安全操作规程 开关

1、 xxxx有限公司 XX-SG-2015 分 发 号： 受控状态:持 有 人： 安全操作规 程 2015-05-18 发布 2015-05-18 实施 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx有限公司 XX-SG-2015 安 全 操 作 规 程 第 C 版 第 0 次修订 The 0 emendation of C version 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 地 址： 电 话： 传 真： 邮 编： 网 址：2 HK-SG-2015安 全 操 作 规 程页 数1/1修改码C/0序号名 称编 号修改码页 码前言41电工作业通用安全操作规程HK-SG-01-2015C/052维修电

2、工安全操作规程HK-SG-02-2015C/063电气试验工安全操作规程HK-SG-03-2015C/074剪板机安全操作规程HK-SG-04-2015C/085折弯机安全操作规程HK-SG-05-2015C/096三工位母线加工机安全操作规程HK-SG-06-2015C/0107冲床安全操作规程HK-SG-07-2015C/0118钻床安全操作规程HK-SG-08-2015C/0129手工电弧焊工安全操作规程HK-SG-09-2015C/01310手工气焊（割）工安全操作规程HK-SG-10-2015C/01411砂轮机安全操作规程HK-SG-11-2015C/01512手持式电动工具的安全

3、操作规程HK-SG-12-2015C/01613油漆、喷漆工安全操作规程HK-SG-13-2015C/01714母线搪锡安全操作规程HK-SG-14-2015C/01815一次配线工安全操作规程HK-SG-15-2015C/01916二次配线工安全操作规程HK-SG-16-2015C/02017CO2 气体保护焊工安全操作规程HK-SG-17-2015C/021-2218塑料粉末喷涂工安全操作规程HK-SG-18-2015C/02319包装木工安全操作规程HK-SG-19-2015C/024 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 3 HK-SG-2015安全操作规程页

4、 数1/1修改码C/0前 言一、 范围本规程规定了我公司各工种和各类设备的安全操作规程。本规程适用于我公司各工种人员使用各类设备的安全作业控制。二、 安全生产总则1新工人入厂实习人员，必须进行三级安全教育，经考试合格后方能上岗，并在熟练人员指导下进行工作。2在日常工作中，发现有危险或不安全应立即停止工作，并及时通知班组长和生产部有关人员。3为保证安全生产，严禁在工作现场睡觉、饮酒、吸烟、打闹，防止精神分散，造成事故发生。4在进行工作之前，应按本工种的实际要求穿戴好劳动保护品。5使用各种设备前，要认真检查各部件有无不安全因素，经详细检查确认安全后，方能开始工作。6操作各机械、电气设备和各种工卡量

5、具，必须按照本工种安全操作规程，对违章及误操作而造成的一切事故，均应追究个人责任，并根据情节，予以处分。7在厂区如遇有气焊、起重吊装等场所，应躲开或绕道通行。8不准随意拆卸或移动所有安全防护装置及危险标记。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 4 HK-SG-01-2015页 数1/1修改码C/0电工作业通用安全操 作规程1. 必须经专业安全技术培训，考试合格，凭操作许可证持证上岗作业。2. 应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域内供电系统、电气设 备性能、熟悉触电急救方法和具备在异常情况下采取措施的能力。3. 应严格遵守安全工作规程和相关制度。4. 上岗作业前，必须

6、按岗位规定佩带齐全绝缘防护用品，检查所 用工具、仪表和安全装置是否完好可靠。否则不准使用。对不同电压等级、工作环境，工作对象，要选参数相匹配的用具或仪表。5. 在供配电设备和线路上作业时，必须设人监护。监护人不得从 事操作或监护无关的事情。6. 任何电气设备或线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准 触及。需接触操作时，应切断该处的电源，经验电或放电（对电容器性设施）之后验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，必须挂临时接地线，开关应上锁，以防在停电作业中突然来电。7. 供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票或操作票进行。禁止口头约时停送电，动力配电箱的

7、刀闸开关禁止带负荷合闸，必须先将设备开关切断，然后再接开动力配电箱刀闸。手工合（拉）闸应一次到位。处理事故需紧急拉开负荷刀闸时，应使用绝缘工具、戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。8. 未经电气技术负责人批准，任何电气工作人员不准改变电气设 施的原有接线方式和结构。9. 各种电气接线头处要保证导通接触面积不低于导线的截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接。线头不应突出，接头不得松动，以防带电体碰触屏体引起事故。10. 使用电动工具时，应遵守有关电动工具使用安全操作规程。使用行灯时，必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。11. 任何工 作人员 发现有违 反电气 作业有关

8、 操作规 程，并足 以危及 人身和 设备安人，应立即制止。12. 在工作结束，应认真把电气设备使用方面存在的问题向接班人员交代清楚，必要时，应将有关事项记入交接班记录。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 电工作业 通用安全操作规程 5 HK-SG-02-2015维修电工安全操作规程页 数1/1修改码C/0维修电工安全操作规程1. 应遵守电工作业通用安全操作规程。2. 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停机并切断电源，按安全操作程序工作。3. 在工作前，应检查所使用的绝缘防护用品和工具是否完好，检查电源是否已断开，并验明是否无电。4. 维修结束时，必须清点所用工具、

9、零件，以防止遗失或留在设备内造成事故。5. 严禁带负荷分合动力配电箱的刀闸开关。6. 熔断器的容量与设备和线路的安装容量要相适应。7. 电气设备的金属外壳均应接地，并经常检查接地是否良好。接线应符合标准。8. 临时线的安装必须办理审批手续，并符合临时线接线规程。9. 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其他影响操作及安全运行的物品。10. 电器、设备拆除后，无用的电气线路必须拆除，可能来电的线头必须用绝缘布包扎好。11. 电气设备发生火灾时，要立即切断电源后灭火。当不能切断电源时，必须采用切实可行的安全措施，防止人身触电，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火

10、器灭火，严禁使用泡沫灭火器或水灭火。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 6 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 电气试验工 安全操作规程 XX-SG-03-2015 页 数 1/1 修改码 C/0 电气试验工安全操作规程 1. 进行电器试验，操作人员不得少于 2 人，必须有专人指挥。 2. 对一切试验设备、电表及仪器，应及时检修，出现故障应停止使用。 3. 试验设备的固定线路不可任意改动。如因工作需要改动时，必须交代清楚，并作出明显标记。 4. 电源已经切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。 5. 电容量大的产品，应对地放电后才可开

11、始工作。试验后也必须用专用工具放电、验电。 6. 未经试验，严禁动用各种专用电器线路。 7. 泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，必须对被试验器件放电后再拆线。 8. 试验用临时电源线要架空或加保护管，不得随意乱拉，以防触电。试验使用的开关，需有 专人看护，如果临 时中断试验，须 将开关箱上锁或进 行短路接地，并挂警示牌 ，次日继续试验时 ，须检查线路是 否仍在原设备上连 接，未经检查不得合闸。 9. 在试验前，应穿戴防护用品。试验场地应有遮拦，并挂有警示牌。 10. 高、低压系统的隔离开关、刀开关不得带负荷分合。在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关，后合断路器及油开关。断电时，先分油开关及

12、断路器。 7 HK-SG-04-2015剪板机安全操作规 程页 数1/1修改码C/0剪板机安 全操作规程1剪板机由专人负责，严禁他人未经允许上机操作。2. 操作者必须熟悉本设备的原理、结构、性能及操作方法。两人以上操作时应统一指挥，指定专人负责踏脚，剪料后脚要及时离开脚踏开关，以免误踏造成事故。操作时注意力高度集中，以防剪切废品或发生其他事故。3工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。4必须在安全和适合工作的条件下运行，所有的保护装置和安全措施必须合适、到位。5. 工作前要详细检查各部件是否正常，然后试车空转。6. 剪切板材时，刀刃附近严禁放置工具、量具及其他物品。7. 小于 30

13、宽的板料，严禁在剪板机上剪切。8. 操作时，手必须距离压紧装置 30 以外，确定安全方可操作。9. 剪板机要保证合理剪料间隙。剪料前先确定板材厚度与材质，对剪口做出适当的调整。严禁同时在一台机上剪切两种不同规格的材料。10. 上、卸板材杜绝摔、撞，避免对设备与板材的损伤。11操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停车检查，故障排除后方可继续工作。12. 工作后立即切断 电源，关闭阀门，检 查、清扫设备，做好 日常保养工作。清理现场，并把工件安 放到指定地点。及 时清走杂物及废料， 保持工作区域内的 整洁有序。13. 要经常检验、校准挡件，确保出料精度在允许范围内。14. 机器必须定期检查、保养

14、、维护，保证机器清洁，保证其最佳运行状态。15. 机器各部分要经常润滑，各润滑点注油的规格及时间应按润滑系统图进行。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 8 HK-SG-05-2015折弯机安全操作规程页 数1/1修改码C/0折 弯机安全操作规程1折弯机由专人负责，严禁他人未经允许上机操作。2操作者必须熟悉本设备的原理、结构、性能及操作方法。两人以上操作时应统一指挥，指定专人负责踏脚，操作后脚要及时离开脚踏开关，以免误踏造成事故。操作时注意力高度集中，以防出现废品或发生压伤等其他事故。3工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。4必须在安全和适合工作的条件下

15、运行，所有的保护装置和安全措施必须合适、到位。5. 工作前要详细检查各部件是否正常，然后试车空转。6工件放好后，踏开关前，操作人员必须站在工件侧面，以防工件弯起伤人。7根据折弯材料厚度选择适当的下模开口，严禁用小开口下模折厚板，以免造成模具的损伤。8在移动后挡料过程中，应严格注意挡块的位置，如果其超过模具的区域，会造成机床的损伤。9正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。10大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。11当被折弯的板料规格、形状确定后，对照工作压力选择表查出工件的压力应不大于滑块公称压力 100t，正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的 1/2。1

16、2为了防止模具与板料接触处应力过大，损坏模具和机器，规定如下： 折弯应在机器中间工作，在满载 100t 时，板料宽度应大于 1000 。 不宜单边载荷使用，如某工件确实需要单边载荷时，其载荷压力不大于工程压力 1/4（约 20 吨），板料宽度应大于 500 ，而且必须两边同时进行，否则质量明显下降。 滑块与工作面台平行度对质量亦有影响，如发现有影响必须进行调整后方可继续进行工作。13操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停车检查，故障排除后方可继续工作。14工作后立即切断电源，关闭阀门，检查、清扫设备， 做好日常保养工作。 清理现场，并把工件安放到指定地点，保持工作区域内的整洁有序。15. 要

17、经常检验、校准挡件，确保精度在允许范围内。16. 机器必须定期检查、保养、维护，保证机器清洁，保证其最佳运行状态。17. 机器各部分要经常润滑，各润滑点注油的规格及时间应按润滑系统图进行。18. 液压油 6 个月换一次。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 9 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 三工位母线加工机 安全操作规程 XX-SG-06-2015 页 数 1/1 修改码 C/0 三工位母线加工机安全操作规程 1母线加工机由专人负责，严禁他人未经允许上机操作。 2操作者必须熟悉本设备的原理、结构、性能及操作方法。 3. 设备只限于加

18、工铜、铝材质母线。 4. 开机 前应认 真检查 各部位是 否完好 ，操作 台面是否 有杂物 ，按润 滑要求注 油。5. 工作前要详细检查各部件是否正常，然后试车空转。 6. 使用设备前，应按母线规格大小正确选择加工压力，对照工作压力选择表调整压力手柄刻度值进行压力选择，注意压力不宜盲目过高。 7. 按说明书要求使用模具。使用模具时应把模具放平、放好、放稳，方可使用。每一次加工完毕应及时关闭油泵电机。 8. 在母线冲孔时，应将母线加工机油缸退到最低点装上冲模，在装入模架后调整限位拉杆长度，冲头进凹模 05-1 mm 即可，装上平压头后方可进行冲孔。 冲孔模具使用过程中应注意：压力不能盲目过高，若

19、冲头和冲柄连接部位有松动应及时紧固；若发现弹簧片失去弹性应增加簧片，恢复弹性，选择压力以刚好冲通母排为佳。 9. 使用母线切断模具进行母线切断时，需把模心顶住模座、垫块，以防造成模具损坏。剪断工位下料 时，注意应把母线 置于中间位置剪断 ，避免长期偏载， 并要及时清除落下的小料头。 10. 在加工立弯 母线时，应根据母 线型号正确选择立 弯模座，并应把压 板螺钉适当压紧。使用短边平弯模具时，加工母线宽度不大于 60mm，厚度不大于 6mm,工作压力不得超过 50kN。 11. 在换各种模 具时，一定要停机 后进行，按模具安 装有关规定正确安 装，并做到轻拿轻放，以防发生人身或模具损坏事故. 1

20、2. 操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停车检查，故障排除后方可继续工作。13. 工作后立即 切断电源，关闭阀 门，检查、清扫设 备，做好日常保养 工作。清理现场，并把 模具、工件安放到 指定地点。及时 清走杂物及废料， 保持工作区域内的整洁有序。 14. 非维护人员严禁调动各压力手柄。 15. 机器必须定期检查、保养、维护，保证机器清洁，保证其最佳运行状态。 16. 机器各部分要经常润滑，各润滑点注油的规格及时间应按润滑系统图进行。 17. 液压油 6 个月换一次。 10 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 冲床安 全操作规程 冲床安全操作规 程 XX-SG-

21、07-2015 页 数 1/1 修改码 C/0 1冲床由专人负责，严禁他人未经允许上机操作。 2操作者必须熟悉本设 备的原理、结构、性能 及操作方法。两人以上 操作时应统一指挥，指定专人负责踏脚，操作后脚要及时离开脚踏开关，以免误踏造成事故。操作时注意力高度集中，以防出现废品或发生压伤等其他事故。 3工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。 4必须在安全和适合工作的条件下运行，所有的保护装置和安全措施必须合适、到位。5. 工作前要详细检查各部件是否正常，然后试车空转。 6. 开车前必须做到垫铁放平，螺丝把好、手脚闸等确认完后，方可开车。 7. 工作前清理好冲床上及其附近堆放的与工作无

22、关的东西，并适当 考虑利物割手及掉下的危险。 8. 上模具时，应考虑工件的剪、压吨位及行程。 9. 装置和修理冲孔模时，应切断电源，装置完冲孔模后，再盘车校正模具。 10. 冲床应有专用标准垫铁，不能用纯硬及软材料代替以防不平或冲压过大而造成飞崩伤人。 11. 工作时思想集中，时刻注视工作物及冲头的工作状况，随时检查并保证模具牢固不松动。 12. 工作时操作者必须站稳或坐稳，机床运转时，手、头及其它部位不准深入冲孔模具有效工作面内。 13. 冲制小件时应有辅助送料工具，保证安全，无人身事故。 14. 操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停车检查，故障排除后方可继续工作。15. 工作后立即切断

23、电源，关闭阀门，检查、清扫设备，做好日常保养工作。清理现场，并把模具、工件安放到指定地点。及时清走杂物及废料，保持工作区域内的整洁有序。 16. 机器必须定期检查、保养、维护，保证机器清洁，保证其最佳运行状态。 17. 机器各部分要经常润滑，各润滑点注油的规格及时间应按润滑系统图进行。18. 液压油 6 个月换一次。 11 HK-SG-08-2015钻床安全操作规程页 数1/1修改码C/0钻床安全操作规 程1使用钻床前应详细检查各部是否正常，防护装置是否牢固，是否有漏电现象。2工作服衣袖必须扎紧，严禁带手套进行操作，女同志必须戴工作帽才能进行操作。3. 根据工件的不同材质，合理调整转速。4钻孔

24、时无论工件大小，必须使用压板、挡板和卡具。严禁用手扶工件钻孔。5钻孔中要向工件部分及时输送冷却液。6工作中首先注意工件和钻头成垂直角。7钻通孔时，在工件和床面之间加垫铁以防钻坏工作台面。8. 加工深孔和大孔时，要经常提钻头断销，及时清理铁屑，防止打钻头和伤人。9. 使用细长钻头时，要防止钻头甩弯打人。10. 上钻杆时要用合适的销子，严禁用楔铁代替销子。11. 禁止用手清除铁屑，清除时必须用毛刷等辅助工具处理。12. 钻床在运转中，严禁变速及相互传递物件。13. 操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停车检查，故障排除后方可继续工作。14. 工作后立即切断电源，检查、清扫设备，做好日常保养工作。

25、清理现场，收好工具量具，并把工件安放到指定地点。及时清走杂物及废料，保持工作区域内的整洁有序。15. 机器必须定期检查、保养、维护，保证机器清洁，保证其最佳运行状态。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 12 HK-SG-09-2015页 数1/1修改码C/0手工电弧 焊工安全操作规程1. 操作者必须经过技术培训并取得焊工证。2. 操作者必须具备焊接作业人员的基本条件，经过技术培训应掌握一般电气知识、灭火知识、灭火器使用方法、触电急救知识等。懂得实施操作时可能产生的危害及如何操作，操作者必须安全的使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。3. 所有焊工必须穿戴劳动保护

26、用品，佩带耐火的防护手套及绝缘胶鞋等。作业人员观察电弧焊时必须带头罩或手持面罩，辅助人员应佩带类似的眼保护装置。护目镜遮光号选择可根据电弧电流的大小选择。4在工作前，应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好。若线路横越车行道时应架空或加保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有良好接地。电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过 3 个。5下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。6移动电焊机从配电柜上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等，均应由电工进行。7推刀闸开关时身体偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机。在停机时，要先关电焊机，才能拉断电源刀闸开关。8移动电焊机

27、位置，须先停机断电。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊接电缆接头移动后，应进行检查，保证牢固可靠。9换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上。敲焊渣时应戴上防护眼镜。10焊接有色金属时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。11在焊机启动后，焊工的手或身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳的带电部位、工作台、所焊工件等。12在容器内、潮湿、狭窄部位作业或在夏天身上出汗、阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要 铺设橡胶绝缘垫。 在任何情况下， 都不得使操作者自 身成为焊接回路的一部分。13工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。检查电焊机，做好日常保养工作。清理现场，收好工 具量具

28、，并把工件 安放到指定地点 。及时清走杂物及 废料，保持工作区域内的整洁有序。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 手工电弧焊工 安全操作规程 13 HK-SG-10-2015页 数1/1修改码C/0手工气焊（割）工安全操作规程1. 操作者必须经过技术培训并取得焊工证。2. 操作者必须具备焊接作业人员的基本条件，经过技术培训应掌握灭火知识、灭火器使用方法、急救知识等。懂得实施操作时可能产生的危害及如何操作，操作者必须安全的使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。3. 所有焊工必须穿戴劳动保护用品，佩带耐火的防护手套、护目镜等。辅助人员亦应佩带类似的劳动保护用品。4.

29、 操作者必须严格遵守有关乙炔气瓶、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊（割）炬安全操作规程。5. 在工作前必须检查所有设备、乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件，均应坚固牢靠，不准有松动、破损或漏气现象。6. 氧气瓶及其附件、气瓶阀、接头减压器、橡胶软管上不能沾染油、润滑脂和污垢。所有与乙炔长期接触的部件，均应由含铜量不得超过 70%的合金制造。7. 在检查设备、附件及管路有无漏气时，只准用肥皂水试验。试验时周围不准抽烟。严禁用明火试验。8. 气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车架固定装置上；在露天作业时，应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔气瓶上,气瓶不能在可能受到电击的地方使用。9

30、. 气瓶应与其他可燃物或爆炸物相隔离使用。氧气瓶、乙炔气瓶与工作地点明火间的距离应在 10 米以上。如条件限制不准小于 5 米，并应采取隔离措施。10. 焊接场地应备有相应的消防器材。11. 严禁用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。12. 工作完毕或离 开工作现场时， 要拧上气瓶上的安全帽，收拾现 场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点。搬运气瓶应注意，关紧气瓶阀而且不得提拉气瓶上的阀门保护帽。13. 严禁用氧气代 替压缩空气使用 ，氧气严禁用于气动工具、衣服 及工件除尘。氧气喷流严禁喷至带油表面、带油脂的衣服。14. 在气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用 40的温

31、水溶化。 乙炔气瓶、回火防 止器及管道可 用热水或蒸气加 热解冻，或用23%-30%氯化纳热水溶液解冻或保温。15. 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 手工 气焊（割）工 安全操作规程 14 HK-SG-11-2015砂轮机安全操作规程页 数1/1修改码C/0砂轮机安全操作 规程1 使用砂轮时必须穿戴好规定的劳动保护用品，必须戴好眼镜。2 砂轮机必须设有专人保管，并定期检查、检修。3 遇有砂轮片偏心及轴向平行、垂直度不够时严禁使用。4 砂轮片有裂纹时严禁使用。5 开关不灵活，砂轮片磨损至安全线距离 15-20

32、 处严禁使用。6 托架与砂轮片的间隙不得大于 3 ，否则必须立即调整。7 没有安全罩的砂轮机严禁使用。8 在工作时操作人员必须站在砂轮侧面，以防砂轮破碎，飞出伤人。9 磨工件时不能用力过猛；磨较小工件时，最好使用专用夹具，以免因手离砂轮太近而发生磨伤事故。10禁止用砂轮的侧面磨工件，更。11砂轮机要考虑运行平衡，两片砂轮直径不能相差太大，缺一个砂轮片严禁使用。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 15 HK-SG-12-2015页 数1/1修改码C/0手持式电动工具的安全 操作规程1手持式电动工具的操作人员，应懂得基本的电气安全技术知识，掌握工具的允许使用范围，正确

33、的使用方法和操作程序。2手持式电动工具的性能必须经常保持良好。转动等危险部位，应有保护罩。在工具转动时，不得进行修理或更换零件，不得用手触摸正在转动的部位。所有安全防护装置均不得随意拆除。3手持式电动工具的手柄上，应装有操作方便、动作灵活可靠、电弧不能外溅的操作开关。无手柄开关的手持电动工具不准使用。4使用手持电动工具的电源，必须安装使用符合标准要求的漏电保护器。5在湿热、雨雪或有爆炸性、腐蚀性场所使用手持式电动工具时，必须执行上述有关规定。6砂轮片、锯片、钻头等必须安装牢固，出现断裂或腐蚀程度达到报废标准时，不得继续使用。7手持式电动工具在使用时，应缓慢地与工件进行接触，不得撞击或猛压，不准

34、用手直接清理铁屑，禁止使用砂轮的侧面进行研磨。电动工具停止使用时，应立即将电源开关关掉。正在转动的电动工具不准放在地上或其他物体上。8手持式电动工具的电源线，不得出现破皮等漏电现象。9电源线与电源的联接，必须使用插头和插座，不准随意与电源开关直接挂接。10插头和插座必须匹配合适，不准超过允许值。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 手持式电动工具 的安全操作规程 16 HK-SG-13-2015页 数1/1修改码C/0油漆、喷漆工安全操 作规程1油漆或喷漆场地、库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2在操作时，必须穿戴好规定的劳动防护用品。3空气压缩机

35、要有专人管理。在开机时，要遵守空压机安全操作规程，并经常检查和加油，不准超压使用。4要保持工作场地整洁、干净，通风良好，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。5在高处作业时，执行高处作业安全操作规程。必须扎好安全带，以防滑动。工具、漆桶要稳当放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴好防护用品。6在油漆作业场所 10 米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。工作场地禁止安装、使用非防爆和易发生大火花的电器设备。7带电设备和配电箱周围 1 米以内，不准喷漆作业，在装配试车地点进行工作时，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。8需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐

36、。9油漆中含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油蕉油洗手。10在工作完毕，应将贮气罐内的余气放出，并切断电源。11汽油和有机化学配料等易燃物品如当天用量用不完时，下班前应退回库房统一保管。 溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并应放在阴凉的地方。12调和漆、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油等易燃物品应分开存放，密封保存。13在下班时，应清扫场地，存好工具，并把废棉纱放到指定地点。14车间内废棉纱存放量不能过多，应定期统一处理。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 油漆、喷漆 工 安全操作规 程 17 HK-SG-14-2015母线搪锡安全 操作

37、规程页 数1/1修改码C/0母线搪锡安全操作 规程1在工作前，应穿戴好劳动防护用品。2母线搪锡是用石油液化气加热，操作者必须熟悉液化气钢瓶的操作性能，方可操作。3点燃液化气加热时，应先开液化气瓶总阀，然后开启炉盘上边的开关，关闭时，先关闭液化气瓶总阀，然后关闭炉盘上边的开关，液化气瓶与炉盘必须有 4-5 米的安全距离。4在工作过程中，操作者必须经常检查液化气盘、瓶、胶管连接处，是否有漏气现象。要有漏气现象应马上关掉总阀。处理完后，方能继续使用。5锡锅内锡液温度达到工艺要求后，将母线慢慢放入搪锡锅中，用铜刷子刷，即可将母带搪上锡，禁止把含有盐酸水分的母带放入锡锅中，以防锡液突然遇冷飞溅伤人。6搪

38、锡锅不能搪锡的母线，规格较小的母线（60×6 以下的，含 60×6）可用液化气喷枪加热搪锡，规格较大的母线由专业人员用手工气焊加热搪锡。7使用液化气喷枪时，禁止将点燃后的喷枪枪口朝向液化气瓶近距离放置，工作场地禁止存放易燃物品。8喷枪使用过程中，如果操作人员离开工作现场，应将喷枪及液化气瓶及时关闭，禁止场地无人时，喷枪处于点燃状态。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 18 HK-SG-15-2015一次配线工安全操 作规程页 数1/1修改码C/0一次配线工安全操作规程1工作前应穿戴好劳动保护用品，严格执行安全、文明生产的有关规定。2熟悉所使用的

39、设备、仪器的性能及有关操作使用规程、合理使用量程。3设备在使用过程中如发现故障，应先切断电源，通知专业人员检修。4电源插座排要经常检查，严禁导线不加插头直接插入无盖的插座。配电箱用完必须把门关好，防止人员触电。5工作台面及工作现场要经常保持清洁，不能乱放与工作无关的物品。对易燃物应妥善放置，防止发生火灾。6使用临时电源时，不能过长，不能穿越安全通道，插座放在不易被碰坏的地方。7在同一柜体装配时，柜上与柜下不能同时作业，防止工具、工件等物品坠落伤人；柜内作业蹲起时，应注意门板或元器件磕碰头部。8铜铝母线的下料、冲孔、压花、折弯成型等加工过程，使用三工位液压母线加工机进行，执行三工位液压母线加工机

40、安全操作规程。9需要用钻床加工铜铝母线时，禁止戴手套操作，工件必须夹紧压牢。用毛刷清理铁屑。其余执行钻床安全操作规程10使用液化气进行加热时，液化气瓶应与火源保持 45 米的安全距离。要经常检查液化气瓶的阀门 、胶管连接处及胶 管的老化程度， 及时更新。施工现 场不允许有多余液化气瓶存放，最多使用量为 3 个罐。液化气使用完毕后，液化气瓶要存放到指定场所。11一次线安装过 程中，当元件本 身或周围有障碍物 影响安装时，要用 专用套筒搬手松动螺丝，禁止 使用普通扳手直接 松动螺丝，防止 螺丝突然松动且用 力过猛时障碍物碰伤手。同 理，螺丝需要紧固 时，也要使用相 应的专用工具，防 止用力过猛、普

41、通扳手滑脱导致手碰撞障碍物后受伤。12吊装移动柜体时，柜体上应安装吊环再进行吊装。13使用砂轮机加工工件时，执行砂轮机安全操作规程。14使用手枪钻、角向磨光机加工工件时，执行手持电动工具安全操作规程。15各种材料要摆放整齐，保持清洁，不能堆放在安全通道上或配电箱上。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 19 HK-SG-16-2015二次配线工安全操 作规程页 数1/1修改码C/0二次配线工安全操作规程1工作前，应穿戴好劳动保护用品，严格执行安全生产、文明生产的有关规定。2. 熟悉所使用的设备、仪器的性能及有关操作使用规程、合理使用量程和遵守测试程序。3. 电气设备

42、所用电压应符合要求，并有严格的绝缘措施。设备在使用过程中如发现故障，应先切断电源，通知专业人员检修。4. 使用电烙铁必须配用电烙铁架，不准将电烙铁随意放置。用完电烙铁必须将电源插头从插座上拔掉。5. 电源插座排要经常检查，严禁导线不加插头直接插入无盖的插座。配电箱用完必须把门关好，防止人员触电。6. 工作台面及工作现场要经常保持清洁，不能乱放与工作无关的物品。对易燃物应妥善放置，防止发生火灾。7. 使用临时电源时，不能过长，不能穿越安全通道，插座放在不易被碰坏的地方。8. 在同一个柜体装配时，柜上与柜下不能同时作业，防止工具、工件等坠落伤人，柜内作业蹲起时，应注意门板及元器件磕碰头部。9. 各

43、种材料要摆放整齐，保持清洁，不能堆放在安全通道上或配电箱上。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 20 HK-SG-17-2015页 数1/2修改码C/0CO2 气体保护焊工 安全操作规程1. 操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗.。2. 设备应专人使用，专人管制，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。3. 操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。4. 作业前，检查设备技术状态，确保状态良好。a.焊机机壳应接地良好。施焊人员关合焊机开关时，应戴干燥的绝缘手套，另一只手不得按在焊机外壳上。b.应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、

44、二氧化碳气体的气管连接应牢固，无泄漏；焊枪冷却水系统符合要求，不得漏水。c.作业前，二氧化碳气体应预热 15min。电加热预热器的电压，不得大于 36V，电加热器外壳接地良好。作业后，应切断电源。d.焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，S 导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。e.根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。5. 施焊前作好如下准备工作：a.按标准穿好劳保用品，焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。b.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器

45、或采取其他防毒措施。c.焊机应放置在距墙和其它设备 300 毫米以外的地方，施焊工作场地应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。d.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，禁止在雨雪中露天焊接，并应装设相应的消防器材。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。e.CO2 气瓶应可靠固定，放置在距热源大于 3M，温度低于 40 摄氏度的地方，气瓶与热源距离应大于 3M。气瓶阀门处不得有污染，开启气瓶阀门时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面，不得将脸靠近出气口。f.CO2 气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。g.检查焊接电缆，焊接电源的“”端应与工件可靠连接。 xxxx有限公司 安全操作规程汇编 xxxx 开关设备有限公司 CO2气体保