第二章_金属材料的组织结构1

1、第二章第二章 金属材料的组织结构金属材料的组织结构材料的性能原子结构原子间的结合键原子的排列方式(结构)晶体：晶体：原子沿三维空间呈周期性重复排列的物质。原子沿三维空间呈周期性重复排列的物质。非晶体：非晶体：原子在三维空间呈紊乱、无序排列的物质。原子在三维空间呈紊乱、无序排列的物质。晶体：各向异性晶体：各向异性有固定的熔点有固定的熔点非晶体：非晶体：各向同性各向同性没有固定的熔点没有固定的熔点 一、金属的晶体结构一、金属的晶体结构 （一）晶体的基本概念（一）晶体的基本概念 第一节第一节 金属的晶体结构金属的晶体结构 及结晶及结晶1.1.晶格与晶胞晶格与晶胞晶格：描述晶体排列规律的空间格架晶胞：

2、 代表原子排列特征的最基本的几何单元2 2、晶系、晶系点阵常数点阵常数平行六面体的三个棱长平行六面体的三个棱长a a、b b、c c和及和及其夹角其夹角、，可决定平行六，可决定平行六面体尺寸和形状，这六个量亦称为面体尺寸和形状，这六个量亦称为点阵常数。点阵常数。 按点阵常数按点阵常数对晶体的分类。对晶体的分类。 1.1.体心立方晶格（体心立方晶格（bccbcc晶格）晶格）ar43晶格常数晶格常数 a=b=c,=90a=b=c,=90原子半径原子半径（二）常见金属的晶体结构（晶格类型）（二）常见金属的晶体结构（晶格类型） 体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格体心立方晶格、面心立方晶格和密排六

3、方晶格 晶胞中原子密度最大方向相邻两原子之间距离的一半。晶胞中原子密度最大方向相邻两原子之间距离的一半。 原子排列特征原子排列特征致密度（致密度（K K）是指晶胞中原子所占体积分数）是指晶胞中原子所占体积分数. .(4) (4) 晶胞中原子数和致密度晶胞中原子数和致密度0.680.68晶胞中原子数晶胞中原子数2(6) (6) 常见金属常见金属CrCr、MoMo、W W、V V、-Fe-Fe(5) (5) 空隙半径空隙半径r r四四=0.29r=0.29r原原r r八八=0.15r=0.15r原原 2.2.面心立方晶格（面心立方晶格（fccfcc晶格）晶格） 原子排列特征原子排列特征ar42 晶

4、格常数晶格常数 a=b=c,=90a=b=c,=90原子半径原子半径(4)(4)晶胞中原子数晶胞中原子数4致密度致密度0.740.74(6) (6) 常见金属常见金属AlAl、CuCu、NiNi等等(5) (5) 空隙半径空隙半径r r四四=0.225r=0.225r原原r r八八=0.414r=0.414r原原原子排列特征原子排列特征 密排六方晶格的晶胞如图所示。密排六方晶格的晶胞如图所示。 .12090,633. 1,，accbaar21 晶格常数晶格常数 原子半径原子半径(4)(4)晶胞中原子数晶胞中原子数4致密度致密度0.740.74(6) (6) 常见金属常见金属MgMg、ZnZn、

5、TiTi等等 3.3.密排六方晶格（密排六方晶格（hcphcp晶格）晶格）(5) (5) 空隙半径空隙半径r r四四=0.225r=0.225r原原r r八八=0.414r=0.414r原原( (三三) ) 晶面、晶向晶面、晶向晶面晶面：在晶体中，由一系列原子所组成的平面称为晶面。在晶体中，由一系列原子所组成的平面称为晶面。晶向：任意两个原子之间的连线称为原子列，其所指方向称为晶向。晶向：任意两个原子之间的连线称为原子列，其所指方向称为晶向。晶体的各向异性晶体的各向异性金属单晶体不同方向上性能不同，这种性质叫做晶体的各向异性金属单晶体不同方向上性能不同，这种性质叫做晶体的各向异性。 由多晶粒构

6、成的晶体称为多晶体。多晶体伪各向同性。由多晶粒构成的晶体称为多晶体。多晶体伪各向同性。 实际晶体中存在的晶体缺陷，按缺陷几何特征可分为以下三种：实际晶体中存在的晶体缺陷，按缺陷几何特征可分为以下三种： 显微组织（四）金属的实际结构与晶体的缺陷（四）金属的实际结构与晶体的缺陷一块晶体内部晶格位向完全一致，称该晶体为单晶体。一块晶体内部晶格位向完全一致，称该晶体为单晶体。空位空位间隙原子间隙原子1.1.点缺陷点缺陷点缺陷是指在三维尺度上都很小而不超过几个原子直径的缺陷点缺陷是指在三维尺度上都很小而不超过几个原子直径的缺陷空位空位 间隙原子间隙原子置换原子置换原子点缺陷破坏了原子点缺陷破坏了原子的平

7、衡状态，使晶的平衡状态，使晶格发生了扭曲格发生了扭曲晶晶格畸变，使材料强格畸变，使材料强度提高。度提高。线缺陷是指二维尺度很小而另一维尺度很大的缺陷。线缺陷是指二维尺度很小而另一维尺度很大的缺陷。刃型位错刃型位错螺型位错螺型位错位错：位错：指晶体中一部分晶体相对另一部分晶体发指晶体中一部分晶体相对另一部分晶体发生了一列或若干列原子有规律的错排现象。生了一列或若干列原子有规律的错排现象。 2.2.线缺陷线缺陷位错运动位错运动 位错密度可用单位体积中位错线总长度来表示，即位错密度可用单位体积中位错线总长度来表示，即=L/V=L/V形变强化：形变强化：冷塑性变形使晶体中位错缺陷大量增加，金属材料强度

8、大冷塑性变形使晶体中位错缺陷大量增加，金属材料强度大幅度提高，这种方法称形变强化。幅度提高，这种方法称形变强化。指二维尺度很大而另一尺度很小的缺陷指二维尺度很大而另一尺度很小的缺陷 晶粒与晶粒之间的接触界面称为晶界。晶粒与晶粒之间的接触界面称为晶界。 亚晶粒之间的交界称为亚晶界。亚晶粒之间的交界称为亚晶界。 通过细化晶粒，使晶界和亚晶界的数量增加，从而提高材料强度、通过细化晶粒，使晶界和亚晶界的数量增加，从而提高材料强度、塑性和韧性的方法。塑性和韧性的方法。细晶强化：细晶强化： 3.3.面缺陷面缺陷冷却速度越大，开始结晶温度越低，冷却速度越大，开始结晶温度越低，过冷度越大。过冷度越大。 二、二

9、、 纯金属的结晶纯金属的结晶结晶结晶 金属从液态转变为固态（晶态）的过程金属从液态转变为固态（晶态）的过程（一）（一）金属结晶的温度金属结晶的温度过冷度过冷度理论结晶温度理论结晶温度T T0 0与开始结晶温度与开始结晶温度T Tn n之差之差T= TT= T0 0T Tn n（二）金属的结晶过程（二）金属的结晶过程形核形核和和长大长大1 1、晶核的形成、晶核的形成1 1）自发形核）自发形核从液态金属中自发长出结晶核心的过程自发形核。从液态金属中自发长出结晶核心的过程自发形核。2 2）非自发形核）非自发形核依附于杂质而生成晶核的过程叫做非自发形核。依附于杂质而生成晶核的过程叫做非自发形核。1 1

10、）平面长大）平面长大图图2-5 2-5 金属结晶示意图金属结晶示意图2、晶体的长大晶体的长大 2 2）树枝状长大）树枝状长大（三）晶粒细化的方法（三）晶粒细化的方法 晶粒度：晶粒度：晶粒的大小称为晶粒度晶粒的大小称为晶粒度形核率：形核率：是指单位时间内单位体积液体中形成晶核的数量。是指单位时间内单位体积液体中形成晶核的数量。长大速率长大速率: 是指单位时间内晶核生长的线长度。是指单位时间内晶核生长的线长度。1. 控制过冷度控制过冷度 （过冷细化法）（过冷细化法）2. 变质处理变质处理变质剂变质剂3. 振动、搅拌振动、搅拌 s s= = i i+ k+ ky yd d（-1/2-1/2） 金属在

11、固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为同素异构转变。现象，称为同素异构转变。bccfccbccFeFeFe 9121394 三、同素异构转变三、同素异构转变 第二节、合金的晶体结构第二节、合金的晶体结构 及结晶及结晶 （一）固溶体（一）固溶体合金：合金：由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素相互熔合而成，具有金属特性的物质。相互熔合而成，具有金属特性的物质。组元：组元：组成合金的最基本独立单元（元素或化合物）叫做组元。组成合金的最基本独立单元（元素或化合物）叫做组元。相：

12、相：是指合金中具有同一化学成分、同一结构和性质，并以界是指合金中具有同一化学成分、同一结构和性质，并以界面相互分开的、均匀的组成部分。面相互分开的、均匀的组成部分。组织：组织：是指用肉眼或显微镜观察到的不同组成相的形状、尺寸、分布是指用肉眼或显微镜观察到的不同组成相的形状、尺寸、分布和各相之间的组合状态。和各相之间的组合状态。一、固态合金的相结构一、固态合金的相结构固溶体和金属化合物固溶体和金属化合物 合金的组元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与组元之一相同合金的组元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相，称为的固相，称为固溶体固溶体。固溶体结构相同的组元为固溶体

13、结构相同的组元为溶剂溶剂另一组元为另一组元为溶质溶质。 1.1.固溶体的分类固溶体的分类 置换固溶体置换固溶体与与间隙固溶体间隙固溶体有限固溶体有限固溶体与与无限固溶体无限固溶体溶解度溶解度:溶质原子在溶剂晶格中的最高含量溶质原子在溶剂晶格中的最高含量有限固溶体有限固溶体晶格类型、原子半径差及在元素中的位置晶格类型、原子半径差及在元素中的位置无限固溶体无限固溶体2.2.固溶体的性能固溶体的性能固溶强化固溶强化通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象晶格畸变晶格畸变 （二）金属化合物（二）金属化合物 合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元合

14、金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相即为金属化合物，或称中间相。的新相即为金属化合物，或称中间相。组元间电负性相差较大，且形成的化合物严格遵守化合价规律，此组元间电负性相差较大，且形成的化合物严格遵守化合价规律，此类化合物称为正常价化合物。类化合物称为正常价化合物。此类化合物的熔点和硬度较高，塑性较差，在许多有色金属中作为此类化合物的熔点和硬度较高，塑性较差，在许多有色金属中作为重要的强化相。重要的强化相。 其性能特点是熔点一般较高，硬度高，脆性大。其性能特点是熔点一般较高，硬度高，脆性大。金属化合物是许多合金的重要组成相（常作为强化相）。金属化合物是许多合金的重要组成相

15、（常作为强化相）。 1.正常价化合物正常价化合物例如：例如： Mg2Si、 Cu2Se、ZnS、AlP等。性能特点是硬度高、脆性大。等。性能特点是硬度高、脆性大。 2.电子化合物电子化合物组元间形成化合物不遵守化合价规律，但符合一定电子浓度（化合物中组元间形成化合物不遵守化合价规律，但符合一定电子浓度（化合物中价电子数于原子数之比），则此类化合物称为电子化合物。价电子数于原子数之比），则此类化合物称为电子化合物。例如例如:CuZn、 Cu5Zn8、 CuZn3、Cu3Al、FeAl 3.3.间隙化合物间隙化合物 由过渡族元素与碳、氮、氢、硼等原子半径较小的非金属元素形由过渡族元素与碳、氮、氢、

16、硼等原子半径较小的非金属元素形成的化合物称为间隙化合物。成的化合物称为间隙化合物。间隙相具有金属特性，有极高的熔点及硬度，非常稳定。间隙相具有金属特性，有极高的熔点及硬度，非常稳定。钢中常见间隙化合物的硬度及熔点钢中常见间隙化合物的硬度及熔点类型类型简单结构间隙化合物简单结构间隙化合物复杂结构间隙化复杂结构间隙化合物合物化学式化学式TiCZrCVCNbCTaCWCMoCCr23 C6Fe3 C硬度硬度HV28502840201020501550173014801650800熔点熔点/3080347220265036805039802785 5252715771227 复杂结构的间隙化合物复杂结

17、构的间隙化合物 当非金属原子半径与金属原子半径之当非金属原子半径与金属原子半径之比大于比大于0.590.59时，形成具有复杂结构的间隙化合物。时，形成具有复杂结构的间隙化合物。 简单间隙相简单间隙相 当非金属原子半径与金属原子半径之比小于当非金属原子半径与金属原子半径之比小于0.590.59时，形成具有简单晶格的间隙化合物，称为简单间隙相。时，形成具有简单晶格的间隙化合物，称为简单间隙相。钢中的钢中的Fe3C、Cr23C6、FeB、Fe4W2C、Cr7C3、Fe2B等均属于这类化合物。等均属于这类化合物。如：如：TiC、WC、MoN、V2N等均属于这类化合物。等均属于这类化合物。二、二元合金相

18、图二、二元合金相图用图解的方法表示不同成分、温度下合金中相的平衡关系。用图解的方法表示不同成分、温度下合金中相的平衡关系。（一）匀晶相图（一）匀晶相图二元合金在液态和固态均能无限互溶所形成的相图。二元合金在液态和固态均能无限互溶所形成的相图。点：点：A A、B B线：线：AlAl1 1B B线为液相线线为液相线AaAa1 1B B为固相线。为固相线。区：区：有两个单相区有两个单相区一个双相区（一个双相区（L+L+相区）。相区）。枝晶偏析枝晶偏析： 一个晶粒内化学成分的分布不均现象一个晶粒内化学成分的分布不均现象bacbQQL杠杆定律杠杆定律LLccccQQQLQDNCEL恒温D（二）共晶反应的

19、合金的结晶（二）共晶反应的合金的结晶两组元在液态时无限互溶，在固态时有限互溶，并且发生共晶转变两组元在液态时无限互溶，在固态时有限互溶，并且发生共晶转变所构成的相图。所构成的相图。点：点：A A、B B、C C、E E、D D、F F、G G线：线：液相线液相线: :AEBAEB固相线固相线: :ACEDBACEDB溶解度曲线溶解度曲线: :CF:SnCF:Sn在在PbPb溶解度曲线溶解度曲线NG:PbNG:Pb在在SnSn中的中的溶解度曲线溶解度曲线区：区：三个单相区（三个单相区（L L、）三个两相区（三个两相区（L+L+、L+L+、+）一条的三相共存线（水平线一条的三相共存线（水平线CED

20、 CED ） L+L+ 共晶合金组织的形态共晶合金组织的形态D3.3.合金合金（共晶合金）结晶过程（共晶合金）结晶过程NCEL恒温D （三）包晶反应的合金的结晶（三）包晶反应的合金的结晶 P Pt tA Ag g合金相图合金相图 eTecdL （四）共析反应的合金的结晶（四）共析反应的合金的结晶 由一种固相转变成完全不同的两种相互关联的固相，此两相混由一种固相转变成完全不同的两种相互关联的固相，此两相混合物称为共析体。共析产物比共晶产物细密得多。合物称为共析体。共析产物比共晶产物细密得多。 )(ecTdd （五）含有稳定化合物的二元相图（五）含有稳定化合物的二元相图在某些二元合金中常形成一种或

21、几种稳定化合物。这些化合物具有在某些二元合金中常形成一种或几种稳定化合物。这些化合物具有一定的化学成分、固定的熔点，且熔化前不分解，也不发生其他化一定的化学成分、固定的熔点，且熔化前不分解，也不发生其他化学反应。学反应。 点：点：A、G、P 、S、E、C 、D线：线：ACD、AECF、ECF、PSK、GS、ES、PQ、GP 第第三节、铁碳合金的结构及相图三节、铁碳合金的结构及相图一、铁碳相图铁碳相图 bccfccbccFeFeFe 9121394A:纯纯Fe的熔点的熔点N:同素异构转变点同素异构转变点G:同素异构转变点同素异构转变点5 5、渗碳体相：、渗碳体相：FeFe3 3C C，W WC

22、C6.69%6.69%1 1、液相、液相L L4 4、铁素体：、铁素体： 相，相，F F碳溶于碳溶于FeFe中的间隙固溶体中的间隙固溶体相相:3 3、奥氏体：、奥氏体：相相 ，A A碳溶于碳溶于FeFe中的间隙固溶体中的间隙固溶体2 2、高温铁素体：、高温铁素体：相相 碳溶于碳溶于FeFe中的间隙固溶体中的间隙固溶体 铁碳合金中的相铁碳合金中的相 液相液相L 液相液相L是铁与碳的液溶体。是铁与碳的液溶体。相相 相又称高温铁素体，相又称高温铁素体，是碳在是碳在Fe中的间隙固溶体，呈面心中的间隙固溶体，呈面心立方晶格。奥氏体中碳的固溶度极大，立方晶格。奥氏体中碳的固溶度极大，在在1148时碳溶量最

23、大达时碳溶量最大达2.11%。（3）相相 相常称奥氏体，用符号相常称奥氏体，用符号A或或表示，表示，是碳在是碳在Fe中的间隙固溶体，呈体中的间隙固溶体，呈体心立方晶格，在心立方晶格，在1394以上存在，以上存在，在在1495时溶碳量最大，为时溶碳量最大，为0.09%。奥氏体的强度较低，硬度不高，塑性好，易于塑性变形奥氏体的强度较低，硬度不高，塑性好，易于塑性变形强度强度Rm400-800、硬度、硬度160-200HB、塑性、塑性 A11.340-50%渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态，对铁渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态，对铁碳合金的力学性能有很大影响。

24、碳合金的力学性能有很大影响。 （4）相相 相也称铁素体，用符号相也称铁素体，用符号F或或表示，表示，性能特点是强度低、硬度低、塑性好。性能特点是强度低、硬度低、塑性好。强度强度Rm180-230、硬度、硬度50-80HB、塑性、塑性 A11.330-50%、韧性、韧性ak160-200是碳在是碳在Fe中的间隙固溶体，呈体心立中的间隙固溶体，呈体心立方晶格铁素体中碳的固溶度极小，室温方晶格铁素体中碳的固溶度极小，室温时约为时约为0.0008%，600时为时为0.0057%，在在727时碳溶量最大，为时碳溶量最大，为0.0218%。渗碳体（渗碳体（Fe3C）相，）相， Fe3C相是一个化合物相，可

25、用相是一个化合物相，可用Cm表示表示硬度硬度800HB、塑性、塑性 A11.3 0性能特点是硬度高、塑性差。即硬而脆性能特点是硬度高、塑性差。即硬而脆线线:1 1、液相线：、液相线：ABCDABCD2 2、固相线：、固相线：AHJECFAHJECF3 3、析出线（溶解度曲线）：、析出线（溶解度曲线）：JNJN；ESES；PQPQ；ESES4 4、共析线：、共析线：PSKPSKCFeFACFeFAPS30218. 072777. 03727 即5 5、共晶线：、共晶线：ECFECFCFeALCFeALEC311. 211483 . 431148 即6 6、终了线：、终了线：GSGS7、包晶线：、

26、包晶线：HJB点：点：A、G、P 、S、E、C 、D线：线：ACD、AECF、ECF、PSK、GS、ES、PQ、GP （二）典型铁碳合金的平衡结晶过程（二）典型铁碳合金的平衡结晶过程 根据根据FeFe3C相图，铁碳合金可分为三类：相图，铁碳合金可分为三类：1)工业纯铁工业纯铁wc 0.0218% 2)钢钢0.0218% wc 2.11% 3)白口铸铁白口铸铁2.11% wc 6.69% 下面对三种典型碳钢的平衡结晶过程进行分析。下面对三种典型碳钢的平衡结晶过程进行分析。 1.1.共析钢共析钢 wc =0.77% =0.77% 共析钢的室温组织组成物全部是共析钢的室温组织组成物全部是P P，而组

27、成相为，而组成相为F F和和FeFe3 3C C，它们，它们的质量分数为：的质量分数为： 组织组织珠光体珠光体铁素体和渗碳体呈均匀分布的铁素体和渗碳体呈均匀分布的两相机械混合物。两相机械混合物。CFeFACFeFAPS30218. 072777. 03727 即0.4%的铁碳合金结晶过程的铁碳合金结晶过程123456 2.2.亚共析钢亚共析钢0.0218% 0.0218% wc 0.77% L+Ld-Ld (A+Fe3C共晶)-Ld (A+Fe3C共晶+Fe3CII)-Ld (P+Fe3CII+Fe3C) 相组成物：F，Fe3C F%= Fe3C%= 组织组成物：LdLdLdLdLd 莱氏体莱

28、氏体莱氏体莱氏体从液相中同时结晶出奥氏体和渗从液相中同时结晶出奥氏体和渗碳体均匀分布的混合物。碳体均匀分布的混合物。CFeALCFeALEC311. 211483 . 431148 即高温莱氏体高温莱氏体Ld低温莱氏体低温莱氏体Ld 5亚共晶白口铸铁，2.11%C%4.3% 相组成物：F，Fe3C相相对量：F%= Fe3C%= 组织组成物：P，Ld，Fe3CIILdLdLdLd6过共晶白口铸铁相组成物：F%= Fe3C%= 组织组成物：Ld，Fe3C Fe3C%= Ld%=Ld%= LdLdLdLd 过共晶白口铸铁的室温平衡组织为过共晶白口铸铁的室温平衡组织为FeFe3 3C C+Ld +Ld

29、 。 FeFe3 3C C呈长呈长条状条状 。白口铸铁的结晶白口铸铁的结晶 共晶白口铸铁室温平衡组织为共晶白口铸铁室温平衡组织为LdLd，由黑色条状或粒状，由黑色条状或粒状P P和和白色白色FeFe3 3C C基体组成，而组成相还是基体组成，而组成相还是F F和和FeFe3 3C C。亚共晶白口铸铁的室温平衡组织为亚共晶白口铸铁的室温平衡组织为P+ FeP+ Fe3 3C C+ Ld+ Ld。 白口铸铁室温平衡组织中含有莱氏体（白口铸铁室温平衡组织中含有莱氏体（LdLd），硬度高、脆性），硬度高、脆性大，应用较少。大，应用较少。小结：标注组织的铁碳相图小结：标注组织的铁碳相图F F、F+PF+

30、P、P P、P+FeP+Fe3 3C C、P+ FeP+ Fe3 3C C+ Ld+ Ld、LdLd、Ld+ FeLd+ Fe3 3C C、FeFe3 3C C LdLdLdLdLdLd1碳的质量分数对平衡组织的影响碳的质量分数对平衡组织的影响（三）铁碳合金的成分（三）铁碳合金的成分- -组织组织- -性能关系性能关系2 2、铁碳合金的成分、铁碳合金的成分- -组织组织- -性能关系性能关系1 1、硬度硬度主要决定于组织中组成主要决定于组织中组成相相或或组织组织组成物的硬度和质量分数组成物的硬度和质量分数，随碳含量的增加，合金的硬度呈直线关系增大。，随碳含量的增加，合金的硬度呈直线关系增大。2

31、 2、强度强度对对组织组织形态很敏感。形态很敏感。随碳含量的增加，亚共析钢中随碳含量的增加，亚共析钢中P P增多而增多而F F减少。减少。P P的强度比较高，所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而的强度比较高，所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而增大增大。到约到约wc 0.9% 0.9%时，时，FeFe3 3C C沿晶界形成完整的网，强度迅速沿晶界形成完整的网，强度迅速降低降低。3 3、塑性塑性变形变形 合金的塑性全部由合金的塑性全部由F F提供。提供。所以随碳含量的增大，所以随碳含量的增大，F F量不断减少时，合金的塑性连续下降。量不断减少时，合金的塑性连续下降。亚共析钢亚共析钢合金的硬度、强度和

32、塑性可根据成分或组织作如下估算：合金的硬度、强度和塑性可根据成分或组织作如下估算：硬度硬度8080F%+180F%+180P%(HB)P%(HB)强度强度230230F%+770F%+770P%(MPa)P%(MPa)延伸率延伸率()50()50F%+20F%+20P%(%)P%(%) 抗拉强度抗拉强度MPaMPa （RmRm）伸长率）伸长率 (A) (A) 硬度（硬度（HB) HB) 冲击韧度冲击韧度 (k) (k) J/mJ/m2 2 F 180180230 30%230 30%50% 5050% 5080 1680 1610105 5202010105 5Fe3C 30 0 800 030 0 800 0P 770 20% 180 770 20% 180 3 310105 54 410105 5 J/m J/m2 2 A 400 400 800MPa 40 800MPa 40 50% 160 50% 160 2002001.282%18%82%40钢相组成钢相组成:40钢组织组成钢组织组成:T8钢相组成钢相组成:T12钢组织组成钢组织组成:T12钢相组成钢相组成:硬度硬度8080F%+180F%+180P%(HB)P%(HB)强度强度230230F%+770F%+770P%(MPa)P%(MPa)延伸率延