操作规程管理规定修订

1、工艺操作规程治理规定1目的和适用范围工艺操作规程是标准工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件 和标准要求,为标准操作规程的治理,提升操作规程的科学性和可操 作性,推进操作受控,促进平安生产,特制定本规定 .本规定适用于山西润锦化工生产装置操作规程的编制与管理.2治理责任公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与治理工作的主要领导,负责组织操作规程制修订、审批.公司生产技术部是操作规程的归口治理部门,负责组织操作规程制修订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审.公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行.公司设备治理部、平安环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制修订,并进行专业审核及

2、执行过程中的监督检查.车间工段负责操作规程的编制、审查、上报及日常治理,负责审 批后操作规程的执行.3 操作规程的编写方式、原那么各车间成立操作规程方案编写小组,车间主任具体组织并审核, 编写小组应包括治理、技术、操作三个层次的人员.操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改, 最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可 操作.操作规程的编写应遵循以下原那么.2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,保证技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作 的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,

3、有利于生产平安；2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有 利于车间设备的可靠运行；2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提升产品质量、平安环保有机地结合起来,有利于提升装置生产效率；2.3.5 操作规程必须与岗位责任制各车间另行制定相结合,做 到分工明确、协调一致；2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实 现从实践到理论的不断提升.在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改.3编写格式和内容操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、根底操作规程、事故处理预案等章节,编写格式和内容以生产技术部编制的 ?山

4、西润 锦化工工艺技术操作规程编写模板及内容试行?参见 附件一为蓝本进行,力求内容全面,表达精练、层次清楚、数据准 确,并根据岗位特点适当增减变化内容,但根本格局应符合本要求.工艺技术操作规程的根本内容包括：岗位任务、责任；原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标：包括原料指标,半成品、 成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材料消耗、公用工程消 耗及能耗指标,污染物产生、排放限制指标；生产流程图：工艺原那么流程图、工艺管线和仪表限制图、工艺流程图、 装置污染物排放流程图说明.流程图的画法及图样中的图形符号应符 合国家标准或行业标准的规定；装置的平面布置

5、图：必须标出危险点、排污点、报警器、灭火器、具 他应急设备位置.必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图； 设备、仪说明细：将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、规格型 号、主要设计性能参数等.操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求,编写要点：以生产期间操作波动的调整为对象, 以限制稳定为目标,预防异常波 动引起生产事故的发生.首先确定针对的范围和目标,经影响因素分析后确定对象必须用 图,超过目标就认为操作波动,阐述正确的限制方法,最起码要定 性描述,最好定量描述,针对可能产生的操作波动,提出应采取的对 策举措.最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案.每个限制目标的

6、操作指南应包括：限制范围、限制目标、相关参数、 限制方式、正常调整、异常处理.限制范围不能超出规定的范围大 指标,保持与平安阀定压值、参数报警值的差距,不能触及平安限 制,预留平安操作空间；限制目标要给定更为严格的指标小指标, 保证操作平稳和优化；限制方式要以文字说明并画出限制回路图.根底操作规程是装置进行各类复杂操作的根本操作步骤,主要描述机、泵、换热器、罐和塔等通用设备的开停和切换规程.主要内容包括：各种机泵的开、停与切换,风机的开、停与切换,中、低压冷换 设备的投用与切除,关键部位取样等操作程序和本卷须知.开工规程、停工规程、根底操作规程、专用设备操作规程、事故处理 预案等规程的操作步骤

7、需要严格根据统一的格式编制.事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下, 预防扩大事故范围,使事故向可限制的方向开展,到达最终的平安受 控状态的处理步骤.其作用是帮助操作人员判明事故真相, 决策处理 目标,明确操作处理方案.内容和要求是：事故名称：每个事故处理预案都要有具体、明确的标题.事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常,如异常的声音、气味、 报警灯闪烁等等.事故原因：分析导致事故的原因.事故确认：列出确认事故的必要充分条件,对这些条件进行“是或 “否的判断,从而确定事故的属性.事故处理,包括：1立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行 为.2操作目标：用简

8、洁的语言说明事故处理的努力方向. 3、潜在问 题：提示处理过程中应努力预防的事故后果.3操作步骤：列出操作步骤清单和具体操作步骤,要列出整个事 故处理过程中必须特别关注的事项.退守状态：执行完成操作方案后,装置应到达相对平安的退守状态.4审批程序车间工段向事业部提交操作规程正式文稿,经组织审查、签字后, 报公司生产技术部；生产技术部组织设备治理部、平安环保部等相关 部门会审、车间工段修改、再会签,最后报公司主管领导批准后 方可生效、发布执行.车间工段编写-事业部审查-生产部组织会审-车间修改-生产 部组织会签-总工程师总经理批准发布-印刷-发放执行.5操作规程的使用、治理操作规程归口生产技术部

9、治理.正常生产中,装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外,必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程,并且按岗位分工分别装订.单行本操作规程包括装置开工规程、装置停工规 程、单体设备投停用和切换、事故处理预案、装置紧急停工规程 等.操作规程中的量化指标必须审核下发,严格执行.车间工段治理人员组成操作规程使用监督指导小组, 车间工段 负责人为小组负责人.现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指 导责任人,随时处理执行中遇到的问题.操作规程的执行：操作规程由生产班组执行.操作人员执行具体操作前,由车间装置 技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡片.班长下达操作指令,遇有问题及时向监

10、督指导责任人汇报.操作过程中,主操指挥副操严格根据操作步骤执行操作,副操执行完 成的操作必须汇报给主操,并做好记录.做到操作有监控,步步有确 认.使用后的操作卡由车间装置收回,按记录或“失效文件处理.6操作规程的修改操作规程使用过程中的修改.操作规程执行过程中需要修改时, 必须 由车间装置主任签字确认,修改内容记录在操作规程对开的空白 页上,并标上对应的操作序号.对平安生产影响较大并且车间装置无权单独确认的修改内容,按 该操作规程的原会签程序重新组织会签.新改扩建装置首先编制操作规程试行版,试用一年后,更新为正 式操作规程.操作规程原那么上每3年全面修订一次,重新审批.7本制度由公司生产技术部

11、负责解释,自下发之日起开始执行附件1工艺操作规程会审表附件2工艺操作规程会签表附件3工艺操作规程编写模板和内容附件1山西润锦化工工艺操作规程会审表X X岗位操作规程方案文件状态审核版编写部门编写人会审单位会审意见会审人日期生产部技术部安环部机动部仪表车间电气车间化验室上游车间下游车间设备副总生产副总总工程师会审意见可附页附件2山西润锦化工工艺操作规程会签表X X岗位操作规程方文件状态发布版案编写部门编写修改人人会签单位会签意见会签人日期生产部技术部安环部机动部仪表车间电气车间化验室上游车间下游车间设备副总生产副总总工程师批准人：附件3S/RJ山西润锦化工企业标准S/RJ01-01-2021XX

12、工段操作规程2021-XX-XX 发布2021-XX-XX实施山西润锦化工发布、人刖百本标准由北京蓝图工程设计提由本标准由山西润锦化工审核、归口本标准于2021年XX月XX日首次发布本标准起草单位：北京蓝图工程设计本标准主要起草人：XXX本标准修订单位：北京蓝图工程设计本标准修订人： XXX XXX参与本标准审核单位：北京蓝图工程设计、山西润锦化工参与本标准审核人：北京蓝图工程设计蔡波、鲁炼、黄传玉、谭炜、白崇玖、张爱明、李巨元、王海雁、秦峰、张忠山西润锦化工 XXX XXX等本标准审批人：北京蓝图工程设计谢正斌山西润锦化工空1,小三目录小三空1,小三第一章 岗位任务XX岗位任务XX岗位责任

13、XX巡检概念化 XX第二章工艺原理XX工艺原理XX第三章工艺流程XX工艺流程表达XX第四章工艺指标XX正常限制指标XX平安联锁说明及联锁值XX产品质量指标 XX第五章原辅材料、动力参数及消耗XX原辅材料参数及消耗XX三剂化学品参数及消耗 XX动力水、电、汽、气参数及消耗XX第六章 开停车操作XX开车XX停车XX第七章正常操作 XX工艺操作要点 XX设备操作要点 XX电议操作要点 XX平安操作要点 XX第八章 环境及职业健康平安XX生产特点XX岗位主要危化品性质XX环境限制XX危害因素 XX事故应急处理预案XX第九章重要设备简图及参数XX静止设备简图及参数XX运转设备参数XX第十章 检修规程XX

14、运转设备氨泵、甲俊泵检修规程 XX静止设备检修规程XX第H一章 分析规程xx第十二章典型案例XX第十三章 附录表、图等XX岗位知识XX相关计算XX本岗位对应制度 XX相关数据XX操作规程更改记录表注意：字体为宋体页边距：上、下；左、右第一章 岗位任务空1行岗位任务岗位责任岗位定编定员各级人员责任主操：副操：巡检概念化巡检频率巡检内容空1行空1行第二章工艺原理空1行工艺原理详细描述工艺原理及反响过程,并分析如温度压力成分及毒物等对过程的影响空1行空1行第三章工艺流程空1行工艺流程表达分单元或系统表达工艺过程空1行空1行第四章 工艺指标空1行正常限制指标温度限制指标厅P仪表位号测量位置限制指标报警

15、值备注高低1TR-1201预热器入口气体温度52 C2空1压力限制指标仪表位号测量位置拄制指标报警值备注厅P高低1PI 1201预热器入口气体压力2空1液位限制指标仪表位号测量位置拄制指标报警值备注厅R高低1LIC1201甲醇别离器液位调节1800mm2空1流量限制指标仪表位号限制工程拄制指标报警值备注厅P高低1FR-1201预热器入口气体流量-3525815Nmh2空1分析工程及限制指标厅P取样点位号/位取样介质分析工程及指标组分备注1S1201 / 预热器入口入塔合成气H2COCOCH2空1振动及位移仪表位号限制工程拄制指标报警值备注厅P高低12空1平安联锁说明及联锁值必要时附逻辑图产品质

16、量指标厅P名称规格单位广每小时4巨 里每年备注1连续2连续3连续空1空1第五章 原辅材料、动力参数及消耗空1原辅材料参数及消耗名称规格单位消耗定额消耗量备注丁 P每小时每年1连续2 空1三剂化学品参数及消耗在舁名称规格单位消耗定额消耗量备注厅P每小时每年1连续2 空1动力水、电、汽、气参数及消耗名称规格单位消耗定额消耗量备注J 丁 P每小时每年1循环水连续2软水连续3锅炉给水连续4蒸汽连续5蒸汽间断6电连续空1空1第六章 开停车操作空1开车原始开车开车前准备1、外部准备水电气汽、上下游工序2、内部准备开车步骤应将与装置开车不可分割的置换、升温升压、复原等步骤列入正常开车停车长期停车应将与装置停车不可分割的降温降压,钝化、置换等步骤列入短期停车事故停车停电、停水、DCSK障等情况下的停车步骤紧急停车指装置在意外情况下,如：着火、爆炸或其它自然灾害影响到装置平安运行的快速停车步骤空D空D第七章 正常操作空1工艺操作要点正常操作指南异常现象的原因及处理设备操作要点根底操作规程不含大型机组,设立岗位的大型机组单独编写岗位操作规程离心泵开、停及切换操作往复泵开、停及切换操作风机开、停及切换