静电除尘操作规程

1、青争电除尘岗位操作规程编制：张利校核：肖学朋审批：杨兰林山东天力药业有限公司晨鸣工业园供热中心2011-01-01发布2011-01-15实施1静电除尘岗位操作规程1本岗位任务以高压静电方式除去烟气中的粉尘，使处理后的烟气达到排放标准。2工艺原理烟气中的灰尘颗粒被BS芒刺状放电极（阴极）发生的电晕放电而带电，被带正电的集尘极所捕集，然后经电除尘器的振打装置振打，将附着在集尘极和放电极上的粉尘振落到灰斗中，利用排灰装置排送出去。3主要设备一览表3.1设备规格除尘器型号：GTD75-V2有效截面积：75m电场数：4同极距：420mm电晕线：新型BS电晕线设备外形尺寸：（长X宽X高）25390X10

2、374X16560mm食进、出气室）高压电源型号：GGAj02B-72KV/600mA-OUT3.2容量变压器总容量：290KVA3.3设备组成电除尘装置是钢板机壳、十法、水平进气、水平出气方式。3.3.1机壳：由4mnff的钢板焊接而成，通过特制的底梁与基础平台构成整体。机壳在便于检修的位置上开有人孔，并设有检查通道。3.3.2顶盖：为双层钢板屋顶式结构，中间填保温材料（岩棉），顶盖上设有阴极吊挂保温箱。3.3.3进口喇叭：为使集尘室内气流速度均匀，在集尘极室入口处设有多孔气流分布板。3.3.4出口喇叭：在集尘室出口处设有出口槽形板，用以改善集尘室内的气流分布。3.3.5集尘极（阳极）：该收

3、尘极采用大“C型板结构，且和气流同一方向，等间隔放置。其特点是两边做成弯钩形，能防止气流直接吹到极板表面，可减少粉尘的二次扬2尘，提高收尘效率。3.3.6放电极(阴极)：BS芒刺线。其特点是起晕电压低，单位时间内的有效电晕功率大，除尘效率好，极线机械强度高，在热态运行情况下不变形，振打力传递及活灰效果好，不易断线，对烟气温度变化有很强的适应性。3.3.7振打装置：(1)放电极(阴极)振打装置：采用侧部浮动跟踪振打，由电动机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动传动轴，靠曲柄将振打锤提起，利用振打锤下落时的冲击力将阴极排上的粉尘打落，为了得到均匀的振打效果，各曲柄的装配角错开设置，使各振打锤依次振打各

4、排放电极。在减速机和传动轴之间装设振打绝缘子进行绝缘。(2)集尘极(阳极)振打装置：由电动机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动传动轴，传动轴上的振打锤绕轴旋转，利用振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落。同理各曲柄的装配角度是错开设置的。3.3.8直流高压输入部分：在除尘器顶部设置有直流高压户外式整流变压器，直流高压经高压隔离开关柜送入阴极吊挂保温箱，接至阴极系统。在阴极吊挂保温箱内，瓷套筒把高压部分和壳体绝缘，并起着支撑阴极的作用。3.3.9瓷转轴、瓷套筒加热装置：所有保温箱均装有管状远红外线电加热器，保持保温箱内温度高于气体露点温度，以防止高压绝缘子表面结露、粘灰而引起绝缘子表面的绝缘电阻

5、降低，进而引起爬电击穿以至使绝缘子破损而伤失绝缘、支撑功能。3.3.10灰斗电加热装置：保证灰斗中的烟气不结露，从而避免结露水份进入灰斗中的灰尘中，进而避免灰尘板结导致卸灰不畅。4开停车操作4.1除尘器的操作4.1.1运行前的检查和试车(1)高压变压器的油位是否正常，各种连锁是否到位。(2)各接线盒密封是否良好，接线是否正确。(3)阴、阳极振打电机是否加了润滑油，转向是否正确。注意：阴、阳极振打电机旋转方向必须正确。确定方法：站在电机的风扇叶一端看，阴极振打电机应为顺时针旋转，阳极振打电机应为逆时针旋转，否则容易损坏瓷件和其他3零件。(4)各部分螺栓等紧固件、平垫、弹垫是否齐全，有无松动。(5

6、)各保温箱检查门及检修门是否关闭密封好。(6)各绝缘瓷转轴、瓷套筒等绝缘件是否完好、十净。(7)设备危险区域是否确实无人。(8)各电气控制设备接线是否正确、动作是否正常。(9)电场内及设备危险区域内确实无人时，将高压隔离开关(安装在电除尘器顶部)由“接地”位置扳至“电场”，“电源”位置。(10)逐项进行单机空载试车。试车正常后，即可联机开车。4.1.2除尘器的正常开车顺序(1)为低压控制柜送电a合上低压柜总电源开关QF1,然后合上控制回路开关QF7此时电源指示灯HL0亮。最后合上PLC电源QF6b合上开关QF2QF3QF8分别为振打、加热装置送电(主回路)。c在没有送高压的时候， 应先为阴极传

7、动箱、 保温箱和灰斗加热。 把各个保温箱加热到100C左右，约需要34小时，以保证各绝缘子的绝缘性。(保温箱加热设定温度范围80100C,灰斗加热设定温度范围5080C)加热为自动方式时， 多回路巡检仪会自动对各个保温箱的温度分别进行测量和显示。PLC内的程序根据此信号做出是否需要加热或停止加热的反应。d在没有送高压时，手动开启所有的阴、阳极振打，使其运转56分钟。目的是再次对极排彻底活灰，随后转入自动状态。(振打现场操作箱的断路器处于合闸状态)将“振打方式选择”旋钮SA1旋至“手动”位置，各个阴阳极振打旋钮也扳至“手动”位置，进行手动振打操作，相应的指示灯会变亮(振打现场操作箱内的断路器必须

8、处于合闸状态)，相应电机工作。将“振打方式选择”旋钮SA1旋至“自动”位置，PLC处于“RUN状态，就可以按预先设定的程序自动运行。e故障报警范围：各电机的故障报警。出现故障时有两种报警方式：灯闪和声报。声音报警为综合报警，当某电气回路发生故障时，立即声光报警，声音提醒工作人员，指示灯闪烁报警位置指示故障部位， 可通过按下解警按钮SB24停止声音报警,但故障部位相应的指示灯仍闪烁报警，只有排除故障后方可解除。4(2)为高压部分送电a首先确保“开车顺序”的“为低压控制柜送电”中c、d步已经完成。b将除尘器顶部的隔离开关柜旋至“电场”位置，然后开启高压柜。4.1.3停车步骤：(1)首先停高压(按开

9、机顺序作逆向操作回到启动前的状态)。(2)主风机停止后，阴、阳极振打置手动位置再振打56分钟后停止。(3)手动卸灰，随后停机。(4)停止保温箱的加热。(5)把高、低压控制柜的断路器、旋转开关全部断开或扳至“停止”位置。4.2运行时注意事项4.2.1设备运行时不准转动高压隔离开关。4.2.2在运行中调节电压电流必须先设置好运行参数。4.2.3定期检查信号线连接是否良好。4.3正常操作要点4.3.1由于工况在不断改变，烟气温度、粉尘浓度也随之改变，这种情况下，要经常注意各电场电压、电流的变化并不断地调整高压控制柜的电流值与电压值，发现不正常情况应及时查明原因进行处理，使电流、电压保持在最佳状态。4

10、.3.2检查各振打装置及所有运转设备及运转零部件是否运转正常，各减速机油位是否到位。4.3.3检查各排灰阀等是否运转正常。4.3.4检查所有运转设备是否需要加润滑油。4.3.5保持高压硅整流器、控制柜、电瓷绝缘件的活洁，按时擦净。4.3.6检查高压硅整流器是否有异常响声，是否有漏油现象，电瓷件是否有爬电现象，控制柜有无焦味。4.3.7检查检修门、保温箱检查门是否密封好。4.3.8尽量减少停车时间，防止除尘器内温度降低过多而结露5维护及检修5.1电除尘器每月停机维护一次，检查各检修门密封性，检查加热管是否损坏、及其接线端子是否松动，活扫电瓷件。电场内部特别是阴、阳极排要彻底活灰；检查灰斗的卸灰情况，检查5高压发生器的外壳温度是否过高，油箱是否漏油，油位是否正常。5.2硅整流变压器油为沪（石）25梆由，每年进行一次变压器油耐压试验，击穿电压不小于40KV/2.5mm5.3