江西某自来水厂管道及设备安装工程施工组织设计

1、目 录 HYPERLINK l _Toc137805557 第一章 工程概况31 HYPERLINK l _Toc137805558 .01 编制综合说明31.02编制依据 HYPERLINK l _Toc137805558 1.02.1 设备安装技术标准 1.03 工程概况6 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc137805557 第二章 工程目标8 HYPERLINK l _Toc137805558 2.01 施工工程控制目标的制定程序8 HYPERLINK l _Toc137805559 2.02 施工工程目标控制的全过程8 HYPERLINK l _Toc137

2、805560 2.03工程质量目标8 HYPERLINK l _Toc137805561 2.04工程工期目标9 HYPERLINK l _Toc137805562 2.05平安生产目标9 HYPERLINK l _Toc137805563 2.06标化管理目标9 HYPERLINK l _Toc137805564 第三章 主要施工方法10 HYPERLINK l _Toc137805565 3.01完本钱工程工程的总体设想和部署10 HYPERLINK l _Toc137805566 3.02施工组织管理结构模式11 HYPERLINK l _Toc137805570 第四章 针对安装工程特

3、点的主要专业工程施工方案17 HYPERLINK l _Toc137805571 4.01设备安装工程施工方案17 HYPERLINK l _Toc137805572 4.02管道安装工程施工方案26 HYPERLINK l _Toc137805590 4.03电气工程安装施工方案43 HYPERLINK l _Toc137805605 4.04自控仪表安装及调试57 HYPERLINK l _Toc137805606 第五章 工程投入的施工机械配备情况、主要施工机械进场方案78 HYPERLINK l _Toc137805607 5.01工程拟投入的施工机械设备情况78 HYPERLINK

4、l _Toc137805608 5.02拟采用的主要施工机械设备一览表78 HYPERLINK l _Toc137805609 第六章 劳动力安排方案80 HYPERLINK l _Toc137805610 第七章 确保工程质量的技术组织措施82 HYPERLINK l _Toc137805611 7.01施工质量组织保证体系82 HYPERLINK l _Toc137805612 7.02确保工程质量的技术措施83 HYPERLINK l _Toc137805621 7.03公司生产技术部门的联系及投诉 96 HYPERLINK l _Toc137805622 第八章 确保平安生产的技术组织

5、措施97 HYPERLINK l _Toc137805623 8.01确保平安生产的组织保证体系97 HYPERLINK l _Toc137805625 8.02确保平安生产的技术保证措施97 HYPERLINK l _Toc137805626 第九章 确保文明施工的技术组织措施101 HYPERLINK l _Toc137805627 9.01确保文明施工的组织保证体系101 HYPERLINK l _Toc137805628 9.02确保文明施工的技术保证措施101 HYPERLINK l _Toc137805629 第十章 确保工期的技术组织措施104 HYPERLINK l _Toc1

6、37805630 10.01确保工程进度的组织保证体系104 HYPERLINK l _Toc137805631 10.02工程工程总进度方案网络方案104 HYPERLINK l _Toc137805632 10.03确保工程进度的技术措施104 HYPERLINK l _Toc137805633 10.04施工进度方案管理流程图107 HYPERLINK l _Toc137805634 第十一章 施工总平面布置设计108 HYPERLINK l _Toc137805638 第十二章 主要材料、构配件、设备的质量保证措施109 HYPERLINK l _Toc137805639 12.01宗

7、旨109 HYPERLINK l _Toc137805640 12.02质量保证措施109 HYPERLINK l _Toc137805641 12.03材料的环保性111 HYPERLINK l _Toc137805642 第十三章 本工程的关键工序、复杂环境的技术措施112 HYPERLINK l _Toc137805643 13.01冬雨季施工技术措施112 HYPERLINK l _Toc137805644 13.02缺电、缺水情况下的保证措施112 HYPERLINK l _Toc137805645 13.03减少扰民、降低环境污染技术措施113 HYPERLINK l _Toc13

8、7805646 13.04与一期原有管道接口、地下管线及其地上地下设施的保护加固114 HYPERLINK l _Toc137805647 13.05土建施工缝的施工114 HYPERLINK l _Toc137805648 13.06设备安装施工114 HYPERLINK l _Toc137805649 13.07管道工程制作、安装115 HYPERLINK l _Toc137805650 13.08与土建标段的交接116 HYPERLINK l _Toc137805651 第十四章 与业主、监理、设计及土建单位的协调配合117 HYPERLINK l _Toc137805652 14.01

9、与业主、监理的配合与协调117 HYPERLINK l _Toc137805653 14.02与设计院的配合与协调117 HYPERLINK l _Toc137805654 14.03与总包单位的配合与协调118 HYPERLINK l _Toc137805656 第十五章 工程保修效劳承诺119第1章 工程概况1.1 编制综合说明 在认真研究设计图纸、考察工程施工现场，充分了解本工程设计原理的根底上，依据设计特点及重点，编制本工程的施工组织设计方案。我们结合过去大量类似工程的施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备先进完备的施工机具，制定先进的施工方法、科学的技

10、术措施、文明施工措施、环保及夜间施工措施、平安保证措施、工期保证措施、质量保障措施、成品保护措施、效劳措施等，对施工过程中关键工程的重点、难点，采取特定的工艺方法，从而确保该工程满足设计要求。1.2 编制依据武宁第二自来水厂设备安装工程招标文件。武宁第二自来水厂设备安装工程施工图纸。国家现行的技术标准、施工及验收标准、工程质量评定标准及操作规程。拟使用国家及地方标准清单如下：工程施工验收标准及评定标准序号代 号标准、标准名称机械设备安装工程1GB50231-98机械设备安装工程施工及验收标准2GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准管道安装工程1DL5017-93压力钢管制造

11、安装及验收标准2GB50235-97工业金属管道工程施工及验收标准金属管道篇3Gb50184-93工业金属管道工程质量控制验评标准4GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准5SY/T5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管6GB50268-97给水排水管道工程施工及验收标准7GBJ268-97给水排水构筑物施工及验收标准8GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准9SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准10SYJ404790埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收标准11DBJ01-13-95市政排水管渠工程质量检验评定标准

12、12GB241-90金属管液压试验方法13GB11345-89?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级?14GB3323-87?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?电气安装工程1GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收标准3GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准4GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准5GBJ 168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准6GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收标准7GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收标准8GBJ171-92盘、柜及二次回路接线施工及验收标准9

13、GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准10GB50150-91电气设备交接试验标准11GB50170-92旋转电机施工及验收标准12GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收标准13CECS162:2004给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程14GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准15GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收标准通用标准、标准1GB50194-93建设工程施工现场供用电平安标准2GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3JGJ-59-99建筑施工平安检查评分标准1.2.2 其它文件1、省、市有关建筑工程管

14、理的地方性法规及规定。2、本公司有关平安、质量、文明施工管理方法及质量体系文件。3、本公司历年来的施工经验总结。4、实地踏勘现场及周边环境情况。1.3工程概况1.3.1 概述南星水厂饮用净水技术改造及扩建二期工程二标段安装工程是杭州市重点建设工程，工程位于钱江四桥以西，之江中路以北，日供水量30万吨/日。工艺流程图：二期工程用水管线管材：加氯及活性炭水射器用压力水管管材采用钢管，厂用水口径大于DN150的采用球墨铸铁管，其余厂用水管采用给水UPVC管。雨水管线、排泥水管线、污水管线口径小于DN400的管材采用排水UPVC管，口径大于DN400的管材采用混凝土管。生产管线管材采用钢管。加药管线管

15、材采用UPVC管。臭氧及尾气管线管材采用不锈钢；回用水管压力管采用钢管，其余采用混凝土管。钢管采用焊接或法兰连接；球墨铸铁管采用承插连接或法兰连接；UPVC管采用热熔式胶水连接。钢管及配件内防腐采用水泥砂浆；室外钢管及配件外防腐采用环氧煤沥青二布三油；室内钢管及配件外防腐采用底漆二道，防锈面漆二道。第二章 工程目标2.1工程质量目标 工程质量标准：符合工程施工质量验收标准标准合格2.2工程工期目标确保在80日历天内完本钱工程。2.3平安生产目标我公司成立至今未出现过一例重大平安生产责任事故。“平安生产标志牌的设立时刻提醒警示着管理、技术人员“平安生产只能总结缺乏，不能沉浮于成绩之上。“平安生产

16、不以工程的工期、体量和质量来衡量，任何一个工程均应将“平安生产作为一项长期任务来抓。为此我们将按照我公司的一贯作风，在工程中落实平安生产责任制，认真贯彻“平安第一、预防为主的方针，根据建设部?建设工程平安生产管理条例?的规定，健全平安生产保证体系、强化平安生产标准化管理，重视治标与治本的有效结合，一般事故频率控制在小于千分之五一下，确保无重大平安事故发生。2.06标化管理目标文明标化施工是企业面向社会的重要窗口，因此，严格执行国家及浙江省、杭州市关于文明施工的各项标准，从现场办公室、职工生产生活、材料堆放、机具设备布置、加工制作场地的标记设置以及在总包根底上进行合理、科学的施工现场规划布置，企

17、业CIS的应用与推广等的现场标化管理落实，为我公司起到一个实体宣传的效果，在此与土建单位共同按照杭州市平安文明施工标准化现场管理的要求进行施工，确保取得“平安生产文明施工标准化管理样板工地称号。 第二章 现场组织管理机构2.1 工程管理机构2.1.1 工程管理组织机构框架副经理平安员工程经理总工施工员技术员质检员材料员预算员2.1.2 工程管理人员素质职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业工程经理杨瑞峰高级工程师建造师证一级0111846机电工程技术负责人肖利斌高级工程师职称证高级109420756钢结构工程平安员贾 鹏中级工程师执业证平安管理质检员张 伟中级工程师执业证质量管理施

18、工员吕 军高级工程师执业证施工员材料员郑 丹中级工程师执业证材料管理预算员赵立胜高级工程师执业证70376方案管理第三章 主要施工方法3.1目标管理本工程施工难度较大，工期相对较紧，我公司将该工程列其为重点工程，为我公司产生的不仅是一时的社会、品牌效益，带给我们更多的将是企业的开展空间。以“三位一体管理体系的控制程序为手段，加强对工程从质量、进度上、平安、环境方面的全面监督和管理，公司总部相关职能部门进行监督管理和检查,参加现场协调会,定期拜会甲方、监理、总包，听取意见及时向公司汇报并做出积极的响应。施工现场建立以工程经理为首的高素质工程部，工程管理机制适应建筑市场需要有自我超凡和创新精神，在

19、公司工程部领导下由工程经理指挥实施,在甲方的指挥和监管下，依法守规地完成任务。公司生产、技术部将发挥各职能责权对工程部的实施进行监督、管理和检查。建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，与经济利益密切挂钩。与设计、建设单位、监理、总包单位有效沟通，制定切实可行的施工方案和施工方案，及时传递相关联的其他专业分包单位。加强原材料、半成品以及外购件的采购和保管程序标准，在满足设计功能及质量要求的根底上，尽量采用环保、节能的设备、材料。投入足够具有综合水准的劳动力，选择优秀、管理领先的班组，工程管理部进行有效的动态管理。配备满足各施工阶段的、性能良好的各类施工机械，做

20、到施工现场机械设备有效、合理的统筹运用。3.2完本钱工程工程的总体设想和部署为确保工程按时、优质、高效地完成，在公司相关政策的重点扶持下，公司将集中力量保重点、保工期、保质量，在人力、财力、物资、设备机具上给本工程的施工以充分保证。工程部组织好施工管理工作，明确施工顺序，确保各专业管理配合协调进行，确保本工程“顺利施工。施工准备，由于本工程中的设备、电气、工艺管道的安装工作量大、技术要求高、交叉施工较多，施工准备的重要性是不言而喻的，对我公司来讲，主要准备工作分为：1施工人员的准备；2施工技术的准备；3施工机具的准备；4工程材料的准备5施工临时设施的准备。积极与土建单位保持紧密联系，根据他们的

21、施工进度，我们组织分段施工，施工过程中及时协调、沟通，防止因此而产生的安装位置、标高等的错误。分班组、分段施工的方法，不仅能在既定的时间内到达施工进度方案中安排的节点工期任务，还能共同解决施工中遇到的疑难或缺陷，同时满足工期、质量的双要素。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。大型设备如压滤机等需要在施工过程中详细制定安装方案，并交甲方代表及监理单位审核批准方可进行安装，并与厂家技术人员进行有效的沟通，共同把此类工程做好。组织好内部各工种平行流水作业，如几个相同分项工程可以同时进行施工，以节省施工工期，与土建单位互创施工条件，确保工程总体施工进度。3.02.02工程管理班子技术管理素质本工程我

22、公司工程经理与技术负责人，是建立在工程使用功能、现场条件、工期状况、创优夺杯以及社会环境等一系列条件的根底上的。真正确保工程的高效优质完成，不单单需要具有综合实力的施工企业，更重要的是选择一位优秀的工程经理，工程经理的创优、创新意识与对内对外的管理协调水平，本身具有的技术含量的水准，均成为本工程优质高效完成的根底。本工程将采用工程法施工，工程经理将作为整个实施现场的直接责任者，技术责任人作为本工程现场安装的技术总负责与工程经理共同承当工程管理、技术职责。本工程中工程管理班子人员均属公司总部人员。他们均承当过较大型的类似水厂工程施工工程，且擅长打硬、抢工期，具有相应的专业学历及综合素质。工程班子

23、说明：我公司已根据工程特点拟定了老、中、青；技术型和经验型相结合的工程管理班子，为确保工程的顺利实施，作了根本性的保证。3.02.03工程部职责及岗位人员职责1、工程部职责1人力、财力、物力的统一调遣，确保工程各施工阶段的需求。2外部环节的协调、为工程部创造一个致力于生产的环境。3制订财力、人力、物 力的资源方案表。4编制经图纸会审及设计交底后的施工组织设计，并交监理单位审核批准后实施；解决施工中碰到的疑难问题；编制该工程中用到的新技术、新工艺。5根据工程实际情况编制对本工程的质量、平安、文明以及生产进度的检查方案，并根据方案一一落实检查工作。6收集、收取来自业主、监理或社会职能部门等本工程的

24、反响意见，并通过与职能部门传递与沟通解决。2、岗位人员职责根据我公司的管理制度和工程的施工要求，明确各主要管理人员的岗位职责，以满足现场施工、技术、工程进度、劳动力、材料供给、平安生产、文明施工、环境保护、材料设备管理、监督和协调：工程经理：工程经理是企业法定代表人在工程工程上的代理人，受法定代表人的委托，对工程和施工负有全过程、全方位的职责，其主要职责有：认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证工程正常运转，对安装工程的平安、质量、进度与经济负全责。为本单位在施工工程现场的全权负责人，负责指挥本工程工程的施工，行使其管理职能，协调

25、好与建设单位、设计单位、监理单位、土建单位、政府有关职能部门等各方面的关系，确保工程的顺利进行。负责组建工程部，配备工程部的人、财、物资源，组织建立、建立本工程的工程质量、进度、平安生产和文明施工保证体系，确定工程部管理人员的职责权限。对工程范围内的各单位工程组织经济责任指标的下达和监督管理、考核验收。并定期或不定期组织质量、平安、文明检查。根据公司工程部的要求按时组织编制年季度施工生产方案。工程副经理：工程副经理是工程经理的得力助手，对工程进度、质量、平安和文明施工、本钱控制负主要责任，其主要职责为：根据施工进度要求，落实工程所需的人力、资金、物资、机具、设备等生产要素，协调好各专业工程的施

26、工程序，定时召开生产、平安、质量等工程例会。认真协调好与业主、监理、设计、土建等单位的关系，及时提出施工中的各工程碰头的问题，催促有关单位及时解决。做好现场的文明标化工作，对现场标化、卫生、文明负责，催促有关人员履行岗位工作职责。对施工中出现的问题及时向工程经理汇报，并作出相应的应急处理。工程技术负责人：工程技术负责人主要对工程建设中的技术和质量负责，指导并催促各专业工种运用先进的施工技术，是工程能否保质按期完成的关键人员之一，其主要的职能有：负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工工程的技术管理制度。组织有关人员熟悉图纸等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题

27、及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。配合和催促各专业施工员做好技术交底工作。工程竣工后，组织工程技术人员对竣工图的绘制和竣工资料的汇编。监督预检、隐蔽工作的实施和执行；配合公司对工程的质量检查，定期组织各专业施工员进行质量检查，并监督质量整改工作。处理工程工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工工程中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决

28、施工难题。组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。专业施工员：各专业施工员在工程经理部的直接领导下，负责各自专业的施工进度、施工质量、施工平安与文明，是专业施工的直接指挥者，其主要职责有：在工程经理和技术负责人的领导和帮助下编制生产方案和施工方案，组织落实施工工艺、质量及平安技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料、绘制竣工图及竣工结算等。做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。定期召开班组质量、平安动态分析会，贯彻落实三级平安教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责平安的原那么。不得安排无证人员进行特种作业，

29、参加工程组织的质量、平安、防火等检查，并负责催促本专业问题的整改。兼任各专业工程进度设备、外文资料翻译工作，做好专业翻译人员的助手。编制专业操作手册，并对业主的操作人员进行指导与培训。质量检查员：质量检查员在技术负责人的领导下，由各专业施工员的配合对工程质量进行监督，是工程能否优质完成的关键因素之一。配合技术负责人和专业施工员进行图纸会审、施工方案的编制、技术交底、员工培训工作。配合技术负责人和专业施工员进行工程质量检查，进行原因分析，并催促施工班组进行质量整改。对施工中的关键质量控制点，进行现场把关，确保每道工序均符合质量要求。配合材料员做好材料质量工作，配合专业施工员做好设备开箱检查。平安

30、管理、文明监督员：平安是工程能否顺利进行的保障，文明施工是工程管理水平的表达，所以平安管理、文明监督员在工程中也有非常重要的地位。其主要职责有：根据公司相关制度及现场施工情况，编制有针对性的平安管理制度，贯彻平安生产的各项规定。负责对职工进行平安生产的工程部级教育，做好施工中的平安交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。深入施工现场检查、监督、指导各项平安规定的落实，消除事故隐患，分析平安动态，不断改良平安管理和平安技术措施。定期向工程经理汇报平安生产具体情况。配合公司平安检查，组织工程平安检查，查找消防平安隐患，并做好平安检查台账。组织工程平安活动，定期对员工

31、进行有针对性的平安教育与培训。负责对现场平安设施的检查与验收，指导维护工作。催促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。配合工程经理和专业施工员编制相关工程文明施工管理措施。配合各专业施工员对现场文明施工的管理，严禁施工中的不文明行为，如：随地便溺、乱倒建筑垃圾、不注意成品保护等不良行为。做好环境保护工作，确保工程施工期间对工地周围的古木、居民、道路及其他公共设施的保护。材料和设备进出场既要注意不得影响周围环境，又要注意不得影响道路的交通。设备材料员：设备材料员是否称职直接影响到工程能否顺利且按期保质地进行，

32、同时也直接影响工程的本钱控制，其主要职责有：根据工程进度、材料方案及时进行材料的采购。负责对进场材料进行检查验收包括取样复试，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，并向专业施工员提交有关的材料质量证明书，以便向监理进行材料报验。如实、详尽地建立设备材料台账，并及时上报工程部，以便本钱核算。负责对设备和材料的保管、并注意在保管中不得使设备和材料发生变质和损坏。专业施工班组长：各专业班组长是施工任务的执行者和基层的直接领导者，他直接影响各作业点的进度、质量、平安及本钱控制，所以工程部应积极发挥各施工班长的主动性，确保各施工作业点的顺利进行。带着班组成员接受各专业施工员的指挥，负责分配作业任务，并带着

33、他们进行正常的施工作业，力争迅速、准确。认真遵守平安规程和有关平安生产制度，每天上班前对作业人员根据当天的作业内容进行平安交底，及时检查发现并消除平安隐患，并有权拒绝违章指令，确保班组生产平安。要确保对本班组的作业内容质量合格，根据施工员的技术交底内容对班组成员进行技术交底，并在组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合要求。对关键环节申请施工员和质量检查员进行质量复查，并积极配合工程部的质量检查。同时在施工中如发现不合格的设备和材料应及时向施工员汇报，并不得擅自将不合格的设备和材料使用在工程中。同时各专业班长催促班组成员要文明施工，不得出

34、现有违背工程相关规章制度的行为。积极配合工程部进行平安和技术教育。第四章 针对安装工程特点的主要专业工程施工方案4.1设备安装工程施工方案1、系统概况 武宁县第二自来水厂的设备较多，包括机械工艺设备、电气设备等。其中重点是压虑机，各种泵体等的安装，在施工中要根据设备的使用说明书详细了解该设备的安装工艺要求，与厂家技术人员一道制定安装方案，确定安装工序。对于进口设备必须进行准确的翻译，确保设备安装质量。 2、施工工艺2.1施工顺序：(1)先安装重、大、关键设备。而后安装小型设备。(2)先安装管道工程中的干管，后安装支管。先大管，后小管，先里面后外面的顺序进行。(3)在实际施工过程中，依次作业施工

35、、流水作业施工和交叉作业施工三种形式同时进行。2.2设备安装施工程序：根底验收吊装就位找平找正(初平)设备验收检查根底螺栓浇灌混凝土精平点固垫铁清洗、吹扫设备压力试验防腐保温二次灌浆清洗、复位单机试运转联动试车调整2.3设备安装前的准备工作：2.3.1安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、标准及有关技术文件，在此根底上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。2.3.2根底验收：重点检查根底标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关标准并做好相应记录，合格后进行根底放线。2.3.3设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后

36、并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。2.3.4设备根底、铲平及研垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求那么由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与根底接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间

37、隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于 13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按标准采用压浆法施工。2.3.5设备安装就位：设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装就位。对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案，经公司总工批准后实施。2.3.6 设备的搬运和吊装应符合以下规定：1安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。2搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重

38、心，以防侧倾。3对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。4吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。2.3.7设备根底施工：必须在设备到货后，核对土建根底图和设备根底，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建根底设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，根底螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合标准要求后，点固垫铁，二次灌浆。2.3.8设备清洗：整体设备主要去除外表杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其到达清洁标准。2.3.9压力试验：设备的压力试验

39、主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收标准的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时去除设备中的存水、并吹干。2.3.10各种机械设备必须有效地做好平安接地和防雷装置才能启动使用。1对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整。(1)滚动轴承：可调轴承的调整应按设备说明书要求进行，轴承与轴肩或轴承的挡肩

40、应靠紧，不允许有间隙，滚动轴承与轴承座两侧应有适当间隙，其要求应按GB50231-98第五章第七节执行。轴承压盖与外座圈端面间轴向间隙不大于0.1mm。(2)滑动轴承：滑动轴承的接触角及顶间隙和侧间隙应据设备说明书调整，设备说明书无规定时，按GB50231-98第五章第六节执行。(3)传动皮带链条及齿轮、密封件的装配，应符合说明书的要求，无要求那么依GB50231-98第五章第八节要求进行。(4)润滑系统的清洗调整：润滑系统的范围应包括油泵、油箱、过滤器、调节阀、溢流阀及设备上的各种油通道等润滑系统的正常工作是设备能正常工作的决定性的环节、认真清洗、调整工作必需依说明书等有关技术文件认真执行，

41、认真清洗铸造砂泥、金属切削等杂物，油箱内铸造砂泥必要时可用面粉团揉沾出，润滑系统的油压依标准调整。(5)联轴节的安装调整:采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求及招标文件要求，假设有矛盾与有关部门洽商，如无要求那么依GB50231-98第五章第三节要求执行 。2单机试运转设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆到达设计强度，根底抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供给。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、平安罩的

42、装置等工作已全部就绪。3试运转步骤(1)部件到组件，最后到主机。(2)手动、后自动；(3)点动、后连续；(4)无负荷、后有负荷；上道不合格、下道不试车。2.4典型设备安装工艺：2.4.1静置设备的安装根据业主所提供的设备清单及相关资料,并根据安装方案进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和平安性。设备到场后应及时通知业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决，以免耽误工期。设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，并报请业主和监理。设备安装前应对混凝土根底进行验收：混凝土质量合格，根底的强度到达

43、设计标号的70%以上；根底周围的土方已回填，夯实、整平；根底几何尺寸允许偏差为+20mm；平面位置允许偏差为20mm；标高应按设计要求留出二次灌浆层，允许偏差为0-20mm；预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；设备安装后的允许偏差为：标高允许偏差为20mm10mm；位置允许偏差为+10mm；垂直度允许偏差为容器高度的1/1000、但不大于15mm；水平度允许偏差为容器直径的1/1000、但不大于3mm。设备找正后，地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹35扣，垫铁放置应正确，接触紧密，定位焊焊牢。设备上的阀门、配件安装前应按设计和标准要求进行检验，安装位

44、置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活，传动可靠，指示准确。2.5工程质量控制流程 工程质量控制流程控 制阶 段控制点控制内容控制等级责 任 人质检员施工员班组长工通风焊工材料员施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损A根底验收土建记录完整，有效B垫铁预埋数量、位置正确C施工阶段吊装就位设备定位准确B初平找正标高、中心线、垂直度、水平度符合要求B地脚螺栓孔灌浆预留孔、砼强度B二次灌浆水平度B设备固定地脚螺栓紧固A部件安装B内部清洁设备内部无异物B设备封闭隐蔽工程检查记录完整A压力试验试验条件、工艺参数A最终外观检查B联轴节最后对中对中偏差A试车振动、温度、噪声A注：

45、A、停止点：公司有关责任工程师、质安科有关人员到场 B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责 、主要责任人 、配合4.2管道安装工程施工方案管道安装的施工准备、程序、和要点2.1施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。2施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技术资料，了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对，认真查阅本专业管道、设备的主要位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等无过失。认真做好图纸会

46、审工作，施工图上存在的问题要商定解决方法，并在施工图会审中反映出来。3编制施工图材料预算、施工方案和用料方案。4根据现场施工条件和施工组织设计质量方案的要求，规划本专业的临时设施和施工用场地的布置。5根据施工进度情况组织劳动力进场施工。6按施工要求及时组织机具、材料进场。7由工程工程经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工标准、工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、平安措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。8注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理

47、有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。2.2管道安装施工程序： 现场测绘绘制加工草图管道预制支吊架预制支吊架油漆防腐管道安装支吊架安装设备安装保 温设备接口系统试压 系统防腐系统吹扫单机试车系统试运转设备安装2.3埋地管道的施工程序管道预制运 输沟边组对下 管平移就位固定口连接试 漏端口内外防腐验收、隐藏复土2.4施工要点2.4.1所有埋地管道安装前必须对管道根底或沟槽进行检查并经业主确认合格前方可安装。2.4.2由于靠近池、井处大局部为回填土，要同业主或设计协商确定管道根底处理方案前方可施工。2.4.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方

48、可使用，并应采取保护措施，还需经常校核。2.4.4水厂管线分布广，埋深标高不一，施工中要考虑施工道路等因素。要遵循先地下后地上、先深后浅、先大后小的原那么，详见施工网络方案。2.4.5地下管道必须根据地下水的具体情况采取必要的降水措施。4.2.2材料验收及保管2.1管道所用的管子、管件及其他材料，均应符合现行标准的要求，并有出厂合格证，无出厂合格证时，应经检查试验，证明合格并经业主确认前方可使用。2.2在运输过程中容易损坏的管材及管件等，装卸过程中严禁受振或碰撞，使用前应做外观检查，必要时应进行试验。2.3给水管道所使用的阀件，其所能承受的强度试验压力，不应低于管道的试验压力。阀件安装前，应进

49、行仔细检查，需要时应进行水压试验，合格前方可安装。2.4非金属管道的柔性接口的插口外部和承口或套环内部工作面，必须外表平整，尺寸准确，以确保接口的密封性能。2.5对到货管材、管件等材料在使用前严格核对其规格、材质、型号、同时进行外观检查。4.2.3管道土方工程3.1管道沟槽开挖施工中应严格区分岩、土性质类型，并按确定的岩、土性质决定沟槽是否设边坡或支撑，以及沟槽的边坡度和职称形式。当沟槽开挖发现地下已建设施或文物时，应及时采取保护措施并通知业主。沟槽的开挖质量应符合以下规定：A不饶动天然地基或地基处理符合设计要求；B槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；C沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底

50、部开挖宽一半。3.1.2开挖沟槽时，其沟底宽度一般为管径加0.5m。在不同沟深且有不同支撑形式时，沟底宽另增加量。沟深不同和有不同支撑时，沟槽底另增加量。3.1.3因为人在沟槽内的最小操作宽度为0.6m，为了保证施工质量及使操作工人顺利操作，将沟底宽度定为管外径加0.5m。当埋深很小时，可以采用在地面上将管道连接起来，整体放入沟槽的方法施工，除接口处外，其余地段的沟底宽可以减小。3.2回填土3.2.1在管道安装与敷设完毕后应及时回填，回填土中不应含有砾石、冻土及其它杂硬物体。管沟槽的回填一般分两次进行。3.1.2在管道敷设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一层回填高度宜为0.1-

51、0.15m，捣实后再回填第二层，直到回填管顶以上0.5m处。在回填过程中，管道下部与沟底间的缝隙处必须填实；管道接头前后0.2m范围内不回填。3.1.3管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上局部，可回填土并夯实。采用机械回填时，要从管道两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。3.1.4管道在无回填或很少回填土情况下试压时，可能出现使管道产生推移现象，增加接头的渗漏和破坏。管道试压前，管顶以上回填土厚度一般不小于0.5m。路面处的回填土，应根据路面荷载情况，按设计要求回填。管道安装和敷设总那么4.1.1所有埋地管道安装前必须对管道根底或沟槽进行检查并经业主确认合

52、格前方可安装。4.1.2由于靠近池井处大部为回填土，要同业主或设计协商确定管道根底处理方案前方可施工。4.1.3本工程中套管较多，在施工中要防止焊口处于套管内。4.1.4与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。4.1.5水厂管线分布较广、埋深标高不一，施工中要考虑施工道路等因素，要遵循先里后外、先下后上的原那么，详见施工网络方案。4.1.6管道组件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书。4.1.7管道组件和管道支撑件在安装前，应按设计文件规定核对其材质、规格型号。并进行目测检验。不合格者不得使用。4.1.8管道组件及管道支撑件在施工过程中，应妥

53、善进行保管，分类堆放不得混淆和损坏。4.1.9管道安装应具备以下条件：A与管道连接的机械找正合格，固定完毕。B管道组件及管道支撑件等已检验合格，具备有关的技术证件。5.1.10埋地管道安装，当遇地下水或积水时，应采取排水措施。4.2.4.2阀门检验1阀门到货后应检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡涩现象；2阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行；3阀门试验用的压力表需经计量检验合格并在有效期内，其精度不低于1.5级，压力表使用时不得少于2块；4阀门试验用的压力为其公称压力的1.5倍强度，且试验时间不少于5分钟，以壳体、填料无渗漏为合格；5除止回阀的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工

54、作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行试验。以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格；6对严密试验不合格的阀门，需解体检查，并重新试验；7试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油脱脂除外，且试验合格后的阀门应打上试验人员的代号，并有明显标志，并放置在适宜处，不得与其它阀门相混。4.2.4.3管道附件检验1弯头、异径管、三通、法兰、盲板及紧固件等需进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求；2法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；法兰罗纹局部应完整无损伤；凸凹法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度；3石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔和，无老化变质或分层现象。外表

55、不得有折损、皱纹等缺陷；4金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬物应符合要求，外表应无裂纹、毛刺、凸凹槽径的划痕及锈斑等缺陷；5包金属及缠绕垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷；螺栓及螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应无松动、卡涩现象。6塑料管安装时，应考虑环境温度对安装质量的影响，一般气温高于40或低于0不宜施工安装。管道安装允许偏差表mm项 目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地20水平管道平直度DN1000.2L/100最大50DN1000.3L/100最大80立管铅垂度0.5L/100最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层

56、间距204.2.4.4阀门安装1阀门安装前检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，且试压完毕。2法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时阀门不应关闭，以防止热变形。3阀门安装前应按照设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并按介质流向确定其安装方向。水平管口的阀门其阀杆应安装在上半周的范围内。4调节阀组预制安装时应按配管图纸中立面、剖面图为准。具体走向应以流程图为准。4.2.4.5管线支、托、吊架安装1现场制作的管支、托、吊架按标准图制作，不允许用临时支托应付，同时制作的管支、托、吊架应有防腐涂漆，否那么不予安装。2管道安装时应及时进行支、托、吊架的固定和调整工作，支、托、吊架

57、的位置应正确、安装平整、牢固且与管子接触良好。无热位移管道其吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊杆在位移相反方向，按位移量的一般倾斜安装。两根热位移方向相反或位移不等的管道不得使用同一吊杆。3固定支、托、吊架应严格按设计要求进行安装。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值为位移值的一半。支、托、吊架不得有漏焊，空焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时管子不得有咬肉、烧穿等现象。支、托、吊架安装完毕后按设计要求逐个核对其形式。4不保温的不锈钢管线在它与支撑面之间加3mm厚的不锈钢板坐垫板，以防管线腐蚀。4.2.4.6碳钢管道预制、安装

58、1焊接钢管可能采用成品管节，根本上由业主从制造厂订货，制作、防腐后运往现场安装。非标管件在现场制作。全局部管道上位安装前的初步预制、预装也要在现场进行。埋地大口径钢管铺设，一般管道在管沟边，组对焊接成一定长度的管段，待管沟符合要求时随即下管就位，下管有人工压绳法、卷扬机溜绳法、专用管道起重机施工法等。2施工管径小于等于600的管道用人工下管，管径大于等于800的用起重机吊装就位。3大口径管子组对成一定长度的管段，对口是一道很重要的工序，首先要检查管口的椭圆度是否在规定的范围内，其次是坡口角度和钝边情况是否符合要求，最后要检查管径的大小，因为它直接影响到对口错边量，由于用量直径的方法确定直径，对

59、大口径管道来说误差比拟大，所以要采用钢卷尺仔细测量管口周长，这样可以较准确地计算出管口直径，对口时就能很好地控制错边量，使错边量不超标。4尽量把管口周长相等的管口留在管沟下，组对固定焊口，这对保证焊接质量，提高焊接速度都是有益的。5管口端面是否垂直和平整也非常重要，它将影响焊接质量，使管道不平直，所以必须检查管口端面是否垂直于管道中心线，大口径管道的垂直中心线不易测准，但用管道侧面中心线，也可以测量端面垂直情况。6将要测的管段置于水平且稳当可靠的地方，在管段的两头管口上，找出通过圆心的水平直径线，并在管壁外作出标记，这个直径是通过测量管口周长计算出来的直径，如有不符应进行整圆校正。7在管壁标记

60、处拉直线，并延长一定的线段，用大角尺检查管口是否垂直于中心线，如两端管径有大小，在拉线时小直径管口线要离开管壁一定的距离，这个距离为大小管端直径之差的二分之一。8管口端面垂直应转90度两个方向检查，并作出最大错误差量和标记，在配管时应的相同误差的管口，使误差量相反对口，即能管口间隙一致，管段平直美观。4.2.4.7主要管道接口施工方案1、概况11焊接钢管、无缝管等的连接都采用焊接对接和法兰角焊连接。12焊接施工的一般要求121焊接材料必须符合设计规定；焊材质量必须符合现行的有关国家标准要求；焊材要有出厂质量证明书；施工现场必须建立完善的验收、保管、烘干、清洗、发放制度。122焊工必须持有相应工