏液。 柱接头与仪器之间连接管的压环变形量不够。 -用扳手顺时针方向拧紧14圈直到不漏液为止。 6、 新柱接到仪器上后,启动仪器没有柱压降。 柱放置时间过长柱内充装的液体己挥发干。 -继续开泵,用流动相将柱内气体置换掉。 7、 新柱接到仪器上后,检测器出口不断有小气泡出现。 柱放置时间过长柱内充装的液体己挥发干。 -继续开泵,用流动相将柱内气体置换掉。 流动相脱气不彻底特别是MeOHH20体系由于氢键作用很容易出现气泡。 -配好流动相后一定要进行脱气处理。 8、 新柱接到仪器上后柱压降不断增加,甚至超过仪器的耐压限。 柱入口滤片被固体颗粒堵塞(或被毒菌堵塞)。 -更换

12、或清洗柱入口滤片;用045m过滤膜过滤流动相除去微小颗粒物。 3、 旧色谱柱柱效低,分离不好,柱入口床层塌陷。 填料被流动相溶蚀而流失。 -用同型填料填补柱效可部分恢复。对硅胶质填料,流动相PH值在27范围内,否则可能被溶蚀。 4、 旧色谱柱柱效低分离不好,有时出现双峰。 入门填料被污染变质所致。 -用强溶剂冲洗。刮除被污染的床层,用同型的填料填补柱效可部分恢复。污染严重,则废弃或重新填装。 1、 柱压升高; 色谱柱入U滤片被流动相或样品中颗粒堵住。样品组分在滤片上沉淀堵住滤片。 卸下入口接头的滤片,使用1:1的硝酸溶液超声清洗5min,再用水、甲醇清洗除去水份。样品及流动相使用045m滤膜除

13、去微量杂质。使用流动相作溶剂配制样品。 9、 b进样次数增加柱压降逐渐增加。 样品中含有不溶于流动相的微小颗粒物。样品在流动相中析出微小结晶。 用045m过滤膜过滤样品。推荐使用流动相溶解样品。 10、 使用段时间后,柱效下降,分离不好。 柱填料被流动相溶解而流失。柱填料被样品杂质污染。 推荐使用予柱。如柱床层塌陷,用相同型号填料填补。推荐使用保护柱或用强溶剂冲洗色谱柱除去污染杂质。 11、 b柱使用一段时间后,柱效下降出现双峰。 柱入口床层被污染使柱填料变质。 用强溶剂冲洗除去杂质。 12、 柱使用段时间后,柱效下降,出现峰拖尾。 柱入口床层被污染。 用强溶剂冲洗20-30ml,若效果不明显

14、应废弃。 13、 进样量增大与峰面积增加不成正比即进样量与峰面积不是线性关系。 样品在流动相中的溶解度小,只有部分样品被流动相冲如色谱柱中而另一部分则沉积在柱人口端。 用流动相溶解样品。样品的浓度不宜太大。进样量不宜过大。 14、 使用缓冲液作流动相时,柱压降升高很快。 霉菌生长所致。 在流动相中加入有毒物质或加叠氯化钠防止霉菌生长。实验结束后先用纯水后用MeOH各冲洗20-30ml后关机。15、 用5m颗粒填料柱时, 以MeOHH20作流动相柱压较高。 MeOH与水之间由于氢键作用黏度增大。 可用乙腈水体系使柱压降低,分离效率更好。16、 长时间放置的色谱柱,出现双峰。 柱床层出现干裂。 柱

15、放置时,最好使用相应的溶剂充填好,防止受大的机械震动,如床层干裂应废弃掉。 17、 流动相洗涤强度由弱渐强时出现很多杂质峰。 强溶剂将弱溶剂洗不出的杂质冲出来。 不影响柱的性能。 18、 柱使用一段时间后保留值逐渐缩短。 柱中固定相流失所致。 更换色谱柱。检查所用的色谱条件是否合适。 19、 在U V色谱图中,靠近死时间处出现负峰。 进样时压力波动所致。样品溶剂比流动相的UV吸收值低。 采用阀进样。 用流动相溶解样品。 HPLC灵敏度不够 1、 样品量不足,解决办法为增加样品量 2、 样品未从柱子中流出。可根据样品的化学性质改变流动相或柱子 3、 样品与检测器不匹配。根据样品化学性质调整波长或

16、改换检测器 4、 检测器衰减太多。调整衰减即可。 5、检测器时间常数太大。解决办法为降低时间参数6、检测器池窗污染。解决办法为清洗池窗。 7、检测池中有气泡。解决办法为排气。 8、记录仪测压范围不当。调整电压范围即可。 9、流动相流量不合适。调整流速即可。 10、检测器与记录仪超出校正曲线。解决办法为检查记录仪与检测器,重作校正曲线。为什么HPLC柱柱压过高 1、 拆去保护预柱,看柱压是否还高,否则是保护柱的问题,若柱压仍高,再检查; 2、 把色谱柱从仪器上取下,看压力是否下降,否则是管路堵塞,需清洗,若压力下降,再检查; 3、 将柱子的进出口反过来接在仪器上,用10倍柱体积的流动相冲洗柱子,

17、(此时不要连接检测器,以防固体颗粒进入流动池)。时,如果柱压仍不下降,再检查; 4、 换柱子入口筛板,若柱压下降,说明您的溶剂或样品含有颗粒杂质,正是这些杂质将筛板堵塞引起压力上升。若柱压还高,请与厂商联系。 一般情况下,在进样器与保护柱之间接一在线过滤器便可避免柱压过高的问题,SGE提供的Rheodyne 7315型过滤器就是解决这一问题的最佳选择。 液相色谱中峰出现拖尾或出现双峰的原因是什么? 1、 筛板堵塞或柱失效,解决办法是反向冲洗柱子,替换筛板或更换柱子。 2、 存在干扰峰,解决办法为使用较长的柱子,改换流动相或更换选择性好的柱子 如何解决HPLC进行分析时保留时间发生漂移或急速变化

18、 漂移现象 1、温度控制不好,解决方法是采用恒温装置,保持柱温恒定 2、流动相发生变化,解决办法是防止流动相发生蒸发、反应等 3、柱子未平衡好,需对柱子进行更长时间的平衡快速变化现象 1. 流速发生变化,解决办法是重新设定流速,使之保持稳定 2、 泵中有气泡,可通过排气等操作将气泡赶出。 3、 流动相不合适,解决办法为改换流动相或使流动相在控制室内进行适当混合 HPLC 仪器问题 1、 我的HPLC泵压明显的偏高,请问可能的原因? 答:流速设定过高;流动相或进样中有机械杂质,造成保护柱、柱前筛板或在线过滤器阻塞;流动相粘度过大;柱温过低;缓冲盐结晶;压力传感器故障。 2、 基线不稳,上下波动或

19、漂移的原因是什么,如何解决? 答:a.流动相有溶解气体;用超声波脱气15-30分钟或用充氦气脱气 b.单向阀堵塞;取下单向阀,用超声波在纯水中超20分钟左右,去处堵塞物 c.泵密封损坏,造成压力波动;更换泵密封 d.系统存在漏液点;确定漏液位置并维修 f.柱后产生气泡;流通池出液口加负压调整器 g.检测器没有设定在最大吸收波长处;将波长调整至最大吸收波长处 h.柱平衡慢,特别是流动相发生变化时;用中等强度的溶剂进行冲洗,更改流动相时,在分析前用10-20倍体积的新流动相对柱子进行冲洗。 3、 接头处为何经常漏液,如何处理? 答:接头没有拧紧;拧松后再紧,手紧接头以手劲为限,不要使用工具,不锈钢

20、接头先用手拧紧,再用专用扳手紧1/4-1/2圈,注意接头中的管路一定要通到底,否则会留下死体积。接头被污染或磨损;建议更换接头。接头不匹配,建议使用同一品牌的配件。 4、 进样阀漏液是如何造成的? 答:a.转子密封损坏;更换转子密封 b.定量环阻塞;清洗或更换定量环 c.进样口密封松动;调整松紧度 d.进样针头尺寸不合适,一般是过短;使用恰当的进样针(注意针头形状) e.废液管中产生虹吸;清空废液管 谱图问题 1、 问:造成峰拖尾的原因是什么,如何消除? 答:a.筛板阻塞;反冲色谱柱、更换进口筛板 b.色谱柱塌陷;填充色谱柱 c.有干扰物质的存在;使用更长的色谱柱、改变流动相或更换色谱柱 e.

21、流动相PH值不合适;调整PH值,对于碱性化合物,低PH值更有利于得到对称峰 f.样品与填料表面的溶化点发生反应;加入离子对试剂或碱性挥发性修饰剂或更改色谱柱 2、 问:造成峰分叉的原因是什么,如何消除? 答:保护柱或分析柱污染;取下保护柱再进行分析。如果必要更换保护柱。如果分析柱阻塞,拆下来清洗。如果问题仍然存在,可能是柱子被强保留物质污染,运用适当的再生措施。如果问题仍然存在,入口可能被阻塞,更换筛板或更换色谱柱。样品溶剂不溶于流动相;改变样品溶剂,如果可能采取流动相作为样品溶剂。 3、 问:K值增加时,拖尾更严重,这是为什么? 答:反相模式,二级保留效应; a.加入三乙胺(或碱性样品) b

22、.加入乙酸(或酸性样品) c.加入盐或缓冲剂(或离子化样品) d.更换一支柱子 4、 问:保留时间的波动有几种可能的原因? 答:温控不当;调节好柱温。流动相组分变化;防止流动相蒸发、反应等,做梯度时尤其要注意流动相混合的均匀。色谱柱没有平衡;在每一次运行之前给予足够的时间平衡色谱柱。 液相色谱常用符号与术语表 ACN 乙腈 Acetonitrile AUFS 满量程的吸光度单位 Absorbance units, full scale As 峰不对称因子 B 二元流动相中的强溶剂;例如:反相HPLC的甲醇/水混合液中的甲醇 BSA 牛血清白蛋白(蛋白质) Bovine serum albumi

23、n CAF 咖啡因(中性溶质) Caffeine CRF 色谱响应因子 Chromatographic response function;色谱图总分离度的定量指标 dc 色谱柱内径(cm) DMOA 二甲基辛胺 Dimethyloctylamine DNB 2,4-二硝基甲酰(基) 2,4-Dinitrobenzoyl dp 色谱柱填料的粒度(cm) DRYLAB 液相资源公司(LC Resources INC.)的计算机模拟软件。DRYLAB I用于等度预测,DRYLAB G用于梯度预测 F 流动相的流速(ml/min) FC-113 1,1,2-三氟-1,2,2-三氯乙烷 GPC 凝胶渗

24、透色谱法 Gel-permeation chromatography HA 酸性溶质,能电离出A- Hex 己烷 Hexane hr 二相邻谱带之间的谷高 HVA 高香草酸 Homovanillic acid h 峰高 h1,h2 相邻谱峰1和谱峰2的峰高 IEC 离子交换色谱法 Ion-exchange chromatography IP 离子对 Ion-pair IPC 离子对色谱法 Ion-pair chromatography J 色谱峰强度参数 K 所给谱峰的容量因子,k=(tR-t0)/t0=tR/t0,tR=t0(1+k) k 梯度洗脱过程中,某溶质的k的平均值或有效值 kw 以

25、水做流动相k的外推值 k1,k2 相邻谱峰1和谱峰2的容量因子 L 色谱柱长度(cm) Lc 检测器流动池光路的长度(cm) M 溶质的分子量 MC 二氯甲烷 Methylene chloride MDST 混合设计统计技术 Mixture-design statistical technique;一种优化流动相的软件 MeOH 甲醇 Methanol MTBE 甲基叔丁醚 Methyl-t-butyl ether MW 溶质的分子量 N 色谱柱塔板数 NAPA N-乙酰普鲁卡因胺 N-Acetylprocainamide(碱性溶质) N0 检测器的基线噪音 ODS 十八烷基硅烷 Octade

26、cylsilyl P 色谱柱的压力降通常以巴(bar)表示,也用psi;另外,也用作柱极性参数 PA 普鲁卡因胺 Procainamide(碱性物质) PAH 聚芳香烃 Polyaromatic Hydrocarbon PESOS 优化流动相的计算机软件(美国Perkin-Elmer产品) pKa 溶质酸性常数的负对数;当pH=pKa时,溶质中有一半是电离的 Rk 保留值范围,Rk=(最末谱峰k)/(最初谱峰k) RRM 相对分离度图(通常N=10000) Rs 相邻二谱峰的分离度 S 当流动相中的%B改变时,测量溶质保留值的变化速率的参数 SAL 水杨酸 Salicylic Acid SEC

27、 尺寸排阻色谱法 Size-exclusion chromatography S/N 信噪比 Signal to noise ratio t 分离时间(min)(样品进样时t=0) tp 梯度系统的滞后时间(min) TBA 四丁基铵离子 Tetrabutylammonium ion TEA 三乙胺 Triethylamine THF 四氢呋喃 Tetrahydrofuran tk 在用于校正等度洗脱溶剂强度的流动相离开梯度混合器时,梯度洗脱的时间 TLC 薄层色谱法 Thin-layer chromatography TMA 四甲基铵 Tetramethylammonium(盐) TMS 三

28、甲基硅烷 Trimethylsilyl t0 色谱柱的死时间(min) tR 溶质的保留时间(min)tG 梯度时间(min),即梯度开始至结束的时间 t1,t2 相邻谱峰1和谱峰2的保留时间(min) ti 色谱图中第一峰的保留时间(min) tf 色谱图中最末峰的保留时间(min) tg tf-ti tx (tf-ti)/2 UV 紫外光 Vm 色谱柱的死体积(mL),Vm=t0F VMA 香草扁桃酸 Vanillymandelic acid wm 化合物的进样量 w1,w2 相邻谱峰1和谱峰2于半峰高处(W1/2)的宽度(min) W1,W2 相邻谱峰1和谱峰2的基线宽度(min) W1

29、/2 半峰高处的谱带宽度 xd,xe,xn 溶剂选择参数,分别用于测定溶剂的酸度、碱度和偶极性的程度 ? 分离因子,?=k2/k1 ? 梯度洗脱期间流动相成分的变化 ?o 溶剂强度参数 ? 化合物的克分子吸收系数 ? 流动相的粘度(Pa?s) ? 流动相中强溶剂的体积份数 %B 二元流动相中强溶剂的体积百分比(%v) A、峰拖尾 原因 解决方法 1、 筛板阻塞 1、a、反冲色谱柱 b、换进口筛板 c、更换色谱柱 2、 色谱柱塌陷 2、填充色谱柱 3、 干扰峰 3、a、使用更长的色谱柱 b、改变流动相或更换色谱柱 4、流动相PH选择错误 4、调整PH值。对于碱性化合物,低PH值更有利于得到对称峰

30、 5、样品与填料表面的溶化点发生反应图 5、a、加入离子对试剂或碱性挥发性修饰剂 b、更改色谱柱 B、峰前延 原因 解决方法 1、 柱温低 1、升高柱温 2、 样品溶剂选择不恰当 2、使用流动相作为样品溶剂 3、 样品过载 3、降低样品含量 4、 色谱柱损坏 4、见A1、A2 C、峰分叉 原因 解决方法 1、 保护柱或分析柱污染图 1、取下保护柱再进行分析。如果必要更换保护柱。如果分析柱阻塞,拆下来清洗。如果问题仍然存在,可能是柱子被强保留物质污染,运用适当的再生措施。如果问题仍然存在,入口可能被阻塞,更换筛板或更换色谱柱。 2、 样品溶剂不溶于流动相 2、改变样品溶剂。如果可能采取流动相作为

31、样品溶剂。 D、峰变形 原因 解决方法 1、 样品过载 1、减少样品载量 E、早出的峰变形 原因 解决方法 1、样品溶剂选择不恰当 1、a、减少进样体积 b、运用低极性样品溶剂 F、早出的峰拖尾程度大于晚出的峰 原因 解决方法 1、 柱外效应 1、a、调整系统连接(使用更短、内径更小的管路)b、使用小体积的流通池。 G、K增加时,脱尾更严重 原因 解决方法 1、 二级保留效应,反相模式 1、a、加入三乙胺(或碱性样品)b、加入乙酸(或酸性样品)c、加入盐或缓冲剂(或离子化样品)d、更换一支柱子 2、 二级保留效应,正相模式 2、a、加入三乙胺(或碱性样品)b、加入乙酸(或酸性样品)c、加入水(

32、或多官能团化合物)d、试用另方法 3、 二级保留效应,离子对 3、加入三乙胺(或碱性样品) H、酸性或碱性化合物的峰拖尾 原因 解决方法 1、 缓冲不合适 1、a、使用浓度50-100mM的缓冲液 b、使用Pka等于流动相PH值的缓冲液 I、额外的峰 原因 解决方法 1、 样品中有其他组份 1、正常 2、 前一次进样的洗脱峰 2、a、增加运行时间或梯度斜率b、提高流速 3、 空位或鬼峰 3、a、检查流动相是否纯净b、使用流动相作为样品溶剂c、减少进样体积J、保留时间波动 原因 解决方法 1、 温控不当 1、调好柱温 2、 流动相组分变化 2、防止变化(蒸发、反应等) 3、色谱柱没有平衡 3、在

33、每一次运行之前给予足够的时间平衡色谱柱K、保留时间不断变化 原因 解决方法 1、 流速变化 1、重新设定流速 2、 泵中有气泡 2、从泵中除去气泡 3、 流动相选择不恰当 3、a、更换合适的流动相b、选择合适的混合流动相L、基线漂移 1、 柱温波动。(即使是很小的温度变化都会引起基线的波动。通常影响示差检测器、电导检测器、较低灵敏度的紫外检测器或其它光电类检测器。) 解决方法:控制好柱子和流动相的温度,在检测器之前使用热交换器图 2、 流动相不均匀。(流动相条件变化引起的基线漂移大于温度导致的漂移。) 解决方法:使用HPLC级的溶剂,高纯度的盐和添加剂。流动相在使用前进行脱气,使用中使用氦气。

34、 3、 流通池被污染或有气体 解决方法:用甲醇或其他强极性溶剂冲洗流通池。如有需要,可以用1N的硝酸。(不要用盐酸) 4、 检测器出口阻塞。(高压造成流通池窗口破裂,产生噪音基线) 解决方法:取出阻塞物或换管子。参考检测器手册更换流通池窗。 5、 流动相配比不当或流速变化 解决方法:更改配比或流速。为避免问题可定期检查流动相组成及流速。 6、 柱平衡慢,特别是流动相发生变化时 解决方法:用中等强度的溶剂进行冲洗,更改流动相时,在分析前用10-20倍体积的新流动相对柱子进行冲洗。 7、 流动相污染、变质或由低品质溶剂配成 解决方法:检查流动相的组成。使用高品质的化学试剂及HPLC级的溶剂 8、

35、样品中有强保留的物质(高K值)以馒头峰样被洗脱出,从而表现出一个逐步升高的基线。 解决方法:使用保护柱,如有必要,在进样之间或在分析过程中,定期用强溶剂冲洗柱子。9、 使用循环溶剂,但检测器未调整。 解决方法:重新设定基线。当检测器动力学范围发生变化时,使用新的流动相。 10、 检测器没有设定在最大吸收波长处。 解决方法:将波长调整至最大吸收波长处 M、基线噪音(规则的) 1、 在流动相、检测器或泵中有空气 解决方法:流动相脱气。冲洗系统以除去检测器或泵中的空气。 2、 漏液 解决方法:检查管路接头是否松动,泵是否漏液,是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要,更换泵密封。 3、 流动相混合不完全 解决方法:用手摇动使混合均匀或使用低粘度的溶剂 4、 温度影响(柱温过高,检测器未加热) 解决方法:减少差异或加上热交换器 5、 在同一条线上有其他电子设备 解决方法:断开LC、检测器和记录仪,检查干扰是否来自于外部,加以更正。6、 泵振动 解决方法:在系统中加入脉冲阻尼器 N、基线噪音(不规则的) 1、 漏液 解决方法:检查接头是否松动,泵是否漏液,是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要,更换密封。检查流通池是否漏液。 2、 流动相污染、变质或由低质溶剂配成 解决方法:检查流动相的组成。 3、 流动相各溶

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