喷油螺杆式压缩机操作规程

1、喷油螺杆式压缩机操作规程一、 启动前的准备工作1、 清除设备附近的其他物品2、 检查油气分离器上的油位，油位指示器指针是否位于绿色区域。3、 检查高压柜电路是否畅通，指示是否正常。4、 检查机箱门是否处于关闭状态。5、 电气部分检修或重新接线后，必须检查主机及风扇电机旋转方向是否正常。二、 启动1、 顺时针旋转设备操作板“紧停/复位”红色按钮、接通仪控板电源。2、 在操作界面显示“系统停止”状态下，触摸“启动”键三秒钟、设备启动。3、 待操作界面显示“主机空载”后，触摸“加载/卸载”键三秒钟，操作屏显示“主机加载”。三、 运行中1、 每两小时检查仪表一次、记录电压、电流、排气压力、排气温度等。

2、2、 定时手动排放水气分离器的儗结水。3、 设备在运转中出现异常声音、不正常震动时应立即停机，排除故障。4、 在设备报警时、应采取相应措施或停机。5、 设备运行时不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。6、 在运行中若发现油位指示器指针位于左边红色区域，应立即停车。（设备在运转中处于加载时：指针指向绿色区域属于正常。在空载时：指针指向绿色区域或右边的橙色区域属于正常。）7、 若需加油、必须在设备停机后，排空系统内部压力方可加入适当专用润滑油。四、 停机1、 触按仪控板“加载/卸载”建，使设备处于空载。2、 打开手动排油水阀，排出机体内压缩气体。3、 压力降至0.2mpa左右时，按下触摸屏“停车”

3、按钮。4、 按下操作板“紧停/复位”按钮、切断电源。五、 紧急停车 当设备在运行中、出现异常情况，需立即停车时，可直接按下“紧停/复位”按钮，从而切断电源，停止运行。注意：只有当机组在运行过程中出现异常情况时，才允许按紧急停机按钮。六、 报警停机 当设备出现“排温超高”、“启动超时”、“主机过载”、“机头测温用热电偶断线”、“风扇电机过载”时，设备将自动停机。七、 参数设置1、 加载压力0.65mpa2、 卸载压力0.75 mpa3、 停车启动间隔时间20分钟八、故障排除故障排除表：故 障原 因排 除 方 法1、无法启动a、保险丝烧毁请电气人员检查更换b、保护继电器动作c、启动继电器故障d、电

4、压太低e、电动机故障f、压缩机主机故障拨动联轴器，若无法转动时，请联络本公司用户服务部2、运转电流高压缩机自行跳闸a、电压太低请电气人员检查更换b、排气压力太高检查排气压力设定值c、润滑油规格不准确检查油牌号，使用推荐用油d、油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯e、压缩机主机故障拨动联轴器，若无法转动时，请联络本公司用户服务部3、运转电流低于正常值a.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)检查消耗量，必要时检查压缩机b.空气过滤器堵塞清洁或更换滤芯c.进气控制器动作不良拆卸清洗检查4、压缩机不加载a.电磁阀失灵更换电磁阀b.控制空气的管路有泄漏更换有泄漏的软管c.进气控制器动作不良检查阀5、压

5、缩机无法空载a. 进气控制器集成的电磁阀失灵或(线圈烧毁)检修，必要时更换b. 压力变送器失效c进气控制器动作不良6、排气温度低于正常值a.环境温度低调整冷却水出口阀b.冷却水量太大c.空载太久增加空气消耗量d.热电偶测量不正确更换热电偶7、压缩机超温a.润滑油量不足检查油位，若不足，请停车加油b.冷却水量不足增加水量c.冷却水温度过高采用温度较低的冷却水d.环境温度高增加排风，降低室温e.油冷却器堵塞检查，拆下用药剂清洗f.润滑油规格不对检查用油牌号，不对的话更换说明书推荐用油g.油过滤器阻塞更换油过滤器h、断油阀失灵，阀芯卡死拆下检查。8、空气中含油量高，润滑油添加周期缩短a.油面太高检查

6、油位b.回油节流孔阻塞拆卸清洗c.排气压力低提高排气压力d.油气分离器滤芯堵塞更换新品e.最小压力阀弹簧疲劳更换新品f.润滑油变质更换润滑油9、噪声增高a、进气端轴承损坏拆下更换b、排气端轴承损坏拆下更换c、电机轴承损坏拆下更换10、排气量、压力低于规定值a.空气过滤器堵塞清洁及更换过滤器滤芯b. 进气控制器集成的放空阀未能关闭一直放空检修阀芯，复位弹簧c.油气分离器滤芯堵塞更换滤芯d.耗气量超过压缩机排气量检查设备的连接情况，清除泄漏点11、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出a.断油阀关不死泄漏拆卸检查清洗,同时更换空气过滤器滤芯b.单向阀泄漏拆下检查c.负载停机检查进气控制器阀芯是否卡住12

7、、加载时无冷凝水排出a.排污管阻塞检查并排除故障b.电子排污阀堵塞或失效清洗或更换13、加载后安全阀马上泄放a、安全阀失灵拆下检查更换损坏的零部件b、最小压力阀阀芯卡住不能打开拆下检修，调整弹簧14、压缩机运转正常，停机后启动困难a、使用油牌号不对或用混合油应清洁后彻底换油b、油质粘、结焦应清洁后彻底换油c、轴封严重漏气拆下更换d、进气控制器阀芯卡住不能复位重新调整位置15、卸载后压力继续上升a、轴封严重漏气拆下更换b、进气控制器阀芯卡住不能复位重新调整位置16、空、负载频繁a、管路泄漏检查泄漏位置并修复b、加载压力卸载压力设定错误重新设定该两项参数，保证卸载压力与加载之差0.1MPac.用气量不稳定增加储气罐d.用气量与压缩机不匹配更换匹配的压缩机e、机组外供气管路中装设有止回阀，而控制气取压点未从气水分离器上移至止回阀后。将控制气取压点从气水分离器上移至止回阀后，并把气水分离器上的取压点管口用螺塞旋紧。九、压缩机预防性保养周期详见下表：保养周期运行时间保 养 项 目每 班8H检查油位检查排气温度检查报警，发现故障应停车维修检查压差数值检查冷凝水排放是否正常停机前必须手动排放冷凝水做好运行记录每 周检查油、气泄漏情况，若有泄漏应检修清洁机组外部每三个月检验安全阀检查冷却器，必要时应清洗检查并清洁空气滤清器滤芯每 年校验安全阀10003000更换空气过滤器滤芯100030