机电运输操作规程

1、机电运输、提升设备安全操作规程一、副井绞车操作规程 (一)、一般规定：1、本规程适用于地面副井绞车司机的运行操作。2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，并掌握绞车一般的维护使用知识和煤矿安全规程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3、绞车司机每班至少设主、副司机两人，其中一人操作，一人监护（不包括实习或熟悉期内的司机）。司机不允许连班顶岗。提人时，主司机操作副司机监护。4、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。5、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作。着装符合工作要求，戴好工作帽，长发必须盘扎好放入工作帽内。6、绞车

2、司机必须有高度的责任感，忠于职守，遵守纪律，不得擅自离开工作岗位。7、绞车司机必须在工作现场交接班，当班发生的问题在未处理之前不得交接班。8、当班绞车司机交班时要求：情况不清不交班，状态不明不交班，责任不落实不交班。（二）、开车前的准备及检查工作：1、开车前应进行逐项检查各结合部位螺栓有无松动，各部轴销有无松动，联轴器是否损坏、倾斜等。2、开车前应检查润滑部位、液压回路油量是否充足，有无泄漏现象，油路是否畅通。3、检查制动系统油压是否稳定达标，制动是否灵敏可靠，间隙及磨损是否符合要求。4、各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，轴编码器运转正常，试验保护装置是否可靠，声光和警铃都必须灵敏。5、检查

3、各仪表，指示等是否处于正常状态，声光信号是否清晰准确，检查各种记录填写情况。6、正常开车前制动手柄应处于全抱闸位置，操作手柄应位于中间位置。7、转动部位无杂物，滚筒周围无闲人以及其他阻碍运行的物体。8、轴承润滑油质应符合要求，油量适合，润滑系统运行可靠。9、制动系统灵活可靠，闸瓦、闸路表面清洁无油污，闸瓦磨损等开关是否完好，动作可靠，液压站运转正常。10、检查钢丝绳的使用及排列情况，衬板，绳槽的磨损情况。11、检查天轮有无异状，并加注适量油脂。12、各部位无见异常，达到完好及安全标准后方可开车，否则应进行修复处理好后方可开车。13、做好启动前的准备：开车前应先送上配电柜上的隔离开关以及往操作台

4、供电的空气开关，然后按下控制台背面的供电开关按钮，打开主机不间断电源开关。（三）、操作1、开车时坚持九不开：（1）信号不清不开。（2）安全保护装置不灵不开。（3）超负荷不开。（4）润滑系统、制动系统漏油和制动不灵不开。（5）电机轴承温度超过规定不开。（6）电压超过额定值±5不开。（7）检查机械、电气时不开。（8）钢丝绳猛烈跳动不开。（9）显示屏中显示容器位置与停车位置数不准不开。2、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号要求来执行，启动要稳，行车要准，快到位时，速度不得超过0.3米/秒。3、司机不得擅自开车，因故要动车时，应与信号工联系，按信号开车。4、当司机感觉信号不清或有疑问时

5、，应立即与井口信号工电话联系、问清原因，重发信号再进行操作，运行时不得随意转动各种开关按钮，不得触摸显示屏。5、提升容器在井筒内，若因检修需要动车时，应立即与井口信号工联系，经信号工同意，打信号后，可作为二次不到井口和井底车场的升降运行，完毕后再通知信号工。6、运送雷管、炸药时，运行速度不得超过2米/秒。运送大型或特殊设备及长材料时，运行速度一般不超过1米/秒。人工验绳时，运行速度一般不超过0.3米/秒。7、观察各仪表批示是否准确，正常无误差方可开车。发现有些数据显示不准确时，应通知检修人员校对。8、接到开车信号后根据信号，深度指示器所显示位置，确定提升方向，再操作工作闸至松动位置，将主令控制

6、器至第一步起动，下行时必须先送电再松闸。9、根据电流情况操作主令控制器，使提升均匀加速至规定速度，达到正常运行。10、随时观察各仪表的指示情况，深度指示器位置及信号变化，各种保护装置的声光显示。11、在升降人员，运送雷管、炸药等危险品时，运送特殊大型设备及长材料时，必须一人操作，一人监护，监护司机必须尽到自己的职责。12、提升司机应在班中每小时进行巡回检查一次，根据要求逐次逐项检查，不得遗漏，发现问题及时处理和汇报。13、 每次提升严禁将安全保护甩掉运行，如特殊情况必须有检查人员在现场，可甩掉安全保护运行，但不能长时间运行。14、运行要做到六不准，一必须。六不准：（1）手不准离开操作手把。（2

7、）不准与旁人交谈。（3）不准学员单独操作。（4）不准看书和报纸。（5）不准连续操作一小时以上。（6）不准喝酒上班。一必须：必须集中精力开车。15、停车后注意事项（1）将工作闸刹牢固。（2）停止油泵、液压站运行。（3）长时间停车，必须切断总电源。（4）按规定填写有关记录。（5）搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具备用品排列整齐。16、事故停车后注意事项。（1）运行中发生事故，在故障未查清和消除前，禁止动车，原因查清后，故障未能完全处理，但已能暂时恢复运行，经领导同意后将提升容器升降至终点位置，再停车继续处理。（2）钢丝绳如遭受紧急停车或卡住等猛烈拉力时，必须停车检查，钢丝绳无误及各方面正常后方可

8、运行。（3）如遇特殊情况，在不知何原因，安全回路掉闸，而且给不上时，必须通知维修人员，不得擅自处理。（4）下放重物时，可踏电制动，配合工作闸下放，某种原因造成工作闸失灵时，可踏电制动刹车。（5）发生过卷事故，通知维修人员，修好后方可开车，汇报领导并填写记录。（6）因停电停车时，应立即断总开关，将主令控制器放在零位，工作闸置施闸位置。（7）在运行中出现松绳现象应及时减速，如继续松绳应停车，紧急情况下，应停车检查处理。一般情况，应与信号工联系后，再进行处理。（8）在设备检修和处理事故时，必须挂示警牌，工作完毕由检修人员摘除，司机应坚守岗位，不得离开，检修需要动车时，必须专人指挥。（9）设备检修和处

9、理事故完毕后，必须进行试运转，一切正常后方可恢复运行，并做好各种记录。（10）每次剁绳或换绳时，应由检修人员按规定进行对绳，司机不得私自调整深度指示器和其它设备。（四）、开车时的操作 1、接到提升或下放信号后，操作司机将操作台上的安全阀打至左侧ON位。 2、按下制动泵启动安全工作按钮，安全条件具备灯亮，安全继电器等灯亮方可开车。 3、接到开停车信号后，看开停车信号灯是否亮。 4、下放时，左手松闸推向上方，右手工作闸上推到位后，观察显示屏上各指示、数据情况。 5、上提时，左手松闸推向上方，右手工作闸缓慢下拉到位后，观察显示屏上各指示、数据情况。 6、到位后，手闸及工作闸回原位。（五）、紧急停车：

10、1、井口或井下信号发出紧急指令后，安全回路自动跳闸，语言报警紧急停车。2、绞车司机在操作中如出现意外情况应紧急停车，可将紧急停车踏板踩下，变频器失电同时提升抱闸关闭。3、提升过卷后，安全回路跳闸，语言报“提升过卷”将提升过卷开关切除，使安全回路指示灯亮，将容器下放，解除过卷事故后，恢复切除过卷开关，进入正常状态。4、语音报警的解除：每次安全回路跳闸时，都有语音报警，解除事故后，将语音报警开关切除后即可，事故不解除，语音报警无法解除。5、停电：将控制电源停止按钮按下即可，再次送电时，重复上述操作规程。7、如绞车遇故障停车后，按上述操作程序无法开车时应检查变频柜控制电路是否自保，这时应按下变频柜控

11、制面板上的复位开关，使变频柜恢复正常。8、绞车司机在操作中出现自己无法修复的故障时应及时通知值班维修工进行检查处理。9、搞好设备及机房内外的环境卫生，并将工具备品排列整齐和清点。10、按有关规定，认真填写各种记录。二、上、下山双速绞车操作规程一、一般规定：1、绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规程中有关的规定及绞车各项规章制度，并掌握绞车一般的维护使用知识。并经考试取得合格证后，持证上岗。2、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。3、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作。着装符合工作要求，不允许连班顶岗。二、工作前的注意事项

12、：1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合煤矿安全规程的有关规定。2、检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。3、检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充（润滑油油脂不得随意更改）。4、检查所使用的电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。5、点动绞车，检查电动液压抱闸是否与绞车同步，并且抱闸是否可靠。三、工作时应遵守下列规定1、绞车司机应集中精力，注意倾听信号。2、做到八不开：（1）信号不清不开；（2）刹车不灵不开；（3）超负荷不开；（4）油量不足和油令不转不开；（5）检查机器不开；（6）电压超过额定值达±5不开；（7）钢丝绳猛烈跳动不开；（

13、8）电机轴承温度超过60不开。3、 开车时“五不准”，“一必须”。（1）不准手离开操作把；（2）不准和他人交谈；（3）不准学员单独操作；（4）不准看书报；（5）不准喝酒操作。一必须：必须精力集中操作机器。4、下放重物务必点动操作，严禁自由下滑，限速：快速档0.7m/s,慢速档0.2m/s。5、牵引重物超过二吨以上时，必须使用慢速，决不允许使用快速，更不允许在运动中换档。6、绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。工作时钢丝绳不能全部放完，至少应保留3-5圈。7、回绳或牵引重物小于二吨时可使用快速，快、慢速换档可在车场停车时进行，换档过程中，可手动转动制动轮或点动电机，以有利于进行换档。在确保

14、换档成功的同时，应注意插销锁紧手把后，方可进行下一步操作。8、每次快速操作完成后，必须换回慢速，以确保牵引重物时使用慢速。四、工作结束后的注意事项：1、工作结束后，应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，切断电源，封闭开关。2、清除机器上的灰尘、杂物。工具备用品等摆放整齐，搞好设备及周围环境卫生。按规定认真填写各种记录。3、当班绞车司机在操作中出现自己无法修复的故障或不正常情况应向机运对井下信号工汇报清楚，井下信号工及时通知值班维修工进行检查处理。绞车完好后才能允许操作。三、运输下山皮带输送机操作规程一、一般规定：1、操作人员必须熟悉设备的性能，经培训考核取得操作证后持证上岗。2、操作人员必须思维正常、

15、反应敏捷、无有碍于工作的疾病。二、启动前的准备：1、认真检查驱动部各联接螺栓是否松动，连接可靠。2、检查减速箱，及各部联轴器有无异常。3、检查液压制动勺杆推拉有无异常。4、检查机头部皮带有无跑偏，5、各皮带保护是否正常。6、检查电气设备及指示仪表是否正常，主回路电压是否符合要求。7、检查操作台显示屏是否正常，及各指示灯是否正常，如不正常，应和沿线巡回检查人员电话联系，查明原因。三、起动： 1、起动前按两下信号电铃打点，警示皮带线上所有人员，要准备起机。 2、间隔30秒后，再正式发出开车信号，按三下信号按钮打点，待接到机尾工作人员发出三下信号按钮回点的开车信号后，方可开车。 3、起动电机，注意观

16、察起机时的电流状态，如电机起动电流超过1500安培，必须停机检查控制柜的情况，待查明原因后，再重新起机。四、运行：1、正常停车：当通知停止生产时，必须将大皮带上所有的存煤拉空后，按停车按纽即可。2、紧急停车：当胶带在运行过程中发现跑偏、撕带、断带、联接螺栓松动、声响异常、温升超限较为严重时，应按“急停”按钮，待故障排除后再重新启动。五、运行注意事项：1、操作人员应随时观察操作台上各仪表及指示灯和显示屏上各保护的显示情况， 出现异常应及时停机。2、巡检人员应按规定去机房巡回检查输送机驱动部的运转情况和润滑油温是否合适，巡检中应注意各种声音是否正常，电机有无超温、异常现象，各保护装置是否灵敏、可靠

17、、皮带运行是否良好。3、皮带被物料压住后，不得频繁启动，应卸掉部分负荷再启动，严禁满负荷启动。4、皮带运行中严禁清理或更换托辊，不准跨越皮带，并严禁用皮带输送机搬运工具和其它物件及人员。5、需要清理卫生或处理故障时，必须再停机后进行，并挂警告牌。6、操作人员应制止与工作无关闲杂人员进入控制房。7、操作人员应认真做好设备运转记录和交接班记录。，及时向区队负责人反映设备运转中出现的异常情况。8、搞好设备和岗位卫生，做到文明生产。9、操作人员有权拒绝设备带病运转的开车命令。四、井下变电所停送电制度和操作规程1、凡运行操作人员（变电工），必须经有关部门培训合格后，持有操作证，方可操作，否则不准操作；2

18、、运行操作人员必须熟悉变电所各个电器设备性能，掌握高低压开关所控制的电路；3、变电所停电必须凭工作票，工作票一式两份，一份交用户或检查人员，另一份备案。操作票办完后，方可进行停电。待用户或检修人员将操作票交回时，方可进行送电。4、倒闸操作必须执行操作票制度，每张操作票只能填写一个操作任务。操作票应填写设备的双重名称，既设备名称和编号，操作票应用钢笔、中性笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应先编号后使用，作废的操作票要注明“作废”字样。5、变电所倒闸操作必须有两人进行，主值监护副值操作。要做到监护复诵制，发布操作命令和复诵操作命令要严肃认真，声音洪亮清晰。必须按操作票填写的顺序

19、逐项操作。每操作完一项，检查无误后做个“”记号，全部操作完毕后进行复查。操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。6、操作过程中必须精力集中，不得做与操作无关的交谈和工作；7、特殊情况按科区电气负责人、矿调度室、班长的口头或电话命令执行；8、受令人应复诵无误后，按发令人所说的操作任务、项目、发令时间记入值班记录本后再进行操作；9、在处理事故时可不执行操作票，但执行操作时，必须服从总指挥的命令；10、停电拉闸操作必须按油断路器，负荷侧的隔离开关，电源侧的隔离开关顺序依次操作，严禁带负荷拉隔离开关；11、送电合闸操作必须按照电源侧的隔离开关，负荷侧的隔离开关，油断路器依次操作；12、在高压设备

20、上操作必须遵守下列规定：（1）由机运区提前向矿机电负责人写出申请材料，经审批确定检修时间。（2）机运区技术人员应制定保证工作人员安全和操作的组织措施和技术措施。（3）操作高压开关跌开式容断器时，除使用必须的工具外，还应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。13、电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开隔离开关和做好安全技术措施以前，不得触及设备，以防突然来电。14、在发生人身触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可，立即断开有关设备电源，但事后必须立即报矿调度室。15、在全部停电或部分停电时，电气设备值班人员必须完成下列措施：（1）停电（2）用与其电压等级相符的验电笔或其它仪表验电。（3）装设截面不小于25m

21、m2的接地线。（4）悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设防护拦。16、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备严禁使用干式灭火器进行灭火。对注油设备不得使用泡沫灭火器。17、在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。18、单人值班时，不允许从事维修工作。19、计划停送电必须按机运区签发的工作票要求执行，有不同意见可以向发票人提出质疑，但必须按工作票要求工作，工作内容如有改变另需发工作票。20、必须保持小电流接地装置，每班接班时进行检查并作试验，严禁关闭小电流接地装置。21、严禁摔掉电气设备各种保护进行运行。22、严禁带电搬运设备23、保持电

22、缆、电气设备及工作场所整洁。24、停送电时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上操作。25、经常检查电气设备测量仪表变化，并填写记录。26、值班人员接到调度室临时停电通知，必须登记发令人姓名、工作内容，并用录音电话。执行完毕填入记录，并向调度室发令人汇报，方可停电。27、必须严格执行交接班制度。28、其它未尽事宜，按煤矿安全规程及电业安全作业规程的有关规定执行。五、地面变电所停送电制度和操作规程（一）、一般规定 ：1、变电所人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。值班人员要坚守岗位，严守职责，按章作业。2、变电所遇有操作，设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理，电工人员协助。3、

23、高压停送电严格执行工作票、操作票制度，按工作票执行，按操作票操作。4、变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。5、值班巡检时，必须保持与带电体的安全距离。(二)、停送电操作：1、变电所停送电必须凭工作票，工作票一式两份，一份交用户或检查人员，当用户或检修人员交回工作票时，方可送电。2、停电进由负荷侧到电源侧，先停油开关，后拉负荷侧隔离开关，再拉电源侧隔离开关。送电时由电源侧至负荷侧，先合电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，再合油开关。严防误操作，严禁带负荷拉刀闸。送电前必须拆除所有接地线，并仔细检查有无防碍送电的其它物体。3、变电所由上一级变电所管辖的开关柜，必须得

24、到电力调度员的允许或命令后方可进行操作，并将发令时间记入操作记录本中，特殊情况例外。4、变电所的操作必须填写操作票，并记入操作记录本。操作前监护人员和操作人员先核对模拟图，与现场是否相同，确实无误码后，由监护人唱票，操作人复诵，无误后依次进行操作，操作完毕后由监护人在操作票中打勾，全部操作完后，要进行复查，填写操作票结束时间，并向矿调度员汇报。5、倒闸操作必须执行操作票制度，每张操作票只能填写一个操作任务。操作票应填写设备的双重名称，既设备名称和编号，操作票应用钢笔、中性笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应先编号后使用，作废的操作票要注明“作废”字样。6、变电所倒闸操作必须有

25、两人进行，主值监护副值操作。要做到监护复诵制，发布操作命令和复诵操作命令要严肃认真，声音洪亮清晰。必须按操作票填写的顺序逐项操作。每操作完一项，检查无误后做个“”记号，全部操作完毕后进行复查。操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上，雷雨天操作室外高压设备时，绝缘棒要有防护措施。7、尽量避免在高峰负荷、恶劣天气和交接班时进行倒闸操作。8、每次接令或汇报操作任务时应互报姓名。9、每张操作票只能填写一个操作任务，在变电所全部停电时允许写一张操作票。(三)、运行巡视检查：1、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。2、变压器、开关、互感器等充油设备油温、油色

26、、油温度正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。3、接头、刀闸接触良好，传动机构及设备、线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。4、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。5、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。6、各种监视灯正常，仪表批示正常，音响信号应良好。7、电容器无放电、彭涨现象。8、电缆头无漏油、放电现象。(四)、在高压设备上操作必须遵守下列规定： 1、由机运区提前向矿机电负责人写出申请材料，经审批确定检修时间。 2、机运区技术人员应制定保证工作人员安全和操作的组织措施和技术措施。 3、操作高压开关跌开式容断器时，除使用必须的工具外，还应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。（五）、事故处理1、电气设备停

27、电后，即使事故停电，在未拉开隔离开关和做好安全技术措施以前，不得触及设备，以防突然来电。2、在发生人身触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可，立即断开有关设备电源，但事后必须立即报矿调度室。3、在全部停电或部分停电时，电气设备值班人员必须完成下列措施：（1）停电（2）用与其电压等级相符的验电笔或其它仪表验电。（3）装设截面不小于25mm2的接地线。（4）悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设防护拦。4、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备严禁使用干式灭火器进行灭火。对注油设备不得使用泡沫灭火器。（六）、其它安全措施1、在带电设备周围严禁使用刚卷尺、应采用

28、皮卷尺和线尺进行测量工作。2、在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。3、计划停送电必须按机运区签发的工作票要求执行，有不同意见可以向发票人提出质疑，但必须按工作票要求工作，工作内容如有改变另需发工作票。4、必须保持小电流接地装置，每班接班时进行检查并作试验，严禁关闭小电流接地装置。5、严禁摔掉电气设备各种保护进行运行。6、严禁带电搬运设备7、保持变电所室内外清洁、备件、材料、工具、绝缘用具等放置整齐。认真填写各种运转和操作记录。8、停送电时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上操作。9、经常检查电气设备测量仪表变化，并填写记录。10、值班人员接到调度室临时停电通知，必须

29、登记发令人姓名、工作内容，并用录音电话。执行完毕填入记录，并向调度室发令人汇报，方可停电。11、必须严格执行交接班制度。六、钢丝绳检查工操作规程一、一般规定： 1、本规定适用于对竖井、斜井、使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。 2、钢丝绳检查工应熟知煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。 3、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。二、作业前的准备工作 1、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 2、对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 3、在检查之前应在绳上做好检查起始的

30、标志和检查长度的计祘标志。在同一根绳子上每次检查的起始标志应一致。4、检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。三、检查作业： 1、对使用中钢丝绳的日常检查应采用大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 2、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 3、验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 4、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及

31、时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平， 5、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 6、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 7、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。 8、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。 9、根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油

32、脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。 10、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取，试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时应尽量不采取加热法切割，如需要用加热法，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。四、收尾工作： 1、做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升司机通报。 2、检查中发现异常情况，应立即向有关领导汇报。 3、在进行涂油等作业

33、应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。7、 矿灯充电技术操作规程1、 矿灯巡回检查项目 1、外表干净； 2、零部件齐全、完整、紧固； 3、闭锁螺栓坚固可靠，腊封无裂纹、破损； 4、灯泡、开关接触良好、不眨眼、不灭灯； 5、灯碗聚光好、亮度足，玻璃不松动、无破损； 6、灯线无破损，出线口密封良好，长度不得小于1米； 7、绝缘良好，不漏电。2、 ZY45压缩氧自救器日常检查项目 1、外表干净； 2、观察氧气瓶压力表的指示值不得低于18MPa； 3、检查自救器氢氧化钙吸收剂是否在有效期内； 4、检查有无开封、磕碰；3、 矿灯架日常巡视检查项目 1、外观干净、整洁； 2、安

34、装牢固，排列整齐； 3、充电时灯架电压控制在4.5v-4.7v之间，电流恒流段控制在0.45A-0.55A之间； 4、接地接触良好。4、 矿灯日常充电操作方法 根据充电架上的号码，将矿灯对号，依次放到充电架上，关闭灯头开关使灯泡熄灭，将矿灯灯头按常规方式插在已接通电源的充电架的充电插座上（顺时针方向旋转180度与接触座接触），观察矿灯自动电流分配器红色指示灯闪，当矿灯自动电流分配器绿色指示灯亮，表示充电完成；将矿灯(逆时针旋转180度)取下即可使用。五、矿灯有关注意事项： 1、在充电前，关闭灯头上的电源开关，使灯熄灭后再将灯头插到充电器上充电。 2、灯罩上的灰尘污垢，可用清水或干净毛巾沾清水檫

35、洗，不得使用尖锐的硬物清理，以免划伤和损坏灯面罩。 3、矿灯电池一次充足电后，可放置半年，半年后若仍需要放置要再充电。长期放置矿灯时，应按照此要求办理。 4、矿灯每次使用后（放完电），要在两天要在两天之内及时充电。 5、每盏矿灯使用前应进行初充电：刚开始使用的矿灯使用时间不低于15小时。 6、每盏矿灯充电时间不得小于10小时。6、 以下情况的矿灯严禁发放： 1、充电不足、亮度不够； 2、灯头圈松动，玻璃破裂、灯线破损灯头无封腊； 3、灯头、灯盖锁失灵，接触不良等。7、 一般规定 1、矿灯充电和维修人员必须熟悉矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考试合格后才能上岗操作。 2、矿灯充电采取恒压

36、并联充电法。 3、矿灯应统一编号，实行专人专灯管理方式：临时灯房采用“凭牌领灯”的管理办法，实行领灯人、灯牌、矿灯三者相对应：超市化灯房采用：“专人专用、自取自放”的管理方法。 4、充电架要保持清洁，每天每班清洗一次，每半年检修一次。5、 用灯者上井后应立即将矿灯交回灯房，如因工作时间超点（2h），应换新灯，并应做到：（1）不敲打矿灯；（2）不私自打开灯头和灯锁；（3）不破坏电池。6、 灯房充电工应对矿灯实行下井考勤制，对交回的矿灯认真检查，发现有故意损坏矿灯者视情节轻重，给予处罚。7、 灯房应分设初充电室、修拆灯室、自救器管理室。8、 矿灯放充电间温度应控制在15-25，室内应当保持通风良好

37、，清洁干净。9、 矿灯房内的配电设备应用安全防爆型并设有灭火器。10、 灯房内严禁吸烟。八、井下中央水泵操作规程一、井下中央水泵设备组成和型号：1、1#水泵型号：150D30A×72、2#水泵型号：150D30A×73、3#水泵型号：150D30A×74、1#水泵电动机型号：Y315M45、2#水泵电动机型号：Y315M46、3#水泵电动机型号：JB315M47、1#水泵软起动开关型号：QJZ/315/1140/（660）R8、2#水泵软起动开关型号：QJZ/315/1140/（660）R9、3#水泵软起动开关型号：QJZ/315/1140/（660）R二、一般规

38、定：1、主排水泵司机必须专职负责操作。2、水泵工必须经培训、考试合格、取得上岗操作证后方可持证上岗。3、水泵工必须熟悉水泵的构造、特点、性能等并清楚煤矿安全规程的有关规定，掌握水泵一般的维护使用知识。4、水泵工必须有高度的责任感，忠于职守，遵守纪律，不得擅自离开工作岗位。5、水泵工必须在工作现场交接班，当班发生的责任问题在未处理之前不得交接班。6、当班水泵工交班时要求：情况不清不交班，状态不明不交班，责任不落实不交班。三、起动前的准备：1、检查各部螺栓有无松动。2、联轴器间隙是否合乎规定。3、填料的松紧程度是否合适。4、将泵轴上及其它润滑件上所涂的油去净。5、用棉纱和抹布擦净轴承和油室。6、在

39、轴承体内注入2或3钾基润滑脂。7、检查水泵压力表、真空表是否完好。8、检查电气设备是否正常，保护是否完全投入。9、进出水管路接头是否正常。10、用手盘动对轮转动是否灵活有无异声。四、水泵的起动：1、先卸下联轴器的联接柱销，严防水泵反转而使轴套螺母松开。然后点动电动机，检查电动机旋转方向是否正确，当旋转方向正确后再装上柱销。2、向泵腔和吸水管内灌注引水并排尽腔内空气。3、在关闭进水闸阀的情况下起动水泵。观察真空表。4、水泵达到额定转速后，再逐渐将闸阀打开，使水泵正常运转。五、运行中注意事项：1、操作时带好绝缘用具，将启动柜手柄推向启动位置，起动水泵，检查水泵运转方向是否正确，并查看电流，压力表指

40、示是否符合运转要求。2、站在闸门一侧慢慢打开闸门。3、经常注意电压、电流的变化：当电流超过额定电流、电压超过额定电压的±5时，应停止水泵检查原因，进行处理。4、检查各部轴承温度是否超限(滑动轴承不得超过65，滚动轴承不得超过75)；检查电动机温度是否超过铭牌规定值；检查轴承润滑情况是否良好(油量是否合适，油环转动是否灵活)。5、检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。6、注意各部音响及振动情况，有无汽蚀而产生噪音六、停止运行：（1）排完水或水位降到一定位置要及时停泵，以免水泵空转。（2）先关好水闸门，然后带上绝缘手套停止水泵运转。（3）详细检查机械电气各部是否正常。（4）有冰冻

41、危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。（5）做好工房的清洁工作，将工具摆放整齐。九、井下水泵维修工操作规程一、一般规定： 1、井下水泵维修工必须掌握水泵的工作原理、构造、性能、作用、技术特征，和煤矿安全规程的有关规定，经培训考试合格取得合格证，方可操作。 2、水泵维修工必须在实践中不断学习，做到处理事故速度快，检修质量好。二、开工前准备： 1、入井检修前必须携带必要的检修工具。 2、检修前必须先切断电源。三、操作和注意事项： 1、凡从事井下机修，安装使用氧焊，电焊工具时，需事先写出书面报告及安全措施，经矿长或矿总值班批准后，由安全部门派专人进行瓦斯及有害气体测定，确定无问题后方可进行作业，

42、作业必须严格执行电焊工操作规程及氧焊工操作规程。 2、从事井下安装，机修前必须先停电，然后才能进行作业。 3、按照检修，安装任务书具体规定项目进行工作。 4、文明装，拆机具，严禁用重物猛击物件，保证机件的完整无损。 5、工作中注意安全，谨防物伤人员。做好自保及互保。 6、工作完毕后，详细检查，确保质量，并且妥善保管好工具。 7、经检查无问题后，再由专人联系送电，进行试运转。确保运转正常。 8、试运转无问题后方可收拾工具，清理现场。 9、所有工作完成后报告科值班人员。四、收尾工作： 1、检修完毕，清理现场废弃物，材料备件、工具整理归位。 2、认真填写所检修水泵的部位，更换的零件等要详细记录。十、

43、主扇风机操作规程一、一般规定：1、主扇风机司机必须专职专责。2、主扇风机司机必须经过培训考试合格方准持证上岗操作。3、主扇风机司机必须熟悉风机般构造、工作原理、技术特征、供电系统及地面风道系统和各风门的用途。4、司机必须严格执行交接班制度和本工种岗位责任制、不脱岗、不窜岗。5、司机必须掌握矿井供风的基本知识。二、开车前的检查1、检查机械各部螺栓有无松动，并及时紧固；风扇叶片是否正常，有无裂纹和摩擦机壳现象，风门有无漏风现象。2、检查刹车装置是否灵活可靠，轴承是否按规定加过油。3、检查传动部分是否灵活。4、检查电流、电压、轴承测温仪、负压计等指示是否正常，电器接地是否良好。5、在冬季还应检查主风

44、筒是否结冰。6、检查风门是否在正常启动位置。三、开机程序1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。2、启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。3、一级风机运转正常后，再启动二级风机，启动顺序同一级风机。4、所有工作完成后，值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值，如不在此范围内，应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常，若这些正常，负压计指示的不在规定范围，立即向调度室汇报，通知相关科室

45、检查。5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。四、风机运转1、风机正常运转中，轴承温度不得超过900C。2、风机在运转过程中，如发现下列情况之一应紧急停车检查，并立即通知调度室，待找出原因修复后方可使用。1）风机或电机突然产生剧烈振动。2）风机或电机的机体内有异常杂音。3）电机温升或电流突然上升，并超过额定值。3、风机运转中严禁人员进入风道。4、风机运行时，该机风门不允许关闭，备用风机风门不允许打开。5、正常工作中，没有领导指示不得停车（事故时例外）。五、停机及换机1、停机时应先停二级风机在停一级风机。2、停机时，缓慢转动调速旋钮，使风机转速下降，调速旋钮回零后，将正反转开关打到停止

46、位置，随后拉下变频器空气开关。3、停机工作完成后，拉下该风机的进线空气开关，并根据领导指示操作风门绞车。4、如果是检修停车，停车后暂不开动另一台风机时，应根据矿井的有关规定，由司机或专人落下风门，打开防爆门自然通风，如继续开动另一台备用风机，在检查各零部件完好后，立即倒换风门后在启动。5、如不需立即开动另一台风机，则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况，如需要开动另一台风机，则应在备用风机启动正常运转后，检查停下来的风机各部是否正常。6、运行中风机发生故障，应立即着手准备开动备用风机，同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。7、当备用风机由于停电等原因，不能立即开动时，应按

47、矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1）做好重新启动风机的准备，来电后立即启动。2）打开防爆门，并做好重新启动风机的准备。8、若运转中风机是故障停机，备用风机又存在问题不能启动时，应立即向调度室汇报，根据调度室指示统一行动。1）若故障在短时间内排除，则应修复后及时开车。2）若故障不能在短时间内排除，而备用风机也存在不能立即排除的故障时，应及时打开防爆门进行自然通风，并按调度室指令执行。六、反风操作1、接到调度室反风命令，必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。2、操作顺序1）扣死防爆门。2）将变频柜上正反开关拨到反向位置，开机程序同上。3）观察负压计及电流表读数使之达到规定要求。3

48、、接到反风结束命令时，应及时换向使风机正常运转，并使防爆门处于正常关闭状态。七、倒闸操作1、当一条供电线路停电，在短时间内无法恢复供电的情况下，接到倒闸操作指示后进行供电倒闸操作。2、操作前必须先拉开需停电一侧进线空气开关。3、在确认进线空气开关拉开后，合上联络柜内两个空气开关，观察停电侧电压表正常后操作结束。4、在进行反向操作时先拉开联路柜内两个空气开关，然后合进线空气开关。十一、局部风机操作规程一、一般规定：1、局部风机司机必须熟悉风机性能及本规程，经培训考核取得 操作证后，持证上岗。2、风机周围风流中瓦斯浓度大于0.5时，严禁开机。二、开机前准备：1、防爆面必须符合煤矿安全规程有关规定。

49、2、电缆无损伤。3、电动设备运作可靠，并且保护齐全。4、接地可靠。5、紧固部件是否牢固。6、风筒与风扇间间隙是否均匀。7、轴承润滑是否符合有关规定。8、风机风叶有无撞击变形、保护罩是否完好。三、开机先点动风机控制开关，使瞬时旋转观察旋转方向是否正确，有无其它不正常的噪音、震动、擦碰等现象，待一切正常后才能按动控制开关起动按钮，使其长期运行。四、停机按动风机控制开关停止按钮，使其风机电机断电，风机停上运转。五、运行注意事项1、使用过程中应经常检查保持清洁，进风端不准放置和悬挂异物，扇风机进风筒保护栅损坏时不得使用。2、扇风机运行中发现不正常响声，应立即停机检查。3、轴承温度不应超过95且声音均匀

50、(注：每三个月更换一次润滑脂，其加油量为轴承室净容的23为宜)。4、为保证扇风机的正常运行，通常每六个月小修一次，每年应大修一次。5、长时停机时，必须打电话让工作面人员撤离。6、独头巷道必须进行风电闭锁。六、其它未尽事宜，按煤矿安全规程有关规定执行。十二、给煤机司机操作规程（一）一般规定：1、给煤机司机必须经过培训考试合格，取得皮带司机操作证的人员担任，并持证上岗。2、司机应熟悉本岗位的机械设备性能，信号联络方式及一般故障的处理方法。3、认真执行岗位责任制度和交接班制度。(二)开机前准备工作：1、检查电气设备是否良好，保护是否齐全、可靠。2、检查各紧固件是否牢固。3、检查各润滑部位润滑是否符合

51、要求。(三)开机操作：1、开机前向皮带机头控制室发出两声开皮带信号，待皮带全速运转后方可开启给煤机放煤。2、放煤过程中，要集中精力操作，要监护运转中的胶带机和给煤机，发现异常，立即停机处理。3、煤仓放空后，给皮带机头操作司机发出三声停机信号。(四)工作结束：工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，填写好交接班记录，再行交班。(五)安全注意事项：1、当工作场所有浮煤、浮矸时，要做清理，严禁浮煤、浮矸接触胶带机，否则易引发火灾。2、当给煤机放出的物料（金属、木材）长达40cm应停机捡出来，如遇其他有损于皮带安全运行，需紧急停机，立即向皮带机控室打一声长铃信号或立即断开沿线停开关，使胶带机停运。3、

52、清理浮煤、浮矸或处理大块煤和石头时，应在胶带机停运的状态下进行，严禁冒险蛮干。4、如遇堵仓时，应先将给煤机停止，并闭锁开关后，用长钎等物从给煤观察窗处处理，严禁人员进入给煤机内处理，如若处理不了，应通知放炮员放炮处理。5、有异常声音立即停机检查。6、机件与煤直接摩擦的机件，其厚度磨损一半以上时，需进行修补或更换。7、传动机件每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，否则，就立即修复或更换。8、开停给煤机时，煤仓内贮有适量的煤，避免装煤入仓时直接冲击底板和给煤槽。十三、外线电工操作规程一、一般规定：1、外线电工进行停电检修时，实行工作票、操作票制度。2、外线电工必须身体健康，无

53、高血压、心脏病等有碍登高作业的疾病，熟悉电业安全规程的有关规定及本规程，经考试合格后，方可上岗工作。3、严格执行停送电制度，在全部或部分停电的电气线路上工作，必须完成验电、放电，对高压线路停电后，必须挂25mm以上 的接地线严禁带电作业。4、在停电架空线路进行作业时，如停电线路下方或相邻近旁有带电架空的线路，则必须采取相应措施。5、对同秆架设的线路进行作业时，线路应全部停电。6、在未判明裸线是否有电前，应视为有电，不许人体与带电部分直接接触。7、严禁带电作业，如因特殊情况必须带电作业时，必须使用绝缘垫板，绝缘手套以及带有绝缘手柄的工具。8、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合

54、格绝缘用具，严禁移动带电设备。9、外线电工作业时，必须戴安全帽、穿绝缘鞋、穿绵布工作服，并系好袖口等。二、外线作业：1、立杆：(1)对起立电杆的工具、设备必须认真检查，不合格者严禁使用，不得用手代替叉杆和紧线器。(2)六级以上强风和雷雨浓雾天气严禁立杆。(3)现场设置的地锚、木（铁）桩、立锚等应根据土质和受力大小确 定固定强度。(4)施工现场有带电体或其它设施时，应采取切实可行的安全措 施。(5)电杆起吊后，当电杆顶部离地0.8m时，应停止起吊，进行全面检查、确认无问题后继续起吊。如发现有问题，应放下进行重新 调整，再行起吊。(6)采用抱杆或机械起吊，在起吊过程中，工作人员不得在电杆 和索引系

55、统下方逗留，现场人员均应退至杆高的1.2倍的距离外(指挥 人员除外)，看守根部的人员不宜下坑找正，如需下坑找正，应停止 起吊，并应站在起立方向的外侧。(7)在调整电杆过程中，应时刻注意各个方向的晃绳是否正常工作，以防倒杆。(8)起立电杆必须当时立好，不得中途停下，在起立过程中不得登杆，在填土达3/4以上并夯实后才能登杆解掉晃绳，卸下支持物。2、登杆作业(1)离地3m以上均属高空作业，高空作业人员必须扎安全带或腰绳、穿绝缘胶底鞋，工作前严禁饮酒。（2）高空作业应设监护人员，秆上人员应听从地面监护人员的指挥。(3)攀登无爬梯的电杆时，必须使用登杆工具。登杆工具要与电杆粗细相适应。多人上下同一电杆时

56、，应逐个进行，严禁利用拉线 或绳索上、下电杆，亦不得顾杆下滑。(4)登杆前仔细检查登杆工具和安全带是否牢固，检查电杆埋深是否合乎要求，电杆根部有无腐朽，秆基是否牢固，如有疑点严禁登杆。(5)应减少双层作业，多人在一处作业或双层作业时、应相互照应，密切配合，作业区的下方不得有人。(6)登高作业的外线电工必须定期进行体格检查，患有高血压、心脏病、精神不正常或经医生诊断有其它不宜从事高空作业的人员，均不得登杆作业。(7)不许在雷雨时或在附近有雷雨的架空线路上作业。(8)登高作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢传递，严禁抛扔。3、注意事项：(1)一般低压线路的弧垂为0.60.7(杆距为45m)。(2)注意架空线的弧垂最低点与地面或跨越物间的安全距离不得小于。(3)电杆埋设深度一般最少不小于杆长的1/6。(4)终端杆、转角杆均应设拉线加以平衡。(5)外线电工