全息可变二维码研发

1、全息可变二维码研发目 录 小组概况31 名词解释32 选题理由33 设定目标及可行性分析34 选择并确定最佳方案35 制定对策表36 按对策表实施37 效果检查38 标准化39 总结体会及下一步打算310小 组 概 况小组名称信息时代qc小组成立时间2013.6课题类型创新型小组人数10人注册日期2013.6注册登记号TB/JSQ-2013-16活动课题全息可变二维码的研发活动情况活动次数10次活动时间2013年6月-2013年11月小 组 概 况序号姓名学历职务/职称组内职务组内分工1*专科部门经理组长组织策划2*本科高工组员技术支持3*本科工程师组员方案实施、资料整理4*本科技师组员方案设

2、计、实施5*本科设计师组员技术支持6*专科设计师组员方案设计、实施7*本科技师组员方案设计、实施8*专科高级工组员现场实施9*专科高级工组员现场实施10*专科助工组员 资料收集、整理高学历+高职称+丰富的工作经验小 组 概 况名 词 解 释用激光将含有信息的图案呈现出立体效果的防伪技术。 全息防伪名 词 解 释特定的几何图形按一定规律在平面上分布的结果。 二维码样 品 展 示纸面二维码选 题 理 由 选题理由一 客户的需求 一季度，客户提出做一种区别于现在纸面印刷效果的二维码，同时要具有高性能防伪。 选题理由二 产品升级需求 全息膜材料具备独特的防伪性，开发一种全息与可变二维码技术相结合的新产

3、品。全息可变二维码可填补国内市场空白提高市场竞争力 纸面二维码标识订货量设 定 目 标 一、全息图案清晰、亮度一致；二、二维码采集时间10s， 识读率为100%可 行 性 分 析为什么可变二维码在全息材质上对数码印刷设备要求高2没有成功应用的案例 ？ 难以正常扫描1光线散射不能扫描全息材质本身反光可 行 性 分 析采集器为红外线或激光束可 行 性 分 析精英团队高端的可变二维码印刷设备全息防伪20年高端数码印刷机提出并确定最正确方案关键技术点 全息技术 素面光栅 可变 二维码印刷 动态沙银 油墨叠加法 RIP设置法 油墨互换法 提出并确定最正确方案全息技术方案选择方案名称技术原理表面效果衍射效

4、率结论一素面光栅 衍射全息素面图文亮度均匀，无条纹 3%-6%二动态沙银编程实现图形的变化易观测，有动态灰白效果2%-5%时间：7月15日 地点：制版室 完成人：*提出并确定最正确方案可变二维码印刷方案一：油墨叠加法原理利用数码机特有的电子油墨外加专墨，结合印前系统的功能设置，两种油墨相互叠加，形成套印特效，将二维码印刷到全息材料上试验过程利用印前排版软件进行模版编排，并设置专色色块利用印前软件构建二维码镂空效果数码机进行油墨叠印效果的设置试验结果承印物只出现油墨色块，未出现全息效果的二维码时间：7月19日地点：数码车间负责人：*提出并确定最正确方案可变二维码印刷方案二:RIP设置法原理利用数

5、码机先进的服务器平台，对印刷文件进行RIP转换，改变文件编码内油墨属性，实现二维码的印刷试验过程进行印刷文件编排对数码机服务器平台进行设置将印刷文件导入服务器进行RIP转换实验结果进行RIP转换时报错，无法实现二维码的印刷时间：7月24日地点：数码车间负责人：*提出并确定最正确方案可变二维码印刷方案三：油墨替换法原理利用数码机印刷系统特有的电子油墨互换功能，在方案一的基础上进行二次设置，将二维码印刷到全息材料上试验过程利用印前软件进行模版编排数码机进行印刷文件拼版设置对数码机印刷系统进油墨互换设置结果全息效果的可变二维码终于呈现于承印物上时间：7月29日地点：数码车间负责人：*提出并确定最正确

6、方案全息技术 动态沙银全息技术 可变二维码印刷 油墨替换法经过以上步骤，小组确定了此产品的最正确方案如下：工 艺 流 程全息可变 二维码 平面设计 动态沙银技术 全息制版 全息模压 复合涂布 检验入库 加工完成 可变二维码印刷 电子油墨替换法 产品模切 全息模压 制 定 对 策 表序号对策目标措施责任人地点时间一平面设计完成全息二维码产品的平面设计根据技术要求使用Ps、CorelDRAW等软件进行标识的设计将标识图片导成印刷专用EPS格式图片*设计室8.1-8.10二全息制版完成用母全息图及工作版的制作根据设计稿审核技术信息确定全息拍摄平台将各种信息按技术要求记录到感光材料上电镀成用母全息图

7、根据模压用母全息图电镀生产用工作版*制版室8.11-8.20制 定 对 策 表序号对策目标措施负责人地点时间三全息模压完成全息产品图案的模压 根据技术要求选用全息膜型按操作规程进行全息二维码的模压过程中注意全息图案的效果 *模压车间8. 21-8.30四涂布复合完成产品的复合，以备数码印刷按操作规程进行产品的加工过程中注意产品的端面整齐度*复合车间9.1-9.15制 定 对 策 表序号对策目标措施负责人地点时间五印前处理完成印刷模版编排及印刷文件属性配置利用VB开发软件，完成数据分割程序开发及准确性测试使用Quark和BarTender进行印刷模版编制在前端对印刷系统进行相关配置*技术部9.1

8、6-9.20六数码印刷完成全息可变二维码的数码印刷数码机装配专有白色油墨按数码机操作规程完成全息二维码的精美印刷*数码车间9.21-9.30七后工序加工完成全息二维码的整个加工过程自切、检验各工序按操作规程进行产品的加工小组人员进行现场跟踪，出现问题及时沟通处理*各生产车间10.8-10.20按对策表实施对策实施一：平面设计实施过程1.根据产品的技术要求使用专用软件进行平面设计2.生成设计稿及排版图，并进行交流确认3. 导出印刷专用EPS格式图片效果检查设计效果体现出全息与可变二维码印刷相结合的优势，整体美观大方实施人*完成日期8.9按对策表实施对策实施二：全息制版实施过程1.确定拍摄平台2.

9、按照技术要求将各种信息记录到感光材料上3.电镀成用母全息图4.电镀生产用工作版效果检查版面图案内容、尺寸符合设计稿要求，无明显黑斑、麻点、满足后工序生产要求。实施人*完成日期8.18按对策表实施对策实施三：全息模压实施过程1.根据技术要求选用全息膜型2.根据操作规程进行产品的模压效果检查产品图案线条清晰、色彩分明，图像区无黑斑、无变色现象，模压走直性合格，符合后工序生产要求。实施人*完成日期8.27按对策表实施对策实施四：涂布复合实施过程1.按操作规程进行产品的加工2.小组人员进行现场跟踪，出现问题及时沟通处理效果检查复合后产品缠卷表面平整、光滑，两端面平整，符合后工序生产要求实施人*完成日期

10、9.12按对策表实施对策实施五：印前处理实施过程1.利用VB开发软件，编写数据分割程序并完成准确性测试2.使用数码印前专用排版软件Quark和BarTender进行印刷模版编制3.在数码机前端对印刷系统进行相关配置效果检查1.数据分割程序准确无误及分割生成数据正确，符合生产要求2.印刷模版与排版图一致，可变二维码设置准确3.文件转换正确，可变二维码位置符合设计要求，可以进行印刷实施人*完成日期9.18印刷模版编制数据处理数据处理按对策表实施对策实施六：数码印刷实施过程1.数码机装配专有白色油墨，启用专用印刷系统2.调整二维码印刷位置，并随机测试二维码识读率3.完成全息可变二维码的精美印刷效果检

11、查全息可变二维码印刷精美、线条清晰，印刷位置准确实施人*完成日期9.23按对策表实施对策实施七：后工序加工实施过程1.自动模切、检验各工序严格按操作规程进行产品的生产加工2.小组人员进行现场跟踪，出现问题及时沟通处理效果检查1.模切偏差1mm，无切透半切透现象2.产品经检验合格，全息图案清晰，二维码印刷清晰、边缘整齐，经测试可正常采集实施人*完成日期10.18全息可变二维码查询展示 扫描过程 网址链接 查询结果展示效 果 检 查 纸面二维码全息可变二维码效 果 检 查可变全息二维码技术检查表项目全息技术时间10.22标准按照公司成品内控标准TBFW/WS-721-03结论图案清晰，亮度一致，全息效果明显，有层次感人员*效 果 检 查扫描方式采样数识读率读取速度负责人时间手机500枚100%5秒10.25采集器500枚100%3秒10.25全息可变二维码扫描结果统计标 准 化为了让成果最大化的