7S管理基础教育训练（ 36页）

1、 7S管理基础1 工厂的第一印象整洁的工厂制度完善管理良好品质优良23 工厂的第一印象脏乱的工厂？4 工厂的第一印象物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分质量难以保障工装夹具随地置放效率损失，成本增加机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不安全，易感疲倦5 特效药7S7S说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而7S的出现，正是现代病的克星。 7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中

2、途停止、中断药效。6 客户的需求客户需要什么？产品(Product)品质(Quality)交期(Delivery)安全(Safety)价格(Cost)7 推行7S是为了7S1.提供一个舒适的工作环境3.提高员工的 工作情绪绪7.塑造良好的 公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全 的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房8 7S活动示意图质量生产环境物料其它方针、目标7S标准化程序化7S的真正目的9 7S的内容整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEITO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFTY）节约（SAVI

3、NG）10 整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念注意：正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值11 整顿（SEITON）定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法12 清扫（SEITO）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法13 清洁（ SEIKETSU ）定义：将上面3S实施的做法制

4、度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 14 素养（SHITSUKE）定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 15安全（SAFTY）定义：培养建立安全工作環境，做好危險品管制，安全工作 目的：提升“工作環境的品质”，成为对任何工作都為安全著想的人 效果：工安零事故，安心工作。 16节约（SAVING）定义：減少不必要的浪費，創造利益，以工作環境為自家。 目的：提升“節約勤儉的品质”，成为对任何浪費都讲究節約的人 效果：省一分賺一分，公司獲

5、利，大家樂。17 7S关系图第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S素 养-区分“要用”与“不要用”的东西-将要用的 东西清扫干净-将要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人第7个S节 约第6个S安 全18 7S三大支柱创造一个有规律的工厂创造一个干净的工厂创造一个目视管理的工厂19 表解三大支柱三大支柱创造一个有规律的工厂创造一个干净的工厂创造一个目视管理的工厂目标提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化)具体的活动项目1大家一起5

6、S2分工合作制3平行直角运动430秒取出放入5绿化运动6安全用具穿戴运动7100出勤周8异常处理训练 1清除呆、废品运动2大扫除3光亮运动4加盖防尘5清扫用具管理6整齐运动7透明化8防噪音运动9色彩调整10公告物表示法 1看板管理2责任者标使志3档案4警示标示5划线6配管色7灭火器8开关表示9物资放置法10管理界限表示 20 7S与各管理工具的关系7S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业217S的扩展扩大的5S7S 5S+Safety（安全）+Saving （節約）扩展7S 个人、家庭和社会22 7S的作用与好处7“S”Sales：7S是最佳推销员Saving：7S是节约家Safety

7、：7S对安全有保障Standardization：7S是标准化的推动者Satisfaction：7S形成令人满意的环境23 7S是最佳推销员 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单由于口碑相传，会有很多人来工厂参观提高企业的知名度和形象，能使客户对企业产生信心24 7S是节约家 7S活动可节省消耗品、用具及原材料节省工作场所降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费 能降低工时，提高效率 25 7S对安全有保障 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 危险点有防护和警告26 7S是标准化的推动者 “ 3定”、“

8、3要素”原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 27 7S形成令人满意的环境 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 经由7S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展全员参与的7S活动，能塑造出良性的企业文化28 整理的推行要领所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度制定废弃物处理办法每日自我检查29 整顿的推行要领要落实前一步骤（整理）的工作布置流程，确定放置场所规划放置方法划线定位标识场所物品（目视管理的重点）30 清扫的推行要领建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范31 清洁的推行要领落实前3S工作制定目视管理、颜色管理的基准制定稽核方法制定奖惩制度，加强执行维持7S意识高层主管经常巡查，督促落实32 素养的推行要领持续推动前4S至习惯化制定共同遵守的制度制定礼仪守则加强教育培训推动企业文化进步33 安全的推行要领制定危險品管理。遵守工安守则進行工安演練明確工安警示標