纺织品性能测试与检验

1、纺织品性能测试与检验纺织品性能测试与检验TEXTILES PROPERTIES AND TESTING江南大学江南大学 纺织服装学院纺织服装学院 核考核考 平时成绩（讲课、提问平时成绩（讲课、提问、作业）作业）30%30% 期终考试期终考试70%70%第一章 纺织品的分类与结构第一节第一节 纱线分类纱线分类 纱线纱线-是纱和线的统称，由纺织纤维制成的是纱和线的统称，由纺织纤维制成的 细而柔软的、并具有一定粗细和物理细而柔软的、并具有一定粗细和物理 机械性质的连续长条。包括纱、线和机械性质的连续长条。包括纱、线和 长丝等。长丝等。Yarn - a continues strand of text

2、ile fibers that may be composed of endless filaments or shorter fibers twisted or otherwise held together. 纱线的种类很多，根据不同的出发点，可对纱纱线的种类很多，根据不同的出发点，可对纱线进行分类。线进行分类。 图图1-1各种纱线结构的理想图形各种纱线结构的理想图形一、按纱线的形态结构分一、按纱线的形态结构分 短纤维纱、长丝纱和复合纱短纤维纱、长丝纱和复合纱（一）短纤维纱（一）短纤维纱( (staple yarn) ) production of staple fiber by spin

3、ning,drawing down sliver or roving and twisting. 包括：单纱、股线、复捻股线、花式捻线等。包括：单纱、股线、复捻股线、花式捻线等。 花式捻线花式捻线由芯线、饰线和包线捻合而成由芯线、饰线和包线捻合而成， 饰线：缠绕在芯线的周围形成起花效应饰线：缠绕在芯线的周围形成起花效应 （螺旋形、环圈形、结子形、纱辫形、（螺旋形、环圈形、结子形、纱辫形、 粗纱效应形等）粗纱效应形等） 包线：包绕在芯、饰线外面起加固作用也包线：包绕在芯、饰线外面起加固作用也 可以不加包线。可以不加包线。 如圈圈线、竹节纱、大肚纱、辫子线如圈圈线、竹节纱、大肚纱、辫子线、雪尼尔纱

4、等。、雪尼尔纱等。 （二）长丝纱（二）长丝纱( (filament yarn) ) A yarn made of one or more continues parallel filaments of manufactured fibers or silk.普通长丝、变形丝。普通长丝、变形丝。1.1.普通长丝：有单丝、复丝、捻丝和复合捻丝。普通长丝：有单丝、复丝、捻丝和复合捻丝。2.2.变形丝变形丝( (modified filament) ) 定义：化纤原丝在热和机械作用下，经过变形定义：化纤原丝在热和机械作用下，经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等

5、外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱，称为变形丝或呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱，称为变形丝或变形纱。变形纱。 包括：高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝包括：高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝、网络丝、 （1 1）假捻变形丝）假捻变形丝 ( (false-twist) ) 利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。如，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。如高弹变形丝和低弹变形丝等。高弹变形丝和低弹变形

6、丝等。（2 2）空气变形丝）空气变形丝 ( (air-textured) ) 利用急速流动的紊乱空气，冲击丝束，利用急速流动的紊乱空气，冲击丝束，使丝束产生环圈、扭结、结头、螺旋等使丝束产生环圈、扭结、结头、螺旋等不规则卷曲，获得的高蓬松性的丝。不规则卷曲，获得的高蓬松性的丝。 （3 3）网络丝）网络丝 ( (interlaced) ) 将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝，使单丝之间互相纠缠和缠绕，从而增，使单丝之间互相纠缠和缠绕，从而增加丝束抱合性，这种具有周期性网络结加丝束抱合性，这种具有周期性网络结的丝称之。的丝称之。（4 4）多重加工变形丝）多重加工变

7、形丝 ( (multi-process) ) 具有复合变形工序形成的外观特征，将具有复合变形工序形成的外观特征，将其分解后可看到复合变形前两种纱线的其分解后可看到复合变形前两种纱线的外观特征。外观特征。 （三）复合纱（三）复合纱( (composite yarn) ) A yarn comprised of two or more staple fiber and/or filament components.1.1.包芯纱包芯纱( (core yarn) ) 以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起加捻而纺成的纱。加捻而纺成的纱。如：如：涤棉包芯纱涤棉

8、包芯纱：以涤纶复丝为纱芯，外包棉纤：以涤纶复丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确良，供维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确良，供窗帘、台布等使用；窗帘、台布等使用； 氨棉包芯纱氨棉包芯纱：以氨纶长丝为纱芯，外包棉纤：以氨纶长丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔衣裤等维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔衣裤等。 2.2.膨体纱膨体纱( (bulk yarn) ) 利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松性的纱。性的纱。 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例（前者占按一定比例（前者占40%40%45%

9、45%，后者占，后者占55%55%60%60%）混纺成纱，经松弛热定型处）混纺成纱，经松弛热定型处理后，高收缩纤维收缩形成纱芯，低收理后，高收缩纤维收缩形成纱芯，低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形，从缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形，从而制成膨松、柔软、保暖性好、具有一而制成膨松、柔软、保暖性好、具有一定毛型感的膨体纱。定毛型感的膨体纱。二、按组成纱线的纤维种类分二、按组成纱线的纤维种类分1 1纯纺纱线纯纺纱线 ( (pure yarn) ) 如：棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线等。如：棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线等。2 2混纺纱线混纺纱线 ( (blended yarn) ) 如：涤如：涤6565

10、棉棉3535 涤涤5050棉棉3333锦锦1717 3.3.混纤纱混纤纱 两种或两种以上性能或外观有差别的长两种或两种以上性能或外观有差别的长丝纤维结合在一起形成的纱线。丝纤维结合在一起形成的纱线。三、按纺纱工艺、纺纱方式分三、按纺纱工艺、纺纱方式分1.1.按纺纱工艺分按纺纱工艺分 棉纱；毛纱；麻纺纱；绢纺纱；铀丝棉纱；毛纱；麻纺纱；绢纺纱；铀丝 纺。纺。 2.2.按纺纱方法分按纺纱方法分 环锭纱环锭纱 ( (ring spinning) ) 新型纺纱新型纺纱 ( (new type spinning) ) 例：转例：转杯（气流）纺纱、静电纺纱、涡流纺纱杯（气流）纺纱、静电纺纱、涡流纺纱等。等

11、。 ( (open-end spinning) ) 四、按组成纱线的纤维长度分四、按组成纱线的纤维长度分 棉型纱线、毛型纱线、中长纤维型纱线棉型纱线、毛型纱线、中长纤维型纱线五、按纱线的用途五、按纱线的用途1 1机织用纱机织用纱 又分经纱和纬纱。又分经纱和纬纱。2 2针织用纱针织用纱 一般要求粗细均匀，结头和一般要求粗细均匀，结头和 粗、细节少。粗、细节少。3 3起绒用纱起绒用纱 4 4特种工业用纱特种工业用纱 如轮胎帘子线等。如轮胎帘子线等。 六按纱线的粗细分六按纱线的粗细分 例：棉型纱按粗细不同可以分为：例：棉型纱按粗细不同可以分为：1 1特低线密度纱（特细特纱）指线密度在特低线密度纱（特

12、细特纱）指线密度在10tex10tex及以上很细的纱。及以上很细的纱。2 2低线密度纱（细特纱）指线密度在低线密度纱（细特纱）指线密度在111120tex20tex较细的纱。较细的纱。3 3中线密度纱（中特纱）指线密度在中线密度纱（中特纱）指线密度在212131tex31tex，介于粗特纱和细特纱之间的纱。，介于粗特纱和细特纱之间的纱。4 4高线密度纱（粗特纱）指线密度在高线密度纱（粗特纱）指线密度在32 tex 32 tex 以以上较粗的纱。上较粗的纱。七按纱线的染整和后加工分七按纱线的染整和后加工分 本色纱；漂白纱；染色纱；烧毛纱；丝光纱本色纱；漂白纱；染色纱；烧毛纱；丝光纱 15（七）按

13、纱线的后加工分（七）按纱线的后加工分1.1.丝光纱丝光纱 经过丝光处理的棉纱。经过丝光处理的棉纱。2.2.烧毛纱烧毛纱 烧掉纱线表面毛羽的纱。烧掉纱线表面毛羽的纱。3.3.本色纱（原纱）本色纱（原纱） 未练漂或染色的纱。未练漂或染色的纱。4.4.染色纱染色纱 煮练、染色。煮练、染色。5.5.漂白纱漂白纱 煮练、漂白。煮练、漂白。第二节第二节 纱线的结构纱线的结构 纱线结构纱线结构纱线结构会影响纱的外观和纱线结构会影响纱的外观和 品质，以及织物和服装的外品质，以及织物和服装的外 观、舒适、耐用和保管等观、舒适、耐用和保管等 性能。性能。 Yarn construction-description

14、 of number of strands and twist inserted in each stage of producing plied yarns and cords.纱线形态结构比较纱线形态结构比较空气变形纱空气变形纱短纤纱短纤纱长丝纱长丝纱假捻变形纱假捻变形纱纱线品种纱线品种 外观形态特征外观形态特征 短纤纱短纤纱 毛羽多且长短不一，手感较柔软膨松，纤维与毛羽多且长短不一，手感较柔软膨松，纤维与纱轴有一定斜角，粗细不匀较显著。纱轴有一定斜角，粗细不匀较显著。 单纱单纱 由纤维通过纺纱工序加捻而成。退捻分解后可由纤维通过纺纱工序加捻而成。退捻分解后可直接得到纤维。直接得到纤维。

15、股线股线 由两根或两根以上的单纱合股而成。毛羽较少，由两根或两根以上的单纱合股而成。毛羽较少，条干较均匀，退捻后得到的是单纱。条干较均匀，退捻后得到的是单纱。 竹节纱竹节纱 沿纱的长度方向有长短不一、粗细不一的粗节，沿纱的长度方向有长短不一、粗细不一的粗节，且有一定规律性。且有一定规律性。 花式线花式线 由芯纱与饰线组成，饰线呈各种形态固定在芯由芯纱与饰线组成，饰线呈各种形态固定在芯纱上。纱上。 常用纱线的外观形态特征常用纱线的外观形态特征 普通长丝普通长丝 一根无限长单纤维。一根无限长单纤维。 单丝单丝 一根无限长单纤维。一根无限长单纤维。 复丝复丝 由几十根无限长单纤维组成。由几十根无限长

16、单纤维组成。 复合捻丝复合捻丝 由两股或两股以上复丝加捻而成，退捻后可分由两股或两股以上复丝加捻而成，退捻后可分解成多股复丝。解成多股复丝。 变形丝变形丝 长丝经过各种变形加工后改变了纱线结构，膨长丝经过各种变形加工后改变了纱线结构，膨松柔软，有的伸缩性较好，变形工艺不同外观松柔软，有的伸缩性较好，变形工艺不同外观形态各异。形态各异。 高弹丝高弹丝 伸缩性较大，弹性优良，其中的单丝呈不同直伸缩性较大，弹性优良，其中的单丝呈不同直径的螺旋形卷曲，有丝辫与丝圈结构。手感柔径的螺旋形卷曲，有丝辫与丝圈结构。手感柔软、膨松。软、膨松。 低弹丝低弹丝 伸缩性、弹性低于高弹丝。螺旋卷曲的直径较伸缩性、弹性

17、低于高弹丝。螺旋卷曲的直径较小，螺距较大。没有明显的丝辫、丝圈结构。小，螺距较大。没有明显的丝辫、丝圈结构。 空气变形丝空气变形丝 表面有丝圈、丝弧，单丝之间相互交缠较好，表面有丝圈、丝弧，单丝之间相互交缠较好，伸缩性很小，有短纤纱风格。伸缩性很小，有短纤纱风格。 网络丝网络丝 有网络结，此处纤维互相交缠，结构较紧密。有网络结，此处纤维互相交缠，结构较紧密。无网络结处纤维基本上呈平行分布，较膨松。无网络结处纤维基本上呈平行分布，较膨松。 复合变形丝复合变形丝 具有复合变形工序形成的外观特征，将其具有复合变形工序形成的外观特征，将其分解后可看到复合变形前两种纱线的外观分解后可看到复合变形前两种纱

18、线的外观特征。特征。 低弹丝网络丝低弹丝网络丝 既有网络结，又有低弹丝特征。既有网络结，又有低弹丝特征。 异收缩长丝网络异收缩长丝网络丝丝 有网络结，两个网络结之间两股长丝的长有网络结，两个网络结之间两股长丝的长度不一。短的是高收缩纤维，长的是低收度不一。短的是高收缩纤维，长的是低收缩纤维，松散在纱身外面的是高收缩纤维。缩纤维，松散在纱身外面的是高收缩纤维。 异色长丝网络丝异色长丝网络丝 有网络结，两股长丝的颜色不同，阳离子有网络结，两股长丝的颜色不同，阳离子改性涤纶与普通涤纶网络也有此效果。改性涤纶与普通涤纶网络也有此效果。 异纤低弹网络丝异纤低弹网络丝 有网络结，各根丝粗细不一，有低弹丝形

19、有网络结，各根丝粗细不一，有低弹丝形态特征。态特征。 异收缩空变丝异收缩空变丝 有空变丝特征，但膨松性更显著。有空变丝特征，但膨松性更显著。 异色空变丝异色空变丝 有空变丝特征，有两种色丝构成。有空变丝特征，有两种色丝构成。 肥瘦丝高弹变形肥瘦丝高弹变形网络网络 有网络结，其它部位有高弹丝特征，单丝有网络结，其它部位有高弹丝特征，单丝有不规则的粗细节。有不规则的粗细节。 复合纱复合纱 由短纤维或短纤纱与长丝通过包芯包覆或加由短纤维或短纤纱与长丝通过包芯包覆或加捻制成，具有短纤纱与长丝的复合特征捻制成，具有短纤纱与长丝的复合特征。 包芯纱或包覆丝包芯纱或包覆丝 一般芯为长丝，外包短纤维，如棉一般

20、芯为长丝，外包短纤维，如棉/ /氨包芯氨包芯纱纱芯为氨纶，棉为外包纤维，弹性很好；芯为氨纶，棉为外包纤维，弹性很好；涤涤/ /棉包芯纱棉包芯纱芯为涤长丝，棉为外包纤芯为涤长丝，棉为外包纤维等。也有长丝包覆长丝的，如锦维等。也有长丝包覆长丝的，如锦/ /氨包芯氨包芯丝、蚕丝丝、蚕丝/ /氨纶包芯丝等。氨纶包芯丝等。 花式线花式线 由芯纱与饰线及固线组成，饰线呈各种形态由芯纱与饰线及固线组成，饰线呈各种形态固定在芯纱上，形成结节、圆圈、毛茸、波固定在芯纱上，形成结节、圆圈、毛茸、波波、螺旋等各种花式效应。波、螺旋等各种花式效应。 短纱纱长丝捻纱短纱纱长丝捻纱 由短纤纱（如棉纱、毛纱、麻纱等）与长丝

21、由短纤纱（如棉纱、毛纱、麻纱等）与长丝（如粘胶长丝，涤纶长丝等）复捻制成。表（如粘胶长丝，涤纶长丝等）复捻制成。表观具有两者的复合特征，退捻后可分离成短观具有两者的复合特征，退捻后可分离成短纤纱与长丝。纤纱与长丝。 新型短纤纱新型短纤纱 相对于传统的环锭纱而言。采用新型的纺相对于传统的环锭纱而言。采用新型的纺纱方法（如转杯法、喷气法、平行纺、赛纱方法（如转杯法、喷气法、平行纺、赛络纺等）纺制而成，其特点是高速高产、络纺等）纺制而成，其特点是高速高产、卷装容量大、工艺流程短。新型纱的结构卷装容量大、工艺流程短。新型纱的结构不同于环锭纱，并随纺纱方法的不同，具不同于环锭纱，并随纺纱方法的不同，具有

22、各自的纱线结构特征。有各自的纱线结构特征。 转杯纱转杯纱 （与传统的环锭纱比较）纱表面有许多缠（与传统的环锭纱比较）纱表面有许多缠绕纤维，捻度在径向分布不均匀，即捻度绕纤维，捻度在径向分布不均匀，即捻度存在分层结构，条干均匀度（短片段细度存在分层结构，条干均匀度（短片段细度不匀）较好、毛羽短、多，杂质较少。不匀）较好、毛羽短、多，杂质较少。 涡流纱涡流纱 涡流纱与转杯纱的结构相似，纱中内外层涡流纱与转杯纱的结构相似，纱中内外层纤维捻角不同，呈包芯结构，较膨松。但纤维捻角不同，呈包芯结构，较膨松。但短片段不匀率较高，粗细节，棉结较多。短片段不匀率较高，粗细节，棉结较多。喷气纱喷气纱 由无捻或少捻

23、的芯纱和外包纤维组成，外由无捻或少捻的芯纱和外包纤维组成，外包纤维大都以螺旋形包缠较多，平行无包包纤维大都以螺旋形包缠较多，平行无包缠最少，无规则包缠次之。与传统的环锭缠最少，无规则包缠次之。与传统的环锭纱相比，喷气纱的粗细节少，条干较好纱相比，喷气纱的粗细节少，条干较好3mm3mm以上长毛羽少，并呈单向分布，结构以上长毛羽少，并呈单向分布，结构较蓬松，同特纱的直径较大。较蓬松，同特纱的直径较大。 平行纱平行纱 由无捻平行的短纤维和长丝组成，其中长由无捻平行的短纤维和长丝组成，其中长丝以螺旋形包缠在短纤维上，平行纱结构丝以螺旋形包缠在短纤维上，平行纱结构膨松，直径比同特环锭纱大，手感丰满，膨松

24、，直径比同特环锭纱大，手感丰满，条干均匀，表面毛羽少。条干均匀，表面毛羽少。 赛络纱赛络纱 虽是股线，但外观近似单纱，而且很易分虽是股线，但外观近似单纱，而且很易分成两股单纱；单纱捻向与股线捻向相同，成两股单纱；单纱捻向与股线捻向相同，表面纤维排列较整齐，纱线结构紧密、光表面纤维排列较整齐，纱线结构紧密、光洁、毛羽少。手感柔软光滑，长细节较多。洁、毛羽少。手感柔软光滑，长细节较多。 一、短纤纱、长丝纱、变形丝的结构与性质比较一、短纤纱、长丝纱、变形丝的结构与性质比较 1 1、短纤纱：、短纤纱： 纱线表面有毛茸且长短不一，光泽暗淡；纱线表面有毛茸且长短不一，光泽暗淡； 纱中纤维有径向转移，幅度较

25、大。纱线较膨纱中纤维有径向转移，幅度较大。纱线较膨 松，手感暖和，松，手感暖和， 易起球，易沾污，覆盖性好；易起球，易沾污，覆盖性好； 纤维强力没有被充分利用，延伸性与捻度有关；纤维强力没有被充分利用，延伸性与捻度有关； 吸湿性好，静电少，与皮肤接触舒适透气；吸湿性好，静电少，与皮肤接触舒适透气； 短纤纱的加工过程复杂，工序长。短纤纱的加工过程复杂，工序长。 2 2、普通长丝纱：、普通长丝纱： 具有挺直、光滑的外观，表面无毛羽，一般光具有挺直、光滑的外观，表面无毛羽，一般光泽较强，织物有丝感；泽较强，织物有丝感； 蓬松性差，手感凉滑，不易起球，不易沾污，蓬松性差，手感凉滑，不易起球，不易沾污，

26、易勾丝，覆盖性差；易勾丝，覆盖性差； 纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定性好；性好； 吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，易产生静电，不透气；易产生静电，不透气； 一般很少加捻或捻度很高。一般很少加捻或捻度很高。 加工较简单，大大地缩短了工序。加工较简单，大大地缩短了工序。 3 3、变形纱、变形纱 同时具有短纤纱和长丝纱的特征。同时具有短纤纱和长丝纱的特征。 改善了纱的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和改善了纱的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和保暖性等性能；保暖性等性能； 纱线表面暗淡有绒毛，蓬松或有弹性，手感

27、柔纱线表面暗淡有绒毛，蓬松或有弹性，手感柔软，从而提高了覆盖能力；软，从而提高了覆盖能力； 纤维强力利用程度略差于长丝纱，延伸性与加纤维强力利用程度略差于长丝纱，延伸性与加工方法有关。工方法有关。 其织物尺寸稳定性高，保形性好；其织物尺寸稳定性高，保形性好； 保持了合纤织物易洗快干的特点；保持了合纤织物易洗快干的特点； 加工比长丝复杂。加工比长丝复杂。 （1 1）假捻变形纱）假捻变形纱 主要特点：是蓬松性和伸缩性。主要特点：是蓬松性和伸缩性。 其直径可比原丝高许多倍，视所加捻度其直径可比原丝高许多倍，视所加捻度大小而定，伸缩性也可大增加。高弹丝大小而定，伸缩性也可大增加。高弹丝伸缩性可达伸缩性

28、可达2 24 4倍及以上，低弹丝可按倍及以上，低弹丝可按需要减少。需要减少。 （2 2）空气变形丝）空气变形丝 空气变形纱的最大特点之一：空气变形纱的最大特点之一： 蓬松度大蓬松度大 表观直径比短纤纱大表观直径比短纤纱大50%50%100%100%； 比容是原丝的比容是原丝的2 23 3倍，故纱线的覆盖能力增大倍，故纱线的覆盖能力增大，并优于低弹丝；，并优于低弹丝； 结构和性能均比较稳定；结构和性能均比较稳定； 空气变形纱少极光，有近似天然纤维的光泽效空气变形纱少极光，有近似天然纤维的光泽效果和外观特点；果和外观特点； 改善蜡状感，摩擦系数与短纤纱接近。改善蜡状感，摩擦系数与短纤纱接近。 （3

29、 3）网络丝）网络丝 网络加工的主要目的：是使丝束获得一定的抱网络加工的主要目的：是使丝束获得一定的抱合力。合力。 网络丝的主要参数：网络丝的主要参数： a.a.网络度网络度即单位长度内的网络数。即单位长度内的网络数。 如：丝绸和薄型花呢如：丝绸和薄型花呢50508080个个/m/m， 厚型毛织物厚型毛织物100100200200个个/m/m， 麻织物麻织物 多于多于200200个个/m/m， 纬编织物纬编织物少于少于5050个个/m/m。 b.b.网络牢度网络牢度即在一定张力下的解脱能力。即在一定张力下的解脱能力。 ( (满足织造加工的需要满足织造加工的需要) ) 网络纱与长丝纱相比，具有下

30、列优点：网络纱与长丝纱相比，具有下列优点： 丝间获得较好的抱合，有利于提高丝束丝间获得较好的抱合，有利于提高丝束的强力；的强力； 减少长丝所引起的钩丝；减少长丝所引起的钩丝； 改善起毛现象；改善起毛现象； 减少静电的产生；减少静电的产生； 改善长丝的表面结构；改善长丝的表面结构； 减少长丝对张力的敏感性；减少长丝对张力的敏感性； 二、转杯纱的结构与性质二、转杯纱的结构与性质1 1纱线结构纱线结构 转杯纱与环锭纱中各种形态纤维所占的转杯纱与环锭纱中各种形态纤维所占的 比例比例 （% %） 纤维的排列形态纤维的排列形态 转杯纱转杯纱 环锭纱环锭纱 圆锥形螺旋线圆锥形螺旋线15151515圆柱形螺旋

31、线圆柱形螺旋线46464646其它纤维其它纤维9 99 92 2纱线性能纱线性能 （1 1）纱线强力与伸长）纱线强力与伸长 强力低、伸长大强力低、伸长大 因为转杯纱中不规则纤维因为转杯纱中不规则纤维( (弯钩、折迭、弯钩、折迭、 屈曲）比例大，纱中纤维伸直度低。屈曲）比例大，纱中纤维伸直度低。 转杯纱与的环锭纱强力、伸长比较转杯纱与的环锭纱强力、伸长比较 纱的细度（纱的细度（tex） 单纱断裂强力单纱断裂强力（cN） 断裂伸长率断裂伸长率（%） 29转杯纱转杯纱378.58.28环锭纱环锭纱444.35.9536.4 转杯纱转杯纱500.29.05环锭纱环锭纱538.16.27（2 2）纱线条

32、干均匀度）纱线条干均匀度 转杯纱条干均匀度好转杯纱条干均匀度好 原因是：在纤维凝聚的过程中发生了并原因是：在纤维凝聚的过程中发生了并合作用，且转杯纺不会产生罗拉牵伸的合作用，且转杯纺不会产生罗拉牵伸的牵伸波，分梳辊分梳作用强，纱条含杂牵伸波，分梳辊分梳作用强，纱条含杂少等。少等。 第三节第三节 织物的分类织物的分类 织物织物 ( (Fabric) ) 由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。定力学性质和厚度的制品。 包括：机织物、针织物、包括：机织物、针织物、 非织造布、非织造布、编织物等编织物等 机织物（机织物（woven) )： 由互相垂

33、直的一组经纱和一组纬纱在织由互相垂直的一组经纱和一组纬纱在织机上按一定规律交织成的制品。机上按一定规律交织成的制品。 针织物针织物( (knitting) )： 由一组或多组纱线在针织机上彼此成圈由一组或多组纱线在针织机上彼此成圈连接而成的制品。连接而成的制品。 编结物编结物( (knotwork) ) 由纱线通过多种方法、包括用结节互由纱线通过多种方法、包括用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边相连接或钩连而成的制品，如网、花边等；等； 非织造布非织造布( (nonwoven) )： 由纤维层（定向或非定向铺置的纤网由纤维层（定向或非定向铺置的纤网或纱线）构成，也可再结合其他纺织品或纱线

34、）构成，也可再结合其他纺织品或非纺织品，经机械或化学加工而成的或非纺织品，经机械或化学加工而成的制品。制品。 一、机织物的分类一、机织物的分类 1.1.按纤维原料分：按纤维原料分： 纯纺织物纯纺织物; ;混纺织物混纺织物; ;交织物交织物 2.2.按纱线的结构和外形分：按纱线的结构和外形分： 棉型织物；中长纤维织物；毛型织物；棉型织物；中长纤维织物；毛型织物； 长丝织物长丝织物 3.3.按纱线分：按纱线分： 纱织物；线织物；半线织物纱织物；线织物；半线织物 4.4.按原料纺纱加工系统分：按原料纺纱加工系统分： 精梳织物；粗（普）梳织物；废纺织物；精梳织物；粗（普）梳织物；废纺织物； 环锭纱织物

35、等环锭纱织物等 5.5.按印染加工方法分：按印染加工方法分： 本色坯布；漂布；色布；印染布；色织布本色坯布；漂布；色布；印染布；色织布等等 6.6.按用途分为：按用途分为： 服装用织物；装饰用织物；产业用织物等服装用织物；装饰用织物；产业用织物等 二织物的结构参数与测试二织物的结构参数与测试 1.1.匹长和幅宽匹长和幅宽 ( (piece-length and breadth) ) 匹长匹长： 一匹织物两端最外边完整的纬纱一匹织物两端最外边完整的纬纱 之间的距离。之间的距离。 一般，棉织物一般，棉织物 27-4027-40米；米； 毛织物毛织物 60-7060-70米（大匹）；米（大匹）； 3

36、0-4030-40米（小匹）。米（小匹）。 幅宽幅宽： 织物最外边的两根经纱间的距离织物最外边的两根经纱间的距离。 机织物的织造机织物的织造 织机单元织机单元2.2.机织物的组织结构机织物的组织结构 平纹、斜纹、缎纹平纹、斜纹、缎纹 plain weave, twill, stain weave 3.3.纱线的线密度纱线的线密度 有三种配置：有三种配置： N NtT tT =N=NtWtW N NtT tT N N NtWtW 4.4.机织物密度和紧度机织物密度和紧度（1 1）密度）密度 织物经纬向单位长度内排列的经纬纱根数。织物经纬向单位长度内排列的经纬纱根数。 经密经密 P PT T：经纱

37、根数：经纱根数/10/10厘米厘米 ( (warp density) ) 纬密纬密 P PW W：纬纱根数：纬纱根数/10/10厘米厘米 (weft density) ) 品种、组织结构相同时，能表示相同粗细品种、组织结构相同时，能表示相同粗细纱线织物的紧密程度。纱线织物的紧密程度。 机织物规格表示法：机织物规格表示法：N NT T x Nx NW W x Px PT T x P x PW W如：如： 13131313，表示经纬纱都是，表示经纬纱都是13tex13tex的单纱的单纱； 28282 228282 2，表示经纬纱都是二根，表示经纬纱都是二根 28tex28tex单纱并捻成的双股线；

38、单纱并捻成的双股线； 14142 22828，表示经纱为二根，表示经纱为二根14tex 14tex 单纱并捻成双股线，纬纱为单纱并捻成双股线，纬纱为28tex 28tex 单单 纱。纱。 （2 2）紧度（覆盖系数）紧度（覆盖系数） Cover factorE ET T=100=100(d(dT T/a)=d/a)=dT TP PT T（% %）E EW W=100=100(d(dW W/b)=d/b)=dw wM Mw w（% %）E E总总 =E=ET T+E+EW W-E-ET TE EW W/100/100（% %） 式中：式中：E ET T、E EW W 经纬纱紧度（经纬纱紧度（% %

39、）；）；P PT T、P Pw w 经、纬密，根数经、纬密，根数/10cm/10cm；d dT T、d dW W 经纬纱直径，经纬纱直径，mmmm；a a、b b 相邻经纱或相邻纬纱间的中心距，相邻经纱或相邻纬纱间的中心距，mmmm。 E ET T或或E EW W100100 说明纱线之间已存在挤压、重叠等现象说明纱线之间已存在挤压、重叠等现象, , 仍仍表示为表示为E=100E=100 5. 5. 机织物的厚度机织物的厚度 t(t(thickness) ) 织物在一定压力下，正反两面之间的距离，织物在一定压力下，正反两面之间的距离， 单位为单位为mmmm。 各类棉、毛织物的厚度（单位：各类棉

40、、毛织物的厚度（单位：mmmm） 织物类别织物类别 棉织物棉织物 毛织物毛织物 丝织物丝织物 精梳毛织精梳毛织物物 粗梳毛织粗梳毛织物物 薄型薄型 0.25 0.25 0.40 0.40 1.10 1.10 0.14 0.40 0.40 0.60 0.60 1.60 1.60 0.28 0.28 影响织物厚度的主要因素为：影响织物厚度的主要因素为： 纱线线密度；织物组织；纱线线密度；织物组织； 纱线在织物中的屈曲程度；生产加工时纱线在织物中的屈曲程度；生产加工时 的张力。的张力。6.6.机织物单位面积重量和体积重量机织物单位面积重量和体积重量 （1 1）单位面积重量）单位面积重量 (g/m(g

41、/m2 2) ) 实测：取样实测：取样(100 m(100 m2 2) )烘干烘干称重称重计算计算 估算：估算：G=0.01(NG=0.01(NT TP PT T+N+NW WP PW W) ) 不考虑织缩不考虑织缩 （2 2）体积重量）体积重量 (g/m(g/m3 3) ) 又称表观密度，指织物单位体积的重量。又称表观密度，指织物单位体积的重量。 式中式中: G: G-织物的重量织物的重量(g);(g); G- G-织物的平方米重织物的平方米重(g/m(g/m2 2) ) L- L-织物长度织物长度(cm)(cm) B- B-织物宽度织物宽度(cm)(cm) t- t-织物厚度织物厚度(mm

42、) (mm) tGtBLG*1000*107.7.机织物的结构相和支持面机织物的结构相和支持面 (1)(1)结构相结构相( (structural phase) ) 织物中经纬纱线相互交织呈屈曲状态的构相织物中经纬纱线相互交织呈屈曲状态的构相。 一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值来决定。来决定。(2)(2)支持面支持面 织物支持面是一定压力下织物与一光滑平织物支持面是一定压力下织物与一光滑平面相接触的面积与织物规定面积之比的百分面相接触的面积与织物规定面积之比的百分率。率。 常见织物的结构相常见织物的结构相 织物品种织物品种 结构相结构相 粗、中、细平

43、布粗、中、细平布 5左右左右哔叽哔叽 4-5纱卡其纱卡其 6-7线卡其线卡其 7-8府绸府绸 7左右左右直贡直贡 6-7麻纱麻纱 2-3 第三节第三节 针织物的分类与基本结构针织物的分类与基本结构 一、针织物的分类一、针织物的分类 1.1.按纤维原料分按纤维原料分 纯纺针织物；混纺针织物；交织针织物纯纺针织物；混纺针织物；交织针织物 2.2.按加工方法分按加工方法分 针织坯布；成形产品针织坯布；成形产品 3.3.按生产方法分按生产方法分 纬编针织物；经编针织物纬编针织物；经编针织物 4.4.按用途分按用途分 内衣、外衣、袜类等内衣、外衣、袜类等 二针织物的基本结构二针织物的基本结构 1.1.线

44、圈结构线圈结构 下图为纬平针织物的线圈结构下图为纬平针织物的线圈结构 ： 线圈由圈干线圈由圈干1-2-3-4-51-2-3-4-5和延展线和延展线5-6-75-6-7构构成。成。 1-21-2、4-5 4-5 圈柱，圈柱， 2-3-42-3-4 针编弧，针编弧， 5-6-75-6-7 沉降弧。沉降弧。 A A圈踞；圈踞；B B圈高圈高 2.2.线圈长度线圈长度 线圈长度愈长：线圈长度愈长： 密度愈小、愈稀薄；密度愈小、愈稀薄； 尺寸稳定性、弹性、耐磨性愈差；尺寸稳定性、弹性、耐磨性愈差； 强度愈低；强度愈低； 脱散性愈大；脱散性愈大； 抗起毛起球和抗勾丝性愈差；抗起毛起球和抗勾丝性愈差； 透气

45、性愈好。透气性愈好。 3.3.针织物组织针织物组织 纬平组织：（纬平组织：（a a）正面（）正面（b b）反面）反面 罗纹组织：罗纹组织：1+11+1罗纹罗纹（a a）自由状态时的结构（）自由状态时的结构（b b）横向拉伸时的结构）横向拉伸时的结构 双反面组织双反面组织 经平组织、经缎组织经平组织、经缎组织 4.4.针织物的密度和未充满系数针织物的密度和未充满系数 （1 1）密度：用）密度：用5cm5cm内线圈数表示。内线圈数表示。 横密横密P PA A：线圈纵行数：线圈纵行数/5cm/5cm 纵密纵密P PB B：线圈横列数：线圈横列数/5cm/5cm 当纱线线密度一定时，可表示针织物的当纱

46、线线密度一定时，可表示针织物的稀密程度。稀密程度。 （2 2）未充满系数）未充满系数 =线圈长度线圈长度/ /纱线直径纱线直径 可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度； 越大，说明针织物越稀疏。越大，说明针织物越稀疏。 5.5.针织物的蓬松度针织物的蓬松度 指针织物单位重量的体积，常以指针织物单位重量的体积，常以cmcm3 3/g/g表表 示。示。 蓬松度较好的针织物其结构较为疏松，手蓬松度较好的针织物其结构较为疏松，手 感和保暖性较好，适合制作内衣。感和保暖性较好，适合制作内衣。6.6.针织物的单位面积重量针织物的单位面积重量 （g/mg/m2 2 ） 实测

47、：取样（实测：取样（100cm100cm2 2） 烘干烘干 称重称重 计算；计算； 估算：估算：G=0.4(lG=0.4(lP PA AP PB B)/N)/Nm m 第四节第四节 非织造布的分类与基本结构非织造布的分类与基本结构 一、分类一、分类 按纤网加工方式不同分为：按纤网加工方式不同分为：1.1.干法干法 原理：用机械梳、弹或气流凝聚方法制成原理：用机械梳、弹或气流凝聚方法制成 纤网，在再经机械或化学加固而成纤网，在再经机械或化学加固而成。2.2.挤压法挤压法3.3.湿法湿法 第一节第一节 纱线的细度与不匀纱线的细度与不匀 一、纱线细度一、纱线细度 （yarn fineness）1.1

48、.纱线细度指标纱线细度指标 (1)(1)直接指标：直接指标： 直径直径 d d (2)(2)间接指标：间接指标： a.a.特数制：特数制：N Nt t=G=Gk k/L/L10001000 标准重量标准重量 G Gk kG G0 0(1+(1+w wk k%) %) 对于棉纱：对于棉纱：W Wk k8.58.5 b.b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱 c.c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线公制支数：适用于毛纱、毛型纱线 d.d.英制支数：见下页英制支数：见下页第第二二章章 纱线性能与测试纱线性能与测试英制支数：英制支数：适用于适用于棉纱、棉型纱线适用于适用于棉纱、棉型

49、纱线 在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840840码。码。 N Ne eL/L/（840840G Gk k ） L L 纱线的长度码；纱线的长度码； G Gk k 纱线的公量（磅）。纱线的公量（磅）。2.2.纱线细度指标间的关系纱线细度指标间的关系(1) N(1) Ne eN Nt t=C=C C C 换算常数，随纱线公定回潮率而不同；换算常数，随纱线公定回潮率而不同； 纱线种类纱线种类干量混比干量混比英制公定回英制公定回潮率潮率特数公定回特数公定回潮率潮率换算常数换算常数C棉棉1009.898.50583纯化纤纯化纤100公定回潮率公定回潮率公定回潮率公定

50、回潮率590.5涤棉涤棉65/ 353.703.20588维棉维棉50/ 507.456.80587晴棉晴棉50/ 505.955.25587丙棉丙棉50/ 504.954.30587(2) N(2) Ne e=0.5905N=0.5905Nm m (1+W(1+Wmkmk)/(1+W)/(1+Wekek) ) W Wmk mk 纱线公制公定回潮率；纱线公制公定回潮率； W Wek ek 纱线英制公定回潮率。纱线英制公定回潮率。(3) (3) 纱线直径纱线直径d d ：纱线的体积重量（：纱线的体积重量（g/cmg/cm3 3) ) 当纱线的体积重量当纱线的体积重量相同时，才有相同时，才有d N

51、d Nt t，N Nd d 与下列因素有关与下列因素有关 ： 纤维种类；纱线结构纤维种类；纱线结构 ；纺纱工艺；纺纱工艺 。3. 3. 股线细度的表示股线细度的表示 (1) (1) 股线的特征：股线的特征： 14142 2，16+1816+18 (2) (2) 股线的公制支数股线的公制支数 26/226/2， 24/4824/481/(1/24+1/48)=161/(1/24+1/48)=16 (3) (3) 股线的英制支数股线的英制支数 (4) (4) 复丝的旦数复丝的旦数 75D/F3075D/F30 N Nd dnNnNd d（f) f) 二、细度偏差二、细度偏差 定长制：号数偏差，纤度

52、偏差重量偏差定长制：号数偏差，纤度偏差重量偏差 定重制；公制指数，英制支数只用支数偏差定重制；公制指数，英制支数只用支数偏差 公称号数：纱线名义上的号数（整数）公称号数：纱线名义上的号数（整数） 设计号数：纺纱工艺上的设计号数（整数或小数）设计号数：纺纱工艺上的设计号数（整数或小数） 实际号数：用抽样试验方法测得的号数（有小数）实际号数：用抽样试验方法测得的号数（有小数） 棉型纱线的重量偏差棉型纱线的重量偏差： 用用100100米缕纱重量米缕纱重量 重量偏差重量偏差“”偏粗偏粗“”偏细偏细 毛纱的支数偏差：毛纱的支数偏差： 支数偏差支数偏差“”偏细偏细“”偏粗偏粗 三 、 纱 线 的 细 度

53、不 匀三 、 纱 线 的 细 度 不 匀 ( ( f i n e n e s s unevenness) 指沿长度方向的各个截面面积或直径的指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；粗细不匀； 也指各个截面内纤维根数的变化或单位也指各个截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化长度纱线重量的变化 。 不匀的危害：不匀的危害： 内在质量内在质量纱线强力，耐磨性纱线强力，耐磨性，织物牢度织物牢度 外观质量外观质量粗、细节在布面上形成粗、细节在布面上形成云斑、阴影云斑、阴影 工艺性工艺性引起强力不匀，增加制造引起强力不匀，增加制造过程的断头率，生产效率过程的断头率，生产效率 1 1、细度不匀率的

54、指标、细度不匀率的指标 (1) (1) 平均差平均差 d d与平均差系数与平均差系数H H 平均差平均差 d d 平均差系数平均差系数H H 式中：式中：x x总平均值总平均值 x x1 1小于平均数各次试验的平均数小于平均数各次试验的平均数 N N 试验总次数试验总次数 n n 小于平均数的试验次数小于平均数的试验次数 (2) (2) 均方差均方差 ，均方差系数，均方差系数c c 均方差系数均方差系数C C/x/x100%100% (3) (3) 极差、极差系数：极差、极差系数： 极差极差 R Rmaxmaxminmin 极差系数极差系数 m m(R/)(R/)100%100% 2 2、纱线

55、细度不匀的构成、纱线细度不匀的构成 造成纱线不匀的原因有两个方面：造成纱线不匀的原因有两个方面： 纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀随机不匀随机不匀 纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀附加不匀附加不匀 （1 1） 随机不匀（极限不匀、理论不匀）随机不匀（极限不匀、理论不匀） 理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和纤维截面不匀。纤维截面不匀。 理论不匀率的实际意义：理论不匀率的实际意义： 指出某纱条的不匀率的最低限值；指出某纱条的不匀率的最低限值； 指出从纤维的角度如何改善纱条均

56、匀度的因素指出从纤维的角度如何改善纱条均匀度的因素 （2 2）附加不匀：）附加不匀： 牵伸机件不良造成的牵伸波牵伸机件不良造成的牵伸波 由牵伸罗拉引起的纱条厚度的波由牵伸罗拉引起的纱条厚度的波状变化状变化 传动机构不良造成的周期性不匀传动机构不良造成的周期性不匀 不匀的波长与波幅大小不变，周不匀的波长与波幅大小不变，周期性地出现于纱条上的一种不匀（非常期性地出现于纱条上的一种不匀（非常有害），机械上的问题有害），机械上的问题 由于操作不良形成的偶发性不匀由于操作不良形成的偶发性不匀 a.a.经常发生的疵点经常发生的疵点 ：棉结、粗节、细节：棉结、粗节、细节 棉结：长度棉结：长度4mm4mm，直

57、径比纱平均值粗，直径比纱平均值粗0.50.5倍倍以上的纱条。以上的纱条。 粗细节：通常指粗于或细于纱条平均直径粗细节：通常指粗于或细于纱条平均直径30%30%以上，长度为纤维平均长度的以上，长度为纤维平均长度的1.51.5倍左右的片倍左右的片段段 b.b.纱疵（少见）：纱疵（少见）： 长粗结纱，长细节纱，竹节纱，飞花、大结长粗结纱，长细节纱，竹节纱，飞花、大结头、小辫纱头、小辫纱 对纱线质量尤其是布面外观有很大危害对纱线质量尤其是布面外观有很大危害的一种不匀。的一种不匀。 纱条实际不匀率理论不匀率纱条实际不匀率理论不匀率四、纱条不匀的检测四、纱条不匀的检测 1 1、测长称重法：、测长称重法：

58、长片段不匀长片段不匀 e.g.e.g.毛条、棉条、粗纱、细纱。毛条、棉条、粗纱、细纱。 方法简单、正确性高。方法简单、正确性高。 不同片段长度的不匀率不能比较不同片段长度的不匀率不能比较 2 2、目光检测法（黑板条干法）：、目光检测法（黑板条干法）： 短片段不匀短片段不匀 表观直径或投影宽度表观直径或投影宽度 是评级依据之一是评级依据之一 特点：特点： 方便直观，可同时看到片段不匀的程方便直观，可同时看到片段不匀的程度和内容，如阴影、云斑、度和内容，如阴影、云斑、 雨状，肋条等；雨状，肋条等；并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、竹节、 毛羽等，

59、可供分析造成不匀的原因或毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进的依据之一。工艺上改进的依据之一。 人为误差大，经常要统一检验人员目光，且人为误差大，经常要统一检验人员目光，且要相当熟练。要相当熟练。 3 3、电容式均匀度仪（、电容式均匀度仪（USTUST均匀度仪）均匀度仪） 可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤长丝的均匀度长丝的均匀度 。 原理：原理： 纤维价值连续通过空气式平板电容器二极纤维价值连续通过空气式平板电容器二极 板之间时，由于纤维量的变化，引起电容板之间时，由于纤维量的变化，引起电容 量的相应变化，经过一系列电路转换，将量的相应变化，经过一

60、系列电路转换，将 讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。积分仪：积分仪： 将试样线密度变化讯号，在预定的测定长将试样线密度变化讯号，在预定的测定长度后，自动指示其不匀率，度后，自动指示其不匀率， U U平均差平均差系数；系数；CVCV 均方差系数。均方差系数。 波谱仪：波谱仪： 记录仪：记录通过电容极谱中纱条的粗记录仪：记录通过电容极谱中纱条的粗细变化曲线（画出不匀率曲线）细变化曲线（画出不匀率曲线） 疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节三疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节三种纱疵点。种纱疵点。 五、不匀率指标的分析五、不匀率指标的分析 1.1.不匀率指数不匀率指数 I I