硫回收操作规程

1、 硫回收操作规程 编写： 审核： 审定： 批准： 200708 操作手册（硫磺回收） 目 录第一章: 工艺说明 .11.岗位任务.12.管辖范围.13.工艺原理.14.工艺流程.35.工艺联锁说明.7第二章：岗位操作法.20一.开车.20二.停车.55三.正常操作要点及注意事项.61四.硫磺回收装置故障分析.66五.紧急情况处理.68第三章：转动设备开停车及关键设备维护.721.转动设备的开车.722.转动设备停车.743.关键设备维护.75第四章：安全技术要点及保安措施.791.有毒有害气体性质.792.保安措施.80第五章：工艺管理制度.811.岗位责任制.812.交接班制度.823.设备

2、维护保养制度.834.巡回检查制度.835.质量检查制度.84附表.86附表 1：1223 单元安全阀一览表.86附表 2：1223 单元工艺操作参数一览表(温度).87附表 3：1223 单元工艺操作参数一览表(压力).90附表 4：1223 单元工艺操作参数一览表(液位).93附表 5：1223 单元工艺操作参数一览表(流量).95附表 6：取样分析一览表.98附表 7：调节阀一览表.99附表 8 控制按钮、控制器.101附表 9：1223 单元设备一览表.103200708 操作手册（硫磺回收） 0第一章: 工艺说明1.岗位任务本岗位的任务是将低温甲醇洗工序送来的酸性气体,通过燃烧氧化，

3、部分H2S 转化成 SO2，然后 H2S 与 SO2经两级常规克劳斯催化反应和一级超优克劳斯催化反应、一级超级克劳斯催化反应，转化成单质硫。通过硫磺造粒机生产纯度为 99.9%（wt）的硫磺颗粒，包装出售；克劳斯尾气再经焚烧炉燃烧，H2S完全燃烧转化成 SO2，焚烧后的尾气经烟囱高空排放，保证排放到大气中的气体指标合格，符合环保要求。2.管辖范围(1).塔 C-2301,共 1 台(2).废热锅炉、换热器 E-2301，E-2308、E-2302/03E-2307，E-2309E-2314共 12 台(3). 槽罐类 V-2301V-2307，共 12 台(4). 机泵类 P-2301A/BP

4、-2303,K-2301A/B,共 7 台(5). 炉子 F-2301(烧嘴),F-2302(烧嘴),F-2303,F-2304，共 4 台(6). 反应器 R-2301/02/03/04，共 1 台(7). 其他：J-2301,X-2301,X-2302A/B,X-2303 共 5 台上述设备及设备的附属管线、阀门及仪表等。3.工艺原理超优克劳斯工艺包括一个高温燃烧反应段，以及随后的两个克劳斯催化反应段、一个超优克劳斯反应段和一个超级克劳斯反应段。（1）高温燃烧反应段超优克劳斯硫磺回收工艺，是通过一个比例控制来控制燃烧空气的流量从而使H2S 进行部分燃烧。通过自动控制空气流量来保证进料酸气中

5、的所有的烃类和氨都200708 操作手册（硫磺回收） 1能被完全燃烧，同时控制第三个反应器出口（超优克劳斯反应器）的 H2S 组成在0.67vol %左右。传统的克劳斯工艺是通过控制“空气和酸性气”的比例来保证催化反应段出来的气体中硫化氢和二氧化硫的比值正好是 2/1。对于克劳斯平衡反应来说，这是硫化氢对二氧化硫反应的最佳比值。然而超优克劳斯工艺没有采用了这种传统的控制理念，而是通过调节“空气对酸性气”的配比来控制第四级反应器（超级克劳斯反应器）入口气体中的硫化氢浓度。因此前面的高温燃烧反应段是在偏离“克劳斯比例”下操作的，即 H2S 和 SO2 比值高于 2/1。也就是说，前面的高温燃烧反应

6、段的操作是控制硫化氢浓度，而不是传统的“H2S/SO2”比值控制。采用一台气体分析仪来测量超优克劳斯反应器出口气中的硫化氢浓度，再通过分析控制器来校正进入主燃烧器的空气流量，以获得所要求的硫化氢浓度值。根据上述理论，控制原理可概述为：如果进入超级克劳斯反应器的硫化氢浓度过高，需增加主燃烧器的空气量；如果进入超级克劳斯反应器的硫化氢浓度过低，则减少主燃烧器的空气量。主燃烧器的炉膛和燃烧室中的主要反应如下：2H2S + O2 SO2 + H2O + heat322H2S + SO2 S2 + 2H2O - heat32通过这个克劳斯反应，在主燃烧器的炉膛和燃烧室中生成气态的单质硫。高温燃烧反应段的

7、氧气供应：如果进入硫磺回收装置的酸性气体中的 H2S 含量比较低的话，为了保证燃烧段的反应温度，需要用纯氧来代替空气进行燃烧反应。（2）克劳斯催化反应段在接下来的克劳斯催化反应段将进一步提高总的硫磺回收率。在第一、第二反应器中，发生下列反应： 2H2S+SO2 Sx+2H2O+heatx3通过使用克劳斯催化剂，克劳斯平衡反应将向生成硫磺的方向进行。从第一和第二反应器出来的单质硫，分别经过冷凝后排出，这样可以保证在下一个催化床层中反应进一步向生成硫磺的方向进行。200708 操作手册（硫磺回收） 2(3)超优克劳斯反应段由于克劳斯反应是一个平衡反应，因此从第一、第二反应器出来的气体中含有一定量的

8、没有反应掉的 SO2。而在最后一个反应器超级克劳斯反应器中 SO2不参加超级克劳斯反应，由此这些 SO2带来了硫回收率的损失。为了减少 SO2带来的这部分损失，我们在第二个反应器后面引入了一个超优克劳斯反应器，在超优克劳斯反应器中装填了一种特殊的催化剂，将进气中的 SO2还原生成单质硫和 H2S。从第二个克劳斯反应器来的工艺气体中含有一定的 H2和 CO，它们将与 SO2在超优克劳斯反应器的催化床层中发生如下反应： SO2+2H2Sx+2H2Ox1SO2+3H2H2S+2H2O SO2+2COSx+2CO2x1(4)超级克劳斯段从超优克劳斯反应器出来的工艺气与空气进行混和。混和后进入下游的超级

9、克劳斯反应器中，在超级克劳斯反应器中通过装填一种特殊催化剂将硫化氢进行选择性地氧化直接生成单质硫，反应如下： H2S +O2Sx+H2O21x1此反应为热力学完全反应，因此反应可以达到很高的转化率。(5)焚烧炉从超级克劳斯反应器来的尾气，以及从液硫槽来的放空气中含有一定的硫化物，这些硫化物需要在焚烧炉中进行燃烧反应。主要反应如下：H2S+O2SO2+H2O23 Sx+O2SO2x1COS+O2SO2+CO2234.工艺流程 （1）原料气系统 酸性原料气首先进入甲醇洗涤塔(C-2301)洗涤其中的甲醇后进入缓冲罐(V-2301),200708 操作手册（硫磺回收） 3 在缓冲罐中分离水分。当缓冲

10、罐中的液位较高时, 将酸性水排到甲醇洗涤塔(C-2301), 然后送污水处理。原料气在蒸汽预热器 E2310 中用 4.0MPa(G)中压蒸汽预热到 230C，然后送到主燃烧器燃烧。 （2）预热及燃烧阶段正常情况下主燃烧器的空气用纯氧代替。空气鼓风机(K-2301A/B)在开车和预热时向超级克劳斯段鼓风。主燃烧器(F-2301)的氧气量要能够将原料气中的碳氢化合物和其它污染物充分燃烧，保证超优克劳斯反应器出口 H2S 的含量达到 0.67 %（vol） ，这是硫回收的适宜浓度。 进入燃烧器的氧气由高级燃烧器控制系统（ABC 系统）控制。此系统由两部分构成：顺流送料部分和逆流送料部分。首先测量酸

11、气流，然后将其乘以所需的氧气/酸气比率（顺流送料控制），即得到所需的氧气量。最后所得到的氧气需求信号对供氧控制系统进行设定，而氧气控制系统对两个控制阀的位置进行调整。该系统首先对氧气管线上的小控制阀 (FV2311)进行调整，其次是主控制阀(XV2301)。最终目的是通过调整氧气管线上的控制阀使氧气流量再次达到超级克劳斯入口 H2S 浓度的最佳值，从而快速应对气流的变化。这样，通过主氧气管线和微调氧气管线的气流总量将与酸性原料气总量相对应。此气流控制系统由位于 SUPERCLAUS 反应器进口工艺路线上的 H2S 分析控制器（逆流送料控制）进行调整。它可保证超级克劳斯入口过程气中H2S 容积百

12、分比达到 0.67%，从而使装置获得最佳的硫磺回收效率。为了使火焰保持稳定，F2303 主燃烧室内必须有足够高的燃烧温度（高于1000）。装置可在分流模式下运行，一部分酸性气从分流管线进入主燃烧室F2303，以提高火焰的温度。为了去除在F2301 主燃烧器和 F2303 燃烧室内产生的热量，气体通过废热锅炉E2301、E2302 的管束与锅炉水换热。工艺气体被冷却， E2301 副产4.0MPa（G）中压饱和蒸汽，中压蒸汽一部分用于装置加热，富余蒸汽则送至蒸汽管网。 E2302 副产低压饱和蒸汽送至管网。工艺气体经过燃烧，产生部分的硫蒸汽被冷凝成液态硫，经过硫封槽V2306A 进入液硫贮槽。（

13、3）克劳斯催化反应段200708 操作手册（硫磺回收） 4工艺气体在第一预热器 E2311 中用 4.0 MPa(G)中压蒸汽加热，达到在第一反应器R2301 中催化反应需要的反应温度 240。一级 Claus 反应器催化剂包括上部的氧化铝催化剂和底层氧化钛催化剂，在底部床层 COS 和 CS2 可以得到较高的转化率。进第一预热器的物料由反应器进口的温度控制器调节。在反应器中,工艺气体中的 H2S 和 SO2在催化剂上反应直到达到反应平衡。 反应器进口温度维持在 240C 以促进 COS 和 CS2 转化，从反应器出来的工艺气体进入第二硫冷器 E2303 中被冷却，硫从工艺气体中冷凝分离出来，

14、从第二硫冷器出来的液硫送到硫磺槽的硫捕集器 V2306B。一级硫冷器的出口管道上装有衬垫除雾器，回收工艺气体中夹带的液硫雾。从二级硫冷器出来的气体在第二预热器 E2312 中再次用 4.0 MPa(G)中压蒸汽加热到二级 Claus 反应器 R2302 催化反应需要的反应温度 214C，R2302 装有氧化钛型催化剂。反应器进口温度比一级反应器的低，以促进 H2S 和 SO2 转化为硫。在反应器中,工艺气体中 H2S 和 SO2在催化剂上反应直到达到反应平衡。反应器出来的工艺气体进入第三硫冷器 E2304 中被冷却，硫从工艺气体中冷凝分离出来，从第二硫冷器出来的液硫送到硫捕集器 V2306C。

15、第三硫冷器的出口管道上装有衬垫除雾器，回收工艺气体夹带的液硫雾。（4）超优克劳斯（EUROCLAUS）段从第三硫冷器出来的气体通过 4.0 MPa(G) 中压蒸汽在第三预热器 E2313 中加热, 以获得超优克劳斯反应器 R2303 中催化反应需要的反应温度 200C，这个反应器包含三种不同类型的催化剂。最上层由氧化铝型催化剂组成，以促进 H2S 和 S02 成硫。因为最后超级克劳斯阶段不能转换硫化氢以外的成分，这些成分显示了进行到超级克劳斯阶段时回收的损失。因此，第二层是超优克劳斯 催化剂，一种加氢催化剂。这种催化剂将 S02 还原为 H2S 和硫蒸气。最后，底层组成是钛氧化物催化剂，用以处

16、理 COS 等不再需要的组分。反应器出来的工艺气体进入第四硫冷器 E2305 中被冷却，硫从工艺气体中冷凝分离出来，从第四硫冷器出来的液硫送到硫捕集器 V2306D。硫冷器的出口管道上装有衬垫除雾器回收工艺气体夹带的液硫雾。第一、第二硫冷器在一个壳体，第三、第四流冷凝器在一个壳体。锅炉给水进入冷凝器壳程。冷凝器产生低压蒸汽。200708 操作手册（硫磺回收） 5（5） 超级克劳斯（SUPERCLAUS）段为了获得高的硫回收率，工艺气体被送到最后的催化反应段, 超级克劳斯 段。预热空气由空气鼓风机注入四级工艺气体预热器 E2314 下游的工艺气体中。E2314 中工艺气体被 4.0 MPa(G)

17、 中压蒸汽加热, 得到合适的超级克劳斯 催化转化反应温度(200C 210C)。在超级克劳斯反应器 R2304 中 H2S 选择性氧化生成硫。反应器中装有选择性氧化催化剂。反应器中空气过量以维持氧化环境防止催化剂硫化。从超级克劳斯反应器 R2304 出来的气体被送到超级克劳斯硫冷器 E2306 浓缩尽可能多的硫，超级克劳斯硫冷器在低温下操作。产生的大约 0.1MPa(G)的低压蒸汽在空冷器 E2307 中进行空气冷却。蒸汽压力靠 E2307 风扇的速度和倾斜度调整，蒸汽温度（120 ）略高于硫磺的凝固温度。从超级克劳斯硫冷器出来的液硫送到硫捕集器 V2306E。超级克劳斯硫冷器的出口管道上装有

18、衬垫除雾器回收工艺气体夹带的液硫雾。 来自超级克劳斯硫冷器的工艺气体进入凝聚过滤器 V2302,其中装有衬垫除雾器,最后的微量液硫从气体中分离出来并送到硫捕集 V2306F。（6）尾气焚烧阶段超级克劳斯尾气(或在事故时旁路的 Claus 尾气)和硫磺槽的放空气含有残留的H2S 和其它硫化物,不能直接向大气排放，所以这些气体在焚烧炉 F2304 中焚烧，使残留的 H2S 和硫化物转化为 SO2。进焚烧炉的气体与热的燃料气混合被加热，在焚烧炉燃烧器 F2302 中燃烧。进燃烧器的燃料气由焚烧炉出口燃料气的温度调节。燃料气燃烧需要的空气由空气鼓风机 K-2301A/B 提供。 到焚烧炉的空气分为三个

19、部分，分别为：a.一次风，用于燃料气的次化学当量燃烧b. 次级风，用于燃料气的过化学当量燃烧c.二次风，用于过程气的氧化燃烧 一次风流量通过燃料气流量进行比值控制。一次风为燃料气提供 80%的次化学计量燃烧所需空气量，从而减少氮氧化物的生成。 次级风流量也是通过燃料气流量进行比值控制，次级风为燃料气提供 130%的过200708 操作手册（硫磺回收） 6化学计量所需的空气量。 在焚烧炉的烟道气中有一个氧气分析仪，并配有一个氧气控制器。氧气控制器的输出信号作为二次风流量控制器的设定值。因此次级风和二次风为焚烧炉提供了足够的燃烧空气，保证焚烧炉烟道气中含有 7%（Vol）的氧含量。从而保证烟囱排放

20、的气体中 H2S 浓度小于 10PPM。 。当出现更多的易燃物时，保护温度控制器将增加次级风的流量，而不经过氧气控制器。离开焚烧炉的烟道气在焚烧炉废热锅炉中被冷却，同时生成中压蒸汽，离开焚烧炉废热锅炉的烟道气温度大约为 500C。离开废锅的烟道气与急冷空气进行混和后，温度降到 300C，送往烟囱排放。急冷空气分两部分，一部分由焚烧炉的风机提供，一部分通过自然通风获得。通过控制急冷空气的流量来控制送往烟囱的气体温度。（7）液硫处理 硫磺捕集器中的液体硫磺汇集到硫磺槽 中，用硫磺泵 P2302 打到包装楼，经过篮式过滤器进入硫磺造粒机，冷却固化成型后，到包装机包装。5.工艺联锁说明1.紧急联锁停车

21、（紧急联锁停车（IS-2301）1.1.联锁条件A. 硫回收控制室紧急停车按钮（HY2381） ，现场紧急停车按钮（HY2382）二选一B.控制室焚烧炉紧急停车按钮（HY-2385） ，焚烧炉现场紧急停车按钮（HY-2386）二选一1.2.输出结果A. HY-2301L K-2301A 停车B.HY-2302L K-2301B 停车C.HY-2303L E-2307 风扇停D. E-2307 风扇停E.去 IS-2303/04/05/06/07/08/09F.去 IS-2311/12/13/14/15/16/182.风机出口切断阀联锁（风机出口切断阀联锁（IS-2302）200708 操作手册

22、（硫磺回收） 72.1.联锁条件A. 硫回收控制室紧急停车按钮（HY-2381） ，现场紧急停车按钮（HY-2382）二选一B.控制室焚烧炉紧急停车按钮（HY-2385） ，焚烧炉现场紧急停车按钮（HY-2386）二选一C.二选二 K-2301A 停 （YL2-2301） K-2301B 停 （YL2-2302）D. 三选二 F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307） F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308） F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）2.2.输出结果关风机出口切断阀 YV-2301 （YSV-2301）3.C-2301 液位联锁（液位联锁（IS

23、-2303 SIS-PES）3.1.联锁条件A. 来自 IS-2302 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）B.来自 IS-2301C.C-2301 液位高高（LSHH-2302）D. C-2301 进口新鲜水流量低低（FSLL-2302）E.V-2301 液位高高（LSHH-2304）3.2.输出结果关去 C-2301 新鲜水切断阀 YV2302（YSV-2302）4.P-2301A/B 以及以及 Y-2303 联锁联锁 （IS-2304）4.1.联锁条件200

24、708 操作手册（硫磺回收） 8A. F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3 F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）B.来自 IS-2301C.C-2301 液位低低（LSLL-2302）4.2.输出结果A. 二选一1HS-2304L 在 DCS 上手动停2IS-2304输出结果 HY-2304 P-2301A 停 B.二选一1HS-2305L 在 DCS 上手动停2IS-2304输出结果 HY-2305 P2301B 停C.YSV-2303 关去界外酸性水阀 YV-23

25、03 5.F-2301 联锁联锁 IS-23055.1.联锁条件A. 来自 IS-2301B.V-2301 液位高高（LSHH-2304）C.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）D. 二选二1F-2301 火焰熄灭（BY-2301 ）200708 操作手册（硫磺回收） 92F-2301 火焰熄灭（BY-2302 ）E.去主燃烧嘴酸性气流量低低（FSLL-2304）F.去主燃烧器总氧气流量低低（FSLL-2318）G. E-2301

26、液位低低（LS-2307）H. 延时 30min(可调)1)初始空气去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二选二1F-2302 火焰熄灭（BY-2303）2F-2302 火焰熄灭（BY-2304）3)焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去烟气温度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.延时 30min(可调)1)二选二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）2)燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）3)V-2305 液位高高（L

27、SHH-2321）5.2.输出结果A. 关去主燃烧器酸性气切断阀 YV-2304（YSV-2304）B.关去主燃烧嘴酸性气体流量 FV-2303(FSV-2303)C.FC-2303=TC (FC-2303)D. 关去主燃烧器酸性气体流量阀 FV-2309(FSV-2309)E.FC-2309=TC (FC-2309)F.关去主燃烧器氧气切断阀 YV-2307 (FSV-2307)G. 关去主燃烧器氧气切断阀 YV-2308（FSV-2308）H. FC-2311=TC (FC-2311)I.AC-2306=TP (AC-2306)200708 操作手册（硫磺回收） 10J.XC-2301=T

28、C (XC-2301)6.主燃烧器点火联锁 IS-23066.1.联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.二选二1F-2301 火焰熄灭（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄灭（BY-2302 ）D. 四选四1酸性气投入（HS-2304）2V-2301 液位高高（LSHH-2304）3去主燃烧嘴酸性气流量低低（FSLL-2304）4去主燃烧器总氧气流量低低（FSLL-2318）E.E-230

29、1 液位低低（LS-2307）F.燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）G. V-2305 液位高高（LSHH-2321）H. 去主燃烧器空气流量低低（FSLL-2320）I.二选二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）J.延时 30min（可调）1)初始空气去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二选二1F-2302 火焰熄灭（BY-2303）200708 操作手册（硫磺回收） 112F-2302 火焰熄灭（BY-2304）3)焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）4)F-2304

30、去烟气温度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）6.2.输出结果A. 关去主燃烧器切断阀（YSV-2309）B.FC-2309=TC (FC-2309)C.关去主燃烧器燃料气切断阀 YV-2310（YSV-2310）D. 关去主燃烧器燃料气切断阀 YV-2311（YSV-2311）E.FC-2324=TP (FC-2324)F.关低压蒸汽去 F-2301 切断阀 YV-2312(YSV-2312)G. FC-2323=TC (FC-2323)7.R-2304 联锁 IS-23077.1.联锁条件A. 来自 IS-2301B.V-2301 液位高高（LSHH-

31、2304）C.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）D. 二选二1F-2301 火焰熄灭（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄灭（BY-2302 ）E.去主燃烧嘴酸性气流量低低（FSLL-2304）F.去主燃烧器总氧气流量低低（FSLL-2318）G. E-2301 液位低低（LS-2307）H. 延时 30min 可调200708 操作手册（硫磺回收） 121)初始空气去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二选二1

32、F-2302 火焰熄灭（BY-2303）2F-2302 火焰熄灭（BY-2304）3)焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去烟气温度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.延时 30min（可调）1)燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）2)V-2305 液位高高（LSHH-2321）J.二选二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）K. 延时 2min(可调) H2S 浓度高高（ASHH-2304）L.六选二1反应器 R-2304 顶部温度

33、高高 (TSHH-2324A)2反应器 R-2304 中部温度高高（TSHH-2324B）3反应器 R-2304 下部温度高高（TSHH-2324C）4反应器 R-2304 顶部温度高高 (TSHH-2325A)5反应器 R-2304 中部温度高高（TSHH-2325B）6反应器 R-2304 下部温度高高（TSHH-2325C）M. 去混合器 X2301 空气流量低低（FSLL-2331）7.2.输出结果A. 关去 E-2314 工艺气切断阀 YV-2315（YSV-2315）B.开去 E-2314 工艺气切断阀 YV-2314 (YSV-2314)8.IS-23088.1.J-2301 联

34、锁条件200708 操作手册（硫磺回收） 13A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.延时 30min 可调1)初始空气去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)2)二选二1F-2302 火焰熄灭（BY-2303）2F-2302 火焰熄灭（BY-2304）3)焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）4)F-2304 去烟气温度高高（TSHH-2349）5)E-2308 液位低低（L

35、SLL-2316）D. 延时 30min(可调)1)二选二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）2)燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）3)V-2305 液位高高（LSHH-2321）E.二选二1现场紧急停车（贮存单元） （HY-2383）2现场紧急停车（贮存单元） （HY-2384）F.J-2301 放空气流量低低（FSLL-2332）8.2.输出结果A. 关蒸汽去 J-2301 切断阀 YV-2316(YSV-2316)B.关液硫槽放空气去焚烧炉切断阀 YV-2317(YSV-2317)9.分段空气、二次空气

36、联锁 IS-2309200708 操作手册（硫磺回收） 149.1.联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.二选二1K-2301A 停 （YL2-2301）2K-2301B 停 （YL2-2302）9.2.输出结果A. FC-2343=TP (FC-2343)B.FC-2344=TC (FC-2344)10. 分段空气、二次空气联锁 IS-231010.1. 联锁条件A. 初始空气去 F-230

37、2 流量低低(FSLL-2335)B.二选二1F-2302 火焰熄灭（BY-2303）2F-2302 火焰熄灭（BY-2304）C.焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）D. F-2304 去烟气温度高高（TSHH-2349）E.E-2308 液位低低（LSLL-2316）F.燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）G. V-2305 液位高高（LSHH-2321）10.2. 输出结果A. FC-2343=TO (FC-2343)B.FC-2344=TO (FC-2344)11. IS-2311200708 操作手册（硫磺回收） 1511.1.

38、 联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压 力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.二选二1F-2301 火焰熄灭（BY-2301 ）2F-2301 火焰熄灭（BY-2302 ）D. 初始空气去 F-2302 流量低低(FSLL-2335)E.二选二1F-2302 火焰熄灭（BY-2303）2F-2302 火焰熄灭（BY-2304）F.焚烧炉 F-2304 烟气温度高高（TSHH-2345）G. F-2304 去烟气温度高高（TSHH

39、-2349）H. E-2308 液位低低（LSLL-2316）I.燃料气去 F-2301 和 F-2302 压力低低（PSLL-2321）J.V-2305 液位高高（LSHH-2321）11.2. 输出结果A. FC-2341=TC (FC-2341)B.关初始空气去 F-2302 阀 FV-2341 (FSV-2341)C.关燃料气去 F-2302 切断阀 YV-2318(YSV-2318)D. 关燃料气去 F-2302 切断阀 YV-2319(YSV-2319)E.FC-2336=TP (FC-2336)12. YV-2313 联锁(IS-2312)12.1. YV-2313 联锁条件A.

40、 来自 IS-2301200708 操作手册（硫磺回收） 16B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.去主燃烧器氮气流量低低（FSLL-2322）12.2. 输出结果A. 关去主燃烧器氮气流量切断阀 YV-2313(YSV-2313)B.FC-2321=TC (FC-2321)13. 温度调节阀联锁（IS-2313）13.1. 联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压

41、力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）13.2. 输出结果A. TC-2311=TC (TC-2311)B.TC-2315=TC (TC-2315)C.TC-2319=TC (TC-2319)D. TC-2330=TC (TC-2330)14. P-2302A/B（IS-2314）14.1. 联锁条件A. 来自 IS-2301B.二选二1现场紧急停车（贮存单元） （HY-2383）2现场紧急停车（贮存单元） （HY-2384）C.V-2307 液位低低（LSLL-2315）200708 操作手册（

42、硫磺回收） 1714.2. 输出结果A. 二选一1在 DCS 上手动停（HS-2306L）2IS-2314输出结果 P-2302A 停（HY-2306）B.二选一1在 DCS 上手动停（HS-2307）2IS-2314输出结果 P-2302B 停（HY-2307）15. J-2302 联锁 IS-231515.1. 联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）C.减压阀后中压蒸汽温度高高（TSHH-23

43、52）15.2. 输出结果A. 关来自界外高压蒸汽切断阀 YV-2320(YSV-2320)B.管来自界外中压锅炉给水切断阀 YV-2321(YSV-2321)16. YV-2322 联锁（IS-2316）16.1. 联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二1F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）2F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）3F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）200708 操作手册（硫磺回收） 18C.V-2304 液位低低（LSLL-2319）16.2. 输出结果 关界外低压蒸汽冷凝液切断阀 YV-

44、2322(YSV-2322)17. FC-2328 联锁（IS-2317）17.1. 联锁条件A. 延时 2min(可调) H2S 浓度高高（ASHH-2304）B.六选二1反应器 R-2304 顶部温度高高 (TSHH-2324A)2反应器 R-2304 中部温度高高（TSHH-2324B）3反应器 R-2304 下部温度高高（TSHH-2324C）4反应器 R-2304 顶部温度高高 (TSHH-2325A)5反应器 R-2304 中部温度高高（TSHH-2325B）6反应器 R-2304 下部温度高高（TSHH-2325C）C.去混合器 X2301 空气流量低低（FSLL-2331）17

45、.2. 输出结果FC-2328=TO (FC-2328)18. FC-2328 联锁（IS-2318）18.1. 联锁条件A. 来自 IS-2301B.F-2301 入口空气压力高高 三选二A. F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2307）B.F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2308）C.F-2301 入口空气压力高高（PSHH-2309）18.2. 输出结果FC-2328=TP (FC-2328)注：TC=将控制器切换到手动状态，然后输出信号将调节阀完全关闭；TP=将控制器切换到手动状态，然后输出跟踪自动时的输出信号值；TO=将控制器切换到手动状态，然后输出信号将调节阀完全

46、打开。200708 操作手册（硫磺回收） 19第二章：岗位操作法一.开车1.原始开车1.1 开车前应具备的条件；200708 操作手册（硫磺回收） 201.1.1.给排水系统已正常运作；1.1.2 供电系统已平稳运行；1.1.3 蒸汽系统已稳定供给；1.1.4 供氮、供风系统运行正常；燃料气系统供应系统正常；系统吹扫、气密已完成；纯氧系统气密、吹扫、脱脂、调校完成；1.1.5 化工原材料，润滑油准备齐全。1.1.6 备品配件齐全；1.1.7 通讯联络系统运行可靠；1.1.8 物料储运系统已处于良好待用状态；1.1.9 电器仪表检验合格并处于备用状态；1.1.10 生产调度系统已正常运行；1.1

47、.11 化验分析准备工作已就绪；1.1.12 安全消防急救措施完善；1.1.13 系统联锁调试合格。1.2 开车前的检查确认 依照设计图纸和设备规格进行“三查四定”，检查确认装置整体施工和安装满足开车要求。1.3 系统调试及处理1.3.1废热锅炉、硫冷凝器化学清洗除油脂A.称量一定量的Na3PO4（锅炉给水重量的0.3）和NaOH（锅炉给水重量的0.025） 。B.打开上水阀向废热锅炉上水至正常液位，排气口保持开启。C.通过人孔向水中加入上述化学品，然后盖上人孔。D.向锅炉内通入中压蒸汽,保持沸腾24小时,每隔12小时排污一次，以保持正常水位。E.停止供应蒸汽，排干锅炉内所有水溶液。除水垢和铁

48、锈A.称量一定量的Na3PO4（锅炉给水重量的0.5） 。B.打开上水阀向废热锅炉上水至正常液位，排气口保持开启。C.通过人孔向水中加入Na3PO4，然后盖上人孔，关闭排气口。200708 操作手册（硫磺回收） 21D.向废热锅炉内通入中压蒸汽，将压力升至0.3MPa停蒸汽，每隔12小时排污一次，以保持正常水位。E.当压力降低至0.1MPa，打开蒸汽阀，压力升到0.6MPa时停蒸汽。F.当压力降低至0.1MPa，再次打开蒸汽阀，直到达到正常操作压力为止。保压4小时后停蒸汽。G.当压力再次降低至0.1MPa，排净废热锅炉水溶液。H.向废热锅炉上水直至正常液位，清洗锅炉，然后排放锅炉内溶液。重复操

49、作数次，直至锅炉水清澈，且pH值大约为9为止。I.若在数次清洗后，废热锅炉内仍然产生水垢，重新除水垢。确保废热锅炉清洗完成后，通入氮气或蒸汽，阻止空气进入锅炉。注： 硫冷凝器不需进行除垢，仅需除油脂。可依照“除油脂”步骤进行（中压蒸汽换为低压蒸汽） 。总之，向冷凝器供应锅炉给水直至正常水位，清洗冷凝器，然后排放冷凝器内水溶液。重复操作，直至锅炉水清澈且 pH 值大约为 9。1.3.2 仪表系统和部分设备的试车1.3.2.1 仪表人员需详细检查装置仪表以确保：A.安全防护系统已通过异常情况模拟测试，运转正常。B.已完成 DCS 正确编程，所有参数正确，并调试正常。C.所有报警器已通过异常情况模拟

50、测试，运转正常。D.所有控制器已通过在实际操作条件下的模拟测试，运转正常，或已适当调整。E.所有的仪器均已测试完毕。1.3.2.2 检查烧嘴视镜和火焰扫描仪,清洗点火器。1.3.2.3 测试蒸汽疏水器性能1.3.2.4 用（测温仪）或硫磺检查所有蒸汽伴热、蒸汽夹套和管线的加热性能1.3.2.5 根据厂商提供的说明对风机进行测试（定时测试电机及风机震动，测量电机电流、轴温及风机轴温）以便找出所有机械缺陷1.3.3 废热锅炉、硫冷凝器投用：A.确保废热锅炉所有给水阀均已关闭。B.打开锅炉排放口。C.完全打开锅炉给水管线的界区阀门200708 操作手册（硫磺回收） 22D.打开废热锅炉液位控制阀前截

51、止阀和导淋，用清水冲洗锅炉进水管与控制阀之间的管线，直到水变清。E.打开后截止阀和调节阀。F.将废热锅炉给水管线上的截止阀稍微打开，以防止水冲击，然后开始加水。G.脏水经锅炉排放口排出，直至水变清。H.关闭排放阀，确定正常操作液位。I.加水期间，检查液位计。1.3.4 超级克劳斯硫冷凝器投用：A.确认位于冷凝器给水管线上的阀门关闭。B.打开冷凝器排放口。C.将锅炉给水管线上的闸阀稍微打开以避免水冲击，然后开始注水。D.打开冷凝器排放阀，排出脏水，直至水变清。E.关闭排放阀，确定正常操作液位。F.加水期间，应时常检查液位计。当达到正常液位时，关闭锅炉给水管线上的闸阀。低液位报警灯会自动熄灭。1.

52、3.5 液硫封的投用：A.确保液硫管线、硫封和液硫池内无异物。B.投用液硫封伴热蒸汽。C.取下顶部挡板法兰，向所有硫封中填满固态或液态的硫，直至从硫锁中可以看到硫磺流出时重新安装挡板。D.确保液硫泵放气阀和输硫管线内的阀门均已关闭。1.3.6 烘炉烘炉目的：大修后或新开工的路子，需脱除耐火衬里的水分和结晶水，使耐火材料达到一定强度，并让炉体各部位在热状态下的设备状况能够满足工艺生产要求。在装置最初开车阶段前，应烘干反应炉和焚烧炉。此操作可以通过以下方法实现：以每小时 1520的速率提高温度，直至达到 200-300。 烘炉过程中，可使用天然气和燃料气。当反应器中装填了催化剂后，不能再使用天然气

53、。升温大约 52 小时后，烘炉操作完成，继续加热反应炉直至达到所需操作温度。然后冷却装置，检查耐火材料并装填催化剂。在首次开车阶段，焚烧炉应在克劳斯阶段产生尾气时再启动，因为尾气可以作为冷却介质，这样就可以逐渐加200708 操作手册（硫磺回收） 23热焚烧炉。一旦焚烧炉热了，就可以不需克劳斯尾气而直接操作。 烘炉及加热曲线 （以厂商提供的耐火材料说明为准）备注：A.图 1 中给出的烘炉程序仅供参考。耐火(材料)衬里的制造厂商应当提供所有耐火材料的专用烘炉曲线。B.在启动主烧嘴后，温度最初将升至 400左右,并不会降低（除非熄灭火焰） 。该温度应保持 24 小时,这样可以缓慢加热反应炉前端的耐

54、火材料。或者频繁关闭烧嘴使所需温度维持在 400以下。C.在主烧嘴点火前，需将超级克劳斯段旁路。由于安全防护系统不允许在旁路阀关闭时启动点火程序，因此不进行旁路操作而直接开车是不可能的。1.3.6.1 烘炉前的准备工作检查燃料气是否可用，如果可用，则切断进入界区的天然气；如果不可用，则向界区内接入天然气，并切断通向界区的燃料气。除去装置中和界区内的所有盲板，除酸性进料气和燃料气（根据第一条选定的燃料气种类）管线上的盲板。调试所有的公用工程系统。中压蒸汽暖管引至再热器之前。启动一个空气鼓风机，确认风机向大气排气正常，防止喘振。打开主烧嘴的空气供应 HS2311，调节 FC2319 使最初的空气流

55、量达到 30，然后逐步增加空气流量至最大。200708 操作手册（硫磺回收） 241.3.6.2 第一克劳斯反应器的加热 调试供给第一再热器 E2311 的中压蒸汽和冷凝液系统，确保蒸汽输送管线上的控制阀完全关闭，然后允许蒸汽缓慢通过控制阀旁路。当再热器完全加热时，再打开控制阀，调试自动温度控制系统 TC2311。在最初的 6 小时，保证 TC2311 的温度在 150 和 180之间，以缓慢加热反应器。1.3.6.3 第二克劳斯反应器的加热 调试供给第一再热器 E2312 的中压蒸汽和冷凝液系统，确保蒸汽输送管线上的控制阀完全关闭，然后允许蒸汽缓慢通过控制阀旁路。当再热器完全加热时，再打开控

56、制阀，调试自动温度控制系统 TC2315。在最初的 6 小时，保证 TC2315 的温度在150 和 180之间，以缓慢加热反应器。1.3.6.4 超优克劳斯反应器的加热 调试供给第一再热器 E2313 的中压蒸汽和冷凝液系统，确保蒸汽输送管线上的控制阀完全关闭，然后允许蒸汽缓慢通过控制阀旁路。当再热器完全加热时，再打开控制阀，调试自动温度控制系统 TC2319。在最初的 6 小时，保证 TC2319 的温度在150 和 180之间，以缓慢加热反应器。1.3.6.5 超级克劳斯段的加热 调试供给第一再热器 E2314 的中压蒸汽和冷凝液系统，确保蒸汽输送管线上的控制阀完全关闭，然后允许蒸汽缓慢

57、通过控制阀旁路。当再热器完全加热时，再打开控制阀，调试自动温度控制系统 TC2330。在最初的 6 小时，保证 TC2330 的温度在150 和 180之间，以缓慢加热反应器。 在开车之初的 24 小时内，加热器的出口温度应限定在 150-180,之后,利用加热器以每小时 1520的速度将反应器加热至允许的最高温度。装填催化剂后，超优克劳斯反应器的最高温度应限制在 200，以防止超优克劳斯催化剂失效。 硫冷凝器会逐渐产生蒸汽,在排出大量的蒸汽时，关闭排放口，并在正常的工作压力下操作冷凝器。超级克劳斯冷凝器的最初蒸汽压力应维持在 0.4MPa，当压力低时向冷凝器底部供应低压蒸汽，打开锅炉排污。1

58、.3.6.6 主烧嘴吹扫、点火 点火顺序：首先用氮气吹扫主燃烧器，然后点火自动进行直到点燃为止。用 HS-2311 切断主燃烧器的空气供给调节保护氮气，吹扫火焰扫描仪和视镜，以防止被熏黑。检查主烧嘴是否具备开车条件:200708 操作手册（硫磺回收） 25A.确保至少有一个风机在运转。B.检查废热锅炉（LYLL-2307）的液位。C.确认供给主烧嘴的燃料气 PY-2321 联锁投用。D.确认紧急停车按钮位置正确（用于主烧嘴的 HY-2381/2382 和用于焚烧炉HY-2385/2386） 。E.确认超级克劳斯反应段的入口阀门 YV2315 关闭，旁路阀门 YV2314 打开。F.用 HS-2

59、307 对主烧嘴的逻辑系统复位。G.燃料气置换完毕，引至阀前备用。 （置换步骤见正常开车）启动 HS-2308，开始执行点火程序。确保氮气气流在 FYLL-2322(250 kg/h)的联锁跳车设定值以上，5 分钟后，完成吹扫。吹扫完成后，点火枪自动进入，开始供应燃烧空气，点火枪通电，燃料气阀打开。5 秒钟内实现点火，否则装置跳车。空气流量通常应是供给燃烧器的最小允许空气流量(2475 kg/h)。如果用此空气流量难以实现点火，可以调节控制器 FC2319 的输出量，在一定范围内手动增加空气流量。天然气、燃料气流量(525 kg/h)对应的空气流量等于按化学当量燃烧时的流量。此外，可以在一定范

60、围内手动调节天然气、燃料气流量 FC2324，设定值可依经验而定。以上参数取决于天然气、燃料气的类型：点火后 1 分钟，主控可以对以下控制器进行操作： FC2319，燃烧空气供应。 FC2324，天然气/燃料气。 FC2323，LP（低压）蒸汽将天然气/燃料气的流量置于最小值 167 kg/h 并且将空气的流量调节到 2608 kg/h。 这导致“330% 的化学计量燃烧”，也就是说采用的是 230% 的过量空气。当设备中有硫的开车，应当保持 95%的亚当量化学燃烧，防止氧气进入反应器，损坏催化剂。 将 FC2324（天然气/燃料气）和 FC2319（燃烧空气）转换为 AUTO（自动）模式。