天然产物的分离纯化(专业版)

1、天然产物的分离纯化天然产物的分离纯化成员：卢国栋、楚佳雨、刘健成员：卢国栋、楚佳雨、刘健目录 1、天然产物 2、天然产物的纯化原理与技术 3、天然产物的分离与精制天然产物 天然产物活性成分是指从再生资源中提取的具有独特功能和生物活性的化合物，其中许多有效成分是疾病防治、强身健体的物质基础。天然产物的应用与前景 通过体内外试验和临床验证证明了它们具有抗氧化、抗衰老、抗菌消炎、抗癌、提高免疫力、降血脂、降血糖等功效。目前，国内外对天然产物活性物质进行了全方位和多领域的研究， 研究其原料及原料的栽培和培养技术，以期获得高含量活性成分的原料，研究天然产物的提取分离制备技术、活性物质的构成与结构、功效和

2、机理等，方兴未艾。研究的主要目的和实际的应用在于开发生产功能保健食品、添加剂或药品。 天然产物的纯化原理与技术天然产物的纯化原理与技术发酵产品多要求具有较高纯度。发酵产品多要求具有较高纯度。蒸发蒸发一、蒸发的定义一、蒸发的定义蒸发是利用加热的方法使溶液中一部分易挥发性溶剂汽化并除蒸发是利用加热的方法使溶液中一部分易挥发性溶剂汽化并除去的操作。去的操作。溶剂在低于沸点温度下汽化被称为溶剂在低于沸点温度下汽化被称为自然蒸发自然蒸发，如海盐晒制；，如海盐晒制；溶剂在沸腾状态下汽化称溶剂在沸腾状态下汽化称沸腾蒸发沸腾蒸发。二、蒸发操作的目的二、蒸发操作的目的（1）稀溶液增浓至近饱和状态，以便结晶制取纯

3、固体产品；）稀溶液增浓至近饱和状态，以便结晶制取纯固体产品；（2）纯净溶剂的制取，此时蒸出的溶剂是产品；）纯净溶剂的制取，此时蒸出的溶剂是产品；（3）制备浓溶液。）制备浓溶液。三、蒸发操作的特点三、蒸发操作的特点蒸发操作是从溶液中分离出部分溶剂，而溶液中所含溶质的数量不变。蒸发蒸发操作是从溶液中分离出部分溶剂，而溶液中所含溶质的数量不变。蒸发是一个热量传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。蒸发所用的设备是一个热量传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。蒸发所用的设备属于热交换设备。属于热交换设备。但与一般的传热过程比较，蒸发过程又具有其自身的特点，主要表现在：但与一般的传热过程比较，蒸发

4、过程又具有其自身的特点，主要表现在：（1）溶液沸点升高）溶液沸点升高 被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液，在相同压力被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液，在相同压力下，下，溶液的沸点高于纯溶溶液的沸点高于纯溶 剂的沸点剂的沸点。因此，当加热蒸汽温度一定，蒸发溶。因此，当加热蒸汽温度一定，蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高，这种影响液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高，这种影响也越显著。在进行蒸发设备的计算时，必须考虑溶液沸点上升的这种影响。也越显著。在进行蒸发设备的计算时，必须考虑溶液沸点上升的这种影响。（2）物料的工艺特性）物料的工艺特性 蒸

5、发过程中，溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。蒸发过程中，溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓缩过程中可能有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生泡沫结垢、析出结晶或产生泡沫；有些物料是；有些物料是热敏性热敏性的，在高温下易变性或分解；有些的，在高温下易变性或分解；有些 物料具有较大的物料具有较大的腐蚀性腐蚀性或或较高的粘度较高的粘度等等等。因此，在选择蒸发的方法和设备时，必须考虑物料的这些工艺特性。等。因此，在选择蒸发的方法和设备时，必须考虑物料的这些工艺特性。（3）能量利用与回收）能量利用与回收 蒸发时需消耗大量的加热蒸汽，而溶液汽化又产生大蒸发时需消耗大量的加热蒸汽，而溶

6、液汽化又产生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潜热，提高加热蒸汽的经济程度，量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潜热，提高加热蒸汽的经济程度，也是蒸发器设计中的重要问题。也是蒸发器设计中的重要问题。四、影响蒸发过程的因素四、影响蒸发过程的因素1、溶液的浓度、溶液的浓度2、溶解度、溶解度3、物料的热敏性、物料的热敏性4、泡沫的形成、泡沫的形成5、压力和温度、压力和温度6、设备结垢与材料、设备结垢与材料五、蒸发的分类五、蒸发的分类1 1、按使用压力分类、按使用压力分类 加压、加压、常压、真空常压、真空2 2、按蒸汽利用分类、按蒸汽利用分类 单效、单效、多效、热泵多效、热泵3 3、按设备型式分类

7、、按设备型式分类 中央中央循环管式、夹套式、盘管式、刮板式循环管式、夹套式、盘管式、刮板式4 4、按物料启动情况分类、按物料启动情况分类 自然循环自然循环、强制循环、薄膜式、强制循环、薄膜式单效蒸发流程单效蒸发流程：3-3-中央循环管；中央循环管；不凝性气体不凝性气体冷却水冷却水二次蒸汽二次蒸汽料液料液加热蒸汽加热蒸汽冷凝水冷凝水完成液完成液水水 单效单效蒸发流程蒸发流程 蒸发流程蒸发流程1 12 23 34 45 51-1-加热管；加热管；2-2-加热室；加热室；4-4-蒸发室；蒸发室；5-5-除沫器；除沫器；6-6-冷凝器冷凝器二次蒸汽经冷凝后排出的蒸发操作称单效蒸发。二次蒸汽经冷凝后排出

8、的蒸发操作称单效蒸发。六、蒸发的基本流程六、蒸发的基本流程多效蒸发多效蒸发采用多效蒸发的目的是采用多效蒸发的目的是为了减少新鲜蒸气用量，具体方为了减少新鲜蒸气用量，具体方法是将前一效的二次蒸气作为后一效的加热蒸气法是将前一效的二次蒸气作为后一效的加热蒸气。以三以三效为例：效为例：若把蒸发产生的二次蒸气引至另一操作压力较低的蒸发若把蒸发产生的二次蒸气引至另一操作压力较低的蒸发器作为加热蒸气，并把若干个蒸发器串联组合使用，这器作为加热蒸气，并把若干个蒸发器串联组合使用，这种操作称为多效蒸发。种操作称为多效蒸发。根据溶液与二次蒸气的流向，可根据溶液与二次蒸气的流向，可有不同的加料方法与相应的流程。有

9、不同的加料方法与相应的流程。不凝性气体不凝性气体第一效第一效第二效第二效第三效第三效第一效第一效二次蒸汽二次蒸汽第二效第二效二次蒸汽二次蒸汽第三效第三效二次蒸汽二次蒸汽料液料液加热蒸气加热蒸气完成液完成液水水冷却水冷却水三效蒸发流程三效蒸发流程加热蒸气和原料液均顺次流经各效。这种加料的特点是前一效加热蒸气和原料液均顺次流经各效。这种加料的特点是前一效到后一效可自动加料，后一效中的物料会产生自蒸发，可多蒸到后一效可自动加料，后一效中的物料会产生自蒸发，可多蒸出部分水汽，出部分水汽，溶液的黏度会随效数的增加而增大溶液的黏度会随效数的增加而增大，使，使传热系数传热系数逐效下降逐效下降，故不宜处理随浓

10、度增加而，故不宜处理随浓度增加而黏度黏度增加较高的物料。增加较高的物料。七、蒸发设备七、蒸发设备蒸发设备的作用是使进入蒸发器的原料液被加蒸发设备的作用是使进入蒸发器的原料液被加热，部分气化，得到浓缩的完成液，同时需要热，部分气化，得到浓缩的完成液，同时需要排出二次蒸气，并使之与所夹带的液滴和雾沫排出二次蒸气，并使之与所夹带的液滴和雾沫相分离。相分离。 蒸发的主体设备是蒸发的主体设备是蒸发器蒸发器，它主要由，它主要由加热室加热室和和蒸发室蒸发室组成。蒸发的辅助设备包括：使液沫进组成。蒸发的辅助设备包括：使液沫进一步分离的一步分离的除沫器除沫器，和使二次蒸气全部冷凝的，和使二次蒸气全部冷凝的冷凝器

11、冷凝器。减压操作时还需。减压操作时还需真空装置真空装置。 1、蒸发器、蒸发器由于生产要求的不同，蒸发设备有多种不同的结由于生产要求的不同，蒸发设备有多种不同的结构型式。对常用的间壁传热式蒸发器，按溶液在构型式。对常用的间壁传热式蒸发器，按溶液在蒸发器中的运动情况，大致可分为以下两大类：蒸发器中的运动情况，大致可分为以下两大类：（1）循环型蒸发器）循环型蒸发器（2）非循环型（单程型）蒸发器）非循环型（单程型）蒸发器（1 1）循环型蒸发器）循环型蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造成液体循环的原理的不同，又可将其分为自然循环和强

12、制成液体循环的原理的不同，又可将其分为自然循环和强制循环两种类型。前者是借助在加热室不同位置上溶液的受循环两种类型。前者是借助在加热室不同位置上溶液的受热程度不同，使溶液产生密度差而引起的自然循环；后者热程度不同，使溶液产生密度差而引起的自然循环；后者是依靠外加动力使溶液进行强制循环。目前常用的循环型是依靠外加动力使溶液进行强制循环。目前常用的循环型蒸发器有以下几种：蒸发器有以下几种： a.中央循环管式蒸发器，中央循环管式蒸发器，b.悬筐式蒸发器悬筐式蒸发器c.外热式蒸发器，外热式蒸发器，d.列文式蒸发器列文式蒸发器e.强制循环蒸发器。强制循环蒸发器。其中，前四种为自然循环蒸发器。其中，前四种

13、为自然循环蒸发器。a. 中央循环管式蒸发器中央循环管式蒸发器加热室由垂直管束组成，中间加热室由垂直管束组成，中间由一根直径较大的由一根直径较大的中央循环管中央循环管。当管内液体被加热沸腾时，中当管内液体被加热沸腾时，中央循环管内气液混合物的平均央循环管内气液混合物的平均密度较大；而其余加热管内气密度较大；而其余加热管内气液混合物的平均密度较小。在液混合物的平均密度较小。在密度差的作用下，溶液由中央密度差的作用下，溶液由中央循环管下降，而由加热管上升，循环管下降，而由加热管上升，做自然循环流动。溶液的循环做自然循环流动。溶液的循环流动提高了沸腾表面传热系数，流动提高了沸腾表面传热系数，强化了蒸发

14、过程。强化了蒸发过程。 这种蒸发器结构紧凑，制这种蒸发器结构紧凑，制造方便，传热较好，操作可靠造方便，传热较好，操作可靠等优点，应用十分广泛，有等优点，应用十分广泛，有“标准蒸发器标准蒸发器”之称。但是，由之称。但是，由于结构上的限制，其于结构上的限制，其循环度低循环度低一般在一般在0.40.5m/s以下；以下；清洗清洗和维修也不够方便和维修也不够方便。 b.悬筐式蒸发器悬筐式蒸发器是是中央循环管蒸发器的改进中央循环管蒸发器的改进。其。其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出，壳体的下部，可由顶部取出，便便于清洗与更换于清洗与更换。加热介质由中央。加热

15、介质由中央蒸汽管进入加热室，而在加热室蒸汽管进入加热室，而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道环隙通道，其作用类似于中央循，其作用类似于中央循环管。操作时，溶液沿环隙下降环管。操作时，溶液沿环隙下降而沿加热管上升，形成自然而沿加热管上升，形成自然 循环。循环。一般环隙截面积约为加热管总面一般环隙截面积约为加热管总面积的积的100150%，因而，因而溶液循环速溶液循环速度较高度较高（约为（约为11.5m/s）。由于）。由于与蒸发器外壳接触的是温度较低与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液的沸腾液 体，故其体，故其热损失较小热损失较小。悬筐式蒸发器悬筐式蒸发器适用

16、于蒸发易结垢适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液或有晶体析出的溶液。它的缺点。它的缺点是是结构复杂结构复杂，单位传热面需要的单位传热面需要的设备材料量较大设备材料量较大。c.外热式蒸发器外热式蒸发器这种蒸发器的特点是这种蒸发器的特点是加热室加热室与分离室分开与分离室分开，这样不仅便，这样不仅便于清洗与更换，而且可以于清洗与更换，而且可以降降低蒸发器的总高度低蒸发器的总高度。因其加。因其加热管较长热管较长 （管长与管径之比（管长与管径之比为为501），同时由于循环管），同时由于循环管内的溶液不被加热，故内的溶液不被加热，故溶液溶液的循环速度大的循环速度大，可达，可达1.5m/s。d.列文式蒸发器列

17、文式蒸发器在在加热室的上部增设一沸腾室加热室的上部增设一沸腾室。这。这样，加热室内的溶液由于受到这一样，加热室内的溶液由于受到这一段附加液柱的作用，只有上升到沸段附加液柱的作用，只有上升到沸腾室时才能汽化。在沸腾室上方装腾室时才能汽化。在沸腾室上方装有有纵向隔板纵向隔板，其作用是，其作用是防止气泡长防止气泡长大大。此外，因循环管不被加热，使。此外，因循环管不被加热，使溶液循环的推动力较大。循环管的溶液循环的推动力较大。循环管的高度一般为高度一般为78m，其截面积约为加，其截面积约为加热管总截面积的热管总截面积的200350%。因而。因而循环管内的流动阻力较小，循环管内的流动阻力较小，循环速循环

18、速度高度高达达2 3m/s。 列文蒸发器的列文蒸发器的优点是循环速度大，优点是循环速度大，传热效果好，由于溶液在加热管中传热效果好，由于溶液在加热管中不沸腾，可以避免在加热管中析出不沸腾，可以避免在加热管中析出晶体，故适用于处理有晶体析出或晶体，故适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液易结垢的溶液。其。其缺点是设备庞大，缺点是设备庞大，需要的厂房高需要的厂房高。此外，由于液层静。此外，由于液层静压力大，故压力大，故要求加热蒸汽的压力较要求加热蒸汽的压力较高高。 e.强制循环蒸发器强制循环蒸发器这种蒸发器是利用外加动力这种蒸发器是利用外加动力（循环泵）使溶液沿一定方（循环泵）使溶液沿一定方向作高速循

19、环流动。循环速向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。以上。 这种蒸发器的这种蒸发器的优点是传优点是传热系数大，对于粘度较大或热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应易结晶、结垢的物料，适应性较好性较好，但其，但其动力消耗较大动力消耗较大。 （2）非循环型（单程型）蒸发器）非循环型（单程型）蒸发器又称膜式蒸发器。又称膜式蒸发器。特点：溶液以液膜的形式一次通过加热室，不进行循环。特点：溶液以液膜的形式一次通过加热室，不进行循环。优点：溶液停留时间短，故特别适用于热敏性物料的优点：溶液停留时间

20、短，故特别适用于热敏性物料的 蒸发；蒸发；温度差损失较小，表面传热系数较大。温度差损失较小，表面传热系数较大。缺点：设计或操作不当时不易成膜，热流量将明显下降；缺点：设计或操作不当时不易成膜，热流量将明显下降；不适用于易结晶、结垢物料的蒸发。不适用于易结晶、结垢物料的蒸发。 此类蒸发器主要有此类蒸发器主要有 a.升膜式蒸发器；升膜式蒸发器； b.降膜式蒸发器；降膜式蒸发器； c.刮板式蒸发器。刮板式蒸发器。 a. 升膜式蒸发器升膜式蒸发器加热室由一根或数根垂直长管组加热室由一根或数根垂直长管组成。原料液经预热后由成。原料液经预热后由蒸发器的蒸发器的底部进入底部进入。当溶液受热沸腾后迅。当溶液受

21、热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向上流动，上升的成膜状向上流动，上升的 液膜液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于蒸汽速度不应小于10m/s，一般，一般为为2050m/s，减压操作时，有，减压操作时，有时可达时可达100160m/s或更高。或

22、更高。 升膜蒸发器适用于蒸发量较大升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液，但不适于高粘度、有沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液晶体析出或易结垢的溶液。 b. 降膜式蒸发器降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液与升膜蒸发器的区别在于原料液由由加热管的顶部加入加热管的顶部加入。溶液在自。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下身重力作用下沿管内壁呈膜状下流，并被蒸发浓缩，汽液混合物流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底液分离后，完成液由分离器的底部排出。部排出

23、。 为使溶液能在壁上均匀为使溶液能在壁上均匀成膜，在每根加热管的顶部均需成膜，在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。设置液体布膜器。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。溶液不适用。此外，由于液膜在此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。器相比，其传热系数较小。 c.刮板式蒸发器刮板式蒸发器这种蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使这种蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出液体

24、分布在加热管壁上。它的突出优点是对优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适性和易结晶、结垢的物料都能适 用。用。刮板薄刮板薄膜蒸发器的壳体外部装有膜蒸发器的壳体外部装有加热蒸汽夹套加热蒸汽夹套，其，其内部装有可旋转的内部装有可旋转的搅拌刮片搅拌刮片。料液由蒸发器。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后，在重力和旋转刮片上部沿切线方向加入后，在重力和旋转刮片带动下，溶液在壳体内壁带动下，溶液在壳体内壁 上形成下旋的薄膜，上形成下旋的薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，在底部得并在下降过程中不断被蒸发浓缩，在底部得到完成液。到完成液

25、。 在某些情况下，在某些情况下，可将溶液蒸干而由底部直接可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。获得固体产物。这类蒸发器的缺点是结构复杂，动力消耗大，这类蒸发器的缺点是结构复杂，动力消耗大，传热面积小传热面积小，一般为，一般为34m2，最大不超过，最大不超过20m2，故其处理量较小。，故其处理量较小。2、蒸发器的选型、蒸发器的选型选型时应考滤以下因素。选型时应考滤以下因素。（1）溶液的粘度）溶液的粘度蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素（2）溶液的热稳定性）溶液的热稳定性长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采长时间受热

26、易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。用滞料量少、停留时间短的蒸发器。（3）有晶体析出的溶液）有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。环蒸发器。（4）易发泡的溶液）易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外

27、加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。（5）有腐蚀性的溶液）有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接触式蒸发器。用直接接触式蒸发器。（6）易结垢的溶液）易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的

28、导热系数小，因此对易结总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。的蒸发器。（7）溶液的处理量）溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热面溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热面积大于积大于10m2时，不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器，要时，不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器，要求传热面在求传热面在20m2以上时，宜采用多效蒸发操作。以上时，宜采用多效蒸发操作。常常见见蒸蒸发发器器的的一一些些主主要要性性能能3、蒸发器的附属设备、蒸发器的附属设备（1）除沫器）除沫器作用：进一步除去离开蒸发器的

29、二次蒸气中夹带的液沫，作用：进一步除去离开蒸发器的二次蒸气中夹带的液沫，避免造成产品损失、污染冷凝器和堵塞管道。避免造成产品损失、污染冷凝器和堵塞管道。 结构：常见的几种除沫器如图所示。结构：常见的几种除沫器如图所示。 其中，（其中，（a）-(e)装于蒸发室顶部：（装于蒸发室顶部：（f）-（h）则在蒸发室之外，他们主）则在蒸发室之外，他们主要都是利用液体的惯性以达到气液的分离。要都是利用液体的惯性以达到气液的分离。 （2）冷凝器）冷凝器除了二次蒸气为有价值的产品需要回收，或者会严除了二次蒸气为有价值的产品需要回收，或者会严重污染冷却水的情况外，重污染冷却水的情况外，蒸发操作大多采用气液直蒸发操

30、作大多采用气液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸气接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸气。常见的如。常见的如逆流高位冷凝器。冷却水由顶部加入，依次经过各逆流高位冷凝器。冷却水由顶部加入，依次经过各淋水板的小孔和溢流堰流下，在和底部进入并逆流淋水板的小孔和溢流堰流下，在和底部进入并逆流上升的二次蒸气的接触过程中，使二次蒸气不断冷上升的二次蒸气的接触过程中，使二次蒸气不断冷凝。水和冷凝液沿气压管流至地沟排走。凝。水和冷凝液沿气压管流至地沟排走。 不凝性气体则由顶部抽出，并与夹带的液沫分离。不凝性气体则由顶部抽出，并与夹带的液沫分离。 结晶结晶 一、结晶概述一、结晶概述 物质有物质有结晶和无定形结晶和无

31、定形两种状态，区别在于，构两种状态，区别在于，构成单位的成单位的排列方式是否规则排列方式是否规则。 利用可溶物质的溶解性及其受温度变化影响不利用可溶物质的溶解性及其受温度变化影响不同，使溶质以晶体状态从溶液中析出的过程。同，使溶质以晶体状态从溶液中析出的过程。 制备纯物质的有效方法，具有高度的选择性。制备纯物质的有效方法，具有高度的选择性。 广泛应用于发酵工业中。广泛应用于发酵工业中。二、晶体性质二、晶体性质： 连续、均一性。连续、均一性。 各向异性。各向异性。 对称性。对称性。三、物质形成晶体的条件：三、物质形成晶体的条件： 要有能形成晶体的物质。要有能形成晶体的物质。 溶质的纯度。溶质的纯

32、度。 溶液的饱和度溶液的饱和度 形成晶体的必要条件：超过饱和状态，即当溶液形成晶体的必要条件：超过饱和状态，即当溶液达到达到某一过饱和程度某一过饱和程度时，才能析出晶体。时，才能析出晶体。 饱和程度用过饱和率饱和程度用过饱和率(过饱和溶液浓度过饱和溶液浓度与与饱和溶液饱和溶液浓度浓度之比之比)表示。表示。四、晶体形成过程四、晶体形成过程 过饱和溶液的形成（前提）过饱和溶液的形成（前提） 晶核的形成晶核的形成 晶体的生长（以过饱和度为推动力）晶体的生长（以过饱和度为推动力） 溶解吸热，结晶放热。溶解吸热，结晶放热。五、结晶与温度、浓度的关系五、结晶与温度、浓度的关系 饱和曲线：表示物质溶解度与温

33、度的关系饱和曲线：表示物质溶解度与温度的关系温度温度ABCDE不稳区不稳区介稳区介稳区稳定区稳定区1.1.稳定区稳定区( (不饱和区不饱和区) )：不会发：不会发生结晶生结晶2.2.不稳定区不稳定区( (过饱和区过饱和区) )：结晶：结晶能自动生成能自动生成3.3.介稳区介稳区：结晶不能自动进行：结晶不能自动进行 向处于介稳区的溶液中向处于介稳区的溶液中加入晶体，能诱导结晶产生，加入晶体，能诱导结晶产生，晶体能生长。晶体能生长。六、影响晶体生成的因素：六、影响晶体生成的因素：1.过饱和率过饱和率 影响晶核形成的速度和晶体生长速度影响晶核形成的速度和晶体生长速度(大小大小)。但对成核速度的影响比

34、对晶体生长速度的但对成核速度的影响比对晶体生长速度的影响大。影响大。 过饱和率适中对成核有利。过饱和率适中对成核有利。 过饱和率过高时，形成小颗粒晶体。过饱和率过高时，形成小颗粒晶体。2.粘度：粘度： 晶体生长速度与溶液粘度成反比晶体生长速度与溶液粘度成反比(大，分子扩散慢，大，分子扩散慢，妨碍定向排列妨碍定向排列)。3.温度：温度： 对对V成核成核的影响的影响 V成核成核随随T而而，达最大后，随，达最大后，随T而而。 对晶体大小的影响对晶体大小的影响 影响较大。温高时，晶体较大，相反则小。影响较大。温高时，晶体较大，相反则小。T过高过高时，导致晶形和结晶水的变化时，导致晶形和结晶水的变化4.

35、搅拌搅拌 促进扩散和成核，提高晶体生长速度。搅促进扩散和成核，提高晶体生长速度。搅拌强度应有一定的极限。拌强度应有一定的极限。5.冷却速度冷却速度 影响晶核的生长和晶体的大小。影响晶核的生长和晶体的大小。6.pH与等电点与等电点 结晶选择在等电点附近。结晶选择在等电点附近。7.晶种晶种 能诱导结晶，一般在结晶开始前投入。能诱导结晶，一般在结晶开始前投入。干燥干燥 干燥通常是指将潮湿固体，半固体或浓缩液干燥通常是指将潮湿固体，半固体或浓缩液中的水分（或溶剂）蒸发除去的过程。中的水分（或溶剂）蒸发除去的过程。 目的：除去水分，便于保存、包装和运输目的：除去水分，便于保存、包装和运输。 注意：保持其

36、活性，营养价值及药效注意：保持其活性，营养价值及药效。 在干燥系统中，干燥介质与被干燥物质的温在干燥系统中，干燥介质与被干燥物质的温度呈动态的平衡关系。度呈动态的平衡关系。2.干燥过程与蒸发过程的异同干燥过程与蒸发过程的异同 相同之处：相同之处：都以加热水分汽化为手段都以加热水分汽化为手段。 不同之处：不同之处：蒸发是液态物料中的水分沸腾蒸发是液态物料中的水分沸腾汽化。而干燥是固体或液体物料中的水分汽化。而干燥是固体或液体物料中的水分非沸腾汽化。非沸腾汽化。 从干燥的这一特点，可得到以下从干燥的这一特点，可得到以下共识共识： 干燥过程受：传热规律，水分性质，水气运转和干燥过程受：传热规律，水分

37、性质，水气运转和转化的影响。转化的影响。干燥物料不一定是液态，水分的运动和汽化可能受到干燥物料不一定是液态，水分的运动和汽化可能受到物料层的影响。物料层的影响。水分未达到沸点就汽化，其蒸汽压比周围汽体压强小。水分未达到沸点就汽化，其蒸汽压比周围汽体压强小。蒸汽能否大量排出，要受周围汽体条件的影响。蒸汽能否大量排出，要受周围汽体条件的影响。干燥是传热和传质相结合的操作，干燥速度由传热速干燥是传热和传质相结合的操作，干燥速度由传热速率和传质速率共同控制。率和传质速率共同控制。二、常用的干燥方法及干燥过程二、常用的干燥方法及干燥过程对流加热干燥法对流加热干燥法接触加热干燥法接触加热干燥法冷冻升华干燥

38、法冷冻升华干燥法 冷冻冷冻 升华升华 剩余水分蒸发剩余水分蒸发三、影响干燥速率的因素：三、影响干燥速率的因素：1、湿物料的性质和形状、湿物料的性质和形状 主要是指物料的物理结构（导热性能），化主要是指物料的物理结构（导热性能），化学组成、形状和大小（决定水的存在状况），学组成、形状和大小（决定水的存在状况），物料层的厚度、水分的结合方式。物料层的厚度、水分的结合方式。2.湿物料本身的温度湿物料本身的温度 一般来说，越高，速度越快一般来说，越高，速度越快(温度越高，水分运动速率越温度越高，水分运动速率越快快)。3.干燥介质的温度干燥介质的温度 通常：越高，速度越快，不能无限制的提高，应低于物料通

39、常：越高，速度越快，不能无限制的提高，应低于物料的变质的变质(分解、焦化、熔融分解、焦化、熔融)温度。干燥介质的进出口温差温度。干燥介质的进出口温差越小，干燥越小，干燥V，但热的利用效率下降。，但热的利用效率下降。4.干燥介质和被干燥物料的接触情况和干燥器类型干燥介质和被干燥物料的接触情况和干燥器类型 喷雾、沸腾等不同而异。喷雾、沸腾等不同而异。四、工业发酵中常用的干燥过程四、工业发酵中常用的干燥过程1 1、气流干燥、气流干燥（1 1）特点特点： 干燥强度大，时间短干燥强度大，时间短 设备简单，生产能力大，可整合多工序设备简单，生产能力大，可整合多工序 物料要求物料要求（2 2）几种气流干燥器

40、几种气流干燥器l 长管式气流干燥流程长管式气流干燥流程l 短管式气流干燥流程短管式气流干燥流程l 旋风式气流干燥流程旋风式气流干燥流程2 2、沸腾干燥、沸腾干燥原理：气流使固液两相脉动或湍动，水分挥发原理：气流使固液两相脉动或湍动，水分挥发（1 1）特点特点 快速，物料短时受热快速，物料短时受热 传热系数大，生产能力高传热系数大，生产能力高 设备简单，自动化设备简单，自动化 可调节物料受热时间可调节物料受热时间 对物料及其中颗粒的物理特性有一定要求对物料及其中颗粒的物理特性有一定要求 纵向返混纵向返混 停留时间不均停留时间不均（2 2）设备与应用设备与应用 根据物料特性选用加料器根据物料特性选

41、用加料器 单层沸腾干燥流程单层沸腾干燥流程 喷雾沸腾造粒干燥流程喷雾沸腾造粒干燥流程3 3、喷雾干燥、喷雾干燥物料雾化，水分急速蒸发物料雾化，水分急速蒸发特点特点： 快速优质快速优质 可得无菌粉末态产品，可通过改变操作条件控制可得无菌粉末态产品，可通过改变操作条件控制粉末物理性质粉末物理性质 自动化，连续化自动化，连续化 昂贵，耗能昂贵，耗能常见应用方式常见应用方式l压力喷雾干燥压力喷雾干燥l离心喷雾干燥离心喷雾干燥l气流喷雾干燥气流喷雾干燥4 4、冷冻升华干燥冷冻升华干燥 低温低压升华水分低温低压升华水分特点特点： 保持产品活性、形态、溶解度保持产品活性、形态、溶解度 效率低，投入大效率低，

42、投入大设备结构：设备结构： 冷冻部分冷冻部分 真空部分真空部分 去除水汽部分去除水汽部分 加热部分加热部分5 5、真空干燥、真空干燥 负压下加热去除水分负压下加热去除水分 低温干燥低温干燥 快速快速 可回收溶剂可回收溶剂 无空气氧化无空气氧化 设备分为间歇式和连续式设备分为间歇式和连续式3、天然产物的分离与精制、天然产物的分离与精制目的和要求：目的和要求：1、掌握初步分离纯化的方法和特点、掌握初步分离纯化的方法和特点2、掌握精细分离纯化的方法和特点、掌握精细分离纯化的方法和特点3、根据不同的提取液采用相应的分离纯化方法、根据不同的提取液采用相应的分离纯化方法4、能通过文献的查阅，自行设计提取分

43、离路线、能通过文献的查阅，自行设计提取分离路线重点：重点：1、掌握初步分离纯化的方法和特点、掌握初步分离纯化的方法和特点2、掌握精细分离纯化的方法和特点、掌握精细分离纯化的方法和特点难点：难点：1、根据不同的提取液采用相应的分离纯化方法、根据不同的提取液采用相应的分离纯化方法2、能通过文献的查阅，自行设计提取分离路线、能通过文献的查阅，自行设计提取分离路线1、冷却、过滤、冷却、过滤浓缩后过滤、冷却、过滤浓缩后过滤、冷却、过滤特点：适应于溶解度对温度敏感的物质，操作容易，成本低，一般特点：适应于溶解度对温度敏感的物质，操作容易，成本低，一般用于杂质的去除用于杂质的去除2、改变溶剂极性（、改变溶剂

44、极性（通常浓缩到一定程度后进行）水水提提醇沉法醇沉法（多糖、蛋白质等水溶性物质沉淀）醇醇提提水沉法水沉法（除树脂、叶绿素等水不溶性杂质）醇醇提提醚沉法或醇醚沉法或醇提提丙酮沉法丙酮沉法（使苷类成分沉淀，而脂溶性树脂等杂质则存留在母液中）。特点：效果明显，但分离不够完全；需考虑溶剂的回收问题；若是用乙醇特点：效果明显，但分离不够完全；需考虑溶剂的回收问题；若是用乙醇溶液提取，则浓缩到一定程度，溶液提取，则浓缩到一定程度，树脂、叶绿素等水不溶性杂质会析出一一 、初步分离方法、初步分离方法3、改变水溶液、改变水溶液pH值值酸提碱沉法，碱提酸沉法酸提碱沉法，碱提酸沉法, ,等电点法等电点法特点：用于酸

45、性、碱性物质及蛋白质，操作成本很低，需考虑特点：用于酸性、碱性物质及蛋白质，操作成本很低，需考虑pH值对产品值对产品的影响，对于极性大的物质沉淀不完全的影响，对于极性大的物质沉淀不完全例：例：芦丁的提取芦丁的提取槐米加约槐米加约6 6倍水，煮沸，在搅拌的条件下缓缓加入石灰乳至倍水，煮沸，在搅拌的条件下缓缓加入石灰乳至pH8-9pH8-9，在此条在此条件下微沸件下微沸20-3020-30minmin，趁热抽虑，在趁热抽虑，在60-7060-70的条件下，用浓盐酸将滤液调的条件下，用浓盐酸将滤液调至至pH5pH5，静置静置2424小时，抽虑，水洗沉淀至中性，得初品。小时，抽虑，水洗沉淀至中性，得初

46、品。4、添加沉淀剂、添加沉淀剂酸性或碱性化合物还可通过加入某种沉淀试剂使之生成水不溶性的盐类沉淀等酸性或碱性化合物还可通过加入某种沉淀试剂使之生成水不溶性的盐类沉淀等析出。如下表：析出。如下表：要求：对所需成分，沉淀应是可逆的，并且不能有重金属残留。要求：对所需成分，沉淀应是可逆的，并且不能有重金属残留。特点：沉淀比较完全，但需通过特殊的方法使其恢复，有重金属残留特点：沉淀比较完全，但需通过特殊的方法使其恢复，有重金属残留普通盐析：氯化钠、硫酸铵、氯化钾、硫酸钠、硫酸镁普通盐析：氯化钠、硫酸铵、氯化钾、硫酸钠、硫酸镁特点：可逆，但沉淀效果不是很好特点：可逆，但沉淀效果不是很好例例1 1：见书见

47、书P62P62：益母草碱的纯化益母草碱的纯化例例2 2：三颗针根粉用稀酸浸泡，稀酸液加氯化钠近饱和即析出小檗碱盐酸盐三颗针根粉用稀酸浸泡，稀酸液加氯化钠近饱和即析出小檗碱盐酸盐5、结晶及重结晶法结晶及重结晶法初步纯化阶段只适用于目的组分含量很高的情况初步纯化阶段只适用于目的组分含量很高的情况6、浸膏（浓缩液）分别用极性从小到大的溶剂萃取、浸膏（浓缩液）分别用极性从小到大的溶剂萃取（1）原理：）原理：相似相溶相似相溶（2）影响因素：）影响因素：分配系数分配系数（3）特点：）特点：需多次萃取，且不完全需多次萃取，且不完全有利于后续分离及活性跟踪有利于后续分离及活性跟踪（4）各种萃取方法：）各种萃取

48、方法： 简单萃取：利用分液漏斗进行两相溶剂萃取。简单萃取：利用分液漏斗进行两相溶剂萃取。逆流分配法（逆流分配法（CCD）：）：又称逆流分溶法、逆流分布法或反流分布法，与两又称逆流分溶法、逆流分布法或反流分布法，与两相溶剂逆流萃取法原理一致，对于分离具有非常相似性质的混合物效果较好。相溶剂逆流萃取法原理一致，对于分离具有非常相似性质的混合物效果较好。 微分萃取微分萃取 P46P46 液滴逆流分配法（液滴逆流分配法（DCCC）：）：本法必须选用能生成液滴的溶剂系统，且对本法必须选用能生成液滴的溶剂系统，且对高分子化合物的分离效果较差，处理样品量小，并要有一定的设备，操作较高分子化合物的分离效果较差

49、，处理样品量小，并要有一定的设备，操作较繁琐。繁琐。其它其它 P47（5 5）注意事项）注意事项萃取剂用量萃取剂用量乳化乳化7、pH梯度萃取梯度萃取原理：原理：带电荷分子（离子）极性大，易溶于水，在极性有机溶剂中的溶解度减少，带电荷分子（离子）极性大，易溶于水，在极性有机溶剂中的溶解度减少，难溶于弱极性及非极性有机溶剂。中性分子则相反。难溶于弱极性及非极性有机溶剂。中性分子则相反。8、利用离子交换剂对水提取物进行粗分（可不经过浓缩）、利用离子交换剂对水提取物进行粗分（可不经过浓缩）（1）基本原理）基本原理1 1）离子交换剂的组成）离子交换剂的组成高分子聚合物基质高分子聚合物基质：高聚物，惰性，

50、水不溶性，作为骨架，如：高聚物，惰性，水不溶性，作为骨架，如苯乙烯和二苯乙烯和二乙烯苯共聚物乙烯苯共聚物电荷基团电荷基团：与骨架通过共价键连接，不能移动：与骨架通过共价键连接，不能移动平衡离子（反离子）平衡离子（反离子）：结合于电荷基团上的相反离子，可与溶液中的荷电：结合于电荷基团上的相反离子，可与溶液中的荷电同离子可逆交换同离子可逆交换 2）结构特点）结构特点多孔弹性颗粒多孔弹性颗粒3 3）离子交换色谱定义）离子交换色谱定义离子交换色谱离子交换色谱(ion exchange chromatography，IEC)：利用离子交换剂作为利用离子交换剂作为固固定相定相，根据荷电溶质与离子交换剂之间

51、静电相互作用力的差别进行溶质分离，根据荷电溶质与离子交换剂之间静电相互作用力的差别进行溶质分离的方法。的方法。（2）离子交换剂的分类及选择）离子交换剂的分类及选择1）按骨架分类）按骨架分类合成树脂骨架合成树脂骨架的多孔弹性颗粒的多孔弹性颗粒苯乙烯衍生物、苯乙烯和二乙烯苯共聚，树脂颗粒孔径小，机械强度大，可承苯乙烯衍生物、苯乙烯和二乙烯苯共聚，树脂颗粒孔径小，机械强度大，可承受高的流速，易引起蛋白质的变性，常用于分离小分子受高的流速，易引起蛋白质的变性，常用于分离小分子多糖类骨架多糖类骨架的离子交换树脂的离子交换树脂 经多糖羟基化学修饰而来，如纤维素、葡聚糖、琼脂糖，机械强度小，用于蛋经多糖羟基

52、化学修饰而来，如纤维素、葡聚糖、琼脂糖，机械强度小，用于蛋白质等亲水性物质的分离白质等亲水性物质的分离2）按按反离子分类反离子分类阳离子交换剂：强酸型、中等酸型、若酸型阳离子交换剂：强酸型、中等酸型、若酸型阴离子交换剂：强碱型、中等碱型、若碱型阴离子交换剂：强碱型、中等碱型、若碱型3）离子交换发生的趋势及使用原则离子交换发生的趋势及使用原则：趋势：离子强弱、离子亲和性、离子浓度趋势：离子强弱、离子亲和性、离子浓度使用原则：使用原则：强与弱强与弱1)预处理预处理: 清水浸泡清水浸泡 80%90%乙醇浸泡乙醇浸泡24小时小时 4050热水浸泡热水浸泡2小时、洗涤数次小时、洗涤数次 4倍树脂量的倍树

53、脂量的2mol/L盐酸浸泡盐酸浸泡2小时，水洗直中性小时，水洗直中性 4倍树脂量的倍树脂量的2mol/L氢氧化钠浸泡氢氧化钠浸泡2小时，水洗直中性，抽干备用，小时，水洗直中性，抽干备用， 转变为所需类型转变为所需类型。（3）离子交换的操作）离子交换的操作2）再生、转型再生、转型强酸、强碱树脂可用酸、碱、氯化钠等再生、转型。强酸、强碱树脂可用酸、碱、氯化钠等再生、转型。弱酸、弱碱树脂只能用酸或碱处理。弱酸、弱碱树脂只能用酸或碱处理。树脂树脂“毒化毒化”后可用后可用4050强酸、强碱浸泡处理。强酸、强碱浸泡处理。3）保存保存 阴凉处。短期可存放于阴凉处。短期可存放于1mol/L盐酸或氢氧化钠溶液中

54、。长期存放可加入盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。树脂长霉可用适量防腐剂封存。树脂长霉可用1%甲醛浸泡甲醛浸泡1小时后进行再生处理。小时后进行再生处理。4）装柱）装柱粗细分布均匀、无气泡、无断层。粗细分布均匀、无气泡、无断层。5）上样）上样初分离可达到饱和状态，细分离上样量为树脂总吸附量的初分离可达到饱和状态，细分离上样量为树脂总吸附量的1%-5%6）清洗）清洗 除杂除杂7）洗脱洗脱增加洗脱液的离子强度或改变增加洗脱液的离子强度或改变pH值。值。阶段洗脱法，梯度洗脱法。阶段洗脱法，梯度洗脱法。（4）工艺参数）工艺参数树脂的选择树脂的选择上样液的上样液的pH值、流速值、流速洗脱

55、液的种类、洗脱液的种类、pH值、流速、量值、流速、量（5）离子交换吸附的特点）离子交换吸附的特点 料液处理量大，在适宜的操作条件下，分离过程具有浓缩作用；料液处理量大，在适宜的操作条件下，分离过程具有浓缩作用； 应用范围广泛，优化操作条件可大幅度提高分离的选择性，所需柱长应用范围广泛，优化操作条件可大幅度提高分离的选择性，所需柱长较短，并可在较高流速下操作；较短，并可在较高流速下操作；吸附作用机理明确，非特异性吸附小，产品回收率高吸附作用机理明确，非特异性吸附小，产品回收率高离子交换剂种类多，选择余地大，价格较低。离子交换剂种类多，选择余地大，价格较低。处理物必须带电荷处理物必须带电荷9、利用

56、大孔吸附树脂树脂对水提取物进行粗分（可不经过浓缩）、利用大孔吸附树脂树脂对水提取物进行粗分（可不经过浓缩） 大孔吸附树脂是六十年代末发展起来的一类有机高聚物吸附剂，大孔吸附树脂是六十年代末发展起来的一类有机高聚物吸附剂，由聚合单体由聚合单体和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。聚合物形成后，致孔和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴，且孔径较大，剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴，且孔径较大，在在10010010001000nmnm之间，故称为大孔吸附树脂。大孔树脂的

57、之间，故称为大孔吸附树脂。大孔树脂的表面积较大、交换速度表面积较大、交换速度较快、机械强度高、抗污染能力强、热稳定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。较快、机械强度高、抗污染能力强、热稳定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。已广泛应用于废水处理、医药工业、临床鉴定和食品等领域，在我国，采用大孔已广泛应用于废水处理、医药工业、临床鉴定和食品等领域，在我国，采用大孔吸附树脂分离纯化中药提取液已越来越受到人们的重视。吸附树脂分离纯化中药提取液已越来越受到人们的重视。 （1）吸附的产生吸附的产生 表面表面 （2）大孔吸附树脂的分类及使用范围）大孔吸附树脂的分类及使用范围 非极性非极性大孔吸附树脂大孔吸附树

58、脂：不带任何功能基，疏水性较强，适合于从极性溶不带任何功能基，疏水性较强，适合于从极性溶剂中吸附非极性物质剂中吸附非极性物质 中等中等极性极性大孔吸附树脂大孔吸附树脂：含酯基的吸附树脂，其表面兼有疏水和亲水两含酯基的吸附树脂，其表面兼有疏水和亲水两部分。既可由极性溶剂中吸附非极性物质，又可由非极性溶剂中吸附极部分。既可由极性溶剂中吸附非极性物质，又可由非极性溶剂中吸附极性物质。性物质。 极性极性大孔吸附树脂：大孔吸附树脂：含酰胺基、氰基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能含酰胺基、氰基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂，他们通过静电相互作用吸附极性物质。适基的吸附树脂，他们通过静电相互作用吸附极性物质。适宜于从非极性宜于从非极性溶剂中吸附极性溶质溶剂中吸附极性溶质（4）吸附树脂的筛选）吸附树脂的筛选:吸附量的测定、解析率的测定（5）树